EP0912408B1 - Distanzstück sowie palette mit einem distanzstück - Google Patents

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EP0912408B1
EP0912408B1 EP97918037A EP97918037A EP0912408B1 EP 0912408 B1 EP0912408 B1 EP 0912408B1 EP 97918037 A EP97918037 A EP 97918037A EP 97918037 A EP97918037 A EP 97918037A EP 0912408 B1 EP0912408 B1 EP 0912408B1
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EP
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spacer
pallet
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base surface
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Toni Dick
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Definitions

  • the invention relates to a spacer for bridging the distance between a base and a loading area of a pallet, one for Base has vertical guidance, and a pallet with a spacer to bridge the distance between a base and its Loading area, the spacer being a guide perpendicular to the base area having.
  • Pallets are used to transport a wide variety of goods using forklifts or other pronged lifting equipment. Have these pallets a loading area on which the goods are placed and they point Spacers on the loading area when parking on a base so support that a space is created between the loading area and the base area. This Space is used to tine a lifting device under the loading area drive to the loading area and onto it by lifting the tines positioned goods.
  • These spacers can be made in one piece with the Be connected to the loading area and the entire distance between the bottom bridge the loading area and the base area.
  • wooden pallets are usually several spacers between the loading area and one on the Base area on the board arranged. The spacers are like this positioned that easily with the tines of a forklift in the space under the Loading area can be retracted.
  • a generic spacer and a generic range is from the GB-A-1 183 112 is known.
  • This spacer has a conical opening into which an appropriately molded conical rod at its end can be used can. With such pallets, however, a lot of loading area for the Arranging the handrail needed.
  • a better loading possibility results with a construction according to FR-A-2 082 295.
  • a construction according to FR-A-2 082 295. is not a spacer provided the distance between a base and a loading area bridged a pallet. All forces act on one welded on Sheet metal part that is welded at a distance from the base.
  • the Spacer is formed by a spacer that measures the distance bridged and a special part is used to hold a pole.
  • the at This construction resulting bracket is extremely shaky because the Rods insufficient support in the guide between the welded part and find the spacer.
  • the object of the invention to develop a simple construction that offers sufficient support and allows the best possible use of the loading area of the pallet.
  • the proposed combination of spacer, angled guide and parallel side walls ideally enables the largest possible Pallet loading area and sufficient hold of the bars used.
  • the proposed construction is inexpensive to manufacture, high resilient and has sufficient strength to transport heavy goods on.
  • the guide has an upper and a lower one Has opening. This makes it possible. both from above and from below into the Guide to insert the holding device. Slipping of the holding means is, for example. to be prevented by protruding parts welded to the holding means.
  • spacers with top and bottom opening allows to place another pallet on a pallet provided with brackets in order to to stack several pallets on top of each other. With such a type of The goods on the pallets are not stacked because the entire loads of the upper pallet is absorbed by the brackets.
  • the length of the holding means or rods is exactly the same as the loading volume Truck or special requirements for the presentation of goods adapt.
  • spacers made of metal or especially hard materials allows the cross section of the spacer between Reduce footprint and loading area.
  • a reduced cross section in This area increases the space for the tines to retract under the Loading area and thus facilitates the handling of the pallet.
  • the spacer is a first Holding plate for attaching the spacer to the loading area.
  • a such a holding plate allows it. the guide in the extreme edge of the Arrange the pallet and at the same time ensure a secure hold on the Loading area.
  • the pallet has a bearing surface on the base, it is advantageous if the spacer has a second holding plate for fastening has on this contact surface.
  • Both holding plates preferably have holes for screws over which the spacer in a simple manner with the loading surface or the support surface is to be connected.
  • the spacer should complete with the underside of the contact surface.
  • the pallet 1 shown in Figure 1 has a loading area 2 and eight spacers 3 to 10, of which the spacers 3, 5, 7, 9 in the corners of the pallet 1 are formed according to the invention. These spacers serve the To keep the pallet at a distance above a base 11 so that a Lifting vehicle (not shown) in the distance between the loading area 2 and the Base 11 can retract with its tines to raise the pallet 1.
  • the spacers 4 and 8 connect the U-shaped pieces made of metal Loading area 2 with a support surface 12, which when the pallet 1 is parked on the base 11 rests and the cylindrical spacers 6 and 10 support the loading surface 2 against further bearing surfaces 13 and 14.
  • the spacer 3 consists of an angled hollow profile 15, the Internal surfaces serve as a guide 16 for an insertable rod (not shown).
  • Two plates 17 and 18 are spaced apart at right angles to the hollow profile 15 welded from each other. These plates have holes 19 to 24, with which the upper plate 17 can be screwed under the loading surface 2 of the pallet 1, while the lower plate 18 can be screwed onto a support surface 13, 14.
  • the Position of the lower plate 18 is set so that one on the plate attached support surface flush with the lower end of the hollow profile 15 completes.
  • the height of the upper plate 17 is set so that one on the Plate screwed on loading surface 2 flush with the upper end of the hollow profile 15 completes.
  • the guide 16 in the hollow profile 15 is through a plate 26 interrupted. This plate 26 prevents one in the guide 16 inserted rod slips through the hollow profile 15 and allows both from below into a lower opening 27 and from above into an upper one Insert a rod into the hollow profile 15.
  • Spacer provided Pallet 1 can use Pallet 1 like any other conventional pallet without holding means in the guide 16 of a spacer 3, 5, 7, 9th be used.
  • Spacers equipped with spacers allow in the guides 16 of the spacers rods or other holding means to be used to prevent goods loaded onto the pallet 1 from the pallet falls down. Intermediate shelves, grids, Boxes and baskets can be attached.
  • the holding means Pallet are placed, which either serves only to increase stability or is reloaded. This means that several pallets are stacked one on top of the other possible without the weight of the upper pallet on the load of the lower Pallet loads.
  • the length of the holding means is freely variable, so that the height several stackable pallets, for example, to the loading height of one Truck can be customized.
  • a pallet with the invention is suitable. Spacers especially for transporting and presenting light or voluminous products, such as B. chips or coffee, cut flowers, plants or similar.

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Abstract

Ein Distanzstück (3, 5, 7, 9) zur Überbrückung des Abstandes zwischen einer Grundfläche (11) und einer Beladefläche (2) einer Palette (1) ist so ausgebildet, daß es eine zur Grundfläche senkrechte Führung (16) aufweist. Dieses Distanzstück ist in übliche Paletten integrierbar und erlaubt es, in die Führung Haltemittel einzustecken, die ein Verrutschen der Beladung der Palette verhindern. Außderdem können die Haltemittel bspw. stangenartig so ausgebildet sein, daß auf das obere Ende der Haltmittel eine weitere Palette aufsetzbar ist. Dies erlaubt ein Stapeln mehrerer Paletten übereinander, ohne daß das Gewicht der oberen Palette auf der Beladung der unteren Palette aufliegt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Distanzstück zur Überbrückung des Abstandes zwischen einer Grundfläche und einer Beladefläche einer Palette, das eine zur Grundfläche senkrechte Führung aufweist, und eine Palette mit einem Distanzstück zur Überbrückung des Abstandes zwischen einer Grundfläche und seiner Beladefläche, wobei das Distanzstück eine zur Grundfläche senkrechte Führung aufweist.
Paletten werden zum Transport verschiedenartigster Waren mittels Gabelstaplern oder anderen mit Zinken versehenen Hubgeräten verwendet. Diese Paletten haben eine Beladefläche, auf die die Waren gestellt werden, und sie weisen Distanzstücke auf, die die Beladefläche beim Abstellen auf eine Grundfläche so abstützen, daß zwischen Beladefläche und Grundfläche ein Raum entsteht. Dieser Raum wird dazu benutzt, Zinken eines Hubgerätes unter die Beladefläche zu fahren, um durch Anheben der Zinken die Beladefläche und die darauf positionierten Waren anzuheben. Diese Distanzstücke können einstückig mit der Beladefläche verbunden sein und den gesamten Abstand zwischen der Unterseite der Beladefläche und der Grundfläche überbrücken. Insbesondere bei Holzpaletten sind meist mehrere Distanzstücke zwischen der Beladefläche und einem auf der Grundfläche aufliegenden Brett angeordnet. Die Distanzstücke sind dabei so positioniert, daß leicht mit den Zinken eines Gabelstaplers in den Raum unter der Beladefläche eingefahren werden kann.
Die äußeren Abmessungen von Paletten sind genormt und daher ist das Aussehen von Paletten im wesentlichen einheitlich.
Alle Paletten haben jedoch den Nachteil, daß wenn sie relativ hoch mit Gütern beladen sind, diese Güter in vielen Fällen dazu neigen, von der Palette herunterzufallen. Es gibt daher je nach der Art der auf die Palette gepackten Waren verschiedene Möglichkeiten, die Waren auf der Palette zu halten, wobei die bekannteste Art das Umschweißen der Güter mit einer Folie ist. Die meist als Schrumpffolie verwendeten Folien müssen als separater Arbeitsschritt aufgebracht werden, vor Entnahme der Güter muß die Folie entfernt werden und letztlich muß die verwendete Folie entsorgt werden.
Ein gattungsgemäßes Distanzstück und eine gattungsgemäße Palette ist aus der GB-A-1 183 112 bekannt. Dieses Distanzstück hat eine konische Öffnung, in die eine entsprechend an ihrem Ende angeformte konische Stange eingesetzt werden kann. Bei derartigen Paletten wird jedoch sehr viel Beladefläche für das Anordnen der Haltestange benötigt.
Auch für eine Ausführung gemäß der DE-A-23 12 477 wird viel Platz im Bereich der Beladefläche der Palette benötigt.
Eine bessere Belademöglichkeit ergibt sich bei einer Konstruktion gemäß der FR-A-2 082 295. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch kein Distanzstück vorgesehen, das den Abstand zwischen einer Grundfläche und einer Beladefläche einer Palette überbrückt. Sämtliche Kräfte wirken auf ein aufgeschweißtes Blechteil, das in einem Abstand zur Grundfläche angeschweißt ist. Das Distanzstück wird von einem Abstandshalter gebildet, der den Abstand überbrückt und ein spezielles Teil dient dazu, eine Stange zu halten. Die bei dieser Konstruktion entstehende Halterung ist jedoch extrem wackelig, da die Stangen nur ungenügend Halt in der Führung zwischen dem aufgeschweißten Teil und dem Abstandshalter finden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfache Konstruktion zu entwickeln, die genügend Halt bietet und eine möglichst gute Ausnutzung der Beladefläche der Palette erlaubt.
Diese Aufgabe wird mit einem gattungsgemäßen Distanzstück gelöst, bei dem die Führung aus einem abgewinkelten Hohlprofil besteht. mindestens eine Halteplatte zur Befestigung des Distanzstücks an einer Palette aufweist. Die Aufgabe wird auch mit einer gattungsgemäßen Palette gelöst, bei der die Führung aus einem abgewinkelten Hohlprofil besteht.
Die vorgeschlagene Kombination aus Distanzstück, abgewinkelter Führung und parallelen Seitenwänden ermöglicht in idealer Weise eine größtmögliche Beladefläche der Palette und ausreichenden Halt der verwendeten Stangen. Außerdem ist die vorgeschlagene Konstruktion günstig herstellbar, hoch beanspruchbar und weist ausreichende Festigkeit zum Transport schwerer Güter auf.
Vorteilhaft ist es außerdem, wenn die Führung eine obere und einer untere Öffnung aufweist. Dies ermöglicht es. sowohl von oben als auch von unten in die Führung Haltemittel einzustecken. Ein Durchrutschen der Haltemittel ist bspw. durch an die Haltemittel angeschweißte vorstehende Teile zu verhindern.
Eine andere Möglichkeit das Durchrutschen der Haltemittel oder Stangen zu vermeiden, liegt darin, ein Distanzstück vorzusehen, dessen Führung zwischen oberer und unterer Öffnung eine Durchgangssperre aufweist. Auch eine derartige Durchgangssperre, die bspw. durch eine eingeschweißte Platte erreicht wird, verhindert ein Durchrutschen der eingesteckten Haltemittel oder Stangen, die nur bis zur Durchgangssperre in die Führung zu stecken sind.
Die Verwendung von Distanzstücken mit oberer und unterer Öffnung erlaubt es, auf eine mit Halterungen versehene Palette eine weitere Palette aufzusetzen, um so mehrere Paletten übereinander zu stapeln. Bei einer derartigen Art des Stapelns werden die auf den Paletten befindlichen Güter nicht gepreßt, da die gesamte Laste der oberen Palette von den Halterungen aufgenommen wird. Die Länge der Haltemittel oder Stangen ist hierbei genau an das Ladevolumen eines Lastkraftwagens oder spezielle Anforderungen bei der Warenpräsentation anzupassen.
Insbesondere die Verwendung von Distanzstücken aus Metall oder besonders harten Materialien erlaubt es, den Querschnitt des Distanzstückes zwischen Grundfläche und Beladefläche zu verringern. Ein verringerter Querschnitt in diesem Bereich vergrößert den Raum zum Einfahren der Zinken unter die Beladefläche und erleichtert somit den Umgang mit der Palette.
Eine Ausgestaltungsform der Erfindung sieht vor, daß das Distanzstück eine erste Halteplatte zur Befestigung des Distanzstücks an der Beladefläche aufweist. Eine derartige Halteplatte erlaubt es. die Führung im äußersten Randbereich der Palette anzuordnen und gewährt gleichzeitig einen sicheren Halt an der Beladefläche.
Wenn die Palette eine auf der Grundfläche aufliegende Auflagefläche aufweist, ist es vorteilhaft, wenn das Distanzstück eine zweite Halteplatte zur Befestigung an dieser Auflagefläche aufweist.
Beide Halteplatten weisen vorzugsweise Bohrungen für Schrauben auf, über die das Distanzstück auf einfache Weise mit der Beladefläche bzw. der Auflagefläche zu verbinden ist.
Vorteilhaft ist es außerdem, wenn das Distanzstück mit der Oberseite der Beladefläche abschließt. Dadurch werden die üblichen DIN-Normen für Paletten eingehalten und die mit dem erfindungsgem. Distanzstück versehenen Paletten können somit sowohl als übliche Paletten als auch unter Einsatz von Stangen oder Halterungen verwendet werden.
Wenn bei der Palette eine Auflagefläche vorgesehen ist, sollte das Distanzstück mit der Unterseite der Auflagefläche abschließen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Figur 1
eine Palette mit dem eingebauten Distanzstück und
Figur 2
das Distanzstück.
Die in Figur 1 gezeigte Palette 1 hat eine Beladefläche 2 und acht Distanzstücke 3 bis 10, von denen die Distanzstücke 3, 5, 7, 9 in den Ecken der Palette 1 gemäß der Erfindung ausgebildet sind. Diese Distanzstücke dienen dazu, die Palette in einem Abstand über einer Grundfläche 11 zu halten, so daß ein Hubfahrzeug (nicht gezeigt) in den Abstand zwischen der Beladefläche 2 und der Grundfläche 11 mit seinen Zinken einfahren kann, um die Palette 1 anzuheben.
Die Distanzstücke 4 und 8 verbinden als U-Profilstücke aus Metall die Beladefläche 2 mit einer Auflagefläche 12, die beim Abstellen der Palette 1 auf der Grundfläche 11 aufliegt und die zylinderförmigen Distanzstücke 6 und 10 stützen die Beladefläche 2 gegen weitere Auflageflächen 13 und 14 ab.
In den Ecken der Palette 1 sind die erfindungsgem. Distanzstücke 3, 5, 7 und 9 angebracht, von denen eines in Figur 2 vergrößert herausgezeichnet ist und im weiteren erläutert wird.
Das Distanzstück 3 besteht aus einem abgewinkelten Hohlprofil 15, dessen Innenflächen als Führung 16 für eine einsetzbare Stange (nicht gezeigt) dienen. An das Hohlprofil 15 sind rechtwicklig zwei Platten 17 und 18 beabstandet voneinander angeschweißt. Diese Platten weisen Bohrungen 19 bis 24 auf, mit denen die obere Platte 17 unter die Beladefläche 2 der Palette 1 schraubbar ist, während die untere Platte 18 auf eine Auflagefläche 13, 14 aufschraubbar ist. Die Position der unteren Platte 18 ist dabei so eingestellt, daß eine an der Platte befestigte Auflagefläche bündig mit dem unteren Ende des Hohlprofils 15 abschließt. Die Höhe der oberen Platte 17 ist so eingestellt, daß eine auf die Platte aufgeschraubte Beladefläche 2 bündig mit dem oberen Ende des Hohlprofils 15 abschließt.
Zwischen den Platten 17 und 18 ist im Hohlprofil 15 eine Ausnehmung 25 vorgesehen, die so angeordnet ist. daß mit den Zinken eines Hubgerätes leichter in den Raum unter der Beladefläche 2 eingefahren werden kann.
In der Ebene der unteren Platte 18 ist die Führung 16 im Hohlprofil 15 durch eine Platte 26 unterbrochen. Diese Platte 26 verhindert, daß eine in die Führung 16 gesteckte Stange durch das Hohlprofil 15 hindurchrutscht und erlaubt es, sowohl von unten in eine untere Öffnung 27 als auch von oben in eine obere Öffnung eine Stange in das Hohlprofil 15 einzustecken.
Bei der Verwendung einer mit dem erfindungsgem. Distanzstück versehenen Palette 1 kann die Palette 1 wie jede andere herkömmliche Palette eingesetzt werden, ohne daß Haltemittel in die Führung 16 eines Distanzstückes 3, 5, 7, 9 eingesetzt werden.
Eine mit den erfindungsgem. Distanzstücken ausgerüstete Palette erlaubt es aber, in die Führungen 16 der Distanzstücke Stangen oder andere Haltemittel einzusetzen, die verhindern, daß auf die Palette 1 geladenes Gut von der Palette herunterfällt. An den nicht gezeigten Stangen können Zwischenböden, Gitter, Kisten und Körbe befestigt werden.
Eine besonders günstige Ausbildung von in die Führung 16 einsteckbaren Stangen beschreibt die europäische Patentanmeldung 614 794 A1, auf die in Bezug auf die Ausbildung der Stangen vollinhaltlich Bezug genommen wird.
Sofern in mindestens drei Distanzstücke einer Palette Haltemittel mit gleicher Länge eingesteckt werden, kann auf das obere Ende der Haltemittel eine weitere Palette aufgesetzt werden, die entweder nur der Stabilitätserhöhung dient oder wiederbeladen wird. Dadurch ist eine Stapelung mehrerer Paletten übereinander möglich, ohne daß das Gewicht der oberen Palette auf der Beladung der unteren Palette lastet. Die Länge der Haltemittel ist frei variierbar, so daß die Höhe mehrerer aufeinanderstapelbarer Paletten bspw. an die Beladehöhe eines Lastkraftwagens angepaßt werden kann.
Wie diese Ausführungen zeigen, eignet sich eine Palette mit erfindungsgem. Distanzstücken vorallem zum Transport und zur Präsentation von leichten oder voluminösen Produkten, wie z. B. Chips oder Kaffee, Schnittblumen, Pflanzen oder ähnlichem.

Claims (10)

  1. Distanzstück (3,5,7,9) zur Überbrückung des Abstandes zwischen einer Grundfläche (11) und einer Beladefläche (2) einer Palette (1), das eine zur Grundfläche (11) senkrechte Führung (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16) aus einem abgewinkelten Hohlprofil besteht und mindestens eine Halteplatte (17, 18) zur Befestigung des Distanzstücks an einer Palette (1) aufweist.
  2. Distanzstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16) eine obere (28) und eine untere Öffnung (27) aufweist.
  3. Distanzstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16) zwischen oberer (28) und unterer Öffnung (27) eine Durchgangssperre (26) aufweist.
  4. Distanzstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Distanzstücks zwischen Grundfläche (11) und Beladefläche (2) verringert ist.
  5. Distanzstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück eine erste Halteplatte (17) zur Befestigung des Distanzstücks an der Beladefläche (2) aufweist.
  6. Distanzstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück eine zweite Halteplatte (18) zur Befestigung an einer auf die Grundfläche auflegbaren Auflagefläche (13, 14) aufweist.
  7. Distanzstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatten (17, 18) Bohrungen (19 bis 24) aufweisen.
  8. Distanzstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück mit der Oberseite der Bodenfläche (2) abschließt.
  9. Distanzstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück mit der Unterseite einer Auflagefläche (13, 14) abschließt.
  10. Palette (1) mit einem Distanzstück (3) zur Überbrückung des Abstandes zwischen ihrer Grundfläche (11) und ihrer Beladefläche (2), wobei das Distanzstück (3) eine zur Grundfläche (11) senkrechte Führung (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16) aus einem abgewinkelten Hohlprofil besteht.
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