DE3806069C2 - Palette - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Palette zum Tragen und
Transport von Waren in einem oder mehreren Waren
behältern auf einer Tragfläche, welche Stützen auf
liegt.
Derartige Paletten sind in vielfältiger Form bekannt.
Sie bestehen meist aus Holz, Kunststoff oder Metall.
Ihre Stützen können als Schienen oder Standbeine ausge
bildet sein, so daß die eigentliche Tragfläche vom
Boden abgehoben ist. Dies ermöglicht beispielsweise,
mit der Gabel eines Gabelstaplers zwischen die Stützen
einzufahren und die Palette gegebenenfalls zusammen mit
den Waren vom Boden abzuheben.
Ein Problem stellt dabei die Verbindung zwischen Waren
bzw. Warenbehältern und der Palette dar.
Die Waren bzw. Warenbehälter sollten auf der Palette so
fixiert sein, daß sie beim Transport nicht verrut
schen. In den meisten Fällen wird diese Verbindung mit
tels Spannbändern bewirkt, wozu ein weiterer
Arbeitsgang notwendig ist. Bei einer Mehrzahl von Waren
bzw. Warenbehältern genügt dabei nicht ein einziges
Spannband, sondern es müssen mehrere Spannbänder, gege
benenfalls sich kreuzend, geführt werden.
Ein weiteres Problem liegt im Lagern bzw. Trans
portieren von leeren Paletten, welche möglichst wenig
Stauraum in Anspruch nehmen sollten.
Eine ansatzweise Lösung dieser Probleme bietet die PCT
Publikation WO 84/01932 (E1). Darin wird offengelegt,
wie eine Kunststoffpalette und ein Umfassungsteil aus
Pappe miteinander verbunden werden. Dies geschieht mit
tels eines Durchstoßens von randseitigen Schlitzen in
der Ladefläche der Palette und mittels nachfolgendem
Umbiegen von vorgestanzten Laschen. Die Stapelbarkeit
dieser Paletten wird ebenfalls erläutert. Leider beste
hen diese Paletten aus Gründen der Stabilität aus zwei
Schalen, welche zusammengeklebt oder verschweißt wer
den müssen. Dies kompliziert und verteuert selbstver
ständlich die Produktion.
Der Erfinder stellte sich daher die Aufgabe, eine
Kunststoffpalette der genannten Art herzustellen, welche
einfach, d. h. einstückig produzierbar,
die sehr stabil und auf kleinem Raum stapelbar ist,
wobei die gestapelten Paletten einfach
zu trennen sind
und
eine sichere und einfache Verbindung
zwischen der Palette und den Waren, bzw. den
Warenbehältern hergestellt werden kann.
Dies wird erreicht, indem eine Palette zum Tragen und
Transport von Waren in einem oder mehreren Waren
behältern auf einer Tragfläche entwickelt wurde. Die
aus einem Stück gefertigte Kunststoffpalette liegt
mehreren Stützen auf, welche sich nahe den Eckpartien,
in der Mitte der Seiten oder der Stirnen, oder aber im
Zentrum der Palette befinden. Die Tragfläche ist von
Seiten- bzw. Stirnstreifen umgrenzt, in welche, unter
Ausbildung von Hinterschneidungen bildenden und nach
unten sich öffnenden Seiten, trapezartig zugeschnittene
Aussparungen eingeformt sind. Diese Aussparungen dienen
zur Aufnahme von dieser Form angepaßten, d. h. eben
falls trapezförmigen an die Waren, bzw. Warenbehälter
od. dgl. angeformten Laschen.
Hierdurch wird ein seitliches Verrutschen von Waren
bzw. Warenbehältern wirksam vermieden, ohne daß die
Waren bzw. Warenbehälter und die Palette mit Spann
bändern zusammengehalten werden.
Wenn zusätzlich die Seiten der Aussparungen Hinter
schneidungen bilden, wird eine clipartige Verbindung
zwischen Laschen und Aussparungen erzielt, die sich
nicht von selbst lösen kann. Ohne Lösung dieser Ver
bindung ist ein Abheben der Ware bzw. des Waren
behälters nur gewaltsam unter Zerstörung beispielsweise
der Laschen möglich.
In einer verbesserten Ausführungsform wird die
Verbindung der Lasche in der Aussparung noch dadurch
verbessert, daß die Aussparung ein trapezförmiges Loch
besitzt, in welches ein Ausschnitt aus der Lasche ein
gedrückt werden kann. Hierzu weist dieser Ausschnitt
entsprechende Sollbruchlinien auf.
Einer weiteren Sicherung dient, wenn um die Seiten- bzw.
Stirnseiten ein Spannband gelegt wird, welches in
als Spannbandnuten ausgebildeten Vertiefungen läuft und
dadurch gegen ein Verrutschen gesichert ist.
Ferner liegt auch im Rahmen der Erfindung, daß Boden
streifen des Warenbehälters nach innen umgelegt sind,
so daß beim Befüllen des Warenbehälters die Waren
diese umgebogenen Bodenstreifen auf die Palette drücken
und so zusätzlich die Verbindung zwischen Palette und
Warenbehälter verstärken.
Als Material für den Warenbehälter kommt der Einfach
heit halber und aus Kostengründen vor allem Pappe in
Betracht. Die Palette selbst sollte einstückig aus
Kunststoff hergestellt sein.
Zum Zwecke der besseren Stapelbarkeit von Paletten ist
vorgesehen, daß die Stützen sich nach einer Einschnür
ung oder infolge eines konischen Zuschnitts od. dgl.
nach unten verjüngen und von einem Hohlraum um
fangenden Mantel gebildet sind.
Diese Einschnürung bzw. der konische Zuschnitt hat den
Vorteil, daß die Stützen der aufzulegenden Palette in
den Hohlraum der Basispalette eingreifen und so die
Stapelhöhe vermindert wird.
Die Stellfläche der Stützen sollte mit Rillen versehen
sein, welche einem Verrutschen der Palette auf einem
Lagerboden entgegen wirken.
Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die
Stützen bzw. deren Mantel abgerundet sind. Damit wird
erzielt, daß beispielsweise die Gabel eines Gabelstaplers
beim ungenauen Einführen zwischen die Stützen
an den Stützen abgeleitet wird, ohne diese zu beschä
digen.
Es hat sich erwiesen, daß insbesondere bei einem
konischen Zuschnitt der Stützen sich diese beim Aufein
anderstapeln ineinander verkeilen, so daß sie nur
schwer zu trennen sind. Deshalb sollte die Eingreif
tiefe der Stützen in die entsprechenden Hohlräume der
darunterliegenden Palette begrenzt werden. Hierzu ist
erfindungsgemäß vorgesehen, daß diese Hohlräume mit
Trennwänden oder Stegen durchzogen sind. Hierbei ist
einmal möglich, daß die Trennwände in einer vorbe
stimmten Höhe unterhalb der Tragfläche enden. Greift
ein Stütze in diesen Hohlraum ein, trifft sie auf die
Oberkante der Trennwand und kann nicht tiefer in den
Hohlraum eingreifen.
Zum anderen ist es auch möglich, die Stege in der Ebene
der Tragfläche enden zu lassen und dann den Stützen von
der Stellfläche her Aufnahmerinnen einzuformen, welche
in der Ebene der Stege liegen. Beim Stapeln umfangen
dann die Aufnahmerinnen der oberen Palette die Stege
der unteren Palette.
Möglich ist auch, daß bei einer Palette sowohl Stützen
mit Trennwand als auch Stützen mit Stegen bzw.
Aufnahmerinnen vorgesehen sind. Dann sollte die Tiefe
der Aufnahmerinne einer Resthöhe zwischen dem Ende der
Trennwand und der Tragfläche entsprechen. Hierdurch
wird gewährleistet, daß in dem Augenblick die Stützen
auf die Trennwände auftreffen, wenn die Stege den Boden
der Aufnahmerinnen erreichen.
Die Stützen können an vorbestimmten Stellen des
Palettenkörpers angeordnet sein. Bevorzugt sind zu
mindest Stützen in den Eckbereichen vorgesehen. Ferner
hat sich ein mittleres Stützbein als sehr wirksam er
wiesen, da hierdurch ein Durchhängen der Palette ver
mieden wird. In diesem mittleren Stützbein sind die
Stege kreuzartig angeordnet. Besonders stabil ist eine
Palette bei der zusätzlich Seitenstützen und/oder
Stirnstützen vorgesehen sind. In dieser Ausführungsform
sind die Standfüße mit Trennwänden und das Stützbein
sowie die Seiten- und/oder Stirnstützen mit Stegen
sowie Aufnahmerinnen versehen.
Zur Verminderung des Materialaufwandes kann die Trag
fläche von Öffnungen unterbrochen sein, zwischen denen
bevorzugt Erhöhungen angeordnet sind.
Dabei ist es möglich, daß die Öffnungen relativ klein
gehalten werden, so daß auch kleine
Verpackungseinheiten auf der Palette stehen können und
nicht durch zu große Öffnungen hindurchfallen oder
kippen. Die Erhöhungen wirken wiederum einem
Verrutschen der Waren bzw. Warenbehälter entgegen.
Die Seiten- und/oder Stirnstreifen können zusätzliche
Einformungen aufweisen, welche als Werbefläche dienen.
Hierdurch wird beispielsweise ein aufgebrachter Sieb
druck vor Beschädigungen geschützt.
Diese so geformte Palette kann günstig aus Kunststoff
einstückig hergestellt, d. h. gespritzt werden.
Mittels eines durch die Vertiefungen geführten Spannbandes
können im übrigen nicht nur Waren gesichert, sondern
auch beispielsweise zwei Paletten zusammengespannt
werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfin
dung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der
Zeichnung; diese zeigt in
Fig. 1 in der linken Hälfte eine Draufsicht und in der
rechten Hälfte eine Unteransicht einer
erfindungsgemäßen Palette;
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Palette im Aufriß;
Fig. 3 eine Stirnansicht einer Palette entsprechend
Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung eines Eckbereichs
einer Palette und eines auf die Palette aufzu
setzenden Behälters;
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt aus Fig.
4.
Eine Palette P besteht gemäß Fig. 1
aus einem einstückigen Palettenkörper 1, vorzugsweise
aus Kunststoff. Der Palettenkörper 1 besitzt eine
relativ ebene Tragfläche 2, welche lediglich von
Öffnungen 3 durchbrochen ist. Zwischen den Öffnungen 3
sind kreuzartige Erhöhungen 4 vorgesehen, welche einem
Verrutschen von auf die Palette P aufgesetzten Gütern
entgegenwirken.
An der Unterseite 5 ist der Palettenkörper 1 mit
zwischen den Öffnungen 3 angeordneten Versteifungs
stegen 6 belegt. Diese Versteifungsstege können, wie in
Fig. 3 gezeigt, verschiedene Längen 6a und 6b
aufweisen.
Randseitig wird der Palettenkörper 1 von Seitenstreifen
7 und Stirnstreifen 8 begrenzt. Sowohl die
Seitenstreifen 7 wie auch die Stirnstreifen 8 weisen in
dem vorliegenden Ausführungsbeispiel Einformungen 9
auf, welche beispielsweise als Werbefläche dienen
können. Diese versenkte Werbefläche ist auch für den
Siebdruck geeignet, da durch die leichte Versenkung
dieser vor Kratzern od. dgl. Beschädigungen geschützt
wird.
In den vier Eckbereichen des Palettenkörpers sind
jeweils Standfüße 10 angeordnet. Diese Standfüße 10
sind von einem Mantel 10a gebildet, der einen Hohlraum
12 umgibt, wobei dieser Hohlraum 12 durch eine
Trennwand 11 unterteilt ist. Die Trennwand 11 reicht
dabei vom Boden 13 des Hohlraumes 12 in eine Höhe h,
die etwa einer gedachten Ebene der Unterkanten 14 von
Seitenstreifen 7 und Stirnstreifen 8 entspricht (siehe
Fig. 3).
Die Standfüße 10 können, wie in Fig. 3 ersichtlich,
eine Einschnürung 15 aufweisen oder, wie in Fig. 2
ersichtlich, insgesamt konisch verlaufen. Sowohl der
konische Zuschnitt wie auch die Einschnürung 15 gewähr
leistet, daß auf eine Palette P eine zweite Palette
aufgesetzt werden kann, wobei die Standfüße 10 der
zweiten Palette in die entsprechenden Sacklöcher 12 der
ersten Palette eingreifen, bis sie auf der Trennwand 11
aufstehen. Auf diese Weise sind die Paletten stapelbar
und nehmen in leerem Zustand einen geringeren
Transportplatz ein.
In die Stellfläche 13 der Standfüße 10 sind quer
verlaufende Rillen 16 eingeformt, welche die
Standsicherheit der Palette verbessern.
Zur Erhöhung der Tragfähigkeit ist ferner ein
mittleres Stützbein 17 vorgesehen. Auch dieses mittlere
Stützbein 17 umgibt mit einem Stützbeinmantel 18
einen zur Tragfläche 2 hin offenen Hohlraum 19, der
durch sich kreuzende Stege 20 in vier Kammern
unterteilt ist. Diese Stege 20 reichen allerdings bis
zur Tragfläche 2. Von der Stellfläche 21 des Stützbeines
17 aus sind dann den Stegen 20 entsprechende
Aufnahmerinnen 22 eingeformt, welche ein Eingreifen
der Stege 20 beim Stapeln zweier Paletten erlauben. Die
Tiefe der Aufnahmerinnen 22 entspricht dabei in etwa
der Resthöhe hr (siehe Fig. 3) zwischen der Oberkante
23 der Trennwand 11 und der Tragfläche 2.
Der Stützbeinmantel 18 weist etwas unterhalb der Ebene
der Unterkanten 14 wiederum eine Einschnürung 24 auf,
so daß das Stützbein 17 einer aufsitzenden Palette in
den Hohlraum 19 der unter ihr angeordneten Palette
eingesetzt werden kann. Es ist auch denkbar, den Stütz
beinmantel 18 konisch auszubilden.
Die Stellflächen 21 des mittleren Stützbeines 17 sollen
ebenfalls mit Rillen 25 versehen sein.
Zwischen einzelnen benachbarten Standfüßen 10 können
ferner nahe den Seitenstreifen 7 Seitenstützen 26 und
nahe den Stirnstreifen 8 Stirnstützen 27 angeordnet
sein. Sowohl Seitenstützen 26 wie auch Stirnstützen 27
weisen eine ähnliche Konfiguration auf, wie das
mittlere Stützbein 17. Das bedeutet, daß jeweils ein
Stützbeinmantel 28 bzw. 29 einen Hohlraum 30 bzw. 31
umgibt. Dabei ist der Hohlraum 31 der Seitenstützen 26
langlochartig ausgebildet und durch Stege 32
unterteilt.
Diese Stege 32 reichen wiederum bis in die Ebene der
Tragfläche 2. Entsprechend sind in die Seitenstützen
26 von deren Stellfläche 33 her Aufnahmerinnen 43
eingeformt, deren Tiefe t wiederum der Resthöhe hr
entspricht.
In den Hohlraum 30 der Stirnstützen 27 sind dagegen 3
Stege 35 eingesetzt, wobei die beiden äußeren Stege 35
jeweils eine sich zum mittleren Stützbein 17
hin wölbende Kammer 36 abteilen. Auch diese Stege 35
reichen bis in die Ebene der Tragfläche 2, so daß ent
sprechend Aufnahmerinnen 37 von der Stellfläche 38 her
in die Stirnstützen 27 eingeformt sind. Einschnürungen
39 dienen der Begrenzung der Einstelltiefe; auch hier
kann der jeweilige Stützbeinmantel 28 bzw. 29 jedoch
konisch ausgebildet sein. Die jeweiligen Stellflächen
33 bzw. 38 besitzen bevorzugt unterschiedlich ange
ordnete Rillen 40 zur Verbesserung der Standfestigkeit
der Palette.
Sowohl die Stützbeinmäntel 28 bzw. 29 wie auch das
mittlere Stützbein 17 und auch die Standfüße 10 sind
in ihren Kantenbereichen stark abgerundet, so daß eine
Aufnahmeeinrichtung eines Transportfahrzeuges, wie bei
spielsweise die Gabel eines Gabelstaplers leicht in die
entsprechenden Einführöffnungen zwischen den Stützbeinen
bzw. Standfüßen eingeführt werden kann.
Nahe den vier Außenecken sind in der Tragfläche 2 des
Palettenkörpers 1 jeweils Löcher 41 vorgesehen, durch
welche nicht gezeigte Spannbänder führbar sind. Diese
Spannbänder dienen beispielsweise dazu, gestapelte
Paletten zusammenzuhalten oder Waren auf den Trag
flächen 2 zu sichern.
Selbstverständlich können diese Spannbänder auch durch
die Öffnungen 3 geführt werden.
In Fig. 4 ist ein vergrößerter Ausschnitt aus einem
Eckbereich eines Palettenkörpers 1 mit einem Standfuß
10 sowie einem Stirn- bzw. Seitenstreifen 7/8
dargestellt. In den Streifen 7/8 sind Aussparungen 45
sowie im Bereich dieser Aussparungen 45 Löcher 46
eingeformt. Bevorzugt weisen sowohl die Löcher 46 wie
auch die Aussparungen 45 einen trapezartigen Zuschnitt
auf, wobei die Seiten 47 sich nach unten öffnen. In
Fig. 5 ist gezeigt, daß die Seiten 47 ferner als
Hinterschneidung für die Aussparung 45 ausgebildet
sind.
Dieser Form der Aussparung 45 sind Laschen 48 ange
paßt, welche vom Boden 49 eines Warenbehälters 50
abkragen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der
Warenbehälter 50 als ein einfacher Papp-Karton ausge
führt.
Die Lasche 48 weist einen Ausschnitt 51 auf, dessen
Seiten- und Bodenlinien 52 und 53 gestrichelt ange
deutet als Sollbruchstellen ausgebildet sind. Nach dem
Einsetzen der Lasche 48 in die Aussparung 45 kann so
dieser Ausschnitt 51 in das Loch 46 eingedrückt werden.
Dadurch findet eine Verbindung des Warenbehälters 50
mit dem Palettenkörper 1 statt.
Um diese Verbindung zwischen Warenbehälter 50 und
Palettenkörper 1 zusätzlich zu sichern, kann ein nicht
näher gezeigtes Spannband um den Plattenkörper 1 bzw.
die Seiten- und Stirnstreifen 7/8 herumgelegt werden.
Vertiefungen 54 verhindern dabei ein Abrutschen des
Spannbandes. Ferner können Bodenstreifen 55 des
Warenbehälters 50 nach innen umgebogen sein, so daß
der Warenbehälter mit diesen Bodenstreifen 55 dem
Palettenkörper 1 aufliegt. Wird dann der Warenbehälter
50 mit Waren gefüllt, drücken die Waren den umgebogenen
Bodenstreifen 55 fest auf die Tragfläche 2 und stabili
sieren so die Verbindung zwischen Palettenkörper 1
und Warenbehälter 50.
Claims (19)
1. Palette zum Tragen und Transport von Waren in einem
oder mehreren Warenbehältern auf einer Tragfläche,
welche Stützen aufliegt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfläche (2) von
Seiten- bzw. Stirnstreifen (7, 8) umgrenzt ist, in
welche, unter Ausbildung von Hinterschneidungen
bildenden und nach unten sich öffnenden Seiten
(47), trapezartig zugeschnittene Aussparungen (45)
eingeformt sind, welche zur Aufnahme von dieser
Form angepaßten an die Waren, bzw. Warenbehälter
(50) od. dgl. angeformten Laschen (48) dienen.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Aussparungen (45) Löcher (46)
angeordnet sind, welche mit Ausschnitten (51) in
den Laschen (48) übereinstimmen.
3. Palette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Form der Löcher (46) bzw. Ausschnitte (51)
dem trapezartigen Zuschnitt der Aussparungen (45)
bzw. Laschen (48) angepaßt ist.
4. Palette nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seitenlinien (52) und Bodenlinie
(53) des Ausschnittes (51) als Sollbruchstellen
ausgebildet sind.
5. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß um die Seiten- bzw.
Stirnstreifen (7, 8) ein Spannband legbar ist,
welches Vertiefungen (54) durchläuft.
6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß Bodenstreifen (55) des
Warenbehälters (50) nach innen umgelegt sind.
7. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützen (10, 17, 26, 27)
sich nach einer Einschnürung (15, 24, 39) oder
infolge eines konischen Zuschnitts od. dgl. nach
unten verjüngen und von jeweils einem einen
Hohlraum (12, 19, 30, 31) umfangenden Mantel (10a,
18, 28, 29) gebildet sind.
8. Palette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß in Stellflächen (13, 33, 38) der Stützen (10,
17, 26, 27) Rillen (16, 40) eingeformt sind.
9. Palette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützen (10, 17, 26, 27) bzw. deren Mantel
(10a, 18, 28, 29) abgerundet sind.
10. Palette nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Hohlraum (12, 19, 31) von
Trennwänden (11) oder Stegen (20, 32, 35)
durchzogen ist.
11. Palette nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trennwand (11) in einer Höhe (h) unterhalb
der Tragfläche (2) endet.
12. Palette nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stege (20, 32, 35) in der Ebene der
Tragfläche (2) enden und den Stützen (18, 26, 27)
von der Stellfläche (21, 33, 38) her Aufnahmerinnen
(22, 34, 37) eingeformt sind, welche in der Ebene
der Stege (20, 32, 35) liegen.
13. Palette nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tiefe (t) einer Aufnahmerinne (22, 34, 37)
einer Resthöhe (hr) zwischen dem Ende der Trennwand
(11) und der Tragfläche (2) entspricht.
14. Palette nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß vier Standfüße (10) als
Stützen in den Eckbereichen vorgesehen sind.
15. Palette nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß ein mittleres Stützbein (17) vorgesehen ist,
dessen Stege (20) kreuzartig angeordnet sind.
16. Palette nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß Seitenstützen (26) und/oder Stirnstützen (27)
vorgesehen sind.
17. Palette nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Standfüße (10) mit Trennwänden (11) und
das Stützbein (17) sowie die Seiten- und/oder
Stirnstützen (26, 27) mit Stegen (20, 32, 35) sowie
Aufnahmerinnen (22, 34, 37) versehen sind.
18. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tragfläche (2) mit
Öffnungen (3, 41) sowie zwischen diesen
angeordneten Erhöhungen (4) versehen ist.
19. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Seiten- und/oder
Stirnstreifen (7, 8) Einformungen (9) aufweisen.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHOELLER-PLAST AG, ROMONT, CH |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: PATENT- UND RECHTSANWAELTE BARDEHLE, PAGENBERG, DOST, ALTENBURG, GEISSLER, ISENBRUCK, 81679 MUENCHEN |
|
8370 | Indication of lapse of patent is to be deleted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |