CH629261A5 - Dispositif de filature de fibres liberees. - Google Patents
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Description
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Claims (3)
1. Dispositif de filature de fibres libérées comportant un rotor creux tournant à grande vitesse, le fil sortant dans l'axe géométrique du rotor, et un élément de torsion disposé à la sortie du rotor et présentant une arête, disposée de façon telle que le fil, en défilant contre cette arête sous l'action de moyens d'appel, modifie sa direction et que ladite arête traverse le plan géométrique formé par les deux brins du fil en amont et en aval de cette arête, l'arête de l'élément de torsion étant disposée dans une enceinte soumise à une dépression régnant à l'intérieur du rotor, caractérisé en ce que l'élément de torsion est constitué par une portion de spire (17) d'un fil métallique enroulé en hélice (16) et coincé contre la surface intérieure de la paroi d'un tube (15) qui présente une partie coudée et qui est fixé sur l'orifice (13) de sortie du fil (12) du dispositif de filature, la portion de spire étant située dans la partie coudée du tube ( 15), et s'étendant de part et d'autre de la génératrice intérieure de plus faible rayon de courbure de la partie coudée du tube (15), tandis que les autres spires du fil métallique sont situées en dehors de ladite partie coudée du tube.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison de l'hélice du fil métallique (16) est de l'ordre de 45°.
3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications ! ou 2, caractérisé en ce que le fil métallique (16) est en corde à piano.
L'invention concerne les dispositifs de filature de fibres libérées du type comportant un rotor creux tournant à grande vitesse, le fil sortant dans l'axe géométrique dudit rotor, et un élément de torsion disposé à la sortie dudit rotor et présentant une arête disposée de façon telle que le fil, en défilant contre cette arête sous l'action de moyens d'appel, modifie sa direction et que ladite arête traverse le plan géométrique formé par les deux brins du fil en amont et en aval de cette arête, l'arête de l'élément de torsion étant disposée dans une enceinte soumise à une dépression régnant à l'intérieur du rotor.
On connaît déjà des dispositifs de ce type, notamment par le brevet français No 2 262137 (74 06181) qui décrit une forme d'exécution dans laquelle les éléments de torsion sont constitués par des plaques suivies d'un fil métallique enroulé en hélice et disposé à l'intérieur d'un tube en arc de cercle fixé sur l'orifice de sortie du dispositif de filatures, le fil textile fabriqué passant à l'intérieur des nombreuses spires du fil métallique.
Le but de l'invention est de réaliser un dispositif d'une structure plus simple et plus efficace.
A cet effet, suivant l'invention, l'élément de torsion est constitué par une portion de spire d'un fil métallique enroulé en hélice et coincé contre la surface intérieure de la paroi d'un tube qui présente une partie coudée et qui est fixé sur l'orifice de sortie du fil du dispositif de filature, la portion de spire étant située dans la partie coudée du tube et s'étendant de part et d'autre de la génératrice intérieure de plus faible rayon de courbure de la partie coudée du tube, tandis que les autres spires du fil métallique sont situées en dehors de la partie coudée du tube.
Ainsi, la portion de spire précitée constitue une arête contre laquelle le fil frotte en subissant une force de frottement oblique qui provoque une augmentation temporaire importante de sa torsion propre à faciliter le processus de filature, le sens d'inclinaison de l'hélice étant évidemment choisi en correspondance avec le sens de la torsion propre du fil. Ce dispositif est d'une structure plus simple que celle du dispositif décrit dans le brevet antérieur précité, puisqu'il ne comporte pas de plaques. De plus, le pas de l'hélice du fil métallique peut être beaucoup plus grand puisque le fil textile fabriqué n'a besoin d'entrer en contact qu'avec la seule spire du fil métallique située dans la partie coudée du tube, les autres spires n'ayant pour but que de permettre un montage simple et le maintien du fil métallique dans le tube, il en résulte que la partie active de spire de fil métallique peut présenter une forte inclinaison propice à conférer un degré important de fausse torsion au fil textile fabriqué, ce qui est le résultat recherché.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dont la figure unique représente en coupe, à titre d'exemple, un dispositif de filature équipé d'un élément d'augmentation de torsion du fil.
Le dispositif de filature de fibres libérées d'un type classique représenté sur le dessin comporte essentiellement un rotor 1 dont l'arbre 2 tourbillonne, par deux roulements à billes 3,4, dans un corps 5 qui présente une cavité 6 dans laquelle est logé le rotor et qui est fermée par un couvercle 7 portant un dispositif d'alimentation en fibres 8. Ces dernières sont amenées tangentiellement dans le rotor 1 par un conduit 11 qui traverse le couvercle 7, tandis que le fil obtenu 12 sort par un conduit 13 qui traverse aussi le couvercle 7, coaxiale-ment au rotor.
Le dispositif suivant l'invention, destiné à augmenter la torsion du fil à sa sortie du dispositif de filature, sous la forme d'une fausse torsion temporaire, comporte un tube coudé 15 monté sur l'orifice 13 de sortie du fil et à l'intérieur duquel est coïncé un fil métallique en hélice 16 en contact avec la surface intérieure du tube. D'une manière plus précise, le fil métallique 16 est disposé de façon telle qu'une portion de spire 17 de ce fil soit située dans la partie coudée du tube et, de préférence, s'étende de part et d'autre de la génératrice intérieure de plus faible rayon de courbure de ladite partie coudée du tube 15. Ainsi, le fil textile 12, tiré par des moyens d'appel classiques (non représentés), est donc obligé de passer sur l'arête constituée par la portion de spire en question du fil métallique 16, contre laquelle il subit, par frottement, une réaction qui tend à augmenter temporairement sa torsion, par un phénomème de fausse torsion qui se perd ensuite à la sortie du tube 15, mais qui a eu le temps de favoriser le processus de filature. Bien entendu, le sens d'inclinaison de l'hélice du fil métallique 16 correspond au sens de la torsion du fil fabriqué. On obtient de bons résultats avec un angle d'inclinaison d'hélice de l'ordre de 45°.
Les autres spires du fil métallique 16, qui sont situées en dehors de la partie coudée du tube, ne jouent pratiquement aucun rôle, si ce n'est qu'elles complètent éventuellement le travail de la portion de spire précitée, lorsque le fil, par flottement, arrive à entrer en contact avec elles. De plus, elles constituent un moyen pour mettre en place la portion de spire active et la maintenir convenablement positionnée, par coincement, contre la paroi du tube 15, du ressort hélicoïdal ainsi formé par le fil métallique en hélice 16, éventuellement en corde à piano. Il serait, en effet, difficile de positionner convenablement et de fixer contre la face interne du coude du tube 15 un petit morceau de fil métallique correspondant seulement à la portion de spire active précitée.
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1 feuille dessins
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