CH127029A - Epurateur pour fluides gazeux chargés d'impuretés en suspension. - Google Patents

Description

  



  Epurateur pour fluides gazeux chargés d'impuretés en suspension.



   La présente invention se rapporte aux
 épurateurs pour fluides gazeux charges d'im
 puretés en suspension, plus particulièrement
   à,    ceux utilisant pour la purification l'action
 de la force centrifuge sur les impuretés ou
 celle des changements brusques de direction
 dans l'écoulement du fluide impur.



     La.    présente invention comporte une en
   veloppe    délimitant au moins une chambre, cette dernière présentant au moins une ouverture pour l'admission du fluide impur, au moins une ouverture de sortie du fluide pu  rifié,    la, section de l'orifice d'admission étant rendue variable par au moins un volet auto  matiquement    mobile découvrant une section de passage de plus en plus grande à mesure que la quantité de fluide aspiré ou refoulé croit et que la pression augmente sur une des faces du volet, dans le but de communiquer au fluide impur, quel que soit son vo  lume,

   une    vitesse sensiblement constante et supérieure à sa vitesse initiale en vue de le débarrasser des impuretés par l'action de la force centrifuge ou celle des changements brusques de direction.



   Le dessin annexé représente, à titre
 d'exemple, plusieurs formes d'exécution du
 dispositif.



   La fig.   1    est une coupe schématique ;
 La fig. 2 est une coupe transversale d'une
 première forme d'exécution ;
 La fig. 3 est une coupe médiane suivant
 la ligne A-A de la fig. 2 ;
 La fig. 4 est une coupe médiane d'une
 deuxième forme d'exécution du corps du dispositif ;
 La fig. 5 est une vue en perspective   d'une    portion de la fig. 4 ;
 La fig. 6 est une vue en perspective d'une troisième forme d'exécution ;
 La fig. 7 est une vue de détail de la fig. 6.



   Dans le schéma représenté à la fig. 1, le tube 1 se termine par un réservoir à impuretés cylindrique 2 dont l'entrée 9 est rétrécie ; une cloison 3 divise le tube en deux conduits 4 et   5,    les orifices 4'et 5'constituant respectivement les ouvertures d'admission du. fluide impur et de sortie du gaz purifié. Un volet mobile 6 pivotant en 7 obture normalement le conduit 4 sous la traction du ressort 8. 



   Le fonctionnement est le suivant :
 Le fluide impur, aspiré ou refoulé, pénetre par l'orifice 4', descend en suivant la flèche, exerce une pression sur la face antérieure du volet   6    qui découvre automatiquement une section de passage plus petite que celle de l'orifice 4'pour que le fluide augmente considérablement sa vitesse à la   tran-    che du volet ; les impuretés dont le gaz est chargé sont projetées, en vertu de leur densité supérieure et de l'accroissement de leur vitesse initiale dans le réservoir 2, tandis que le fluide change brusquement de direction au bas s de la cloison 3 pour remonter par le canal   5    et sortir   purifié en 5'.

   L'entrée du ré-    servoir 2 est rétrécie en 9 pour que les   im-    puretés ne soient ni brassées, ni entraînées pa. r le courant gazeux. Plus la quantité de gaz refoulée en 4'ou aspirée en 5'augmente, plus la section découverte par le volet grandit ; la vitesse. du fluide croît depuis l'entrée 4'jusqu'à la tranche du volet et elle peut, être maintenue sensiblement constante par une disposition convenable de la paroi 1, du volet 6 et du ressort 8, ceci quel que soit le volume initial du gaz à l'entrée   4'.      L'aug-    mentation de vitesse obtenue permet d'épurer un fluide impur dont la vitesse initiale serait insuffisant. pour qu'il puisse être débarrassé des impuretés par la différence des densités.



   Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 2, le corps 1 est un cylindre dont le fond supérieur présente au centre un tube   1'    pour l'entrée du fluide à épurer ; le fond in  férieur    du cylindre 1 est constitué en un collecteur des impuretés amovible 2, qui   s'em-    boîte sur le corps 1   ;    ce collecteur est maintenu normalement en place par les crochets ou agrafes démontables   2' ;    le centre du collecteur'est occupé par le tube de sortie du gaz purifié 3 dont l'évasement 4 forme un   déflec-    teur recouvrant partiellement la chambre   3'    pour empêcher les impuretés y contenues d'être entraînées par le fluide en mouvement.



   Le tube 1'est surmonté à une distance convenable d'une plaque circulaire 4'dont une partie 5 est rabattue et soudée au corps 1 ; des supports 5', solidaires du corps 1, soutiennent la pla. que de part et d'autre ; un cône 6 pour guider le fluide dans le tube   1'est    fixé au milieu de la plaque 4'de manière que sa pointe pénètre au centre de l'orifice décrit par le tube   1'pour    délimiter   u. ne section    de passage sensiblement annulaire. La portion de tube   1'se    prolonge à l'intérieur du corps 1 par un conduit cylindrique 6'dont la paroi, disposée concentriquement à celle du corps, délimite conjointement avec ce dernier une capacité annulaire formant la chambre   d'é-      puration    7.

   La paroi du conduit 6'est constituée par une série de volets verticaux ou aubes courbes mobiles 7'solidaires chacune d'une tige 8 ; les extrémités de la tige 8 tournent dans des trous forés respectivement dans le collier de fibre 8'emboîtant la portion de tube et dans le bossage annulaire 9 de la pièce   9' ; cette dernière    se compose de deux cônes inversés pour guider d'un côté le fluide sur les volets   7'et. de l'autre    le gaz épuré dans le tube de sortie 3 ; le double cône est supporté par la tige filetée 10 qui prend   ap-    pui sur la plaque 4'.

   Les volets 7'portent à leur partie supérieure un levier 11 (fig.   3)    se terminant par un galet 11'dont la   circon-    férence est creusée pour loger un anneau de caoutchouc 12 qui maintient par sa tension tous les volets mobiles appliqués les uns sur les autres, interrompant ainsi la communication entre le conduit 6'et la chambre 7.A la fig. 3, les volets sont représentés ouverts.



   Dans ce dispositif, le fluide à épurer est dirigé dans la chambre d'épuration par les volets incurvés qui lui donnent un mouvement giratoire pour le débarrasser par   l'ac-    tion de la force centrifuge des particules solides qu'il   tient    en suspension.



   Le fonctionnement est le suiva. nt :
 Le fluide   à épurere aspiré ou refoulé, pé-    nitre en 10', puis guidé par le cône 6 passe par le tube 1'dans le conduit 6' ; la pression du fluide admis   étant supérieure à celle qni    règne dans la chambre 7 et aussi à la tension de l'anneau   12,    les volet 7's'ouvrent et découvrent des sections qui peuvent être   pré-    déterminées ; le fluide accroît sa vitesse an passage des sections rétrécies découvertes et pénètre dans la chambre 7 animé d'un mouvement giratoire rapide auquel participent les corpuscules en suspension ; du fait de leur plus grande densité, les impuretés sont projetées par la force centrifuge le long du corps
 1, puis tombent dans le collecteur 2 qui est recouvert en partie par le déflecteur 4.

   Le fluide épuré est guidé par le cône inférieur de la. pièce 9'dans le tube de sortie 3. En actionnant les crochets démontables 2', les impuretés contenues dans le collecteur 2 peuvent être enlevées.



   Une épuration similaire est obtenue en fermant le tube 1'et en reportant les volets mobiles sur la circonférence du corps 1 ; dans ce cas, les orifices de sortie du fluide épuré sont disposés le plus loin possible des volets d'entrée et au-dessous de ceux-ci.



   A la fig. 4, le corps.   1    est constitué en forme de   roue à a. ubes.    Les conduits d'admission 3, dont les parois 3'sont légèrement con  vergentes, occupent    une disposition circulaire et ont chacun un axe oblique par rapport à la circonférence 1' ; chaque conduit débouche dans la chambre d'épuration 2 par un orifice 4 fermé normalement par une plaque mince, flexible et élastique 5 ; celle-ci est constituée par une lame d'acier encastrée dans le corps 1 suivant une   génératrice 7-8 (fig. 5) ;    la plaque peut plier sous l'action de la pression du fluide pénétrant dans le conduit 3 pour découvrir automatiquement en s'ouvrant des section de passage de plus en plus grandes   a. mesure    que la différence des pressions du fluide sur ses faces augmente.

   Le   fonction-      nement de ce dispositif    est semblable à celui   de last    fig. 2. Le fluide augmente de vitesse. dans le   passage rétréci découvert,    par le volet qui le guide pour lui donner un mouvement giratoire   dès sa pénétration    dans   la,    chambre d'épuration 2 oii il se débarrasse des impuretés par   l'action dr-la force centrifuge.    Le gaz amoree son mouvement giratoire, grâce à   l'in-       elinaison du eonduit 9, et à la. clirection paral-    lèle à la. circonférence   l.'donnée    au fluide par le volet élastique   :

   ce dernier exerce    en outre une action régulatrice sur le fluide dont la vitesse accrue reste a peu près constante quelle que soit la quantité d'air aspiré. Le gaz épuré sort par le tube 6.



   Dans la troisième forme d'exécution représentée à la fig. 6, le corps 1 est une boîte cylindrique constituant la chambre d'épuration dont le fond supérieur 1'présente des ouvertures en forme de secteur 2. disposées ciroulairement ; le centre du fond inférieur 2' est traversé par un tube 3 se prolongeant a l'intérieur du corps 1 ; l'extrémité supérieure du tube 3 est obturée par un capuchon   3',    l'autre extrémité 9'étant ouverte pour le passage du fluide purifié.

   Le tube est percé près de son extrémité supérieure d'une   séried'ori-    fices   rectangulaires 4 disposés suivant sa cir-    conférence ; ces derniers sont recouverts chacun par un auvent 4'dont la tranche est orientée dans le sens de giration du fluide, de sorte que celui-ci doit revenir en arrière pour passer dans l'orifice 4 et sortir par le tube 3 ; concentriquement à ce dernier est fixé un capuchon-déflecteur 5 pour empêcher le brassage des impuretés qui tombent et   s'ac-    cumulent dans le fond 2'.

   Les orifices   d'ad-    mission 2 sont normalement obturés par des volets mobiles 6 en forme de secteur fixés sur la face interne du fond   1'.    Ces volets sont plats et munis d'une tige 7   (fig.    7) dont les extrémités tournent dans des flasques 7' de façon que le volet puisse pivoter autour d'un axe   8-9      (fig.    6). Un ressort 9'applique le volet contre le fond 1'pour fermer l'orifice 2. Le fluide exerce une pression sur les volets 6 qui découvrent des sections va  riables et obligent le    fluide à accélérer sa vitesse en lui communiquant en outre un mouvement giratoire selon le sens indiqué par la flèche.

   Les impuretés séparées du fluide par action centrifuge tombent sur le fond 2' et les auvents 4'obligent le gaz à revenir en arrière pour passer dans les orifices 4 et sortir purifié en 9'. Dans ce dispositif, les volets mobiles   tournant a. utour de l'axe 8-9      (Fig.      6)    peuvent être remplacés par des seeteurs flexibles fixés suivant la génératrice   8-9    d'une façon rigide dans le plan   l.'et    fléchissant sous l'influence du passage du fluide. 



   Le dispositif établi conformément à la présente invention permet   t de    purifier d'une façon satisfaisante un fluide impur, quel que soit le volume de gaz admis dans la chambre   d'épuration. Le présent dispositif s'appli-    que avantageusement aux carburateurs des moteurs à explosion dont il améliore le   fonc-    tionnement ; dans ce cas, la sortie d'air pur de l'épurateur est reliée par un tube flexible à l'entrée d'air du carburateur ; les volets mobiles de l'épurateur décrit s'ouvrent sous l'influence de l'aspiration du moteur en soumettant les gicleurs du carburateur à une faible dépression supplémentaire par le fait que les volets découvrent des sections variables qui freinent légèrement l'admission de l'air au carburateur.

   La. différence de pression de l'air à l'entrée et à la sortie du dispositif peut rester sensiblement constante aux divers régimes de rotation du moteur et n'augmenter que dans de faibles proportions avee   l'éléva-    t-ion du nombre de tours ; la faible dépression supplémentaire produite par le dispositif a. méliore la pulvérisation du carburant et rend plus énergiques les reprises aux bas   s régimes,    sans troubler la carburation aux   régimes éle-    vés du moteur.



   L'invention n'est pas limitée   aux disposi-    tions constructives ci-dessus décrites   et re-    présentées, qui peuvent comporter toute variante ne se départissant pas du principe de ladite invention.

Claims (1)

1. REVENDICATION : Epurateur pour fluides gazeux chargés d'impuretés en suspension, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe qui délimite au moins une chambre d'épuration, cette dernière présentant au moins une ouverture pour l'ad- mission du fluide impur et au moins une ou vertur. e de sortie du fluide purifié, la. section de l'orifice d'admission étant rendue variable par au moins un volet automatiquement mobile découvrant une section de passage de plus en plus grande à mesure que la quantité de fluide aspiré ou refoulé croit et que la différence des pressions sur les faces du volet augmente, dans le but de communiquer au fluide, quel que soit son volume, une vitesse sensiblement constante et supérieure à sa vitesse initiale en vue de le.

   débarrasser des impuretés par l'action de la force centrifuge ou celle des changements, brusques de direc tion.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que la. chambre d'épuration a une forme cylindrique et en ce que les orifices à sections variables sont disposés autour du centre de la chambre d'épura tion en une série concentrique à cette der nière.

   2 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que les orifices à sections va riables sont disposés circulairement et sur la paroi extérieure de la chambre d'épu- ration.

   3 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que les orifices à sections va riables sont plans et en forme de secteurs et sont commandés par des. volets mobiles de même forme.

   4 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que les conduits admettant le fluide impur dans la chambre d'épuration sont disposés en forme d'augets de roue à aubes.

   5 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que les volets mobiles sont so lidaires d'une tige-pivot disposée suivant un de leurs côtés et autour duquel ils peuvent pivoter.

   6 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que les volets mobiles sont constitués par des secteurs de manteau de cylindre.

   7 Epurateur selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que les volets pivotants sont pourvus de le viers terminés chacun par un galet muni d'une gorge sur sa circonférence.

   8 Epurateur selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'un anneau de caoutchouc sous tension tend à maintenir les volets pivotants ap- pliqués les uns sur les autres.

   9 Epurateur selon la revendication, caracté- rise en ce que les volets mobiles s'ouvrent en formant un angle avec le conduit cy- lindrique central.

   10 Epurateur selon la. revendication, carac tÚrisÚ en ce que les volets mobiles sont flexibles et élastiques.

   11 Epurateur selon la. revendication et la sous-revendication10,caractérisé en ce que les volets élastiques sont fixés rigide ment suivant une de leurs génératrices, de sorte que la plus grande partie du vo let reste libre de s'incurver sous la pous sée d'une pression.

   1 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que les orifices d'évacuation du fluide épuré sont disposés approxima tivement an centre de la chambre d'épû- ration.

   13 Epura. teur selon la, revendication, carac- térisé en ce que des auvents recouvrent les orifices de sortie du gaz.

   14 Epurateur selon la revendication, carac tÚrisÚ en ce que le fond inférieur du dis positif constitue un collecteur des impure- te. s rapidement démontable.

   1 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que le collecteur des impure tés est partiellement recouvert par un dé lecteur.

   16 Epurateur selon la revendication, carac térisé en ce que le fluide est guidé dans les conduits d'entrée et de sortie par des éléments presque coniques.