EP0808929B1 - Dispositif de guidage et/ou de support de fils - Google Patents

Dispositif de guidage et/ou de support de fils Download PDF

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EP0808929B1
EP0808929B1 EP97440045A EP97440045A EP0808929B1 EP 0808929 B1 EP0808929 B1 EP 0808929B1 EP 97440045 A EP97440045 A EP 97440045A EP 97440045 A EP97440045 A EP 97440045A EP 0808929 B1 EP0808929 B1 EP 0808929B1
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guiding
supporting
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holding cylinder
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Robert Enderlin
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Superba SAS
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/06—Guiding means for preventing filaments, yarns or threads from sticking together

Definitions

  • the present invention relates to the field of the textile industry, in particularly the treatment of the threads, in particular by washing and / or dyeing the threads and relates to a device for guiding and / or supporting wires, in particular for textile machines working wet yarn.
  • Textile threads generally undergo, before their use, especially for weaving, washing and / or bleaching treatments as well than dye. These various treatments are carried out wet, having as a consequence a humidity of said threads during the whole duration of the treatment and the passage to the various treatment stations.
  • the wires need to be perfectly maintained and guided, in order to avoid any tangle detrimental to a good operation.
  • the holding and guiding devices consist generally in combs and, possibly, in fixed supports.
  • Combs are in the form of a set of teeth arranged at regular intervals on a support bar, if necessary adjustable, each interval between teeth guiding a wire.
  • the fixed supports are generally under form of cylindrical bars extending transversely to a sheet of wires and under the latter. Such bars are also used to achieve the maintenance of a layer of wires against vibrations causing jumps of wires which may result in a harmful intermingling of said wires.
  • a guide device and / or yarn support in particular for textile machines working the yarn wet, which is constituted by a means for guiding and / or supporting the wires individual layers of wire, mounted with the possibility of rotation on a chassis carrier integral with the machine or directly in bearings provided on said machine, said means for guiding and / or supporting the individual wires being produced in the form of a rotary comb constituted by a stack of discs separated by spacers.
  • Comparable devices are also known from DE-A-33 03 024, as well as by FR-A-2 470 179.
  • the object of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing a device for guiding and / or supporting wires, in particular for textile machines working the yarn in the wet, allowing guidance and / or optimal maintenance of the threads of a tablecloth, while avoiding the formation of fluff agglomerated humid areas liable to hamper the proper functioning of a treatment and allowing improved donning.
  • the guide and / or wire support device in particular for textile machines working wet yarn, which is essentially constituted by a means for guiding and / or supporting the wires individual layers of wire, mounted with the possibility of rotation on a chassis carrier integral with the machine or directly in bearings provided on said machine, said means for guiding and / or supporting the individual wires being produced in the form of a rotary comb consisting of a stack of separate discs (5) by spacers, is characterized in that the guide and / or support means individual yarns of a web of yarns is retractably mounted on the supporting frame secured to the machine or in bearings provided on the machine.
  • Figures 1 to 3 of the accompanying drawings show, by way of example, a guide and / or wire support device, in particular for machines textiles working wet yarn, which is essentially constituted by a means 1 for guiding and / or supporting the individual wires 2 of a layer of wires, mounted with the possibility of rotation on a carrying frame 3 secured to the machine 4 or directly in bearings provided on said machine 4, said guide means 1 and / or for supporting the individual wires 2 being produced in the form of a rotary comb consisting of a stack of discs 5 separated by spacers 6.
  • the means 1 for guiding and / or supporting individual wires 2 of a sheet of wires is retractably mounted on the support frame 3 secured to the machine 4 or in bearings provided on the machine 4.
  • This means 1 for guiding and / or supporting the individual wires 2 of a layer of wires is produced in the form of a rotary comb constituted by a stack of discs 5 separated by spacers 6, the assembly being clamped on a shouldered shaft 7 by via a nut 8 and washers 9 and 10.
  • the spacing between the discs 5 and their thickness can be modified, respectively by replacing the spacers 6 with thicker or thinner spacers and by replacing the discs 5 with 5 thicker or thinner discs.
  • the discs 5 are advantageously provided with an edge peripheral chamfered. As a result, the threading of the threads is facilitated, these being guided during this operation to be brought into the bottom delimited between two neighboring 5 discs.
  • Such a comb therefore allows perfect adaptation to all configurations of plies of wires possible by simple mounting of the discs 5 and spacers 6 corresponding to requirements.
  • the means 1 of guiding and / or supporting the individual wires 2 of a layer of wires is mounted retractable on the supporting frame 3 secured to the machine 4 or in bearings provided on the machine 4.
  • at least one of the bearings of the chassis 3 or those provided on machine 4 is an open bearing, while the other bearing is a spherical bearing.
  • the means 1 can simply be removably mounted in plain bearings of the support 3, its rotational drive being produced by the friction of the threads in movement 2.
  • the means 1 for guiding and / or supporting the wires individual 2 of a ply of son cooperates, by at least one of its ends, with a drive device 11 provided on the carrying frame 3 or on at least one bearing secured to the machine 4.
  • a drive device 11 allows to ensure a constant speed of rotation which can be perfectly adapted to the linear speed of the moving wires, so that the relative friction of the wires on means 1 can be reduced optimally.
  • the drive device 11 is advantageously constituted by in the form of a geared motor assembly provided on its output shaft with a coach 12 cooperating with an element 13 of the corresponding end of the shouldered shaft 7 of the means 1 ( Figure 1).
  • the coach 12 is advantageously under shape of a stirrup having in its wings receiving slots of the element 13 in the form of a pin passing through the end of the shouldered shaft 7, this end being constituted by a ball joint and the bearing of the chassis 3 or provided directly on the machine 4, opposite the drive device 11, is an open bearing. It results from this construction a simple and rapid release of means 1, as shown in Figure 1 of the accompanying drawings.
  • the device is completed by a rotary holding cylinder 14 extending in front of the means 1, seen in the direction of travel of the wires 2, and above the latter, this cylinder holding rotary 14 being mounted on the chassis 3 or directly on the machine 4.
  • a cylinder 14 keeps the wires 2 perfectly on the means 1 and thus avoiding wire breaks and tangles resulting therefrom.
  • the rotary cylinder of support 14 is mounted on the chassis 3 or on the machine 4 in a pivotable manner, perpendicular to the direction of travel of the wires 2, with indexing in the extreme pivoting positions.
  • a pivotable mounting of the cylinder 14 and indexing in position is not described or shown in detail, but may be made by means of a bent or other cooperating lever at its end opposite to that carrying the cylinder 14, with an indexing means in the form of a snap-in or spring loaded ball and section recesses corresponding.
  • the cylinder holding rotary 14 can be fitted with a geared motor for rotation (not shown), promoting reduced friction contact with the wires 2.
  • a geared motor for rotation not shown
  • the rotary holding cylinder 14 is in contact, by its envelope, with the envelope of the means 1 for guiding and / or supporting the wires individual 2 and is rotated by said means 1, by contact.
  • a contact training means of the rotary holding cylinder 14 provided with a geared motor drive in rotation, the means 1 for guiding and / or supporting the wires 2 individual being simply mounted in plain bearings.
  • the means 1 for guiding and / or supporting the individual wires 2 on a supporting frame 3 can be secured to the machine 4 by by means of a carriage 15 movable on a rail 16 of the machine 4, transversely to the direction of travel of the wires 2 ( Figures 2 and 3). So it is possible to move the means 1 out of the normal path of the wires 2, which can be particularly advantageous for the threading of wires in places hardly accessible.
  • the invention it is possible to produce a guiding device and / or yarn support, in particular for textile machines working the yarn wet to avoid agglomeration of wet fluff by self-cleaning of said device during the continuous scrolling of the wires. This results in an interview ease of machines using such devices and improved productivity because machine downtime can be reduced significantly.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Description

La présente invention concerne le domaine de l'industrie textile, en particulier le traitement des fils, notamment par lavage et/ou par teinture des fils et a pour objet un dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouillé.
Les fils textiles subissent généralement, avant leur utilisation, notamment pour le tissage, des traitements de lavage et/ou de blanchissage ainsi que de teinture. Ces différents traitements sont effectués par voie humide, ayant pour conséquence une humidité desdits fils pendant toute la durée du traitement et le passage aux différents postes de traitement.
A l'entrée de ces derniers, les fils nécessitent d'être parfaitement maintenus et guidés, afin d'éviter tout enchevêtrement préjudiciable à un bon fonctionnement.
Actuellement, les dispositifs de maintien et de guidage consistent généralement en des peignes et, éventuellement, en des supports fixes. Les peignes se présentent sous forme d'un ensemble de dents disposées à intervalles réguliers sur une barrette de support, le cas échéant de manière réglable, chaque intervalle entre dents réalisant le guidage d'un fil. Les supports fixes sont généralement sous forme de barrettes cylindriques s'étendant transversalement à une nappe de fils et sous cette dernière. De telles barrettes sont également utilisées pour réaliser le maintien d'une nappe de fils contre les vibrations occasionnant des sauts de fils pouvant avoir pour conséquence un entremêlage néfaste desdits fils.
Toutefois, lors du défilement des fils sur ces dispositifs de guidage et de maintien, les fibrilles extérieures, qui frottent sur lesdits dispositifs, se brisent et se détachent desdits fils et se déposent sur les peignes et autres guides, qu'elles encrassent en formant une bourre. Dans le cas d'un guidage de fils secs, cette bourre peut être facilement détachée, pendant le fonctionnement, par soufflage ou autre nettoyage.
Cependant, lors du traitement de fils humides, suite à un lavage ou une opération de teinture, le guidage devient plus complexe, la bourre humide en formation se collant et s'agglomérant sur le support de guidage, sur lequel frotte le fil et dont elle ne peut être détachée par les procédés à sec connus. En effet, le fil humide forme, aux endroits de frottement, une barbe qui se solidifie et qui se détache périodiquement en étant entraínée par le fil.
Il s'ensuit que le fil casse et se lie avec des fils voisins ou encore que la barbe agglomérée est entraínée par le fil et bobinée avec ce dernier, ce qui a pour conséquence un défaut dans les bobines. Suivant la fréquence de la formation des bourres, le nettoyage correspondant devient difficile et nécessite une répétition préjudiciable avec un risque de dérangement et de rupture des fils. Les mêmes problèmes se posent avec les supports lisses pour nappes de fils.
En conséquence, un nettoyage correct des guides ou des supports n'est pratiquement envisageable qu'à l'arrêt complet de la ligne de traitement ce qui entraíne des perturbations néfastes au plan de la productivité.
On connait également, par DE-A-32 01 400, un dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouillé, qui est constitué par un moyen de guidage et/ou de support des fils individuels d'une nappe de fils, monté avec possibilité de rotation sur un châssis porteur solidaire de la machine ou directement dans des paliers prévus sur ladite machine, ledit moyen de guidage et/ou de support des fils individuels étant réalisé sous forme d'un peigne rotatif constitué par un empilement de disques séparés par des entretoises. Des dispositifs comparables sont aussi connus par DE-A-33 03 024, ainsi que par FR-A-2 470 179.
Cependant, ces dispositifs connus ne prévoient aucune possibilité d'escamotage individuel, notamment en vue d'un démontage simplifié, ni de moyen permettant une amélioration de l'enfilage.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouillé, permettant un guidage et/ou un maintien optimal des fils d'une nappe, tout en évitant la formation de bourres humides agglomérées susceptibles d'entraver le bon fonctionnement d'une ligne de traitement et en permettant une amélioration de l'enfilage.
A cet effet, le dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouillé, qui est essentiellement constitué par un moyen de guidage et/ou de support des fils individuels d'une nappe de fils, monté avec possibilité de rotation sur un châssis porteur solidaire de la machine ou directement dans des paliers prévus sur ladite machine, ledit moyen de guidage et/ou de support des fils individuels étant réalisé sous forme d'un peigne rotatif constitué par un empilement de disques (5) séparés par des entretoises, est caractérisé en ce que le moyen de guidage et/ou de support des fils individuels d'une nappe de fils est monté de manière escamotable sur le châssis porteur solidaire de la machine ou dans des paliers prévus sur la machine .
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe d'un dispositif conforme à l'invention, le moyen de guidage et/ou de support des fils étant représenté en position de service et à l'état extrait de ses paliers ;
  • la figure 2 est une vue en plan, à plus petite échelle, du dispositif suivant la figure 1, et
  • la figure 3 est une vue en élévation frontale suivant la figure 2.
    • Les figures 1 à 3 des dessins annexé représentent, à titre d'exemple, un dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouillé, qui est essentiellement constitué par un moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 d'une nappe de fils, monté avec possibilité de rotation sur un châssis porteur 3 solidaire de la machine 4 ou directement dans des paliers prévus sur ladite machine 4, ledit moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 étant réalisé sous forme d'un peigne rotatif constitué par un empilement de disques 5 séparés par des entretoises 6.
    Conformément à l'invention, le moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 d'une nappe de fils est monté de manière escamotable sur le châssis porteur 3 solidaire de la machine 4 ou dans des paliers prévus sur la machine 4.
    Le montage du moyen 1 avec possibilité de rotation permet que le fil en défilement réalise toujours un enlèvement des dépôts antérieurs pendant son passage sur ledit moyen 1, de sorte que ce dernier devient autonettoyant. Ce moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 d'une nappe de fils est réalisé sous forme d'un peigne rotatif constitué par un empilement de disques 5 séparés par des entretoises 6, l'ensemble étant serré sur un arbre épaulé 7 par l'intermédiaire d'un écrou 8 et de rondelles 9 et 10. En fonction du titre ou numéro métrique des fils à guider, l'espacement entre les disques 5 et leur épaisseur peuvent être modifiés, respectivement par remplacement des entretoises 6 par des entretoises plus épaisses ou plus fines et par remplacement des disques 5 par des disques 5 plus épais ou plus fins.
    En outre, les disques 5 sont avantageusement pourvus d'un bord chanfreiné périphérique. Il en résulte que l'enfilage des fils est facilité, ceux-ci étant guidés pendant cette opération pour être amenés dans le fond délimité entre deux disques 5 voisins.
    Un tel peigne permet donc une adaptation parfaite à toutes les configurations de nappes de fils possible par simple montage des disques 5 et des entretoises 6 correspondants aux besoins.
    Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement la figure 1 des dessins annexés, le moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 d'une nappe de fils est monté de manière escamotable sur le châssis porteur 3 solidaire de la machine 4 ou dans des paliers prévus sur la machine 4. A cet effet, au moins l'un des paliers du châssis 3 ou de ceux prévus sur la machine 4 est un palier ouvert, alors que l'autre palier est un palier à rotule. Ainsi, le nettoyage du moyen 1, entre deux opérations de traitement de fil, est facilité et peut notamment être réalisé au jet d'eau, sans risque d'endommagement, en particulier pour les circuits électriques de la machine, le moyen 1 étant simplement extrait de ses paliers par soulèvement de l'une de ses extrémités hors du palier ouvert et retrait de l'autre palier de son logement.
    Le moyen 1 peut simplement être monté de manière amovible dans des paliers lisses du support 3, son entraínement en rotation étant réalisé par le frottement des fils en défilement 2.
    De préférence, le moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 d'une nappe de fils coopère, par au moins une de ses extrémités, avec un dispositif d'entraínement 11 prévu sur le châssis porteur 3 ou sur au moins un palier solidaire de la machine 4. Un tel dispositif d'entraínement 11 permet d'assurer une vitesse de rotation constante pouvant être parfaitement adaptée à la vitesse linéaire des fils en défilement, de sorte que le frottement relatif des fils sur le moyen 1 peut être réduit de manière optimale.
    Le dispositif d'entraínement 11 est avantageusement constitué par sous forme d'un ensemble motoréducteur pourvu sur son arbre de sortie d'un entraíneur 12 coopérant avec un élément 13 de l'extrémité correspondante de l'arbre épaulé 7 du moyen 1 (figure 1). L'entraíneur 12 est avantageusement sous forme d'un étrier présentant dans ses ailes des fentes de réception de l'élément 13 sous forme d'une goupille traversant l'extrémité de l'arbre épaulé 7, cette extrémité étant constituée par une rotule et le palier du châssis 3 ou prévu directement sur la machine 4, opposé au dispositif d'entraínement 11, est un palier ouvert. Il résulte de cette construction un dégagement simple et rapide du moyen 1, comme représenté à la figure 1 des dessins annexés.
    Afin d'assurer un maintien parfait des fils sur le moyen 1, en particulier entre les disques 5 formant les dents du peigne, le dispositif est complété par un cylindre rotatif de maintien 14 s'étendant en avant du moyen 1, vu dans le sens de défilement des fils 2, et au-dessus de ces derniers, ce cylindre rotatif de maintien 14 étant monté sur le châssis 3 ou directement sur la machine 4. Un tel cylindre 14 permet de maintenir les fils 2 parfaitement sur le moyen 1 et d'éviter ainsi des sauts de fil et les emmêlages en découlant.
    Selon une caractéristique de l'invention, le cylindre rotatif de maintien 14 est monté sur le châssis 3 ou sur la machine 4 de manière pivotable, perpendiculairement au sens de défilement des fils 2, avec indexage dans les positions extrêmes de pivotement. Un montage pivotable du cylindre 14 et l'indexage en position ne sont pas décrits ni représentés en détail, mais peuvent être réalisés au moyen d'un levier coudé ou autre coopérant, à son extrémité opposée à celle portant le cylindre 14, avec un moyen d'indexage sous forme d'un encliquetage ou d'une bille chargée par ressort et d'évidements de section correspondante.
    Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le cylindre rotatif de maintien 14 peut être muni d'un motoréducteur d'entraínement en rotation (non représenté), favorisant un contact à frottement réduit avec les fils 2. Un tel mode de réalisation n'est pas représenté aux dessins annexés.
    Selon une autre caractéristique de l'invention, et comme le montre la figure 3 des dessins annexés, le cylindre rotatif de maintien 14 est en contact, par son enveloppe, avec l'enveloppe du moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 et est entraínée en rotation par ledit moyen 1, par contact. Bien entendu, il est également possible de réaliser un entraínement par contact au moyen du cylindre rotatif de maintien 14 pourvu d'un motoréducteur d'entraínement en rotation, le moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 étant simplement monté dans des paliers lisses.
    Enfin, selon une autre caractéristique de l'invention, dans le cas du montage du moyen 1 de guidage et/ou de support des fils individuels 2 sur un châssis porteur 3, ce dernier peut être solidarisé avec la machine 4 par l'intermédiaire d'un chariot 15 déplaçable sur un rail 16 de la machine 4, transversalement au sens de défilement des fils 2 (figures 2 et 3). Ainsi, il est possible de déplacer le moyen 1 hors du parcours normal des fils 2, ce qui peut être particulièrement avantageux pour l'envidage des fils à des endroits difficilement accessibles.
    Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouillé permettant d'éviter une agglomération de bourre humide par autonettoyage dudit dispositif pendant le défilement en continu des fils. Il en résulte un entretien facilité des machines utilisant de tels dispositifs et une amélioration de la productivité du fait que les arrêts machine peuvent être considérablement réduits.
    En outre, du fait d'un meilleur maintien des fils évitant les emmêlages et du fait que l'agglomération de bourre est évité, les ruptures de fils sont également réduites de manière considérable, ce qui influe également favorablement sur la productivité.
    Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

    Claims (12)

    1. Dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouillé, essentiellement constitué par un moyen (1) de guidage et/ou de support des fils individuels (2) d'une nappe de fils, monté avec possibilité de rotation sur un châssis porteur (3) solidaire de la machine (4) ou directement dans des paliers prévus sur ladite machine (4), ledit moyen (1) de guidage et/ou de support des fils individuels (2) étant réalisé sous forme d'un peigne rotatif constitué par un empilement de disques (5) séparés par des entretoises (6), caractérisé en ce que le moyen (1) de guidage et/ou de support des fils individuels (2) d'une nappe de fils est monté de manière escamotable sur le châssis porteur (3) solidaire de la machine (4) ou dans des paliers prévus sur la machine (4).
    2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les disques (5) sont pourvus d'un bord chanfreiné périphérique.
    3. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au moins l'un des paliers du châssis (3) ou de ceux prévus sur la machine (4) est un palier ouvert, alors que l'autre palier est un palier à rotule.
    4. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen (1) de guidage et/ou de support des fils individuels (2) d'une nappe de fils coopère, par au moins une de ses extrémités, avec un dispositif d'entraínement (11) prévu sur le châssis porteur (3) ou sur au moins un palier solidaire de la machine (4).
    5. Dispositif, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif d'entraínement (11) est avantageusement constitué par sous forme d'un ensemble motoréducteur pourvu sur son arbre de sortie d'un entraíneur (12) coopérant avec un élément (13) de l'extrémité correspondante de l'arbre épaulé (7) du moyen (1).
    6. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'entraíneur (12) est avantageusement sous forme d'un étrier présentant dans ses ailes des fentes de réception de l'élément (13) sous forme d'une goupille traversant l'extrémité de l'arbre épaulé (7), cette extrémité étant constituée par une rotule et le palier du châssis (3) ou prévu directement sur la machine (4), opposé au dispositif d'entraínement (11), est un palier ouvert.
    7. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est complété par un cylindre rotatif de maintien (14) s'étendant en avant du moyen (1), vu dans le sens de défilement des fils (2), et au-dessus de ces derniers, ce cylindre rotatif de maintien (14) étant monté sur le châssis (3) ou directement sur la machine (4).
    8. Dispositif, suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le cylindre rotatif de maintien (14) est monté sur le châssis (3) ou sur la machine (4) de manière pivotable, perpendiculairement au sens de défilement des fils (2), avec indexage dans les positions extrêmes de pivotement.
    9. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que le cylindre rotatif de maintien (14) est muni d'un motoréducteur d'entraínement en rotation.
    10. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 4, 7 et 8, caractérisé en ce que le cylindre rotatif de maintien (14) est en contact, par son enveloppe, avec l'enveloppe du moyen (1) de guidage et/ou de support des fils individuels (2) et est entraínée en rotation par ledit moyen (1), par contact.
    11. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 8 à 10, caractérisé en ce que le cylindre rotatif de maintien (14) est en contact, par son enveloppe, avec l'enveloppe du moyen (1) de guidage et/ou de support des fils individuels (2), un entraínement par contact étant réalisé au moyen du cylindre rotatif de maintien (14) pourvu d'un motoréducteur d'entraínement en rotation, le moyen (1) de guidage et/ou de support des fils individuels (2) étant simplement monté dans des paliers lisses.
    12. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, dans le cas du montage du moyen (1) de guidage et/ou de support des fils individuels (2) sur un châssis porteur (3), ce dernier est solidarisé avec la machine (4) par l'intermédiaire d'un chariot (15) déplaçable sur un rail (16) de la machine (4), transversalement au sens de défilement des fils (2).
    EP97440045A 1996-05-20 1997-05-14 Dispositif de guidage et/ou de support de fils Expired - Lifetime EP0808929B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9606383 1996-05-20
    FR9606383A FR2748757B1 (fr) 1996-05-20 1996-05-20 Dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouille

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0808929A1 EP0808929A1 (fr) 1997-11-26
    EP0808929B1 true EP0808929B1 (fr) 1998-11-04

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    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97440045A Expired - Lifetime EP0808929B1 (fr) 1996-05-20 1997-05-14 Dispositif de guidage et/ou de support de fils

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    Country Link
    US (1) US5797552A (fr)
    EP (1) EP0808929B1 (fr)
    JP (1) JPH1053929A (fr)
    DE (1) DE69700044T2 (fr)
    ES (1) ES2126412T3 (fr)
    FR (1) FR2748757B1 (fr)
    TR (1) TR199700387A1 (fr)

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