CH622754A5 - Apparatus for the uniform depositing of identical articles arriving on a conveyor belt at intervals, such as pieces of dough - Google Patents
Apparatus for the uniform depositing of identical articles arriving on a conveyor belt at intervals, such as pieces of dough Download PDFInfo
- Publication number
- CH622754A5 CH622754A5 CH1172577A CH1172577A CH622754A5 CH 622754 A5 CH622754 A5 CH 622754A5 CH 1172577 A CH1172577 A CH 1172577A CH 1172577 A CH1172577 A CH 1172577A CH 622754 A5 CH622754 A5 CH 622754A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- conveyor belt
- dough
- pieces
- objects
- intervals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
- A21C9/081—Charging of baking tins or forms with dough
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
622754
PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum gleichmässigen Absetzen von auf einem stetig bewegten Transportband in Abständen herangeführten gleichartigen Gegenständen, auf eine unterhalb des Transportbandes befindliche Unterlage, bei welcher mittels einer Bewegungseinrichtung das Abgabeende des Transportbandes schrittweise entgegen der Bandlaufrichtung verschoben und nach Beendigung des Absetzens in einem Zug in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird, wobei zur Einleitung der Schrittbewegungen eine mit dem Abgabeende des Transportbandes verschiebbare, von den abzusetzenden Gegenständen betätigbare Schaltvorrichtung und zur Steuerung der Schrittlänge eine weitere, von den abzusetzenden Gegenständen unabhängige Steuervorrichtung vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die von den abzusetzenden Gegenständen (15) unabhängige Steuervorrichtung eine bei Betätigung der ■ Schaltvorrichtung (17) in Gang setzbare Zeitschaltuhr (18) ist, welche bei Ablauf der eingestellten Zeit die Bewegung des Abgabeendes (2) des Transportbandes (1) unterbricht.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichmässigen Absetzen von auf einem stetig bewegten Transportband in Abständen herangeführten gleichartigen Gegenständen, z.B. Teigstücken, auf eine unterhalb des Transportbandes befindliche Unterlage, bei welcher mittels einer Bewegungseinrichtung das Abgabeende des Transportbandes schrittweise entgegen der Bandlaufrichtung verschoben und nach Beendigung des Absetzens in einem Zug in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird, wobei zur Einleitung der Schrittbewegungen eine mit dem Abgabeende des Transportbandes verschiebbare, von den abzusetzenden Gegenständen betätigbare Schaltvorrichtung und zur Steuerung der Schrittlänge eine weitere, von den abzusetzenden Gegenständen unabhängige Steuervorrichtung vorgesehen sind.
Eine Vorrichtung der vorstehend beschriebenen Art ist bekannt aus der DT-PS 1 273 419. Bei ihr sind längs der Bewegungsbahn des die Gegenstände abgebenden Transportbandendes in gleichen Abständen feststehende gleichartige Schienenstücke bzw. Blenden angeordnet, welche mit der von den abzusetzenden Gegenständen betätigbaren Schaltvorrichtung zusammenarbeiten und bewirken, dass die Bewegungseinrichtung jeweils so lange eingeschaltet bleibt, bis das Abgabeende des Transportbandes einen Weg von der Länge eines Schienenstücks bzw. einer Blende zurückgelegt hat. Die Länge jedes Schienenstücks entspricht dabei der Länge eines Gegenstandes zuzüglich der Länge des zwischen den Gegenständen auf derUnterlage vorgesehenen Zwischenraumes, wodurch die Teilung der auf die Unterlage abgesetzten Gegen-standsreihen exakt festgelegt ist. Obwohl diese bekannte Vorrichtung ihren Zweck einwandfrei erfüllt und auch bei unregelmässiger Zufuhr der Gegenstände letztere in genau gleichen Abständen auf die Unterlage absetzt, ergeben sich gewisse Schwierigkeiten, wenn die Vorrichtung auf eine andere Länge der Gegenstände und/oder einen anderen Abstand zwischen den Gegenständen umgestellt werden muss. Dann ist es nämlich bei der bekannten Vorrichtung notwendig, die Schienenstücke bzw. Blenden auszuwechseln, was vor allem bei häufigen Umstellungen zu störenden Betriebsunterbrechungen führt.
Um dem vorstehend genannten Nachteil zu begegnen, ist bei einer anderen bekannten Absetzvorrich.tung hinter der am Abgabeende des Transportbandes in Gestalt einer Lichtschranke vorgesehen Schaltvorrichtung eine weitere fotoelektrische Einrichtung in einem Abstand angeordnet, der dem gewünschten Zwischenraum zwischen zwei nacheinander abgelegten Gegenständen entspricht (DT-AS 1 956 967). Ein Absetzschritt beginnt bei dieser Vorrichtung, wenn ein Gegenstand die erste Lichtschranke berührt und ist beendet, wenn der Gegenstand die zweite Lichtschranke passiert hat. Die Zwischenräume zwischen den einzelnen Gegenständen sind 5 bei dieser Anordnung zwar stets gleich, die Länge des Absetzschritts variiert jedoch in Abhängigkeit von der Länge des Gegenstandes. Letztere ist, wenn es sich bei den Gegenstän-, den beispielsweise um Teigstücke handelt, nicht immer genau gleich, woraus sich dann Schwierigkeiten beim Absetzen der io Teigstücke auf Backbleche oder ähnliche Unterlagen ergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Steuerung einer Vorrichtung eingangs genannter Art so zu gestalten, dass die Schrittlänge der Abziehbewegung und damit die Reihenteilung der Gegenstände auf der Unterlage ohne Betriehs-15 Unterbrechungen und Umbauarbeiten umgestellt werden kann, wobei aber die Gleichmässigkeit der Schrittlänge bzw. Reihenteilung gewahrt bleiben muss.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die von den abzusetzenden Gegenständen unabhängige 20 Steuervorrichtung eine bei Betätigung der Schaltvorrichtung in Gang setzbare Zeitschaltuhr ist, welche bei Ablauf der eingestellten Zeit die Bewegung des Abgabeendes des Transportbandes unterbricht. Für die Änderung der Schrittlänge braucht also lediglich die Zeiteinstellung an der Schaltuhr geändert zu 25 werden, was ohne Betriebsunterbrechung durchgeführt werden kann. Bei häufig wechselnder Abmessung der Gegenstände und/oder der Reihenteilung auf der zu belegenden Unterlage lässt sich die erforderliche Änderung sogar automatisch, beispielsweise mittels einer Programmsteuerung 30 durchführen.
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachstehend erläutert.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem endlosen Transportband 1, welches über verschiebbare Umkehr-35 rollen 2, 3 und feststehende Umlenkrollen 4, 5, 6,7 geführt ist, sowie einer Bewegungseinrichtung in Gestalt paarweise vorgesehener endloser Ketten 8, die über Kettenräder 9,10, 11, 12 laufen und an denen die Umkehrrollen 2,3 befestigt sind. Von einem Motor 13 wird das Transportband I stetig angetrieben. 40 Ein weiterer Motor 14 treibt die Ketten 8 an und zwar so, dass - ausgehend von der dargestellten Position - das durch die Umkehrrolle 2 gebildete Abgabeende des Transportbandes 1 zunächst schrittweise entgegen der durch einen Pfeil veranschaulichten Bandlaufrichtung verschoben wird. Dabei wer-45i den die dem Transportband 1 in willkürlicher Folge zugeführten Gegenstände, z.B. die Teigstücke 15 nacheinander in genau gleichen Abständen auf eine unterhalb des Transportbandes 1 befindliche Unterlage 16 abgesetzt. Nach Beendigung des Absetzens, wenn also eine vollständige Teigstück- . 50 reihe auf der Unterlage 16 ruht, wird die Drehrichtung des Motors 14 umgekehrt und das Transportband, 1 mit seinem Abgabeende in die aus der Zeichnung ersichtliche Ausgangsstellung zurückgeführt.
Am Äbgabeende des Transportbandes 1 und mit diesem 55 verschiebbar ist eine Schältvorrichtung 17 in Gestalt einer Lichtschranke, eines kapazitiven Endschalters od. dgl. vorgesehen. Sobald ein auf dem Transportband 1 herangeführtes Teigstück 15 die Schaltvorrichtung 17 betätigt, wird der Motor 14 eingeschaltet und das Abgabeende des Transportbandes 1 60 mittels der Ketten 8 entgegen der Bandlaufrichtung verschoben, wodurch das Teigstück 15 auf die Unterlage 16 gelangt. Gleichzeitig mit dem Einschalten des Motors 14 wird von der Schaltvorrichtung 17 eine Zeitschaltuhr 18 in Gang gesetzt. Nach Ablauf der eingestellten Zeit, welche bei der gegebenen 65 konstanten Bewegung der Ketten 8 dem von der Umkehrrolle 2 während eines Absetzschritts zurückgelegten Weg ent- : spricht, wird der Motor stillgesetzt und die Bewegung des Abgabeendes des Transportbandes unterbrochen, bis das nächste
3
622 754
Teigstück 15 die Schaltvorrichtung 17 betätigt, worauf der vorstehend geschilderte Bewegungsablauf sich wiederholt.
Die aus der Zeichnung ersichtliche Ausgangsstellung des Abgabeendes des Transportbandes 1 ist in an sich bekannter Weise durch einen nicht dargestellten, auf den Motor 14 ein- s wirkenden Endschalter bestimmt. In entsprechender Weise wird auch die Umkehrung der Bewegungsrichtung des Abgabeendes nach Beendigung des vollständigen Absetzvorgangs gesteuert.
Die erfindungsgemässe Steuerung lässt sich besonders vor- io teilhaft in solchen Fällen anwenden, in denen die Teigstücke 15 reihenweise gegeneinander versetzt, aber mit gleicher Teilung innerhalb der Reihen auf die Unterlage 16 abgesetzt werden. Es braucht dabei nur dafür gesorgt zu werden, dass der Beginn des Absetzvorgangs abwechselnd von zwei um die halbe Teilung versetzten Ausgangsstellungen des Abgabeendes des Transportbandes I aus erfolgt. Dies kann beispielsweise durch einen weiteren Endschalter geschehen, der in entsprechendem Abstand zum ersten Endschalter angeordnet und im Wechsel mit diesem gesteuert wird.
v
1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2647766A DE2647766C2 (de) | 1976-10-22 | 1976-10-22 | Vorrichtung zum gleichmäßigen Absetzen von auf einem Transportband in Abständen herangeführten gleichartigen Teigstücken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH622754A5 true CH622754A5 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5991091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1172577A CH622754A5 (en) | 1976-10-22 | 1977-09-26 | Apparatus for the uniform depositing of identical articles arriving on a conveyor belt at intervals, such as pieces of dough |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT358504B (de) |
CH (1) | CH622754A5 (de) |
DD (1) | DD131915A5 (de) |
DE (1) | DE2647766C2 (de) |
FI (1) | FI60345C (de) |
SE (1) | SE423891B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3101192A1 (de) * | 1980-10-27 | 1982-07-01 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Foerderband mit einem intermittierenden antrieb |
AT373760B (de) * | 1981-05-26 | 1984-02-27 | Koenig Helmut | Vorrichtung zum absetzen von teigstuecken |
EP0104142A3 (de) * | 1982-09-16 | 1985-05-02 | Hollymatic AG Ingenbohl | Vorrichtung zum ortsgenauen Ablegen von Gegenständen |
DE3347626A1 (de) * | 1983-12-30 | 1985-07-18 | Gerhard Schubert GmbH, 7180 Crailsheim | Vorrichtung zum positionieren und temporaeren zwischenlagern von laengs einer bahn transportierten gegenstaenden |
FR2587006B1 (fr) * | 1985-09-09 | 1989-04-28 | Audrain Michel | Dispositif repartiteur |
NL8801525A (nl) * | 1988-06-15 | 1990-01-02 | Werner & Pfleiderer Haton Bv | Inrichting voor het overbrengen van voorwerpen vanaf een afleverinrichting naar een opneeminrichting. |
FI98359C (fi) * | 1995-09-11 | 1997-06-10 | Lt Kone Oy | Menetelmä ja laite kuljetusradan jatkuvasti tuomien tuotteiden panostamiseksi alustalle |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1082266A (en) * | 1965-07-23 | 1967-09-06 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to conveyor arrangements |
NO120574B (de) * | 1968-11-13 | 1970-11-09 | Samvirkeselskapet Nordkronen | |
DE2452009A1 (de) * | 1974-11-02 | 1976-05-06 | Winkler Kg F | Vorrichtung zum absetzen von teigstuecken |
-
1976
- 1976-10-22 DE DE2647766A patent/DE2647766C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-07-25 AT AT540277A patent/AT358504B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-02 FI FI772611A patent/FI60345C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-09-19 SE SE7710439A patent/SE423891B/xx unknown
- 1977-09-26 CH CH1172577A patent/CH622754A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-10-20 DD DD7700201617A patent/DD131915A5/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE423891B (sv) | 1982-06-14 |
SE7710439L (sv) | 1978-04-23 |
DE2647766A1 (de) | 1978-04-27 |
FI772611A (fi) | 1978-04-23 |
ATA540277A (de) | 1980-02-15 |
DE2647766C2 (de) | 1983-09-22 |
AT358504B (de) | 1980-09-10 |
DD131915A5 (de) | 1978-08-09 |
FI60345C (fi) | 1982-01-11 |
FI60345B (fi) | 1981-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60311778T2 (de) | Zurückziehbare übergabeeinrichtung für eine dosiervorrichtung | |
DE3107584C2 (de) | ||
DE69019252T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strecken von Teig. | |
CH622754A5 (en) | Apparatus for the uniform depositing of identical articles arriving on a conveyor belt at intervals, such as pieces of dough | |
DE1556704C3 (de) | ||
DE1296062B (de) | Vorrichtung zum Fuellen eines Schragens od. dgl. mit Zigaretten oder anderen stabfoermigen Gegenstaenden | |
DE69005546T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strecken von Teig. | |
DE1431009A1 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden Transport und Ablaengen endloser Teigplatten zur Herstellung von Back- oder Suesswaren | |
DE2656956C3 (de) | Vorrichtung zum Absetzen von Spaltplatten auf Paletten | |
DE2601883A1 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen strecken von teig | |
DE2832167A1 (de) | Vorrichtung zur anbringung von profilnuten an einem tonstrang quer zu dessen laengsrichtung | |
DE3519146A1 (de) | Vorrichtung zum uebergeben von flachen teigstuecken | |
CH617150A5 (en) | Apparatus for distributing articles introduced in a single row over a plurality of parallel exit rows | |
AT326065B (de) | Vorrichtung zum u- bzw. sichelförmigem biegen von langgewirkten backwarenrohlingen, insbesondere kipferlrohlingen | |
DE1149656B (de) | Vorrichtung zum automatischen Foerdern von Ziegelformlingen od. dgl. | |
DE2218439A1 (de) | Einrichtung zum automatischen Herstellen von sandwichartigen kleinen Kuchen | |
DE479034C (de) | Hechelmaschine | |
CH626825A5 (en) | Process and apparatus for grouping green bricks to form a course | |
DE3234487A1 (de) | Vorrichtung zum belegen von gaerguttraegern mit teigstuecken | |
DD216413B1 (de) | Vorrichtung zum schneiden von plastischen massen, insbesondere keramischen massestraengen | |
DE2511158C2 (de) | Vorrichtung zum schneiden von ziegelformlingen aus einem tonstrang | |
DE1298468B (de) | Vorrichtung zum Ablegen von Teigstuecken | |
DE4117907A1 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten und/oder wenden von flexiblen materialbahnen | |
DE2519466A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren von in gruppen aus einer produktionseinrichtung austretenden gegenstaenden an mindestens zwei weiterverarbeitende maschinen | |
CH566851A5 (en) | Extruding ceramic bricks and tiles - extrusion die dimensions altered periodically to vary brick profile along extrusion axis |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |