CH413187A - Als Reaktionsfüllmasse, Spachtelmasse und dergleichen verwendbare Masse - Google Patents

Description

  
 



  Als Reaktionsfüllmasse, Spachtelmasse und dergleichen verwendbare Masse    I, n der Technik sind bisher eine grosse Anzahl    verschiedenartiger Reaktionsfüllmassen bzw. Spachtelmassen bekanntgeworden. Hierzu gehören beispielsweise solche, die aus monomeren ungesättigten polymerisierbaren Verbindungen, insbesondere Vinylverbindungen und fein verteilten Polymerisaten, bestehen.   Ausserdem    sind solche Spachtelmassen bekannt, die nach dem Erhärten Polystyrolverbindungen und Polyesterharze enthalten. Ferner sind Füllmassen bekannt, die aus einem   G'emisch    von monomeren Vinylverbindungen mit Acrylsäureestern oder Methacrylsäureestern und ungesättigten Polyesterharzen bestehen.



   Die oben genannten   Füllmassen    werden im allgemeinen mit Härtungskatalysatoren gehärtet. Hierzu sind insbesondere Redoxsysteme, die aus peroxydischen Verbindungen einerseits und tertiären Aminen   und/oder    a-Aminosulfonen   undloder    a-Oxysulfonen anderseits bestehen,   bekanatgeworden,.    Sie können ferner wechselnde Mengen Füllstoffe, Pigmente u. dgl. enthalten.



   In der deutschen Patentschrift Nr. 1 014 254 werden Klebstoffe beschrieben, die im wesentlichen aus Mischungen von ungesättigten Polyestern und polymerisationsfähigen   Acryl- oder    Methacrylsäureestern bestehen. Diesen Mischungen werden ferner Härtungskatalysatoren, die aus einem   Peroxid    und tertiärenl Aminen oder a-Aminosulfonen bestehen, sowie mit den Polyestern verträgliche Polyvinyläther, insbesondere Polyvinylmethyläther, zugesetzt.



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine als Reaktionsfüllmasse, Spachtelmasse und dergleichen ver  wendbare    Masse, die im wesentlichen aus Gemischen von   einer    oder mehreren, gegebenenfalls ungesättig ten,   polymeris ationsfähigen      Verbindungen    mit Kata  lysatoren,    gegebenenfalls Redoxsystemen, und Füllstoffen besteht und die gekennzeichnet ist durch einen Zusatz   eines      nichtffüchtigen,    mit den   Bestand    teilen des Gemisches verträglichen   hydrophilen Stof-    fes, der mindestens zu 1 Teil in 10 Teilen Wasser löslich ist. Gegebenenfalls können diese Gemische auch noch Redoxsysteme enthalten.



   Derartige Reaktionsfüllmassen zeichnen sich   durch    eine erhöhte Haftfestigkeit,   teilweise    erhöhte Elastizität und verbesserte   Nassschleifb arkeit    aus.



   Beispiele für die in den   erfindüngsgemässen    Massen enthaltenen hydrophilen Stoffe sind Polyäthylenoxyd, Polyvinylalkohol,   P olyäthylenoxyd,    das mit einem Rest einer höheren Fettsäure, wie Stearin oder Ölsäure,   verbunden    ist,   insbesondere    aber   Polyvinyl    methyläther. Diese Stoffe können einzeln oder im Gemisch miteinander verwendet werden. Mit Vorteil sind sie in den Massen in Mengen von 5 bis   50      Ges.%,    vorzugsweise von 10 bis 30   Ges. %,    bezogen auf den organischen Anteil, enthalten.



   Derartigen Reaktionsfüllmassen bzw. Spachtelmassen können an sich bekannte Füllstoffe, wie Bariumsulfat, Schiefermehl und dergleichen in Mengen bis über 80 % zugesetzt werden.



   Oft sind mit Vorteil auch hochdisperse Oxyde von Metallen oder   Metailoiden    einzusetzen, die durch   oxy-    dative oder hydrolytische Zersetzung flüchtiger Me  tall- oder    Metalloidverbindungen in der Gasphase bei erhöhter Temperatur erhalten worden sind.



   Besonders gute Eigenschaften zeigen solche Füllmassen, die als hauptsächliches Bindemittel gleichzeitig mindestens einen niederen aliphatischen Ester der Acrylsäure, Methacrylsäure oder   Athacrylsäure,    vorzugsweise   Methacrylsäuremethylester,    mindestens ein ungesättigtes Polyesterharz und mindestens einen mit dem gelösten Polyester verträglichen   Polyvinyl       äther, vorzugsweise   PolyvinylmethylÅather,    und ausser dem   einen    Härtungskatalysator enthalten.



   Bevorzugt kommen solche ungesättigten Poly esterharze in Betracht, die einen verhältnismässig hohen Anteil an Doppelbindungen besitzen und im wesentlichen aus kurzkettigen aliphatischen mehrwertigen Alkoholen, z. B. Glykol, und kurzkettigen mehrbasischen ungesättigten Säuren, z. B. Fumarsäure oder Maleinsäure, aufgebaut sind. Daneben können auch gewisse Anteile höherer Dicarbonsäuren, z. B.



     Adipinsäure    oder auch Phthalsäure, sowie höhere Glykole, z. B. Hexandiol, eingebaut sein.



     Neben    den drei unbedingt notwendigen Bestandteilen können noch weitere monomere und polymere Verbindungen in Füllmassen enthalten sein, z. B. an    dere      Methacrylsäure- oder    Acrylsäureester, wie Butylmethacrylat und Allylrnethacrylat, ferner geringe Mengen Vinylacetat, Styrol, Vinyltoluol, Triallylcyanurat usw. Von den letztgenannten sollten jedoch nur wenige Prozente zugemischt werden, da sonst eine spröde Masse entsteht, deren   Biege- undi    Haftfestigkeit wesentlich niedriger ist. An Polymeren können geringe   Mengen    Polyvinylacetat, Polyvinylchlorid,   Ketonaldehydharz    usw. hinzugesetzt werden. Die Zugabe geringer Mengen Paraffin ist ebenfalls möglich.



   Die Verarbeitungs- und Härtezeiten der neuen Füllmassen lassen sich durch die Wahl geeigneter Polymerisationsstartsysteme nahezu beliebig zwischen wenigen Minuten und mehreren Stunden variieren.



  Für das rasche Abbinden bei Raumtemperatur kommen bevorzugt die Kombinationen von tertiären Aminen, insbesondere solche, die mindestens einen aromatischen Rest enthalten,   und/oder    a-Aminosulfonen mit organischen Peroxyden, z. B. Benzolperoxyd, in Frage. Als Promotoren können Verbindungen mit beweglichen Halogenatomen und/oder ge  flnge    Mengen einer Schwermetallverbindung diesen Katalysatoren zugesetzt werden. Daneben kann jedoch auch mit Peroxyden allein, unter Umständen unter gleichzeitiger Wärmezufuhr, gearbeitet werden.



   Füllmassen obiger Art erhärten beim Zusammengeben in kurzer Zeit. Zu ihrer Aufbewahrung stellt man daher zweckmässig zwei getrennte Mischungen her, wobei der erste Teil die Bindemittel und gegebenenfalls die reduzierenden Anteile und Kokatalysatoren des Redoxsystems enthält, während die zweite Mischung, die    Härtepaste ,    die peroxydischen Katalysatoren und gegebenenfalls die a-Aminosulfone, verteilt in einem Lösungsmittel oder Weichmacher, enthält. Kurz vor oder während des Aufbringens werden   dann beide Mischungen innig vermengt und ! auf das    zu spachtelnde Metall oder dergleichen, aufgebracht.



   Die oben genannten hydrophilen Stoffe können jedoch auch mit gutem Erfolg anderen an sich bekannten, aus monomeren ungesättigten polymerisierbaren Verbindungen und polymeren Verbindungen bestehenden Spachtelmassen zugesetzt werden.



   Es ist überraschend gewesen, dass Füllmassen, die   Äthylenoxyde    enthalten, eine hohe Haftfestigkeit aufweisen, da diese Produkte bisher als Formstreichmittel verwendet worden sind.



   Die guten Eigenschaften der erfindungsgemässen Reaktionsfüllmassen machen sich insbesondere beim Nassschleifen bemerkbar, weil sich das Schleifpapier hierbei mit Sicherheit nicht zusetzt.



   Sie können ausser bei Metallen auch bei Holz und bei keramischen Massen   verwendet    werden.



   Beispiel 1
25 Teile einer Mischung aus
32 Teilen Polyvinylmethyläther,
25 Teilen ungesättigtem Polyesterharz,
21,7 Teilen monomerem Methylmethacrylat,
10 Teilen Butylacrylat,
1 Teil Diisopropylol-p-toluidin und
0,3 Teilen Paraffin werden mit 75 Teilen Bariumsulfat vermengt und das Ganze auf einem Dreiwalzenstuhl angerieben.



   100 Teile der so hergestellten Füllmasse werden mit 4 Teilen einer Härterpaste versetzt, die 50 % Benzoylperoxyd enthält, und in dünner Schicht auf    ein n Blech aufgetragen. Die Masse besitzt eine aus-    gezeichnete Haftfestigkeit und kann 15 Minuten nach Schluss der Verarbeitungszeit sehr gut nass geschlif  fen werden, ohne c ; dass sich das Schleifpulver im ge-    ringsten zusetzt.



   Beispiel 2
20 Teile einer Mischung aus
70 Teilen Giessharz (ungesättigt; Polyesterharz mit etwa   1/3    monomerem Styrol),
30 Teilen Giessharz (weich eingestellte Poly esterharztype mit dem   enlsprechen    den Anteil Monostyrol),
0,5 Teilen Diisopropylol-p-toluidin und
0,03 Teilen Hydrochinon werden zum Vergleich mit   80    Teilen Bariumsulfat vermengt und die Masse auf dem Dreiwalzenstuhl angerieben. Es wird wie im Beispiel 1 Härtepaste zugegeben und in dünner Schicht auf ein Blech aufgetragen.



   Man erhält eine klebrige Oberfläche. Beim Nassschleifen wird das Papier stark zugesetzt.



   Beispiel 3
80 Teile des organischen Anteils der im Beispiel 2 beschriebenen Füllmasse werden mit 20 Teilen   Polyäthyienoxyd    versetzt, welches ein Molekulargewicht von etwa 4000 und eine Viskosität von 70 bis   910      cst    besitzt. 20 Teile dieses Gemisches werden wiederum mit   802    Teilen   Bariumsulfat    vermengt und weiter verarbeitet, wie im Beispiel 2 beschrieben.



  Man erhält nun eine weit weniger klebrige Oberfläche, die sich sehr gut und ohne das Papier zuzusetzen nass   schleifen    lässt.  



   Beispiel 4
Im Beispiel 3 wird das   Polyäthylenoxyd    sinngemäss durch 10 Teile eines anderen handelsüblichen Polyäthylenoxyds ersetzt (Handelsprodukt Oxydwachs A der Badischen Anilin- und Soda-Fabrik, Ludwigshafen, Deutschland; spezifisches Gewicht 1,21 bis   1,22;    Viskosität 50 bis 80   cst).   



   Man erhält wiederum eine Masse, die sich sehr gut und ohne das Papier zuzusetzen, nass schleifen lässt. Ausserdem bleibt die gute Haftfestigkeit dieser Masse nach   45    Minuten Einbrennen bei 1800 C erhalten. Verklebt man z. B. mit der angegebenen   Fülll-    masse 20 mm breite Streifen aus Karosserieblech, das zuvor mechanisch gerauht wurde, 10 mm einschnittig, so erhält man nach viertägiger Lagerung bei Raumtemperatur eine Scherbruchlast von 210 kg.



  Werden die Streifen zusätzlich 45 Minuten bei 1800 C gelagert, so beträgt die Scherbruchlast   nach    dem Abkühlen auf Raumtemperatur   200    kg.



   Beispiel 5
Der in Beispiel 2 beschriebene organische Anteil wird jeweils für sich mit folgenden hydrophilen Substanzen versetzt: 10 Teile Polyvinylalkohol (Handelsprodukt  Moviol    N30-98E >     der Firma Farbwerke Hoechst
A. G., Deutschland;   K-Werb      30 ;    acetyl gruppenfrei), 20 Teile Tributyphenol, an das 14   Athylenoxyd-    gruppen ankondensiert sind, 20 Teile   Triäthanolamin-monostearinsäureester,    der mit Ameisensäure neutralisiert wurde.



   In allen Fällen erhält man Füllmassen mit guter Oberfläche und guter Nassschleifbarkeit.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Als Reaktionsfüllmasse, Spachtelmasse und dergleichen verwendbare Masse, im wesentlichen bestehend aus einem Gemisch von einer oder mehreren, gegebenenfalls ungesättigten, polymerisationsfähigen Verbindungen mit Katalysatoren und Füllstoffen, ge kennzeichnet durch einerL Zusatz eines nicht flüch tigen mit den Bestandteilen des Gemisches verträglichen hydrophilen Stoffes, der mindestens zu 1 Teil in 10 Teilen Wasser löslich ist.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Masse gemäss Patentanspruch, gekennzeichnet durch den zusätzlichen Gehalt an einem Redoxsystem.

   2. Masse gemäss Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen Gehalt Polyvinylmethyläther als hydrophile Komponente.

   3. Masse gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der hydrophile Stoff in Mengen von 5 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf den organischen Anteil, zugegen ist.