CH403167A

CH403167A - Verfahren zur Herstellung von Ausschmelzmodellen

Info

Publication number: CH403167A
Application number: CH337862A
Authority: CH
Inventors: Mikkelborg Gunnar
Original assignee: Mikkelborg Gunnar
Priority date: 1962-03-21
Filing date: 1962-03-21
Publication date: 1965-11-30

Description

Verfahren zur Herstellung von Ausschmelzmodellen
Bei der Herstellung von Ausschmelzmodellen für das Präzisionsverfahren in Formen aus gummielastischem Material im sogenannten lost-wax -Giessverfahren ist es wichtig, dass das Ausschmelzmaterial z. B. Wachs die kleinsten Hohlraumteile in der Form ausfüllt. Um dies zu erreichen, wurde bereits versucht, das flüssige Ausschnaelzmaterial unter hohen Druck zu setzen. Der dazu erforderliche Druck ist jedoch meistens so hoch, dass die Form leicht in der Fuge zwischen den Formhälften deformiert wird, so dass das Gussstück äusserst unerwünschte Grate aufweist.

Es ist ferner beira Giessen von Metall in steife Formen bekannt, evakuierte Formen zu benutzen, um das Einführen des flüssigen Metalles zu beschleunigen.

Die vorliegende Erfindung vermeidet nun Giessgrate dadurch, dass das geschmolzene Modeilmaterial in eine evakuierte Form hineingesaugt wird. Infolgedessen kann das flüssige Wachs bei niedrigem Druck in die feinsten Einzelheiten der Form eindringen, ohne dass die Form in der Fuge deformiert wird.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, die teilweise im Schnitt eine Vorrichtung zur Aus übung des Verfahrens zeigt.

Ein geschmolzenes Wachs unter Druck enthaltender Behälter 1 ist mit einem Mantel 2 aus wärmeisolierendem Material umgeben und weist an der tiefsten Stelle des Bodens einen Ablauf für das Wachs auf, der durch einen Ventilkörper 4 abgeschlossen ist. Dieser weist einen hohlen Schaft auf, auf dessen freien Endteil eine Düse 5 aufgesetzt ist, und steht unter dem Einfluss einer den Schaft umgebenden Schrauben-Druckfeder 4. Diese greift an der Düse 5 an und ist anderseits am Ventilsitzträger abgestützt. Sie hat die Tendenz, den Ventilkörper 3 in kraftschlüssiger Anlage am Ventilsitz zu halten. Die Düse 5 ist am freien Ende auf der Aussenseite konisch ausgebildet.

Dieser Konus passt in den entsprechend konisch ausgebildeten Einlasskanal der Gummiform 6, welche beim Andrücken an die Düse 5 dichtschliessend mit dieser in Eingriff gelangt und bei stärkerem Andrücken das Einschieben des Ventilkörpers 3 und damit das Öffnen des Ventils bewirkt. Der Öffnungshub des Ventilkörpers ist durch einen an der Düse sitzenden Flansch 7 begrenzt, der hierbei am unteren Ende des Auslassstutzens 8 des Behälters 1 zur Anlage kommt.

Der Stutzen 8 ist zugleich als Axialführung für die zylindrische Düse 5 ausgebildet. Diese ist mit einem Zweiwegventil 9 versehen, das in der in der Zeichnung dargestellten Einstellage den unteren Teil des Wachsauslasskanals mit einer Rohrleitung 12 verbindet, in die ein Filter 11 eingeschaltet ist.

Die Leitung 12 ist andernends unter Zwischenschaltung eines Magnetventils 13 an eine Vakuumpumpe 10 angeschlossen. Der Elektromagnet liegt in einem einen Schalter 14 aufweisenden Stromkreis. Der Schalter ist mittels eines schwenkbaren Hebels betätigbar, der in die Bewegungsbahn der Form 6 hineinragt und beim Andrücken der Form 6 an die Düse 5 den Stromkreis schliesst. Dadurch wird das Magnetventil 13 geöffnet und gegebenenfalls die Vakuumpumpe 10 eingeschaltet. Zugleich wird die Düse 5 bis zur Anlage des Flansches 7 am Stutzen 8 eingeschoben und dadurch das Bodenventil 3 ge öffnet. Der mit geschmolzenem Wachs gefüllte Auslasskanal bleibt jedoch durch das Ventil 9 geschlossen, während durch die Leitung 12 die Form 6 evakuiert wird.

Alsdann wird durch Drehen des Zweiwegeventils im Uhrzeigersinn um 900 die Form 6 von der Leitung 12 abgeschaltet und mit dem Wachstopf in Verbindung gesetzt. Die Form 6 wird mit Wachs vollgesogen und anschliessend von der Düse 5 abgezogen. Dadurch wird der Schalter 14 freigegeben und öffnet den Stromkreis. Das Magnetventil 13 und damit die Vakuumleitung werden geschlossen, ebenso das Bodenventil 3.

Die Vorrichtung wird nun für den nächsten Arbeitsgang bereit gemacht, indem das Zweiwegeventil 9 wieder in die Ausgangslage gemäss der Zeich- nung zurückgedreht wird, in welcher der darunterliegende Kanalteil wieder an die Leitung 12 angeschlossen ist. Diese steht noch unter Vakuumdruck und saugt die im genannten Kanalteil befindliche Wachsmenge durch den verbleibenden Unterdruck in das Filter 11 hinein. Die Vorrichtung ist für den nächsten Arbeitsgang klar.

Claims

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Ausschmelzmodellen für das Präzisionsgiessverfahren in Formen aus gummielastischem Material, dadurch gekennzeichnet, dass das geschmolzene Modellmaterial in eine evakuierte Form hineingesaugt wird.