CH358100A - Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe - Google Patents

Description

  
 



  Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe, und zwar eine Anlage mit einer motorisch betriebenen Transporteinrichtung für gefalzte, einzelne oder zu Broschüren vereinigte Papierbogen. Solche Transporteinrichtungen werden in papierverarbeitenden Betrieben vielfach verwendet. Beispielsweise kann eine derartige Transporteinrichtung neben einer Reihe von Ablegemaschinen angeordnet sein, so dass die Ablegemaschinen gedruckte Bogen von je einem Stapel auf die Transporteinrichtung legen, indem jeweils jede Ablegemaschine ihre Bogen auf die Bogen von der vorausangeordneten Ablegemaschine auflegt.

   Die auf diese Art zu Broschüren zusammengetragenen Bogen können dann durch die Transporteinrichtung an einer Heftmaschine vorbeigeführt werden, welche dazu bestimmt und ausgebildet ist, die zusammengetragenen Bogen zu heften. Eine solche Transporteinrichtung umfasst zweckmässigerweise eine in vertikaler Ebene unter einer Reitschiene umlaufende, mit Mitnehmern versehene Gliederketteneinrichtung.



   Die vorliegende Erfindung schafft eine zugehörige Abhebevorrichtung, welche ein Abhebeschwert umfasst, das unter einem in der Reitschiene angebrachten Längsschlitz angeordnet ist, und dem ein mit dem Antrieb der Transporteinrichtung gekuppeltes Betätigungssystem zugeordnet ist, um es periodisch mit einer vertikalen Bewegungskomponente und einer in Vorschubrichtung orientierten Bewegungskomponente schräg zur Vorschubrichtung durch den genannten Längsschlitz in der Reitschiene hochzuheben, wobei mit dem Schwert hochgehobene Papierbogen zwischen hintereinander angeordnete Rollenpaare hineingeschoben werden, deren Drehachsen parallel zur Bewegungsebene des Schwertes und je senkrecht zu dessen schrägen Bewegungskomponente gerichtet sind, wobei je die einen Rollen dieser Rollenpaare angetrieben sind und die andern, frei laufend gelagerten Rollen,

   federnd an die angetriebenen Rollen angepresst werden.



   Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Förderanlage ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer ganzen Anlage,
Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie II-II von Fig. 1,
Fig. 3 die Anordnung und Lagerung der frei drehbar gelagerten Abheberollen,
Fig. 4 die Anordnung und Lagerung der angetriebenen Abheberollen,
Fig. 5 die Anordnung der Abheberollenpaare in Draufsicht.



   Die dargestellte Anlage umfasst ein Maschinengestell mit der Grundplatte 1 und den Stirnwänden 2 und 3. An der Stirnwand 2 ist ein Elektromotor 4 angebaut, dessen Antriebswelle 40 durch einen Treibriemen oder eine Kette 41 eine Vorgelegewelle 42 antreibt, von der aus über ein nicht genau eingezeichnetes Winkelgetriebe eine Querwelle 43 getrieben wird.



   Auf dieser Querwelle 43 sitzen eine Nockenscheibe 5 und zwei Gliederkettentriebräder 6. Auf einer in der Stirnwand 3 gelagerten, zur Welle 43 parallelen Welle 43a sitzen zwei weitere Kettentriebräder 6a.



   Über die Kettenräder 6 und 6a sind endlose Gliederketten 60 mit Mitnehmerstiften 61 für Papierbogen B geführt, so dass diese Ketten in einer vertikalen Ebene im Sinne der eingezeichneten Pfeile umlaufen. Über der Ketteneinrichtung ist eine dachförmig profilierte Reitschiene 62 feststehend angeordnet, auf welcher die gefalzten Papierbogen B reiten und durch die Mitnehmerstifte 61 der Ketten von rechts nach links (Fig. 1) geschoben werden.  



   Am Ende dieser Transporteinrichtung weist die
Reitschiene einen mittleren Längsschlitz auf, unter welchem ein Abhebeschwert 50 mit nach oben gerichteten Höckern 51 angeordnet ist. Dieses Schwert 50 wird durch eine Stange 52 getragen, die in einer schräg angeordneten Führung 53 verschiebbar gelagert ist. Eine Rückstellfeder 54 ist bestrebt, das Schwert 50 in der in den Fig. 1 und 2 gezeichneten untern oder
Ruhelage zu halten.



   Ein bei 55 gelenkig gelagerter Betätigungshebel 56, dessen einer Arm am Umfang der Nockenscheibe 5 mittels einer Rolle anliegt und dessen anderer Arm ebenfalls über eine Rolle an der Unterseite des Schwertes 50 anliegt, wird bei jedem Umlauf der Welle 43 einmal im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 1) geschwenkt, wobei jedesmal das Schwert schräg hochgehoben wird und wieder zurückfällt.



   Die Schrägbewegung des Schwertes setzt sich aus einer vertikalen Abhebekomponente und einer in Vorschubrichtung der Papierbogen orientierten Horizontalkomponente zusammen, wobei diese Horizontalkomponente gleich gross sein soll wie der Vorschubvektor der Papierbogen B auf der Reitschiene.



   Durch die schräge Aufwärtsbewegung des Schwertes 50 werden die Papierbogen zwischen Abheberollenpaare 7, 8 (Fig. 2) eingeschoben. Jedes Rollenpaar umfasst eine angetriebene Rolle 7 und eine unter Federwirkung an sie angepresste Rolle 8.



   Die genaue Anordnung der Rollen und die Ausbildung des Antriebsmechanismus für die Rollen 7 wird später anhand der Fig. 1 und 3 bis 5 noch eingehend erläutert. Vorläufig sei die Wirkungsweise der Abheberollen und der anderen, zur Abhebevorrichtung gehörenden Teile prinzipiell anhand von Fig. 2 erläutert.



   Von der angetriebenen Welle 42 aus werden über einen Kettentrieb 90 Antriebritzel 91 auf einer Welle 92 angetrieben, von welchen Antriebritzeln aus die angetriebenen Abheberollen 7 angetrieben werden.



  Die frei gelagerten Abheberollen 8 sind in einem Rahmen 80 gelagert, der bei 81 mit einem gestellfesten Teil gelenkig verbunden ist und durch Zugfedern 82 so gezogen wird, dass die Rollen 8 an die angetriebenen Rollen 7 angepresst werden.



   Wenn die hochgeförderten Papierbogen zwischen die Rollen 7 und 8 eintreten, werden sie von diesen erfasst und der Unterseite eines gebogenen Leitbleches 83 entlang auf ein horizontales Transportband 10 abgelegt, das über ein Kurbelgestänge 93 und ein Schrittschaltwerk 94 schrittweise von der Welle 92 der Antriebritzel 91 aus angetrieben wird. Die freie Unterkante des über den Abheberollen 7 und 8 angeordneten Leitbleches 83 ist gegen die Zwischenräume zwischen den Rollenpaaren 7, 8 gerichtet.



   Aus Fig.   list    gut ersichtlich, dass die Achsen der frei drehbar gelagerten Rollen 8 parallel zur Bewegungsebene des Schwertes (Papierebene von Fig. 1) senkrecht zur schrägen Bewegungsrichtung des Schwertes 50, also ebenfalls schräg orientiert sind.



   Die Ausbildung und Anordnung dieser Rollen 8 ist in Fig. 3 in grösserem Massstab dargestellt. Eine zum Rahmen 80 gehörige, feststehende Welle 80a, die in horizontaler Richtung über der Reitschiene 62 orientiert ist, trägt hintereinander zylindrische, schräg durchbohrte Lagerkörper 84, die mit Hilfe von Stell schrauben 85 auf der Welle 80a in gewünschter Lage festgeschraubt werden.



   Auf den Umfangsflächen dieser Lagerkörper 84 sind die als Ringrollen ausgebildeten Abheberollen 8 frei drehbar gelagert, wobei diese Ringe durch Kugel lager gebildet sein können.



   Gemäss Fig. 4 sind in maschinenfesten, schräg ab gekröpften Zapfen 70 festsitzende Wellenzapfen 71 eingesetzt, deren Achsen parallel zu den Drehachsen der Rollen 8 sind.



   Auf diesen Wellenzapfen 71 sind die Rollen 7 frei drehbar gelagert, mit denen schräg verzahnte Ritzel 72 verbunden sind. Die zugehörigen, über die Welle 92 angetriebenen Antriebritzel 91 kämmen mit den
Ritzeln 72, so dass die Rollen 7 zwangläufig ange trieben werden. Ihre Drehzahl ist so gewählt, dass auch sie den abgehobenen Papierbogen eine Vorschub geschwindigkeit von rechts nach links (Fig. 1) erteilen, welche gleich ist wie die Vorschubgeschwindigkeit auf der durch die Gliederketten gebildeten Transport einrichtung.



   Fig. 5 zeigt deutlich das Zusammenwirken der
Antriebritzel 91 mit den Rollen 7 und den Rollen 8 in grösserem Massstab.



   Es ist noch zu bemerken, dass die Höcker 51 des
Schwertes je zwischen zwei Rollenpaaren 7, 8 ange ordnet sind, damit das Schwert beim Hochheben die
Bogen mit Sicherheit in den Bereich der Rollen fördern kann.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe, mit einer motorisch betriebenen Transporteinrichtung für gefalzte Papierbogen (B), umfassend eine in vertikaler Ebene unter einer Reitschiene (62) umlaufende, mit Mitnehmern (61) versehene Ketteneinrichtung (60), dadurch gekennzeichnet, dass eine zugehörige Ab - hebevorrichtung ein Abhebeschwert (50) umfasst, das unter einem in der Reitschiene angebrachten Längs schlitz angeordnet ist, und dem ein mit dem Antrieb der Transporteinrichtung gekuppeltes Betätigungs system zugeordnet ist, um es periodisch mit einer vertikalen Bewegungskomponente und einer in Vor schubrichtung orientierten Bewegungskomponente schräg zur Vorschubrichtung durch den genannten Längsschlitz in der Reitschiene hochzuheben, wobei mit dem Schwert hochgehobene Papierbogen (B) zwischen hintereinander angeordnete Rollenpaare (7, 8) hineingeschoben werden,

   deren Drehachsen parallel zur Bewegungsebene des Schwertes und je senkrecht zu dessen schrägen Bewegungskomponente gerichtet sind, wobei je die einen Rollen (7) dieser Rollenpaare angetrieben sind und die anderen, frei laufend ge lagerten Rollen (8), federnd an die angetriebenen Rollen (7) angepresst werden.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die angetriebenen Abheberollen (7) auf je schräg zur Vorschubbahn gerichteten, hintereinander feststehend angeordneten Wellenzapfen (71) frei drehbar gelagert sind und jede derselben mit einem zugeordneten, schräg verzahnten Ritzel (72) starr verbunden ist, wobei jedem dieser Ritzel ein Antriebritzel (91) zugeordnet ist, welche Antriebritzel auf einer angetriebenen Welle (92) festsitzen.

   2. Anlage nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die frei drehbar gelagerten Abheberollen (70) als Ringrollen ausgebildet sind, die auf je einem Tragzylinder (84) gelagert sind, welche Tragzylinder schräg in einer gemeinsamen Trägerstange (80a) eingesetzt sind, wobei die genannte Trägerstange durch Federkraft so gegen die Reihe der angetriebenen Abheberollen (7) gezogen wird, dass die Umfangsfläche jeder angetriebenen Abheberolle sich auf der Umfangsfläche einer zugehörigen Ringrolle abwälzt.

   3. Anlage nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein gebogenes Leitblech (83) so oberhalb der Abheberollen (7 und 8) angeordnet ist, dass seine freie Kante gegen die Zwischenräume zwischen den angetriebenen und den frei drehbar gelagerten Abheberollen gerichtet ist und es die abgehobenen Papierbogen auf ein zugehöriges Transportband (10) umlenkt.

   4. Anlage nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Abhebeschwert (50) je zwischen zwei Abheberollenpaaren einen Höcker (51) aufweist.

   5. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägorientierung der Bewegung des Schwertes (50) und der Rollenpaare (7, 8) sowie die Antriebsverbindung des Schwertes und der angetriebenen Rollen zum Antrieb der Transportgliederketten (60) so bemessen ist, dass die Bogen (B) beim Abheben ihre horizontale Fördergeschwindigkeit beibehalten.