CH354875A - Verfahren zur Herstellung neuer Farbstoffe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung neuer FarbstoffeInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung neuer Farbstoffe Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung neuer, wasserlöslicher, organischer Farbstoffe, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man organische Farbstoffe, die einen Dihalogentriazinrest aufweisen, mit Sulfiten, insbesondere mit wasserlös lichen Sulfiten, wie Alkalimetallsulfiten, z. B. mit Na.,S03, umsetzt.
Es kommen hierbei Farbstoffe der verschiedensten Klassen in Betracht, z. B. wasserlösliche Stilbenfarb- stoffe, Azinfarbstoffe, Dioxazinfarbstoffe, P'hthalocya- ninfarbstoffe, Perinonfarbstoffe, Peridicarbonsäure- imidfarbstoffe, Nitrofarbstoffe, Triphenylmethanfarb- stoffe, vor allem aber die sauren Anthrachinon- und Azofarbstoffe,
und zwar sowohl metallfreie wie metal- lisierbare und metallhaltige Mono- und Polyazofarb- stoffe, welche einen Dihalogen-, insbesondere einen Dichlortriazinrest, z. B. den über eine Stickstoffbrücke an das Farbstoffmolekül gebundenen Rest der Formel
EMI0001.0031
aufweisen. Eine grosse Zahl derartiger Dichlortriazinfarbstoffe sind bekannt oder können nach an sich bekannten Methoden hergestellt werden, z.
B. aus Farbstoffkom- ponenten, die einen Dihalogentriazinrest bereits ent halten, oder indem man einen solchen Rest nach der Farbstoffherstellung in das Farbstoffmolekül nach an sich bekannten Methoden einbaut.
So erhält man durch Umsetzung von Cyanurchlorid (2,4,6-Trichlor- 1,3,5-triazin) mit Azo- oder Antlrachinonfarbstoffen, die eine reaktionsfähige -OH-, -SH- oder vor allem eine NH2 Gruppe enthalten, wertvolle, beim vor liegenden Verfahren als Ausgangsstoffe zu verwen dende Dichlortriazinfarbstoffe.
Vorzugsweise wird die erfindungsgemässe Umset zung dieser Dihalogentriazinfarbstoffe mit Sulfiten bei Raumtemperatur und in wässerigem Medium un ter Verwendung von mindestens 1 Mol Sulfit pro Mol Farbstoff vorgenommen.
Die so erhaltenen Umsetzungsprodukte sind bedeu tend löslicher in Wasser als die entsprechenden, einen Dihalogentriazinrest aufweisenden Ausgangsfarbstoffe, können aber wie diese auf cellulosehaltigen Textil materialien waschecht fixiert werden. Sie eignen sich zum Färben und Bedrucken der verschiedensten Ma terialien, insbesondere polyhydroxylierter Textilmate rialien, und zwar sowohl synthetischer Fasern, z. B. aus Polyvinylalkohol, regenerierter Cellulose oder Vis- cose als auch natürlicher Materialien, z. B. Leinen oder vor allem Baumwolle.
Sie eignen sich besonders zur Herstellung von zum Färben, Foulardieren oder auch zum Drucken verwendbaren, salzhaltigen, wäs serigen Farbstoffiösungen. Die durch Foulardieren, Drucken oder Direktfärben auf die Faser aufgebrach ten, erfindungsgemäss hergestellten Farbstoffe können zwecks Fixierung einer Alkalibehandlung mit zum Beispiel Natriumcarbonat, Natriumhydroxyd, Erd- alkalihydroxyden,
Trinatriumphosphat usw. und einer Wärmebehandlung unterworfen werden. Die Färbung kann zum Beispiel bei erhöhter bis mässig erhöhter Temperatur, das heisst bei 50 bis 100 , oder vorzugs weise kalt, z. B. bei etwa 20 bis 50 , ausgeführt wer den.
Zwecks Ausschöpfung des Bades ist es empfeh lenswert, gleichzeitig mit den Farbstoffen oder wäh rend des Färbeprozesses mehr oder weniger neutrale, vor allem anorganische Salze wie Alkalichloride oder Sulfate gegebenenfalls portionenweise dem Färbebad zuzusetzen. Während des Färbeprozesses reagieren die Farbstoffe mit dem zu färbenden polyhydroxylier- ten Material, worauf sie sich vermutlich durch che mische Bindung fixieren.
Der Zusatz von säurebin denden Mitteln zum Färbebad kann schon am An fang des Färbevorganges erfolgen; zweckmässig wer den die alkalischen Mittel aber so zugegeben, dass der pH-Wert des anfangs schwach sauer bis neutral oder schwach alkalisch reagierenden Färbebades allmäh lich während des ganzen Färbevorganges steigt.
Anstatt die Färbebäder in der Weise herzustellen, dass man die angegebenen Farbstoffe und gegebenen falls mehr oder weniger neutrale, anorganische Salze gleichzeitig oder einzeln und nacheinander in Wasser aufnimmt, können auch die Farbstoffe und die Salze zu teigförmigen oder vorzugsweise zu trockenen Prä paraten verarbeitet werden. Da manche der erfin dungsgemäss hergestellten Farbstoffe wegen deren Ge halt an labilen Substituenten eine gewisse Empfind lichkeit gegen Säuren und starke Alkalien aufweisen, erweist es sich als vorteilhaft, den so herzustellenden Färbepräparaten möglichst keine in Wasser stark alka- lisch reagierende Salze beizumischen.
Dagegen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Farbstoffe in Gegen wart von schwach alkalisch reagierenden Salzen wie Gemischen von Mono- und Dinatriumphosphaten zu isolieren und zu trocknen.
Mit den erfindungsgemäss hergestellten Farbstof fen erhält man auf polyhydroxylierten, insbesondere auf cellulosehaltigen Stoffen sehr wertvolle, kräftige, meist sehr volle Färbungen und Drucke von ausge zeichneten Nassechtheitseigenschaften und sehr guter Lichtechtheit.
In gewissen Fällen kann es von Vorteil sein, die auf die oben angegebene Art hergestellten Färbungen einer Nachbehandlung zu unterwerfen. So werden zum Beispiel die erhaltenen Färbungen zweckmässig abgeseift; durch diese Nachbehandlung werden die nicht vollständig fixierten Farbstoffmengen entfernt.
Die Konstitution der erfindungsgemäss hergestell ten Farbstoffe ist noch nicht vollständig aufgeklärt. Es gibt starke Gründe zur Annahme, dass die Sulfit- behandlung zum mindesten partiellen Ersatz der im Triazinrest vorhandenen Halogenatome führt, z. B. gemäss folgender Gleichung
EMI0002.0032
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes angegeben wird, Gewichtsteile, die Prozente Gewichtsprozente, und die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
Zwischen Gewichts teilen und Volumteilen besteht die gleiche Beziehung wie zwischen g und cm3. <I>Beispiel 1</I> 48,9 Teile 1-Amino-4-(4'-aminophenylamino)-an- thrachinon-2,3'-disulfonsäure werden in<B>1000</B> Teilen Wasser und so viel Natriumcarbonat gelöst, dass eine neutrale Lösung entsteht.
Diese Lösung lässt man zu einer eiskalten wässerigen Suspension von 18,4 Teilen Cyanurchlorid laufen und neutralisiert die freiwer- dende Mineralsäure durch allmähliche Zugabe von ungefähr 100 Vol.-Teilen einer normalen Natrium- hydroxydlösung. Nach beendeter Kondensation ver setzt man mit einer Lösung von 12,6 Teilen Natrium sulfit (IOOo/oig), gelöst in<B>100</B> Teilen Wasser; man rührt eine Stunde unter Eiskühlung und noch 2 bis 4 Stunden bei Raumtemperatur. Der Farbstoff geht dabei vollständig in Lösung.
Er wird durch Aussalzen und Filtrieren isoliert und bei 40 im Vakuum ge trocknet. Er färbt Baumwolle nach der weiter unten angegebenen Färbevorschrift in sehr wasch- und licht echten Tönen an. <I>Beispiel 2</I> 46,4 Teile des Aminoazofarbstoffes der Formel
EMI0002.0050
werden nach den Angaben des Beispiels 1 mit 18,4 Teilen Cyanurchlorid kondensiert. Zur erhaltenen Lö sung des primären Kondensationsproduktes gibt man eine Lösung von 12,6 Teilen Natriumsulfit in 200 Teilen Wasser und rührt ungefähr 4 Stunden bei Raumtemperatur.
Der durch Aussahen und Filtrie ren isolierte Farbstoff färbt Baumwolle nach der wei ter unten angegebenen Färbevorschrift in sehr wasch- und lichtechten, rotstichig gelben Tönen.
EMI0003.0001
werden in 2000 Teilen Eiswasser gut verrührt. Zu der erhaltenen Suspension fügt man eine Lösung von 12,6 Teilen Natriumsulfit in 100 Teilen Wasser zu und rührt einige Stunden zuerst unter Eiskühlung, dann bei Raumtemperatur. Dabei geht der gebildete Farbstoff vollständig in Lösung. Er wird durch Aus salzen und Filtrieren isoliert und im Vakuum bei 40 bis 50 getrocknet.
Er färbt Baumwolle nach der nach folgenden Färbevorschrift in sehr reinen und wasch echten, scharlachroten Tönen. <I>Färbevorschrift</I> 2 Teile des gemäss Beispiel 1 erhaltenen Farb stoffes werden in 2000 Teilen Wasser kalt gelöst. In das so erhaltene Färbebad geht man bei 20 bis 30 mit 100 Teilen gut genetztem Baumwollgarn ein, fügt im Verlaufe von 30 Minuten 500 Teile einer 20'/eigen Natriumchloridlösung portionenweise zu, und nach weiteren 20 Minuten gibt man 100 Teile einer 10'/a igen Natriumcarbonatlösung zu. Man färbt wei tere 60 Minuten bei 25 bis 40 .
Die erhaltene blaue Färbung wird dann mit kaltem Wasser gespült, bei 80 bis 100 geseift, gründlich mit Wasser .gespült und getrocknet. Man erhält eine waschechte blaue Färbung.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher organi scher Farbstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass man organische Farbstoffe, die einen Dihalogentriazinrest aufweisen, mit Sulfiten umsetzt. UNTERANSPRÜCHE 1.Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man sulfonsäuregruppenhaltige Phthalocyanin-, Anthrachinon- oder Azofarbstoffe verwendet, die einen über eine Stickstoffbrücke ge bundenen Triazinrest der Formel EMI0003.0025 ausweisen. 2. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man wasserlösliche Alkalimetall- sulfite verwendet. 3.Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man mindestens 1 Mol Sulfit pro Mol Farbstoff verwendet. 4. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man die Umsetzung in wässerigem Medium vornimmt. 5. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch ge kennzeichnet, dass man bei Raumtemperatur arbeitet.
Applications Claiming Priority (1)
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| CH354875T | 1957-05-20 |
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| CH354875D CH354875A (de) | 1957-05-20 | 1957-05-20 | Verfahren zur Herstellung neuer Farbstoffe |
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