Toilettensiphon Die üblichen Toilettensiphons haben Formen, welche wegen ihrer scharfen Ecken dem Wasser durchfluss einen relativ hohen hydraulischen Wider stand bieten und daher gerne zu Verstopfung neigen. Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu ver meiden. Sie betrifft einen Toilettensiphon, der einen vertikalen Einlaufkanal und einen zunächst vertikal ansteigenden und dann horizontal ausmündenden Auslaufkanal aufweist.
Der erfindungsgemässe Toilettensiphon ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufkanal und der Aus laufkanal durch eine mindestens annähernd vertikale Wand voneinander getrennt sind, die an der Stelle, wo sie von einer durch den Toilettensiphon ver laufenden vertikalen Mittelebene geschnitten wird, eine Verlängerung eines darüber befindlichen Teils der Wand des Einlaufkanals bildet.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung dieses Toilettensiphons. Dasselbe zeichnet sich dadurch aus, dass man den Siphonkörper durch Spritzgiessen in einer Form herstellt, die mit nur zwei Kernen versehen ist, von denen der eine zur Bildung des Einlaufkanals und des ansteigenden Teils des Auslaufkanals, der andere dagegen zur Bildung eines bogenförmigen Mündungsteils des Auslaufkanals dient.
In der beiliegenden Zeichnung sind ein Aus führungsbeispiel des Siphons sowie eine Variante dargestellt. Es ist: Fig. 1 ein Längsschnitt durch den Siphon, in einer vertikal durch denselben verlaufenden Mittel ebene, Fig.2 eine Seitenansicht des Siphons, ohne die untere Kappe, Fig. 3 ein Schnitt gemäss der Linie 11I-111 von Fig. 2 ohne Kappe, Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung einer Variante.
Der Siphonkörper 1 weist einen vertikalen Ein laufkanal 2 und einen Auslaufkanal 3 auf, welch letzterer bei 4 horizontal ausmündet. Der Auslauf kanal 3 geht von seinem vertikal ansteigenden Teil 3' aus mit dem bogenförmigen Mündungsteil 3" in die horizontale Richtung über, so dass der hydraulische Widerstand gering ist.
Die beiden Kanäle 2, 3 sind durch die mindestens annähernd vertikale Wand 5 von einander getrennt, die an der Stelle, wo sie von einer durch den Toilettensiphon verlaufenden verti kalen Mittelebene geschnitten wird (vgl. Fig. 1), eine Verlängerung des darüber befindlichen Teils der rohr- förmigen Wand 10 des Einlaufkanals 2 bildet. Auf den Siphonkörper ist unten eine Kappe 6 aufgeschraubt, die eine halbkugelförmig gewölbte Innenseite hat, wel che das Wasser vom Einlauf- in den Auslaufkanal ab lenkt.
Die Umlenkung des Wassers erfolgt auf diese Weise mit nur sehr geringem hydraulischem Wider stand, was eine Verstopfung des Siphons durch Schmutz, Haare und dergleichen weitgehend verhin dert.
Im Bedarfsfalle kann die Kappe leicht ab geschraubt werden, zu welchem Zwecke sie mit Rippen 7 versehen ist, an denen sie gefasst werden kann.
Der Siphonkörper ist aussen mit dem zum Auf schrauben der Kappe erforderlichen Gewinde 8 und auch bei der Mündung 4 des Auslaufkanals 3 mit einem Anschlussgewinde 9 versehen. Der den obern Teil des Einlaufkanals 2 enthaltende, rohrförmige Teil 10 des Siphonkörpers 1 könnte oben ebenfalls mit einem Anschlussgewinde versehen sein, ist aber im vorliegenden Falle glatt und daher in bekannter Weise mit überwurfmutter und Quetschdichtung an einen Gewindestutzen anzuschliessen.
Der rohrförmige Teil 10 geht unten in den bogen förmigen Teil 11 des Siphonkörpers über, der den un tern Teil des Einlaufkanals und den ganzen Aus laufkanal enthält. Die lichte Weite der Einmündung des Einlaufkanals ist vorzugsweise etwa 28 mm und die lichte Weite der Ausmündung des Auslauf kanals etwa 38 mm. Der Siphonkörper 1 wird vor zugsweise im Spritzgussverfahren hergestellt, unter Anwendung einer Form, die mit nur zwei Kernen versehen ist. Diese Kerne sind in Fig. 1 strichpunktiert gezeichnet, während die Form selbst nicht dargestellt ist.
Der eine Kern 12 weist zwei parallele Teile 12' und 12" auf, welche respektive zur Bildung des Ein laufkanals und- des ansteigenden Teils des Auslauf kanals dienen. Der Kern wird nach erfolgtem Spritz- giessen in Richtung des Pfeils 13 aus dem Körper 1 herausgezogen. Um dies zu erleichtern, ist die Wand 5 so ausgebildet, dass sie nach unten dünner wird.
Der Kern 14 dient zur Bildung des bogenförmigen Mündungsteils 3" des Auslaufkanals und wird unter leichter Drehung in Richtung des Pfeils 15 aus dem Körper 1 herausgezogen.
In Fig. 1 ist für den untern Teil der Wand 5 eine Variante strichpunktiert angedeutet. Bei dieser Va riante verdickt sich der untere Teil der praktisch vertikalen Wand 5 nach unten und weist an seinem untern Ende eine halbkreisförmige Abrundung 16 auf, was eine noch weitere Verbesserung in strö mungstechnischer Beziehung darstellt. Fig.4 zeigt einen der Fig.3 entsprechenden Schnitt für diese Variante; aus dieser Figur ist ersichtlich, dass die Wand 5 in diesem Falle nicht ein im wesentlichen kreisbogenförmiges Profil aufweist, sondern, von der untern Verdickung abgesehen, eben ist. Man könnte die Abrundung 16 aber auch beim Profil nach Fig. 3 anbringen.
Bei der beschriebenen Variante kann man den Siphonkörper nicht mehr in einer Form mit nur zwei Kernen im Spritzgussverfahren herstellen, es sei denn, dass man den verdickten untern Teil der Wand 5 nachträglich an demselben anfügt, zum Beispiel durch Schweissen.
Als Material für den Toilettensiphon wird vor zugsweise ein Kunststoff, zum Beispiel Polystyrol oder Polyamid, verwendet.