CH345320A - Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres und Vorrichtung zur Ausübung dieses VerfahrensInfo
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- CH345320A CH345320A CH345320DA CH345320A CH 345320 A CH345320 A CH 345320A CH 345320D A CH345320D A CH 345320DA CH 345320 A CH345320 A CH 345320A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/26—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens Rippenrohre mit einer kontinuierlichen, schrau- benflächenförmig verlaufenden Rippe, .die von einem in Hochkantstellung auf das Rohr gewickelten Me tallband gebildet ist, sind schon lange bekannt. Dabei haben die Rohre stets einen runden Querschnitt, ob wohl man weiss, dass zum Beispiel ovale Rippenrohre einen kleineren Druckabfall der Strömung des Me diums, von dem sie bestrichen werden, verursachen, als Rippenrohre mit rundem Rohrquerschnitt. Wollte man auf diesen Vorteil nicht verzichten, so verwen dete man ovale Rippenrohre mit auf einem ovalen Rohr aufgeschobenen, ringartigen, voneinander di stanzierten Scheiben. Das vorliegende Patent betrifft nun ein Verfah ren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Rip penrohres der ersterwähnten Art, bei dem aber das Rohr einen von der Rundform abweichenden Quer schnitt besitzt. Bis jetzt gab es noch keine solche Rippenrohre, weil die Schwierigkeiten, denen man bei der Herstellung derselben begegnete, nicht überwun den werden konnten. Wird ein Metallband in Hochkantstellung auf ein Rohr mit rundem Querschnitt aufgewickelt, so kann man beobachten, dass sich der dem Rohr zugekehrte Längsrandteil des Bandes von selbst wellenartig ver formt, was bei einem Rohr mit ovalem Querschnitt nicht der Fall ist, weil der Krümmungsradius der Rohraussenfläche im Umfangssinne variiert, im Ge gensatz zu einem runden Rohr, wo er konstant ist. Diesen Schwierigkeiten begegnet man nun erfin dungsgemäss dadurch, dass man das Metallband vor dem Aufwickeln auf das Rohr an seinem diesem letzteren zugekehrten Längsrandteil mit Hilfe hierzu vorgesehener Mittel wellenartig verformt. Das Patent betrifft weiter ein nach diesem Ver fahren hergestelltes Rippenrohr. Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer zur Ausübung des erfindungsgemässen Verfah rens dienenden Vorrichtung veranschaulicht. Fig. 1 ist eine Seitenansicht dieser Vorrichtung mit einem weggebrochenen Teil. Fig.2 ist eine dazugehörige Draufsicht, und Fig. 3 ist ein Teil der Seitenansicht. Die Vorrichtung gemäss Fig. 1 bis 3 ist auf einem Schlitten, wie zum Beispiel einem Drehbankschlitten, montiert und besitzt einen schwenkbar gelagerten Träger a. Auf dem Schlitten, der hier nur mittels einer strichpunktierten Linie angedeutet ist, ist zu diesem Zweck eine senkrechte Traglasche b befestigt, die an ihrem obern Ende einen Lagerbolzen c trägt, auf dem der Träger a schwenkbar gelagert ist. Dieser Träger<I>a</I> besitzt einen erweiterten Lagerteil al, auf dem zwei ineinandergreifende, zahnradartige Wal zen d gelagert sind, deren Achsen senkrecht zur Ver schiebungsebene des Schlittens verlaufen. Auf dem Schlitten ist gleichzeitig mit der Traglasche b ein Hal ter feiner Rohrführung befestigt, die mit einer aus wechselbaren, drehbar gelagerten Führungshülse (Lunette) g versehen ist, deren Öffnung dem Quer schnitt des Rohres, auf dem ein Metallband aufzu wickeln ist, entspricht. Die Befestigung der Trag lasche<I>b</I> und des Halters f ist mittels eines Schrau benbolzens bewerkstelligt, der eine Verstellung des Trägers a in bezug auf die Achse der Rohrführung ermöglicht, so dass die Steigung des aufzuwickelnden Bandes variiert werden kann. Der Träger a ist an seinem der Rohrführung f zugewandten Ende mit einem horizontalen Lagerbolzen i versehen, auf dem zwei voneinander distanzierte Scheiben j vorgesehen sind, die als Bandführung dienen. Am andern Ende des Trägers<I>a</I> ist eine Zugfeder<I>k</I> vorgesehen, die den Träger a in entsprechender Weise zu verschwen- ken trachtet. Zum Gebrauch der oben beschriebenen Vorrich tung wird ein Rohr m mit zum Beispiel ovalem Querschnitt in die Führungshülse g eingeschoben und mit dem einen Ende im Drehbankkopf ein gespannt. Anderseits wird ein in einer senkrechten Ebene liegendes Metallband<I>n</I> so den Zahnradwalzen<I>d</I> zugeführt, dass sie den obern Längsrandteil desselben erfassen und denselben wellenartig verformen. Dieses Band wird ein Stück weit durch die Zahnradwalzen hindurchgezogen und mit dem betreffenden Ende zwischen den beiden Scheiben<I>j</I> an das Rohr<I>m</I> an geschweisst. Wird nun die Drehbank in Betrieb ge setzt, um das Rohr m in Umlauf zu versetzen und den Drehbankschlitten mitsamt der darauf montierten Vorrichtung langsam vorzuschieben, so wird das Metallband n, wie in Fig. 1 veranschaulicht ist, schraubenflächenförmig auf dem ovalen Rohr m auf gewickelt. Gleichzeitig wird es durch die beiden Zahn radwalzen d hindurchgezogen und somit vor dem Aufwickeln auf dem Rohr zwangläufig an seinem dem Rohr m zugekehrten Längsrandteil mit wellenförmi gen Eindrückungen versehen, die das Aufwickeln des Bandes auf dem ovalen Rohr ermöglichen. Die Zu- feder k bewirkt, dass die beiden Scheiben j stets mit Pressdruck an dem Rohr m anliegen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres mit einer kontinuierlichen, schraubenflächenförmig verlaufenden Rippe, .die von einem Metallband ge bildet ist, das in Hochkantstellung auf einem Rohr mit einem von der Rundform abweichenden Rohrquer schnitt aufgewickelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband vor dem Aufwickeln auf das Rohr an seinem diesem letzteren zugekehrten Längsrandteil mit Hilfe hierzu vorgesehener Mittel wellenartig ver formt wird.II. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen schwenkbar gelagerten Träger aufweist, auf dem zwei ineinandergreifende Zahnradwalzen vor gesehen sind, zwischen die das aufzuwickelnde Me tallband mit seinem dem Rohr zugekehrten Längs- randteil hindurchzuführen ist, und der an seinem dem Rohr zugewandten Ende mit einer von zwei vonein ander distanzierten Scheiben gebildeten Bandführung zum Aufwickeln des Bandes in Hochkantstellung versehen ist. III. Rippenrohr hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I. UNTERANSPRÜCHE 1.Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger an dem von der Bandführung abgewendeten Ende mit einer Zugfeder vorgesehen ist, um zu bewirken, dass die Scheiben der Bandführung mit Anpressdruck an das Rohr anliegen. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Rohrführung ver sehen ist, die einen Halter mit einer darin eingesetzten Führungshülse für das Rohr aufweist. 3.Vorrichtung nach Patentanspruch II und Un teranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Trä ger mit Bezug auf die Achse der Rohrführung ein stellbar ist, um die Steigung des schraubenflächen- förmig aufzuwickelnden Metallbandes variieren zu können.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH345320T | 1956-06-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH345320A true CH345320A (de) | 1960-03-31 |
Family
ID=4507224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH345320D CH345320A (de) | 1956-06-26 | 1956-06-26 | Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH345320A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1287545B (de) * | 1965-09-06 | 1969-01-23 | Nord Aviat Soc Nationale De Co | Verfahren zur Herstellung von Rohrkoerpern beliebigen Querschnitts mit gewellter Wand aus profiliertem Bandmaterial und Maschine zur Durchfuehrung des Verfahrens |
FR2128337A1 (de) * | 1971-03-04 | 1972-10-20 | Wieland Werke Ag | |
DE4301829A1 (de) * | 1993-01-23 | 1994-07-28 | Balcke Duerr Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von Rohren mit vorzugsweise ovalem oder elliptischem Querschnitt |
-
1956
- 1956-06-26 CH CH345320D patent/CH345320A/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1287545B (de) * | 1965-09-06 | 1969-01-23 | Nord Aviat Soc Nationale De Co | Verfahren zur Herstellung von Rohrkoerpern beliebigen Querschnitts mit gewellter Wand aus profiliertem Bandmaterial und Maschine zur Durchfuehrung des Verfahrens |
FR2128337A1 (de) * | 1971-03-04 | 1972-10-20 | Wieland Werke Ag | |
DE4301829A1 (de) * | 1993-01-23 | 1994-07-28 | Balcke Duerr Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von Rohren mit vorzugsweise ovalem oder elliptischem Querschnitt |
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