CH345320A - Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens

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CH345320A
CH345320A CH345320DA CH345320A CH 345320 A CH345320 A CH 345320A CH 345320D A CH345320D A CH 345320DA CH 345320 A CH345320 A CH 345320A
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CH
Switzerland
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tube
pipe
metal strip
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wound
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English (en)
Inventor
Moegli Albert
Original Assignee
Kuehni Apparatebau Ag
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung eines     Rippenrohres        und    Vorrichtung  zur Ausübung dieses Verfahrens    Rippenrohre mit einer kontinuierlichen,     schrau-          benflächenförmig    verlaufenden Rippe, .die von einem  in     Hochkantstellung    auf das Rohr gewickelten Me  tallband gebildet ist, sind schon lange bekannt. Dabei  haben die Rohre stets einen runden Querschnitt, ob  wohl man weiss, dass zum Beispiel ovale Rippenrohre  einen kleineren Druckabfall der Strömung des Me  diums, von dem sie bestrichen werden, verursachen,  als Rippenrohre mit rundem Rohrquerschnitt.

   Wollte  man auf diesen Vorteil nicht verzichten, so verwen  dete man ovale Rippenrohre mit auf einem ovalen  Rohr aufgeschobenen, ringartigen, voneinander di  stanzierten Scheiben.  



  Das vorliegende Patent betrifft nun ein Verfah  ren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Rip  penrohres der ersterwähnten Art, bei dem aber das  Rohr einen von der Rundform abweichenden Quer  schnitt besitzt. Bis jetzt gab es noch keine solche  Rippenrohre, weil die Schwierigkeiten, denen man bei  der Herstellung derselben begegnete, nicht überwun  den werden konnten.  



  Wird ein Metallband in     Hochkantstellung    auf ein  Rohr mit rundem Querschnitt aufgewickelt, so kann  man beobachten, dass sich der dem Rohr zugekehrte       Längsrandteil    des Bandes von selbst wellenartig ver  formt, was bei einem Rohr mit ovalem Querschnitt  nicht der Fall ist,     weil    der     Krümmungsradius    der       Rohraussenfläche    im Umfangssinne     variiert,    im Ge  gensatz zu einem runden Rohr, wo er konstant     ist.     



  Diesen Schwierigkeiten begegnet man nun erfin  dungsgemäss dadurch, dass man das Metallband vor  dem Aufwickeln auf das Rohr an seinem diesem  letzteren zugekehrten     Längsrandteil    mit Hilfe hierzu  vorgesehener Mittel     wellenartig    verformt.  



  Das Patent betrifft weiter ein nach diesem Ver  fahren hergestelltes Rippenrohr.    Auf der Zeichnung ist     ein    Ausführungsbeispiel  einer zur Ausübung des erfindungsgemässen Verfah  rens dienenden Vorrichtung veranschaulicht.         Fig.    1 ist eine Seitenansicht dieser Vorrichtung  mit einem weggebrochenen Teil.  



       Fig.2    ist eine dazugehörige Draufsicht, und         Fig.    3 ist ein Teil der Seitenansicht.    Die Vorrichtung gemäss     Fig.    1 bis 3 ist auf     einem     Schlitten, wie zum Beispiel einem     Drehbankschlitten,     montiert und     besitzt    einen schwenkbar gelagerten  Träger a.

   Auf dem Schlitten, der hier nur mittels  einer strichpunktierten Linie angedeutet ist, ist zu  diesem Zweck eine senkrechte Traglasche b befestigt,  die an ihrem obern Ende einen Lagerbolzen c trägt,  auf dem der Träger a schwenkbar gelagert     ist.    Dieser  Träger<I>a</I> besitzt einen     erweiterten    Lagerteil     al,    auf  dem zwei     ineinandergreifende,    zahnradartige Wal  zen d gelagert sind, deren Achsen senkrecht zur Ver  schiebungsebene des Schlittens verlaufen.

   Auf dem  Schlitten ist gleichzeitig mit der Traglasche b ein Hal  ter feiner Rohrführung befestigt, die mit einer aus  wechselbaren, drehbar gelagerten Führungshülse       (Lunette)    g versehen ist, deren     Öffnung    dem Quer  schnitt des Rohres, auf dem ein Metallband aufzu  wickeln ist, entspricht. Die Befestigung der Trag  lasche<I>b</I> und des Halters     f    ist mittels eines Schrau  benbolzens bewerkstelligt, der eine     Verstellung    des  Trägers a     in    bezug auf die Achse der     Rohrführung     ermöglicht, so dass die Steigung des     aufzuwickelnden     Bandes     variiert    werden kann.

   Der Träger a ist an  seinem der Rohrführung f zugewandten Ende mit  einem horizontalen Lagerbolzen i versehen, auf dem  zwei voneinander     distanzierte    Scheiben j vorgesehen  sind, die     als    Bandführung dienen. Am andern Ende  des Trägers<I>a</I> ist eine Zugfeder<I>k</I> vorgesehen, die      den Träger a in entsprechender Weise zu     verschwen-          ken    trachtet.  



  Zum Gebrauch der oben     beschriebenen    Vorrich  tung wird ein Rohr m mit zum Beispiel ovalem  Querschnitt in die     Führungshülse    g eingeschoben  und mit dem einen Ende im     Drehbankkopf    ein  gespannt. Anderseits wird ein in einer senkrechten  Ebene liegendes Metallband<I>n</I> so den Zahnradwalzen<I>d</I>  zugeführt, dass sie den obern     Längsrandteil    desselben  erfassen und denselben wellenartig verformen. Dieses  Band wird ein Stück weit durch die Zahnradwalzen  hindurchgezogen und mit dem     betreffenden    Ende  zwischen den beiden Scheiben<I>j</I> an das Rohr<I>m</I> an  geschweisst.

   Wird nun die Drehbank in Betrieb ge  setzt, um das Rohr m     in    Umlauf zu versetzen und  den     Drehbankschlitten    mitsamt der darauf montierten  Vorrichtung langsam vorzuschieben, so wird das  Metallband n, wie in     Fig.    1 veranschaulicht ist,       schraubenflächenförmig    auf dem ovalen Rohr m auf  gewickelt. Gleichzeitig wird es durch die beiden Zahn  radwalzen d hindurchgezogen und somit vor dem  Aufwickeln auf dem Rohr     zwangläufig    an seinem dem  Rohr m zugekehrten     Längsrandteil    mit wellenförmi  gen     Eindrückungen    versehen, die das Aufwickeln des  Bandes auf dem ovalen Rohr ermöglichen.

   Die     Zu-          feder    k bewirkt, dass die beiden Scheiben j stets mit       Pressdruck    an dem Rohr m anliegen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres mit einer kontinuierlichen, schraubenflächenförmig verlaufenden Rippe, .die von einem Metallband ge bildet ist, das in Hochkantstellung auf einem Rohr mit einem von der Rundform abweichenden Rohrquer schnitt aufgewickelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband vor dem Aufwickeln auf das Rohr an seinem diesem letzteren zugekehrten Längsrandteil mit Hilfe hierzu vorgesehener Mittel wellenartig ver formt wird.
    II. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen schwenkbar gelagerten Träger aufweist, auf dem zwei ineinandergreifende Zahnradwalzen vor gesehen sind, zwischen die das aufzuwickelnde Me tallband mit seinem dem Rohr zugekehrten Längs- randteil hindurchzuführen ist, und der an seinem dem Rohr zugewandten Ende mit einer von zwei vonein ander distanzierten Scheiben gebildeten Bandführung zum Aufwickeln des Bandes in Hochkantstellung versehen ist. III. Rippenrohr hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger an dem von der Bandführung abgewendeten Ende mit einer Zugfeder vorgesehen ist, um zu bewirken, dass die Scheiben der Bandführung mit Anpressdruck an das Rohr anliegen. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Rohrführung ver sehen ist, die einen Halter mit einer darin eingesetzten Führungshülse für das Rohr aufweist. 3.
    Vorrichtung nach Patentanspruch II und Un teranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Trä ger mit Bezug auf die Achse der Rohrführung ein stellbar ist, um die Steigung des schraubenflächen- förmig aufzuwickelnden Metallbandes variieren zu können.
CH345320D 1956-06-26 1956-06-26 Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens CH345320A (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1287545B (de) * 1965-09-06 1969-01-23 Nord Aviat Soc Nationale De Co Verfahren zur Herstellung von Rohrkoerpern beliebigen Querschnitts mit gewellter Wand aus profiliertem Bandmaterial und Maschine zur Durchfuehrung des Verfahrens
FR2128337A1 (de) * 1971-03-04 1972-10-20 Wieland Werke Ag
DE4301829A1 (de) * 1993-01-23 1994-07-28 Balcke Duerr Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von Rohren mit vorzugsweise ovalem oder elliptischem Querschnitt

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DE1287545B (de) * 1965-09-06 1969-01-23 Nord Aviat Soc Nationale De Co Verfahren zur Herstellung von Rohrkoerpern beliebigen Querschnitts mit gewellter Wand aus profiliertem Bandmaterial und Maschine zur Durchfuehrung des Verfahrens
FR2128337A1 (de) * 1971-03-04 1972-10-20 Wieland Werke Ag
DE4301829A1 (de) * 1993-01-23 1994-07-28 Balcke Duerr Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von Rohren mit vorzugsweise ovalem oder elliptischem Querschnitt

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