Bouchon de tube On sait que les tubes qui entrent dans la cons truction des appareils échangeurs de chaleur sont sou mis à des épreuves hydrauliques à haute pression pou vant atteindre 1000 atm, pour vérification de leur étanchéité. Il est nécessaire, pendant l'épreuve hy draulique d'obturer les extrémités ouvertes des tubes. L'étanchéité doit être assurée parfaitement aux hau tes pressions envisagées et, d'autre part, il y a lieu de prévoir un moyen rapide d'obturation des tubes pour diminuer la durée des travaux préliminaires et posté rieurs à l'épreuve.
La présente invention vise à satisfaire à ces con ditions et a pour objet un bouchon de tube destiné à fermer en bout un tube au moyen d'un noyau muni d'un joint d'obturation disposé dans une rai nure pratiquée dans le noyau, laquelle rainure com munique avec l'intérieur du tube, ledit noyau étant maintenu sur l'extrémité du tube par l'intermédiaire de demi-colliers mordant par serrage sur la surface extérieure du tube.
Le bouchon selon l'invention est caractérisé en ce que les moyens de serrage des demi-colliers exer cent leur pression de rapprochement des demi-col- liers sans prendre appui sur le noyau, lequel est so lidaire d'un épaulement circulaire s'engageant dans un évidement de forme correspondante des demi- colliers.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du bouchon faisant l'objet de la présente invention.
La fia. 1 est une coupe longitudinale du bouchon monté en bout d'un tube.
La fig. 2 est une vue en bout de ce bouchon.
Le bouchon représenté est constitué par un noyau a qui pénètre à l'intérieur du tube que l'on veut obturer avant l'épreuve hydraulique. Ce noyau a présente un épaulement circulaire c qui s'engage dans un évidement de forme correspondance<I>cl,</I> mé nagé dans deux demi-colliers<I>dl,</I> d2 (fig. 2) lesquels sont articulés de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe commune. Les demi-colliers <I>dl,</I> d2 com portent deux oreilles<I>el,</I> e2, qui peuvent être rappro chées et maintenues par un boulon f, ou tout autre moyen de serrage approprié.
Les demi-colliers en serrent le tube b, et présentent sur leur faces internes semi-circulaires des dents g qui mordent dans le mé tal. Le noyau a présente en bout une rainure circu laire<I>h</I> dans laquelle est disposé un joint circulaire<I>i,</I> en matière plastique, par exemple en franite, et le fond de la rainure<I>h</I> communique avec un orifice<I>k</I> avec l'intérieur du tube b.
Dans l'axe du noyau<I>a</I> est percé un canal<I>l</I> relié à une vanne m, qui permet l'évacuation de l'air pen dant la montée en pression de l'épreuve hydraulique et la vidange du tube en fin d'opération. Ce canal peut également servir au remplissage du tube par de l'eau.
Les demi-colliers<I>dl,</I> d2 étant ouverts, on engage le noyau<I>a</I> à l'intérieur du tube<I>b</I> puis on referme les demi-colliers sur l'extérieur du tube b comme on le voit sur les figures. Après quoi, le boulon f est serré à fond de manière à assurer le serrage maxi mum des demi-colliers sur le tube b. Le bouchon est alors en place pour l'opération.
La pression du fluide entre dans le tube b, se transmet par l'orifice k au fond de la rainure h et applique le joint i contre la surface interne du tube et la partie arrière de la gorge, c'est-à-dire la plus proche du bout du tube, en assurant l'étanchéité.
Tube stopper It is known that the tubes used in the construction of heat exchanger apparatus are subjected to hydraulic tests at high pressure up to 1000 atm, to check their tightness. During the hydraulic test, it is necessary to seal the open ends of the tubes. The tightness must be ensured perfectly at the high pressures envisaged and, on the other hand, it is necessary to provide a rapid means of sealing the tubes to reduce the duration of the preliminary and subsequent work of the test.
The present invention aims to satisfy these conditions and relates to a tube stopper intended to close a tube at the end by means of a core provided with a sealing gasket disposed in a groove made in the core, which groove com munique with the inside of the tube, said core being held on the end of the tube by means of half-collars biting by clamping on the outside surface of the tube.
The stopper according to the invention is characterized in that the means for tightening the half-collars exert their pressure to bring the half-collars together without resting on the core, which is linked to a circular shoulder engaging. in a correspondingly shaped recess of the half collars.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the stopper forming the subject of the present invention.
The fia. 1 is a longitudinal section of the stopper mounted at the end of a tube.
Fig. 2 is an end view of this plug.
The stopper shown is constituted by a core a which penetrates inside the tube which is to be closed before the hydraulic test. This core a has a circular shoulder c which engages in a corresponding shaped recess <I> cl, </I> arranged in two half-collars <I> dl, </I> d2 (fig. 2) which are articulated so as to be able to pivot about a common axis. The <I> dl, </I> d2 com half-collars have two <I> el, </I> e2 ears, which can be brought together and held in place by a bolt f, or any other suitable tightening means.
The half-collars tighten the tube b, and have on their semi-circular internal faces g teeth which bite into the metal. The core has at the end a circular groove <I> h </I> in which is disposed a circular seal <I> i, </I> of plastic material, for example franite, and the bottom of the groove < I> h </I> communicates with an orifice <I> k </I> with the interior of the tube b.
In the axis of the core <I> a </I> is drilled a channel <I> l </I> connected to a valve m, which allows the evacuation of the air during the rise in pressure of the hydraulic test and emptying of the tube at the end of the operation. This channel can also be used to fill the tube with water.
The half-collars <I> dl, </I> d2 being open, we engage the core <I> a </I> inside the tube <I> b </I> then we close the half-collars on the outside of tube b as seen in the figures. After that, the bolt f is fully tightened so as to ensure the maximum tightening of the half-collars on the tube b. The cap is then in place for the operation.
The pressure of the fluid enters the tube b, is transmitted through the orifice k to the bottom of the groove h and applies the seal i against the internal surface of the tube and the rear part of the groove, that is to say the closer to the end of the tube, ensuring the seal.