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Accouplements pour tuyaux
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Le but de la présente invention est de procurer un@ forme commode d'accouplement à utiliser en particulier pour des tuyaux de matière plastique.
Un accouplement suivant la présente invention comprena un corps porteur de filets dans lequel est formé un épauiement incliné ou chanfreiné ,une pièce porteuse de filets comple- mentaires propre à entourer le tuyau à relier en pouvant coulisser sur celui--ci, un manchon entourant le tuyau et pouvant coulisser sur celui-ci,ce manchon ayant une extrémité de forme complémentaire à celle de l'épaulement sur le corps, contre lequel elle pout s'appuyer, et une rondelle annul ' @e déformable disposée autour du tuyau entre la pièce en question et le manchon, l'agencement étant tel qu'après int @- duction de l'extrémité du tuyau, du manchon et de la @onda le dans le corps et mise en prise des filets, le serrage de la pièce,
en question fasse que le manchon soit pressé en contact étanche avec l'épaulement et que la rondelle se ddfcr- me en sorte de mordre dans le tuyau et d'enserrer celui-ci.
On décrira maintenant un exemple de l'invention en se référant aux dessins jointe au présent mémoire,dans lesquels:
Figure 1 est une coupe transversale d'un accouplement avant l'assemblage, et
Figure 2 est une vue semblable de l'accouplement après l'assemblage.
Dans l'exemple montré, l'accouplement est destiné à relier un tuyau 1'0 de matière plastique à un corps 11 de
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même matière .On comprendra que le corps 11 peut être un élément d'accouplement par lequel deux tuyaux peuvent être reliés ensemble ,ou encore, il peut constituer le corps d'une valve ou d'une autre construction .On comprendra aussi qu'il peut être formé de matière plastique ou de métal suivant les cas.
Le corps 11, comme montré à la figure 2, présente un alésage échelonné qui, à son extrémité extérieure plus large, porte des filets intérieurs en 12 et présente aussi un épau- lement d'appui intérieur 13 incliné sur l'axe de l'accou- plement ou chanfreiné.Un autre échelon dans l'alésage du corps 11 définit un autre épaulement 14 contre lequel vient buter l'extrémité du tuyau 10 lors de l'assemblage.
Autour du tuyau 10 peut coulisser un manchon 15 de matière plastique ayant une face à inclinaison complémen- taire pour coopérer avec l'épaulement d'appui intérieur 13 du corps 11. Ce manchon 15 est doublé par une rondelle dé- formable de cuivre ou d'un autre métal ductile , 16, qui, avant assemblage, comme montré à la figure 1, est en forme d'assiette et qui, dans ces conditions, a un diamètre inté- rieur supérieur au diamètre extérieur du tuyau 10.
Dans la partie taraudée 12 du corps 11 peut s'intro- duire une pièce ou partie 17 qui est filetée de façon compl3- mentaire en 18. la pièce 17 présente aussi une partie moletée 19 .
Pour asse bler l'accouplement, on monte à coulissement dans le tuyau 10, comme montré à la figure 1, la pièce 17, la rondelle 16 et le manchon 15, et l'on introduit l'extrémité
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du tuyau dans le corps 11 jusqu'à éteindre l'épaulejsent 14.
On visse alors la pièce 17 dans le corps 11 en pressant ainsi le manchon 15 en contact avec l'épaulement 13 pour former un
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joint sensiblement étanche au fluide . Lorsqu'une pression supplémentaire est appliquée par la pièce 17 au manchon 15 par l'intermédiaire de la-rondelle 16, la rondelle 16 est déformée entre les faces voisines sensiblement planes du manchon 15 et de la pièce 17. Ceci a.pour effet d'aplatir la rondelle 16 et de réduire ainsi effectivement son diamètre intérieur à une dimension inférieure au diamètre extérieur du tuyau 10.
On arrive enfin dans une position telle que la péri- phérie intérieure de la rondelle 16 morde dans le tuyau 10 et l'enserre,comme montré à la figure 2.
On comprendra aisément qu'on peut démonter facilement l'accouplement en retirant simplement la pièce 17.
On comprendra qu'il ést dans le cadre de l'invention de modifier l'accouplement en interchangeant les filets intérieurs et extérieurs du corps 11 et de la pièce 17.
La pièce 17 dans cet exemple est moletée de façon qu'à l'emploi, on empêche un serrage excessif de l'accou- plement et qu'on diminue par oonséquent les dommages ,le serrage devant normalement ne se faire qu'à la main.
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Pipe couplings
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The object of the present invention is to provide a convenient form of coupling to be used in particular for plastic pipes.
A coupling according to the present invention comprises a thread-carrying body in which is formed an inclined or chamfered shoulder, a part carrying additional threads suitable for surrounding the pipe to be connected by being able to slide thereon, a sleeve surrounding the pipe. pipe and being able to slide thereon, this sleeve having an end of shape complementary to that of the shoulder on the body, against which it can rest, and a deformable annul '@e washer disposed around the pipe between the part in question and the sleeve, the arrangement being such that after inserting the end of the pipe, the sleeve and the tube into the body and engaging the threads, the clamping of the part,
in question causes the sleeve to be pressed into tight contact with the shoulder and for the washer to release so as to bite into the pipe and grip it.
An example of the invention will now be described with reference to the drawings attached hereto, in which:
Figure 1 is a cross section of a coupling before assembly, and
Figure 2 is a similar view of the coupling after assembly.
In the example shown, the coupling is intended to connect a pipe 1'0 of plastic material to a body 11 of
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same material. It will be understood that the body 11 can be a coupling element by which two pipes can be connected together, or else it can constitute the body of a valve or of another construction. It will also be understood that it can be formed from plastic or metal depending on the case.
The body 11, as shown in FIG. 2, has a stepped bore which, at its wider outer end, carries internal threads at 12 and also has an internal bearing shoulder 13 inclined on the axis of the body. coupling or chamfer. Another step in the bore of body 11 defines another shoulder 14 against which the end of pipe 10 abuts during assembly.
Around the pipe 10 can slide a sleeve 15 of plastic material having a complementary sloping face to cooperate with the internal bearing shoulder 13 of the body 11. This sleeve 15 is lined by a deformable washer of copper or d. another ductile metal, 16, which, before assembly, as shown in FIG. 1, is plate-shaped and which, under these conditions, has an inside diameter greater than the outside diameter of the pipe 10.
In the threaded part 12 of the body 11 can be inserted a part or part 17 which is threaded in a complementary manner at 18. the part 17 also has a knurled part 19.
To seat the coupling, the part 17, the washer 16 and the sleeve 15 are slidably mounted in the pipe 10, as shown in figure 1, and the end is inserted.
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of the pipe in the body 11 until the shoulder is turned off 14.
The part 17 is then screwed into the body 11, thus pressing the sleeve 15 in contact with the shoulder 13 to form a
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substantially fluid-tight seal. When additional pressure is applied by the part 17 to the sleeve 15 through the washer 16, the washer 16 is deformed between the adjacent substantially planar faces of the sleeve 15 and the part 17. This has the effect of d. 'flatten the washer 16 and thereby effectively reduce its inner diameter to a dimension smaller than the outer diameter of the pipe 10.
We finally arrive in a position such that the inner periphery of the washer 16 bites into the pipe 10 and clamps it, as shown in FIG. 2.
It will easily be understood that the coupling can be easily dismantled by simply removing part 17.
It will be understood that it is within the scope of the invention to modify the coupling by interchanging the internal and external threads of the body 11 and of the part 17.
Part 17 in this example is knurled in such a way that, in use, over-tightening of the coupling is prevented and therefore damage is reduced, tightening normally only by hand. .