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Manchon de raccord taraudé.
Cette invention se rapporte à un manchon de raccord Maraudé grâce auquel la tubulure de raccordement d'un @ radiateur d'une chaudière ou autre appareil fixe peut se terminer à une certaine distance du tube d'arrivée.,,la liaison entre ces deux pièces étant assurée par ce manchon, qui peut se déplacer sur la tubulure de raccordement ou.,- sur le tube d'arrivée. à=";
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Ce manchon est remarquable en ce qu'il glisse libre- ment sur un filetage du tube d'arrivée et peut être vissé
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grâce à son taraudage sur le filetage de la tubulure de raccordement jusqu'à ce que les surfaces coniques de cette tubulure et du manchon s'appliquent étroitement l'une contre l'autre, les surfaces coniques du tube'd'arrivée et du man- chon étant ensuite pressées étroitement l'une contre l'autre au moyen de l'écrou se vissant sur le filetage du tube d'arrivée.
Suivant une forme d'exécution simplifiée de l'invention, le manchon ne présente qu'une seule surface conique, qui sert de surface formant joint d'étanchéité à la fois pour les surfaces coniques de la tubulure de raccordement et du tube d'arrivée.
Aux dessins annexés sont représentées, à titre d'exem- ples, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention .
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale du man- chon constituant la première forme d'exécution.
La figure 2 en est une vue en plan, lorsqu'on regarde du côté de la tubulure de raccordement.
Les figures 3 et 4 sont une coupe longitudinale et une élévation du manchon constituant la deuxième forme d'exécu- tion.
Le tube d'arrivée 1, qui dépasse du mur 2, est pourvu à sa périphérie d'un filetage 3 sur lequel se vissent un écrou de fixation 4 et un contre-écrou 5. Sur ce filetage 3 peut glisser librement un manchon 6. L'extrémité du tube d'arrivée 1 présente un renflement annulaire vers l'extérieur et est pourvue d'une surface conique 7 allant en s'élargis- sant vers son embouchure et contre laquelle peut s'appliquer une surface conique analogue 8 ménagée sur la face inté- rieure du manchon 6. L'extrémité 10 de la tublure de rac-
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cordement 9 du radiateur se trouve à une certaine distance de l'extrémité 11 du tube d'arrivée 1, de sorte que, lors- que le manchon 6 est libéré, le radiateur peut être enlevé sans obstacle du tube d'arrivée 1.
La tubulure 9 est pourvue à l'intérieur de son embouchure d'une surface conique 12 qui va en s'élargissant vers l'extérieur et correspond à une surface conique de forme semblable 13, qui est ménagée à l'intérieur du manchon 6. L'embouchure antérieure du man- chon présente un taraudage 14 qui peut se visser sur un filetage 15 de la tubulure 9,
En cas de non-utilisation, l'écrou 4 et le contr-écrou 5 sont complètement dégagés de l'extrémité du tube d'arrivée l, de même que le manchon 6, lequel peut glisser sans obs- taole et sans tourner vers l'arrière sur le filetage 3,
Si le radiateur doit être enlevé pour une raison conque, ni le tube d'arrivée ni le manchon chapeau 6' ne gênent le déplacement de ce radiateur,
car il existe un espace intermédiaire entre les faces terminales 11 du tube d'arrivée et 10 de la tubulure de raccordement. Pour le radiateur, lorsqu'il a été ramené, on fait glisser le manchon 6 sur le tube d'arrivée 1 jusqu'à ce que le tarau- dage 14 de ce manchon s'engage sur le filetage 15 de la tu- bulure du radiateur, le manchon étant ensuite vissé au moyen d'une clé jusqu'à ce que la surface conique 18 s'ap- plique étroitement contre la surface conique 12. On visse alors l'écrou 4 sur le filetage 3 jusqu'à ce qu'il vienne s'appliquer contre la face arrière du manchon 6, afin d'ame- ner en contact étroit les deux surfaces coniques 7 et 8.
L'application des surfaces coniques 7 et 8 l'une contre l'autre est rendue possible par l'élasticité naturelle du
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système tubulaire, qui admet de légers déplacements entre les pièces du système. Le blocage définitif est effectué au moyen du contre-écrou 5. La. tubulure de raccordement 9 est ainsi réunie rigidement et de façon étanche au tube d'ar- rivée 1.
Suivant les figures 3 et 4, la tubulure de raccordement 9 du radiateur est réunie au tuyau d'arrivée 1 au moyen d'un manchon de raccord taraudé 6. Ce manchon ne présente ici qu'une seule surface conique 16 qui s'applique de façon étanche, lorsqu'on le visse sur la tubulure de raccordement 9, contre la surface conique 17 de cette tubulure, et cette surface 16 constitue également la surface d' étanchéité coopérant avec la surface conique 18 du tube d'arrivée 1, lorsqu'on serre ensuite l'écrou de fixation 4 sur le tube d'arrivée 1. Les deux surfaces coniques 17 et 18 sont paral- lèles à la surface conique 16, qui va en s'élargissant vers l'extérieur. On peut améliorer l'étanchéité des surfaces coniques en intercalant une feuille de cuivre.
La surface conique 16 peut également avoir une double conicité, l'une des surfaces coniques s'appliquant contre la surface conique 17 et l'autre contre la surface conique 18. La forme d'exécution la plus simple est cependant celle n'ayant qu'une surface conique unique 16, contre laquelle sont pressées les surfaces coniques 17 et 18 parallèles à la surface 16 et parallèles entre elles.
L'avantage de cette construction particulière par rap- port à celle des figures 1 et 2 c'est que le manchon 6 prend des formes notablement plus simples, de sorte qu'il ne doit pas être coulé, mais peut être exécuté par des procédés sim- ples, par exemple par estampage dans des matrices.
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Threaded connection sleeve.
This invention relates to a Maraudé coupling sleeve whereby the connection pipe of a radiator of a boiler or other fixed appliance can terminate at a certain distance from the inlet pipe. ,, the connection between these two parts. being provided by this sleeve, which can move on the connection pipe or., - on the inlet tube. at = ";
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This sleeve is remarkable in that it slides freely over a thread of the inlet tube and can be screwed on.
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thanks to its tapping on the thread of the connection pipe until the conical surfaces of this pipe and of the sleeve press closely against each other, the conical surfaces of the inlet tube and the sleeve - chon being then pressed tightly against each other by means of the nut screwing on the thread of the inlet tube.
According to a simplified embodiment of the invention, the sleeve has only a single conical surface, which serves as a sealing surface for both the conical surfaces of the connection pipe and of the inlet tube. .
In the accompanying drawings are shown, by way of examples, two embodiments of the object of the invention.
FIG. 1 is a view in longitudinal section of the sleeve constituting the first embodiment.
Figure 2 is a plan view, when looking from the side of the connection pipe.
Figures 3 and 4 are a longitudinal section and elevation of the sleeve constituting the second embodiment.
The inlet tube 1, which protrudes from the wall 2, is provided at its periphery with a thread 3 on which are screwed a fixing nut 4 and a lock nut 5. On this thread 3 can slide freely a sleeve 6. The end of the inlet tube 1 has an annular bulge towards the outside and is provided with a conical surface 7 which widens towards its mouth and against which can be applied a similar conical surface 8 formed on the mouth. the inner face of the sleeve 6. The end 10 of the
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The radiator cord 9 is at a certain distance from the end 11 of the inlet tube 1, so that, when the sleeve 6 is released, the radiator can be removed from the inlet tube 1 without hindrance.
The tube 9 is provided inside its mouth with a conical surface 12 which widens outwards and corresponds to a conical surface of similar shape 13 which is provided inside the sleeve 6. The front mouth of the sleeve has an internal thread 14 which can be screwed onto a thread 15 of the tubing 9,
When not in use, the nut 4 and the counter-nut 5 are completely free from the end of the inlet tube l, as is the sleeve 6, which can slide without obstruction and without turning towards l. 'rear on thread 3,
If the radiator must be removed for any reason, neither the inlet tube nor the cap sleeve 6 'obstruct the movement of this radiator,
because there is an intermediate space between the end faces 11 of the inlet tube and 10 of the connection pipe. For the radiator, when it has been brought back, the sleeve 6 is slid over the inlet tube 1 until the thread 14 of this sleeve engages the thread 15 of the tube of the tube. radiator, the sleeve then being screwed on by means of a wrench until the conical surface 18 fits tightly against the conical surface 12. The nut 4 is then screwed onto the thread 3 until it stops. 'it comes to rest against the rear face of the sleeve 6, in order to bring the two conical surfaces 7 and 8 into close contact.
The application of the conical surfaces 7 and 8 against each other is made possible by the natural elasticity of the
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tubular system, which allows slight movements between the parts of the system. The definitive locking is effected by means of the counter nut 5. The connection pipe 9 is thus joined rigidly and tightly to the inlet tube 1.
According to Figures 3 and 4, the connection pipe 9 of the radiator is joined to the inlet pipe 1 by means of a threaded connection sleeve 6. This sleeve has here only one conical surface 16 which is applied from sealed manner, when it is screwed onto the connecting pipe 9, against the conical surface 17 of this pipe, and this surface 16 also constitutes the sealing surface cooperating with the conical surface 18 of the inlet tube 1, when the fixing nut 4 is then tightened on the inlet tube 1. The two conical surfaces 17 and 18 are parallel to the conical surface 16, which widens outwards. The tightness of conical surfaces can be improved by inserting copper foil.
The conical surface 16 can also have a double taper, one of the conical surfaces pressing against the conical surface 17 and the other against the conical surface 18. The simplest embodiment is, however, the one having only a single conical surface 16, against which are pressed the conical surfaces 17 and 18 parallel to the surface 16 and parallel to each other.
The advantage of this particular construction over that of Figures 1 and 2 is that the sleeve 6 assumes significantly simpler shapes, so that it does not have to be cast, but can be performed by processes. simple, for example by stamping in dies.