Raccord pour tuyaux en matière plastique L'invention se rapporte à un raccord pour tuyaux en matière plastique comprenant un corps tubulaire qui présente au moins une douille sur laquelle est destiné à être emmanché le tuyau à raccorder ; une bague déformable, adaptée pour entourer la partie emmanchée du tuyau et de forme extérieure coni que ; ainsi qu'un élément de serrage présentant une conicité interne correspondant à celle de la bague précitée, de manière à produire par son intermé diaire un serrage radial et ancrage du tuyau.
Le raccord selon la présente invention est carac térisé en ce que ledit corps tubulaire comporte à la base de ladite douille un appui conique pour l'extré mité du tuyau et que ledit élément de serrage est constitué d'une bride à serrage axial.
Deux formes de réalisation d'un raccord pour tuyaux en matière plastique selon l'invention sont représentées, à titre d'exemples, au dessin annexé, dans lequel La fig. 1 est une vue en coupe axiale du raccord selon la première forme de réalisation, le tuyau étant en place.
La fig. 2 est une vue de la deuxième forme d'exécution pour jonction droite de deux tuyaux.
Le raccord représenté à la fig. 1 comprend un corps tubulaire 11 présentant du côté du tuyau à raccorder 12 une douille 13 sur laquelle est emman ché ce tuyau, et qui est pourvue de saillies d'ancrage 14. Autour de l'extrémité du tuyau s'emmanchant sur la douille 13, est placée une bague déformable 15, pouvant comporter une fente longitudinale oblique (non représentée) et qui présente intérieurement des saillies d'ancrage 16. Cette bague est en outre de forme extérieure conique et est soumise à un élé ment de serrage 17 présentant une conicité interne analogue et permettant le serrage radial et ancrage du tuyau dans le raccord.
On notera que dans cette réalisation le corps 11 comporte à la base de la douille une partie conique 18 pour l'extrémité même du tuyau qui est amenée à s'évaser sur ladite partie, et qui se trouve énergiquement serrée entre cette partie et la bague 15 lorsque le serrage de montage est appliqué à l'élément 17. Cette disposition, per mettant d'obtenir une étanchéité parfaite à cet endroit du raccord, convient particulièrement bien dans le cas difficile de tuyaux de relativement faible épais seur.
Au montage, il convient en outre de placer la bague 15 à une distance de l'extrémité du tuyau qui pourra généralement être prise égale à l'épaisseur de ce dernier, mais qu'il vaut mieux prendre plus grande, et notamment double, dans le cas d'un tuyau de faible épaisseur. A côté de cela, la douille 13, de contour externe légèrement conique, peut recevoir aisément des tuyaux de diamètre légèrement diffé rent, le diamètre de l'extrémité libre de cette douille correspondant au plus faible diamètre admis pour le tuyau, et celui de sa base, à la naissance de l'appui conique 18, correspondant au plus fort diamètre de tuyau admis pour le raccord considéré.
De plus, à la fig. 1, l'élément de serrage 17 constitue une bride triangulaire serrée à l'aide de boulons 20, au nombre de trois, la reliant à une bride analogue 21 formée sur le corps 11.
Cette bride empêche une rotation de l'élément de serrage, et permet d'obtenir un serrage très éner gique sans grand effort, et aussi avec facilité dans un espace réduit, comme le fond des tranchées d'instal lation de tuyaux par exemple, ces conditions étant particulièrement appréciables dans le cas des tuyaux de diamètre relativement important.
Il est ménagé entre la bride et les boulons 20 un certain jeu transversal visible au dessin, de sorte que les parties assemblées du raccord se centrent automatiquement au bénéfice de la qualité du rac cordement réalisé, même dans le cas d'un tuyau dont l'intérieur et l'extérieur ne sont pas concentriques.
En outre, le serrage de l'extrémité du tuyau entre la bague 15 et l'appui conique 18, obtenu par le rapprochement axial des brides, est tel qu'il y a simultanément serrage intérieur du tuyau (extension) et serrage extérieur (compression) de sorte que la fibre neutre à mi-épaisseur du tuyau ne travaille pas, et que le serrage obtenu pour un même effort est supérieur à celui que procurerait une simple compression extérieure.
Le corps du raccord de la fig. 1 présente une partie filetée 22 destinée à permettre son raccorde ment de manière connue sur un élément du réseau de fluide.
La fig. 2 illustre la deuxième forme de réalisa tion dans laquelle le corps comporte alors deux douilles opposées 13I-13', de part et d'autre d'un noyau central biconique formant les appuis 181-18 pour les extrémités des tuyaux. Chacun de ceux-ci y est monté de la manière précédemment indiquée, à la différence qu'en ce cas les brides de serrage 171-17z de chaque tuyau sont reliées directement l'une à l'autre par les boulons de serrage 20.
Fitting for plastic pipes The invention relates to a fitting for plastic pipes comprising a tubular body which has at least one sleeve onto which the pipe to be connected is intended to be fitted; a deformable ring, adapted to surround the fitted part of the pipe and of conical outer shape; as well as a clamping element having an internal taper corresponding to that of the aforementioned ring, so as to produce by its intermediate a radial clamping and anchoring of the pipe.
The connector according to the present invention is characterized in that said tubular body comprises at the base of said sleeve a conical support for the end of the pipe and that said clamping element consists of an axial clamping flange.
Two embodiments of a connector for plastic pipes according to the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which FIG. 1 is an axial sectional view of the connector according to the first embodiment, the pipe being in place.
Fig. 2 is a view of the second embodiment for a straight junction of two pipes.
The connector shown in fig. 1 comprises a tubular body 11 having, on the side of the pipe to be connected 12, a socket 13 on which this pipe is fitted, and which is provided with anchoring projections 14. Around the end of the pipe fitting onto the socket 13 , is placed a deformable ring 15, which may include an oblique longitudinal slot (not shown) and which internally has anchoring projections 16. This ring is also of conical outer shape and is subjected to a clamping element 17 having a Similar internal taper and allowing radial clamping and anchoring of the pipe in the fitting.
It will be noted that in this embodiment the body 11 comprises at the base of the sleeve a conical part 18 for the very end of the pipe which is made to flare on said part, and which is energetically clamped between this part and the ring. 15 when the assembly clamping is applied to the element 17. This arrangement, making it possible to obtain a perfect seal at this point of the connection, is particularly suitable in the difficult case of pipes of relatively small thickness.
During assembly, it is also advisable to place the ring 15 at a distance from the end of the pipe which can generally be taken equal to the thickness of the latter, but which it is better to take larger, and in particular double, in the case of a thin pipe. Beside that, the sleeve 13, of slightly conical outer contour, can easily receive pipes of slightly different diameter, the diameter of the free end of this sleeve corresponding to the smallest diameter allowed for the pipe, and that of its diameter. base, at the birth of the conical support 18, corresponding to the largest diameter of pipe allowed for the connection considered.
In addition, in fig. 1, the clamping element 17 constitutes a triangular flange clamped by means of bolts 20, three in number, connecting it to a similar flange 21 formed on the body 11.
This flange prevents a rotation of the clamping element, and allows to obtain a very energetic clamping without great effort, and also with ease in a small space, such as the bottom of the pipe installation trenches for example, these conditions being particularly appreciable in the case of pipes of relatively large diameter.
There is provided between the flange and the bolts 20 a certain transverse play visible in the drawing, so that the assembled parts of the fitting are centered automatically for the benefit of the quality of the connection made, even in the case of a pipe whose interior and exterior are not concentric.
In addition, the tightening of the end of the pipe between the ring 15 and the conical support 18, obtained by the axial approximation of the flanges, is such that there is simultaneously internal clamping of the pipe (extension) and external clamping (compression ) so that the neutral fiber at mid-thickness of the pipe does not work, and that the tightening obtained for the same force is greater than that which a simple external compression would provide.
The body of the connector in fig. 1 has a threaded portion 22 intended to allow its connection in known manner to an element of the fluid network.
Fig. 2 illustrates the second embodiment in which the body then comprises two opposite bushings 13I-13 ', on either side of a biconical central core forming the supports 181-18 for the ends of the pipes. Each of these is mounted there in the manner previously indicated, with the difference that in this case the clamps 171-17z of each pipe are connected directly to each other by the clamping bolts 20.