CH300025A - Verfahren zur Darstellung eines Anthrachinonküpenfarbstoffes. - Google Patents
Verfahren zur Darstellung eines Anthrachinonküpenfarbstoffes.Info
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Description
Verfahren zur Darstellung eines Anthracbinonküpenfarbstoffes. Der unter dem Namen IndanthTen be kannte blaue Küpenfarbstoff, das N, N'- Dihydroanthrachinonazin,
wird im grossen Massstab durch Schmelzen von 2-Amino- anthrachinon mit Ätzkali hergestellt. Da 1- Aminoanthrachinon ebenso leicht zugänglich ist wie 2-Aminoanthrachinon, hat es nicht an Versuchen gefehlt, ersteres als Ausgangs material für diese Synthese einzusetzen. So ist aus der deutschen Patentschrift.
175626 bekannt, den Farbstoff durch Verschmelzen von 1 Gew.-Teil 1-Aminoanthrachinon mit 10 Gew.-Teilen Phenol und 5 Gew.-Teilen ,Itzkali, gegebenenfalls unter Mutverwendung eines Oxydationsmittels bei höheren Tempe raturen herzustellen. Es wurde auch vorge schlagen, 1-Aminoanthrachinon durch Kochen in Mineralsäuren oder durch Erhitzen mit Metallsulfaten oder Metallchloriden unter Druek zum N, N'-Dihydroanthraehinonazin umzusetzen (DRP 186636 und 186637).
Nach der deutschen Patentschrift 161923 soll der Farbstoff beim Einleiten von Chlor oder Brom in geschmolzenes 1- Aminoanthrachin.on ent stehen.
Alle bisher bekannt gewordenen Verfahren zur Darstellung des N, N'-Dihydroanthrachi- nonazins aus 1-Aminoanthrachinon ergeben wesentlich geringere Ausbeuten, als sie mit der Kalischmelze von 2-Aminoanthraehinon er halten werden können.
Es wurde nun gefunden, dass man N, N' Dihydroanthrachinonazin in sehr guter Aus beute durch Verschmelzen von 1-Amino- anthrachinon mit Alkaliphenolaten in Gegen wart eines Oxydationsmittels erhält, wenn man dem Ansatz Alkalisalze niederer Fett säuren zusetzt und auf 1 Gew.-Teil 1-Amino- anthrachinon eine 4 Gew.-Teile nicht wesent lich übersteigende Menge Alkaliphenolat an wendet.
Man kann die Reaktion auch unter Anwendung von Druck durchführen. Dieses neue Verfahren führt überraschenderweise, zu bedeutend besseren Ausbeuten als sie nach dem in der deutschen Patentschrift 175626 beschriebene Verfahren erzielt werden können. Bei Einhaltung der im folgenden geschilder ten optimalen Bedingungen liegen die Aus beuten auch erheblich über denen, die bei der Kalischmelze des 2:Aminoanthrachinons er halten werden.
Der wesentliche Unterschied dieses Verfahrens gegenüber dem bekannten besteht- darin, dass man mit. geringerenMengen Alkaliphenolat arbeitet und ein Alkalisalz einer niederen Fettsäure zusetzt-. Vorzugsweise nimmt man etwa 1 bis 2. Gew.=Teile Alkali- phenolat auf 1 Gew.-Teil 1-Aminoanthrachi- non. Es soll weder- überschüssiges Phenol noch überschüssiges Ätzalkali vorhanden sein.
Von den Alkalisalzen niederer Fettsäuren kommen in erster Linie Natriumacetat und Kalium acetat in Frage, doch eignen sich die Alkali- formiate, -propionate und - butyrate in gleichem Masse.
Als Oxydationsmittel nimmt mann Alkalichlorate, Alkalinitrate, Kalium persulfat usw.,und man arbeitet. bei Tempera turen zwischen 150 und 220 C, wobei es von Vorteil ist, mit der tieferen Temperatur zu beginnen und diese im Laufe der Reaktion langsam zu steigern. Zweckmässig werden noch ldeine Mengen Eisenoxyd oder Braun stein zugesetzt.
Abgesehen davon, dass der Farbstoff nach der beschriebenen Arbeitsweise in einer höhe ren Ausbeute anfällt, ist es möglich, aus dem Rohfarbstoff oder aus den anfallenden Rück ständen der Reinigung einen grossen. Teil des nicht umgesetzten 1-Aminoant.hrachinons auf einfache Weise, zum Beispiel durch Vakuum- saiblimation, wiederzugewinnen. Beispiel <I>1.</I> In 150 Gew.-Teile bei 100 bis 120 ge schmolzenes Phenol werden 100 Gew.-Teile Ätzkali (900/0) eingetragen.
Zu dem so dar gestellten Kaliumphenolat gibt man bei 160 bis 180 40 Gew.-Teile wasserfreies Natrium- acetat. In die nun dünnflüssig gewordene Schmelze trägt man portionsweise eine Mi schung von 100 Gew.-Teilen 1-Aminoanthra- ehinon (98%) und 5 bis 20 Gew:
Teilen Natiiumchlorat innerhalb 1/2 bis 1 Stunde und zum Schluss 1 Gew.-Teil Eisenoxyd oder Braunstein ein. Die Schmelze wird auf 200 erwärmt und unter langsamer Steigerung der Temperatur auf 210 21/2 bis 7 Std. gerührt.
Die bis zum Schluss leiehtflüssige Schmelze wird dann in 3000 Gew.-Teilen Wasser etwa 1 Stunde zum Sieden erhitzt. Der Rohfarbstoff wird abgesaugt, gewaschen und getrocknet. Nach dem Lösen in konzentrierter Schwefel säure stellt man die Schwefelsäiirekonzentra- tion mit. Wasser auf etwa 83 % ein, wonach sieh das N, hT'-Dihydroanthrachinonazin in reiner Form gut kristallisiert abscheidet.
Man erhält 68,2. Crew.-Teile des reinen Farbstoffes. Die Ausbeute beträgt etwa 70%, bezogen auf eingesetztes 1-Aminoanthraehinon.
Beim weiteren Verdünnen des schwefel sauren Filtrates mit Wasser fällt ein grau braunes Produkt aus, aus dem das bei der Reaktion nicht umgesetzte 1-Aminoanthrachi- non durch Vakuumsublimation, gewonnen wird. Man gewinnt 9,6 Gew.-Teile 1-Amino- anthraehinon zurück. Auf umgesetztes 1- Aminoanthraehinon berechnet. beträgt die Farbstoffausbeute etwa 77,5 0/0.
Nimmt man im obigen Ansatz 200 Gew.- Teile 1-Aminoanthrachinon und 31 Gew.-Teile Natriumchlorat und steigert die Temperatur innerhalb -von 81/2 Stunden von 190 auf 220 , so erhält man den Farbstoff ebenfalls in guter Ausbeute.
Der Rohfarbstoff kann ebenso gut in an sich bekannter Weise über das Küpensalz des N, N'-Dihydroanthraehinonazins gereinigt werden.
Ersetzt man im obern Ansatz das wasser freie Natriumacetat durch gleiche Mengen Natriumformiat, Natriumpropionat oder Na triumbutyrat, so erhält man den Farbstoff in gleich guter Ausbeute. <I>Beispiel 2.</I>
Ersetzt man im Beispiel 1 das Ätzkali durch 75 Gew: Teile Ätznatron und das Natriumacetat durch<B>40</B> Gew.-Teile Kalium acetat, so entsteht N, N'-Dihydroanthrachi- nonazin ebenfalls in guter Ausbeute.
<I>Beispiel 3.</I> Eine Mischung aus 100 Gew-Teilen Kaliumphenolat 20 Gew-Teilen Natriiunacetat 50 Gew.-Teilen 1-Aminoant.hrachinon 5 Gew.-Teilen Kaliumehlorat wird erhitzt. und einige Stunden gerührt wie im Beispiel 1 angegeben. Aus der Schmelze erhält man nach der im Beispiel 1 beschriebe nen Aufarbeitung N, N'-Dihydroanthraclii- n.ona.zin in guter Ausbeute. <I>Beispiel 4.</I>
Führt man die Schmelze unter Druck durch, so kann man wie folgt arbeiten: Eine Mischung aus 100 Gew.-Teilen Kaliumphenolat 20 Gew.-Teilen Natriumacetat 50 Gew.-Teilen 1-Aminoant.hrachinon, 9 Gew.-Teilen Kaliumehlorat wird in einem Rühr autoklav en 4 bis 8 Std. auf<B>150</B> bis 160 und weitere 2 bis 4 Stunden auf 180 bis 190 erhitzt.. Die Schmelze wird dann aufgearbeitet, wie im Beispiel 1 beschrie ben.
Das N, N'-Dihydroanthrachinonazin fällt in guter Ausbeute an. <I>Beispiel 5.</I>
50 Gew.-Teile Ätzkali (etwa 9'0 o/oig) wer den in 75 Gew.-Teile bei 100 geschmolzenem Phenol eingetragen und: die Temperatur auf 130 gesteigert. Anschliessend werden 20 Gew: Teile Natriumacetat bei 140-160 und dann 1,5 Gew.-Teile Mangansulfatmonohydrat und 2,0 Gew.-Teile Kupferacetat eingetragen.
Bei 195-200 fügt man der Schmelze dann unter Einleiten von Luft und bei gutem Rühren 50 Gew.-Teile a-Aminoanthrachinon zu. Die Tem peratur wird 31/2 Stunden auf 210 und 21/2 Stunden auf 220 gehalten. Die Schmelze wird nun in 2 Liter Wasser gegossen, eine Stunde gekocht und nach Zufügen von 5 cm3 Bisulfit- lauge heiss abgesaugt. Es wird mit heissem Wasser mehrmals gewaschen und dann ge trocknet.
Der Rohfarbstoff wird in 600 Gew: Teilen konzentrierter Schwefelsäure gelöst und die Lösung dann mit Wasser auf 8P4 'Säure gehalt abgestumpft. Nach dem Absaugen, Waschen und Trocknen wird der Farbstoff in reiner Form erhalten.
Statt Mangansulfat können mit gleich gutem Erfolg auch Eisenoxyd, Eisenchlorid, Kobaltehlorid@, Kupferacetat, Braunstein und anderes als Katalysator verwendet werden. Es kann auch so verfahren werden, dass die Luft nicht in die Schmelze eingeleitet, sondern nur über die Schmelze geleitet wird.
<I>Beispiel 6.</I>
In 150,Gew.-Teile bei etwa 100 geschmol zenen Phenols werden 100 Gew.-Teile Ätzkali (etwa 90, /oig) eingetragen. Zu dem so dar gestellten Kaliumphenolat gibt man bei 160 40 Gew.-Teile wasserfreies Natriumacetat und dann 4 Gew.-Teile Eisenoxyd oder Braunstein zu.
Die Schmelze wird auf 200-210 erwärmt und unter Luftüberleiten und gutem Rühren werden 100 Gew.-Teile a-Aminoanthrachinon zweckmässig so eingetragen, dass die'Tempera- tur nicht, unter 1'94 fällt. Darauf wird die Schmelze unter gutem Rühren und Luftüber- leiten etwa 6-7 Stunden unter Rückfluss auf 210-220 gehalten.
Die Reinigung des Farbstoffes erfolgt wie in Beispiel '5 beschrieben. Statt, Luft kann mit gleich gutem Resultat ein Sauerstoff-Luft- Gemisch angewendet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines blauen Küpenfarbstoffes durch Verschmelzen von 1- Aminoanthrachinon mit.Alkaliphenolaten in Gegenwart eines Oxydationsmittels, dadurch gekennzeichnet, dass man dem Ansatz ein Alkalisalz einer niederen Fettsäure zusetzt und auf 1 Gew.-Teil 1-Aminoantliraehinon eine 4 Gew.-Teile nicht wesentlich übersteigende Menge Alkaliphenolat anwendet.
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