Métier à tisser à deux porte-trame. La présente invention a pour objet un ipétier à tisser à deux porte-trame, caractérisé en ce que l'un des porte-trame est plus petit que l'autre pour y pénétrer lors du transfert, ledit. porte-trame plus petit, ayant sa base dispo sée dans le prolongement de la face inférieure d'un ruban auquel il est fixé, de sorte qu'il appuie contre une partie du battant sur lequel il glisse, le porte-trame plus grand ayant sa base découpée et ses côtés s'étendant.
vers le bas pour se terminer dans le plan de la face inférieure d'un ruban auquel il est fixé, pour permettre l'introduction du porte-trame plus petit pendant que les deux porte-trame sont supportés par le battant sensiblement sur toute leur lorïgueur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution partielle du métier faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan montrant les deux porte-trame de ce métier.
La, fig. 2 est une élévation des porte-trame représentés en plan en fig. 1.
La fig. 3 est une coupe sur la ligne 3-3 (le la fig. 1.
La fig. 4 est une vue fragmentaire en pers pectiv e d'un des dispositifs d'accrochage de trame qui constitue une partie d'un porte- trame.
La fig. 5 est une coupe sur la ligne 5-5 de la fig.1.
Se référant maintenant aux fig. 1, 2 et 3, le plus grand porte-trame 213 sera décrit plus en détail. Le porte-trame lui-même est en tôle, bien qu'il puisse être fabriqué de toute autre manière, et a une coupe transversale de forme rectangulaire comme le montre la coupe trans versale de la fig. 3.
Les côtés sont prolongés vers l'avant pour former des pointes 360 et 361 en forme de<B>V,</B> la partie centrale ou la pointe en<B>V</B> se trouvant à environ la moitié de la hauteur totale du porte-trame, de manière à se trouver plus ou moins dans l'axe de la foule et de séparer tout fil de chaîne qui aurait pu se placer improprement à l'in térieur des plans extrêmes qui devraient être occupés par la foule.
Les parties de retenue de la trame disposées plus ou moins au centre du porte-trame sont placées entre les organes latéraux et en arrière des pointes 360 et 361 à mesure qu'ils se déplacent dans la foule et constituent ainsi des dispositifs de protection qui empêchent tout fil de chaîne de venir s'engager dans ce porte-trame, ce qui pourrait autrement être le cas.
Bien entendu, si un "fil de chaîne venait à être saisi dans l'un des porte-trame, un dé gât considérable pourrait s'ensuivre.
La partie supérieure, désignée par la réfé rence 362, est pourvue d'une encoche dont l'extrémité est désignée par la référence 363 et cette encoche, située de faon générale au milieu de la largeur, peut guider et contrôler le fil de trame qui est temporairement main tenu en position pour s'engager à l'intérieur de cette encoche lorsque le porte-trame est. lancé dans la foule par son ruban 180.
Il est bien entendu que chaque porte-trame fonctionne comme organe d'insertion pour pousser la trame vers le centre de la foule et ensuite, sur une partie suivante du cycle, fonc tionne pour saisir la. trame venant dit porte trame opposé et la tirer hors de la foule en l'étendant ainsi complètement sur la largeur du tissu. Un dispositif d'accrochage de trame, qui comprend -Lin crochet. 364 et un guide 365, est. disposé centralement par rapport à la lar geur horizontale du porte-trame. Ce dispo sitif d'accrochage de trame est retenu à son extrémité extérieure par son insertion dans un support dit porte-trame et. serré en posi tion par une vis 216.
Le porte-trame et, son support sont alors soudés ou brasés directement. sur l'extrémité du ruban 180. La base de ce porte-trame est découpée et ses côtés s'étendent vers le bas pour se terminer dans le plan de la face infé rieure du ruban, de sorte qu'il n'existera pas de surfaces irrégulières pour déranger les fils de chaîne à mesure que le porte-trame passe à travers ceux-ci. Le porte-trame est plus étroit que la largeur du ruban même, puis qu'il doit passer entre les moyens de guidage dit ruban à mesure qu'il se déplace vers la position la plus à l'extérieur.
Le porte-trame opposé ou phis petit 214, qui est aussi en forme de [J, est fixé d'une manière analogue, sauf qu'une paire de vis de serrage 217 traversent. verticalement le porte-trame pour pénétrer dans un bloc de support, la base du porte-trame étant dispo sée dans le prolongement de la face inférieure du ruban 215, ces deux parties étant brasées sur l'extrémité du ruban.
Le crochet 364 du dispositif d'accrochage comporte un prolongement sous forme d'une barbe courbe 366 en fil qui, en réalité, cons titue un organe de retenue entre les parties 364 et 365. Le guide 365 est évidé ou com porte une rainure au voisinage du fil métal lique 366 et on laisse juste assez d'espace entre l'intérieur de la rainure et le fil métallique pour permettre l'entrée du fil de trame.
Une fois que le fil a. pénétré clans l'encoche 363 et a été saisi en même temps par le dispositif d accrochage de trame, il ne peut en être extrait si ce n'est. qu'en étant tiré hors dit dispositif dans le sens longitudinal. Ceci n'es' possible que lorsqu'une clés extrémités de la trame est. libérée et que le dispositif d'accro chage de trame opposé a reçu la trame pen dant le transfert, sur quoi il sert à la tirer, dans le sens longitudinal, à travers ledit, dis positif opposé.
Le porte-trame plus petit 214 comporte une encoche 367 et le fil, de ce côté, est amené lé gèrement hors de l'axe du ruban 215, de sorte qu'il pénètre dans cette encoche aii moyen de laquelle il est déplacé vers la position axiale à l'extrémité intérieure clé l'encoche lorsque le ruban est lancé dans la foule. Le dispositif d'accrochage de trame situé de ce côté cons titue en réalité une partie du dessus du porte- trame lui-même.
Ce porte-trame 214 est de section rectangulaire ou en forme de boîte, comme représenté en fig. 5, et il est pourvu d'organes de protection pointus 368 et 369 qui jouent le même rôle que les organes de pro tection 360 et 361 du porte-trame 213.
La plaque supérieure de ce porte-tranie 214 est entaillée pour former l'encoche 367 ainsi qu'un crochet 370 et un guide 371 simi laires aux éléments 364 et 365 clé l'autre porte-trame. Une barbe 372, en-fil métallique, fonctionne de façon analogue à l'organe 366 et, une fois la trame introduite dans le dis positif d'accrochage de trame, elle ne petit être extraite qu'après libération de l'une des extrémités, de la manière décrite ci-dessus à propos du grand porte-trame.
Le dispositif d'accrochage de trame du grand porte-trame comprenant le crochet 361, le guide365et l'organe de retenue366est dis pose à l'extrémité d'une barre plate 373 et se trouve à un niveau quelque peu plus bas queles parties correspondantes du porte-trame plus petit214. Ceci permet, le recouvrement des dis positifs opposés d'accrochage de trame et du fil de trame maintenu dans les encoches du porte-trame lorsque s'opère le transfert.
Lors qu'un fil de trame est. lancé vers le centre de la foule par le dispositif d'accrochage de trame de gauche, et étant donné qu'il est maintenu dans un état de tension convenable entre l'encoche 363 et l'encoche correspon dante du dispositif d'accrochage de trame, le dispositif d'accrochage du porte-trame de droite, lorsque ce porte-trame est lancé vers la gauche, saisit le fil ainsi maintenu de ma nière qu'il glisse entre la barbe 372 et le guide<B>371</B> et soit. retenu dans l'espace entre ces parties et le crochet. 370.
Tout ceci a lieu lorsque les rubans atteignent l'extrémité de leur course et que les porte-trame pénètrent l'un dans l'autre au centre de la foule, les porte-trame glissant sur une partie du bat tünt supportant les porte-trame sensiblement sur toute leur longueur. Ensuite, lors du mouvement de recul, étant donné que l'une des extrémités du fil qui vient. d'être inséré par le porte-trame de gauche a été libérée, le dispositif d'accrochage du porte-trame de droite tire ce fil de trame hors du dispositif d'accrochage du porte-trame de gauche pour lui faire traverser le reste de la longueur de la foule, la longueur réelle obtenue en cou pant.
la trame au point convenable permet tant à la longueur de la trame de se prolonger légèrement au-delà de la lisière.
Lois du fonctionnement à partir du côté opposé ou de droite du métier, la trame se trouve engagée dans l'encoche 367 et est lan cée vers le centre de la foule, après quoi cette trame, qui passe à travers l'encoche 367 et le long de la partie inférieure du porte-trame après être sortie de la large encoche, indiquée par les lignes pointillées sur la fig. 1, et qui est tendue, se trouve engagée et retenue dans le dispositif d'accrochage du porte-trame de gauche.
La trame sera coupée ou libérée juste avant le transfert, comme décrit ci-dessus, et le mouvement de recul des porte-trame per met au dispositif d'accrochage du porte-trame de gauche de tirer la trame vers l'extérieur sur le reste de la distance à travers la foule et sur une légère distance au-delà de la li sière.
Un peu de peluche, de fourrure ou autre matière de frottement peut être prévue à l'in- térieur des dispositifs d'accrochage de trame de manière que la trame ne puisse pas être extraite trop rapidement, ne puisse pas s'échapper lors de la course d'insertion, ni devenir trop lâche pour permettre un entraî nement convenable par le dispositif d'accro chage de trame opposé pour opérer le trans fert.
On a désigné cette garniture par le chiffre 374 sur la fig. 4 qui est à grande échelle pour montrer les détails du dispositif d'accrochage de trame comprenant. le crochet, le guide qui est rainuré et la barbe en fil mé tallique qui s'ajuste dans la rainure, mais laisse au fil un espace suffisant pour qu'il passe dans le dispositif d'accrochage de trame, tout en ne permettant pas son extraction sauf. comme expliqué ci-dessus.
Loom with two weft carriers. The present invention relates to a weaving machine with two weft carriers, characterized in that one of the weft carriers is smaller than the other to enter it during the transfer, said. smaller weft carrier, having its base disposed in the extension of the underside of a ribbon to which it is attached, so that it presses against a part of the leaf on which it slides, the larger weft carrier having its base cut out and its sides extending.
downwards to end in the plane of the underside of a ribbon to which it is attached, to allow the introduction of the smaller weft holder while the two weft holders are supported by the leaf substantially over their entire length .
The appended drawing represents, by way of example, a partial embodiment of the loom which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a plan view showing the two weft carriers of this loom.
The, fig. 2 is an elevation of the weft carriers shown in plan in FIG. 1.
Fig. 3 is a section on line 3-3 (Fig. 1.
Fig. 4 is a fragmentary perspective view of one of the weft hooks which forms part of a weft carrier.
Fig. 5 is a section on line 5-5 of fig.1.
Referring now to Figs. 1, 2 and 3, the larger weft carrier 213 will be described in more detail. The weft holder itself is made of sheet metal, although it could be made in any other way, and has a rectangular cross section as shown in the cross section in fig. 3.
The sides are extended forward to form points 360 and 361 in the shape of a <B> V </B>, </B> the central part or the point in <B> V </B> being at about half of the total height of the weft carrier, so as to be more or less in line with the shed and to separate any warp thread which could have been placed improperly inside the extreme planes which should be occupied by the shed .
The weft retaining parts disposed more or less in the center of the weft carrier are placed between the side members and behind the tips 360 and 361 as they move through the shed and thus constitute protective devices which prevent any warp thread from coming to engage in this weft carrier, which could otherwise be the case.
Of course, if a warp thread were to be caught in one of the weft carriers, considerable damage could result.
The upper part, designated by the reference 362, is provided with a notch whose end is designated by the reference 363 and this notch, located generally in the middle of the width, can guide and control the weft thread which is temporarily hand held in position to engage inside this notch when the weft holder is. launched into the crowd by its 180 ribbon.
It is understood that each weft carrier functions as an insertion member to push the weft towards the center of the shed and then, on a subsequent part of the cycle, functions to grip it. weft coming from said opposite weft holder and pulling it out of the shed thus extending it completely over the width of the fabric. A weft hooking device, which includes -Lin hook. 364 and a guide 365, est. arranged centrally with respect to the horizontal width of the weft carrier. This weft attachment device is retained at its outer end by its insertion into a so-called weft carrier support and. clamped in position by a screw 216.
The weft carrier and its support are then welded or soldered directly. on the end of the ribbon 180. The base of this weft holder is cut out and its sides extend downward to end in the plane of the underside of the ribbon, so that there will be no irregular surfaces to disturb the warp threads as the weft carrier passes through them. The weft carrier is narrower than the width of the tape itself, then it must pass between said tape guide means as it moves to the outermost position.
The opposite or phis small weft holder 214, which is also [J-shaped, is attached in a similar fashion except that a pair of set screws 217 pass through. vertically the weft holder to penetrate into a support block, the base of the weft holder being arranged in the extension of the underside of the tape 215, these two parts being soldered to the end of the tape.
The hook 364 of the hooking device comprises an extension in the form of a curved wire barb 366 which, in reality, constitutes a retaining member between the parts 364 and 365. The guide 365 is hollowed out or comprises a groove in the middle. the vicinity of the wire wire 366 and just enough space is left between the interior of the groove and the wire to allow entry of the weft wire.
Once the thread has. entered into the notch 363 and was seized at the same time by the weft hooking device, it cannot be extracted therefrom except. that being pulled out of said device in the longitudinal direction. This is only possible when a key end of the frame is. released and that the opposite weft hooking device has received the weft during the transfer, whereupon it serves to pull it, in the longitudinal direction, through said opposite positive device.
The smaller weft carrier 214 has a notch 367 and the thread on this side is led slightly off the axis of the ribbon 215 so that it enters this notch by means of which it is moved towards the center. axial position at the inner end key the notch when the ribbon is thrown into the shed. The weft hooking device located on this side actually constitutes a part of the top of the weft carrier itself.
This frame holder 214 is of rectangular section or box-shaped, as shown in FIG. 5, and it is provided with pointed protection members 368 and 369 which play the same role as the protection members 360 and 361 of the weft holder 213.
The upper plate of this weft holder 214 is notched to form the notch 367 as well as a hook 370 and a guide 371 similar to the elements 364 and 365 key to the other weft holder. A barb 372, made of metal wire, operates in a similar fashion to the member 366 and, once the weft has been introduced into the weft hooking device, it can only be extracted after release of one of the ends. , as described above for the large weft holder.
The weft hooking device of the large weft carrier comprising the hook 361, the guide 365 and the retainer 366 is located at the end of a flat bar 373 and is at a somewhat lower level than the corresponding parts of the bar. smaller weft carrier 214. This allows the recovery of the opposing weft hooking devices and the weft thread held in the notches of the weft carrier when the transfer takes place.
When a weft yarn is. launched towards the center of the shed by the left weft hooking device, and given that it is maintained in a suitable state of tension between the notch 363 and the corresponding notch of the weft hooking device , the hooking device of the right weft holder, when this weft holder is launched to the left, grasps the thread thus held so that it slides between the barb 372 and the guide <B> 371 </ B > and either. retained in the space between these parts and the hook. 370.
All this takes place when the ribbons reach the end of their travel and the weft carriers enter one into the other in the center of the shed, the weft carriers sliding on part of the bat tünt supporting the weft carriers. substantially over their entire length. Then, during the backward movement, given that one end of the thread that comes. to be inserted by the left weft holder has been released, the hooking device of the right weft holder pulls this weft thread out of the hooking device of the left weft holder to pass it through the rest of the the length of the crowd, the actual length obtained in the neck.
the weft at the proper point allows both the length of the weft to extend slightly beyond the selvedge.
Laws of operation from the opposite or right side of the loom, the weft is engaged in the notch 367 and is thrown towards the center of the shed, after which this weft, which passes through the notch 367 and the along the lower part of the weft holder after exiting the large notch, indicated by the dotted lines in fig. 1, and which is taut, is engaged and retained in the hooking device of the left weft carrier.
The weft will be cut or released just before the transfer, as described above, and the backward movement of the weft carriers allows the hooking device of the left weft carrier to pull the weft out onto the rest. distance through the crowd and a slight distance beyond the line.
A little lint, fur or other rubbing material can be provided inside the weft hooking devices so that the weft cannot be pulled out too quickly, cannot escape when being pulled out. insertion stroke, nor become too loose to allow proper drive by the opposite weft hooking device to effect the transfer.
This packing has been designated by the number 374 in FIG. 4 which is enlarged to show the details of the weft hooking device comprising. the hook, the guide which is grooved and the metal wire barb which fits in the groove, but leaves enough space for the wire to pass through the weft hooking device, while not allowing its extraction except. as explained above.