Procédé d'insertion de la trame, en duite simple, dans un métier à tisser à aiguilles, à alimentation continue de trame par grosses bobines fixes, et métier à tisser à aiguilles pour la mise en oeuvre de ce procédé. La présente invention comprend un pro cédé d'insertion de la trame, en duite simple, dans un métier à tisser à aiguilles (qui peu vent être rigides ou flexibles) et à alimenta tion continue de trame au moyen de grosses bobines fixes. L'invention comprend aussi un métier à tisser à aiguilles pour la mise en oeuvre dudit procédé.
On connaît déjà des métiers à aiguilles, pour insérer d'une façon continue la trame en duite simple, ainsi que des dispositifs pour l'obtention de lisières solides. Ces métiers et dispositifs sont compliqués, délicats, bruyants, la plupart de leurs organes sont commandés mécaniquement ou autrement, pour pouvoir fonctionner, soit par les pièces en mouvement des métiers eux-mêmes, soit autrement.
Le procédé et le métier que comprend la présente invention permettent de réaliser l'in sertion de la trame, en duite simple, d'une façon simple, sûre, rapide, sans bruit et sans usure.
Le procédé que comprend l'invention est caractérisé par le fait qu'on tend le fil de trame, allant du point de façure à la bobine, en avant et en travers de l'ouverture de la foule, ce fil étant saisi par une aiguille d'a menée à son entrée dans la foule, et amené, de par l'avancement de l'aiguille, en contact avec un organe de sectionnement, qui peut être solidaire de l'aiguille ou indépendant de celle-ci et placé devant l'entrée de la foule, sur lequel il est tendu et où il se sectionne de lui-même, de sorte que la portion.
de fil de trame ainsi sectionnée, qui se trouve entre l'aiguille et la bobine de laquelle le fil peut se dérouler ou se défiler, soit amenée comme duite simple au milieu de la foule où elle est prise par une aiguille de tirage et entraî née hors de la foule, pour être libérée de l'ai guille de tirage par un organe de libération. Le dessin annexé se rapporte à une forme d'exécution du métier que comprend l'inven tion, ce métier étant un métier à tisser à ai guilles du genre Gabler ou Dornan par exem ple.
Le dessin représente particulièrement un dispositif passe-fil que comporte ce métier, le métier comportant un ou plusieurs de ces dispositifs, permettant de tisser en duites simples, avec une lisière solide. La com mande du mouvement alternatif des aiguilles composant le dispositif passe-fil est assurée par des dispositifs employés déjà dans ces métiers ou par tous autres.
Dans le dessin: Fig. 1 est une vue en plan par-dessus des aiguilles d'amenée et de tirage du dispositif passe-fil, un peu avant le moment où ces ai guilles se rencontrent pour échanger le fil; Fig. 2 est une même vue, les aiguilles étant engagées l'une dans l'autre sans contact pour l'échange du fil; Fig. 3 est une vue en plan de l'aiguille d'amenée, montrant le côté glissant le long du peigne; Fig. 4 est une vue du même organe, mon trant le<B>côté</B> -opposé, en regard de la façure du tissu;
Fig. 5 est une vue de côté de l'aiguille de tirage du fil, au moment où, après avoir été enlevé de l'aiguille d'amenée et passé hors de la foule, le fil est sur le point d'être dégagé de l'aiguille de tirage par un organe de libération; Fig. 6 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la fig. 2; Fig. 7 est une vue en bout, du côté de la lisière du tissu où se trouve l'organe de libé ration du fil.
Le métier représenté comprend un dispo sitif passe-fil comportant une aiguille d'ame née 1 et une aiguille de tirage 2.
L'extrémité de l'aiguille d'amenée 1 se termine par une partie oblique l' se prolon geant, parallèlement à l'axe de l'aiguille, par deux branches 3 et 4, venues de fabrication ou rapportées, entre lesquelles est laissée une fente 5, dans laquelle est logée, parallèlement à l'axe de l'aiguille, une pince élastique desti née à saisir, maintenir et emmener le fil à passer.
Cette pince est constituée par deux lames élastiques 6 et 7 disposées parallèlement entre elles et en contact l'une contre l'autre sur une partie de leur longueur, et dont les extrémi tés 6' et 7' sont recourbées extérieurement de façon à venir s'implanter dans les parois de la fente 5, pour assurer la fixation de la pince en même temps que pour faciliter l'introduc tion du fil entre lesdites lames 6 et 7 en con tact, après son entrée dans la fente 5, au moment de l'entrée de l'aiguille 1 dans la foule.
Au-dessus des deux branches 3 et 4, se raccordant avec celles-ci ainsi qu'avec la par tie oblique 1' de l'extrémité de l'aiguille 1, est disposée une tôle 8, recouvrant l'ensemble et dont l'extrémité présente une surface in clinée 8' dans laquelle est pratiquée une en taille évasée 9, dont le fond 9' se trouve à une certaine distance au-dessus des branches 3 et 4 et, par conséquent, de la fente 5 dans laquelle est logée la pince 6, 7, une rainure 10 étant en,
outre pratiquée sur la face de l'aiguille 1 jusqu'à la partie oblique l' pour loger le fil à passer et éviter qu'il ne frotte contre le peigne 11 du métier le long duquel glisse ladite aiguille 1.
L'extrémité de l'aiguille de tirage 2 se termine en forme de fourche à deux branches situées dans le plan passant par la fente 5 entre les branches 3 et 4 et l'entaille 9 de la tôle 8 de l'aiguille d'amenée 1.
L'une de ces branches, 12, prolonge la face de l'aiguille 2 qui glisse le long du peigne 11.
L'autre branche, qui peut être rapportée, forme un coude en 13, se redresse parallèle ment au prolongement 12, et se divise elle- même en deux lames élastiques 14 et 15 qui viennent en contact entre elles, sur une partie de leur longueur, pour, à leur extrémité, s'écarter extérieurement en 14' et 15' afin de faciliter l'introduction du fil à saisir, tendu entre les lames 6 et 7 de la pince de l'aiguille d'amenée et le point de support 9' formé par l'encoche 9 de la tôle 8.
Cela exposé, lors de l'introduction de l'ai guille d'amenée 1 dans la foule, le fil de trame à passer a, allant de la façure à la bobine en passant à travers des oeillets guide- fil, tendu à l'entrée et en travers de ladite foule, pénètre dans la fente 5 entre les bran ches 3 et 4 et entre les lames 6 et 7 de la pince élastique qui le saisit et le maintient, et commence à l'entraîner en le pliant, puis il est coupé à ce moment en un point de la portion de fil située entre la pince élastique et le point de façure b, de sorte que, après le sectionnement, l'autre portion de fil, située entre la pince et la bobine,
se trouve trans portée en duite simple vers le milieu de la foule (fig. 1).
A ce moment, le fil se trouve tendu entre la pince élastique 6, 7 et le fond 9' de l'en taille triangulaire 9 de la tôle de recouvre ment 8, passant ensuite dans la rainure 10 de l'aiguille jusqu'à la bobine d'alimentation.
L'aiguille de tirage 2, arrivant en même temps vers le milieu de la foule (fig. 1), les deux aiguilles continuant leur course l'une vers l'autre jusqu'au milieu de la foule, pé nètrent l'une dans l'autre (fig. 2) sans aucun contact, donc sans bruit et sans usure, de façon telle que la branche fourchue à lames élastiques 14, 15 de l'aiguille de tirage 2 pénètre à l'intérieur de la tôle 8, dans le plan de la fente 5 et de la pince élastique 6, <I>7 y</I> logée, en prenant le fil de trame<I>a,</I> tendu dans ce plan entre les branches 6, 7 de la pince et le fond de l'entaille 9'.
La force de la pince à lames élastiques 14, 15 de l'aiguille de tirage 2, étant plus grande que celle des lames élastiques 6, 7 de la pince de l'aiguille d'amenée 1, dégage le fil de cette dernière et le tire avec elle lors de son recul vers la lisière opposée du tissu, ce qui assure ainsi le passage complet du fil de trame, en duite simple, à travers toute la foule formée par les nappes subdi visées<I>c et d</I> de la même chaîne.
Afin que, lors de sa pénétration dans la foule, l'aiguille d'amenée 1 puisse tirer la trame et la passer en duite simple, un organe de sectionnement est prévu à cet effet.
Il est constitué par une lame coupante 16, montée entre les branches 3 et 4 et disposée perpendiculairement au plan de la fente 5, dans le fond de celle-ci et au-dessous de la pince élastique 6, 7.
Pour que les déchets, duvets, etc. ne vien nent pas encombrer le fond de cette fente 5, au-dessus de la lame 16, une lumière de dé- bourrage 17 est prévu à hauteur de la lame 16,à travers l'une des branches, la branche 3 par exemple.
Grâce à la disposition de la lame coupante 16 dans la fente 5, lorsque l'aiguille 1 pénètre dans la foule et saisit le fil de trame tendu en travers de la foule, ce fil, ainsi saisi et maintenu par la pince 6, 7, se trouve, dans sa portion comprise entre ladite pince et la façure b, par suite de l'avancement de l'ai guille dans la, foule, venir en contact en un point, sur la lame 16 où, par suite de la traction exercée et de l'embarrage progressif produit par la lame en combinaison avec l'orifice de débourrage 17, il se coupe de lui- même, l'extrémité du fil ainsi coupé, entre la lame et le point de façure b,
se trouvant de ce fait automatiquement rentrée dans la foule pour former une lisière solide.
Dans le cas où une lisière rentrée n'est pas désirée du côté de la pince d'amenée, la lame coupante 16, au lieu d'être montée dans la fente de l'aiguille d'amenée, est montée sur un support qui l'amène, au moment voulu., entre la lisière et le fil de trame et entre le point de façure et le chemin suivi par l'ai guille, de façon que par la traction exercée sur le fil de trame tiré par l'aiguille, celui-ci vienne s'y couper de lui-même.
Afin que, lors de son retour hors de la foule, l'aiguille de tirage 2, après avoir passé la duite, puisse être libérée du bout de fil de trame saisi et maintenu entre les branches 14, 15 de la branche 13, une lamelle de libé ration 18 est disposée à la sortie de la foule, dans le plan passant entre les deux branches 14, 15, et figée par un support quelconque en tout endroit convenable du métier. Par cette disposition, lors du recul de l'aiguille 2 (fig. 5 et 7), la lamelle 18 passe entre les deux lames élastiques 14, 15 de la branche 13, ce qui libère le bout de fil de trame.
Enfin, pour éviter que, lors de la péné tration dans la foule, les fils flottants des nappes de chaîne<I>c et d</I> pénètrent dans la fente 5 de l'aiguille d'amenée 1 ou entre les lames élastiques 14, 15 de l'aiguille de tirage, des moyens sont prévus dans ce but.
A cet effet, l'extrémité de la branche 4 de l'aiguille d'amenée 1 comporte une sorte de renflement 19 masquant l'entrée de la fente 5, la pénétration, dans la fente, du fil de trame tendu au travers de la foule étant rendue possible néanmoins par des moyens et dispositions appropriés, donnant au fil tendu en travers de la foule une inclinaison en rapport avec le renflement 19, ces moyens et dispositions pouvant être, par exemple, du genre de ceux décrits dans le brevet suisse no 183169, la tôle 8 pouvant être utilisée dans le même but en la conformant, à cet effet, de toutes façons convenables.
De même, l'extrémité de la branche 12 de l'aiguille de tirage 2 est aménagée en forme de pointe 20, ce qui dévie les fils flottants de l'ouverture 14', 15'.
Dans le cas où après avoir passé un fil dans un sens, un autre fil aurait à être passé dans le sens inverse, chacune des aiguilles du passe-fil pourrait être conformée de façon à constituer en même temps aiguille d'amenée et aiguille de tirage.
Dans une autre forme d'exécution du métier, l'échange du fil entre les deux ai- guilles 1 et 2 pourrait avoir lieu au moment où les aiguilles se séparent, la position et la forme des organes étant modifiées en consé quence.
Method for inserting the weft, in a single pick, in a needle loom, with continuous weft feed by large fixed spools, and needle loom for implementing this process. The present invention comprises a process for inserting the weft, in a single pick, in a needle loom (which may be rigid or flexible) and with a continuous weft feed by means of large fixed spools. The invention also comprises a needle loom for carrying out said method.
Needle looms are already known for inserting the weft in a single pick continuously, as well as devices for obtaining solid selvedges. These looms and devices are complicated, delicate, noisy, most of their components are controlled mechanically or otherwise, in order to be able to function, either by the moving parts of the looms themselves, or otherwise.
The method and the trade that comprises the present invention make it possible to carry out the insertion of the weft, in a simple pick, in a simple, safe, rapid, noise-free and wear-free manner.
The method that comprises the invention is characterized by the fact that the weft thread is stretched, going from the point of facure to the spool, in front of and across the opening of the shed, this thread being seized by a needle led to its entry into the crowd, and brought, by the advancement of the needle, into contact with a severing member, which may be integral with the needle or independent thereof and placed in front of the entrance to the crowd, over which it is stretched and where it cuts itself off, so that the portion.
of weft thread thus severed, which is between the needle and the spool from which the thread can unwind or unwind, is brought as a single pick into the middle of the shed where it is taken by a pulling needle and drawn out of the crowd, to be freed from the pull gate by a release organ. The appended drawing relates to an embodiment of the loom included in the invention, this loom being a needle loom of the Gabler or Dornan type, for example.
The drawing shows in particular a thread-passing device included in this loom, the loom comprising one or more of these devices, making it possible to weave in simple picks, with a solid selvedge. The control of the reciprocating movement of the needles making up the thread-passing device is provided by devices already used in these trades or by any other.
In the drawing: Fig. 1 is a plan view over the feed and pull-out needles of the thread-passing device, a little before the moment when these needles meet to exchange the thread; Fig. 2 is the same view, the needles being engaged one in the other without contact for the exchange of the thread; Fig. 3 is a plan view of the feed needle, showing the side sliding along the comb; Fig. 4 is a view of the same organ, showing the <B> side </B> -opposite, facing the face of the tissue;
Fig. 5 is a side view of the thread take-up needle as, after being removed from the feed needle and passed out of the shed, the thread is about to be released from the shed. pulling needle by a release member; Fig. 6 is a sectional view along the line A-A of FIG. 2; Fig. 7 is an end view, from the side of the edge of the fabric where the thread release member is located.
The loom shown comprises a thread pass device comprising a born core needle 1 and a pulling needle 2.
The end of the feed needle 1 ends in an oblique part 1 'extending, parallel to the axis of the needle, by two branches 3 and 4, manufactured or added, between which is left a slot 5, in which is housed, parallel to the axis of the needle, an elastic clamp intended to grip, hold and take the thread to pass.
This clamp is formed by two elastic blades 6 and 7 arranged parallel to each other and in contact with one another over part of their length, and whose ends 6 'and 7' are curved outwardly so as to come s 'implant in the walls of the slot 5, to ensure the attachment of the clamp at the same time as to facilitate the introduction of the wire between said blades 6 and 7 in contact, after its entry into the slot 5, at the time of entry of needle 1 into the crowd.
Above the two branches 3 and 4, connecting with them as well as with the oblique part 1 'of the end of the needle 1, is arranged a sheet 8, covering the assembly and whose end has an inclined surface 8 'in which is made a flared size 9, the bottom 9' of which is at a certain distance above the branches 3 and 4 and, consequently, of the slot 5 in which is housed the clamp 6, 7, a groove 10 being in,
additionally made on the face of the needle 1 up to the oblique part 1 'to accommodate the thread to be passed and prevent it from rubbing against the comb 11 of the loom along which said needle 1 slides.
The end of the pulling needle 2 ends in the form of a fork with two branches located in the plane passing through the slot 5 between the branches 3 and 4 and the notch 9 of the sheet 8 of the feed needle 1.
One of these branches, 12, extends the face of the needle 2 which slides along the comb 11.
The other branch, which can be added, forms a bend in 13, straightens up parallel to the extension 12, and itself divides into two elastic strips 14 and 15 which come into contact with each other, over part of their length. , to, at their end, move outwardly at 14 'and 15' in order to facilitate the introduction of the thread to be grasped, stretched between the blades 6 and 7 of the clamp of the feed needle and the support point 9 'formed by the notch 9 of the sheet 8.
This stated, when introducing the feed wire 1 into the shed, the weft thread to be passed a, going from the face to the spool passing through thread guide eyelets, stretched to the entering and across said shed, enters the slot 5 between the branches 3 and 4 and between the blades 6 and 7 of the elastic clamp which grips and holds it, and begins to drag it by bending it, then it is cut at this moment at a point of the portion of wire located between the elastic gripper and the stitch b, so that, after cutting, the other portion of wire, located between the gripper and the spool,
is carried in a single pick towards the middle of the crowd (fig. 1).
At this moment, the thread is stretched between the elastic gripper 6, 7 and the bottom 9 'of the triangular size 9 of the covering sheet 8, then passing through the groove 10 of the needle until the supply coil.
The draw needle 2, arriving at the same time towards the middle of the shed (fig. 1), the two needles continuing their course towards each other until the middle of the shed, penetrate one into the other (fig. 2) without any contact, therefore without noise and without wear, so that the forked branch with elastic blades 14, 15 of the pulling needle 2 penetrates inside the sheet 8, in the plane of the slot 5 and of the elastic gripper 6, <I> 7 y </I> housed, taking the weft thread <I> a, </I> stretched in this plane between the branches 6, 7 of the clamp and the bottom of the notch 9 '.
The force of the elastic blade clamp 14, 15 of the pulling needle 2, being greater than that of the elastic blades 6, 7 of the clamp of the feed needle 1, releases the thread from the latter and the pulls with it during its recoil towards the opposite edge of the fabric, which thus ensures the complete passage of the weft thread, in a single pick, through all the shed formed by the subdi layers referred to <I> c and d </ I > from the same channel.
So that, during its penetration into the shed, the feed needle 1 can pull the weft and pass it as a single pick, a sectioning member is provided for this purpose.
It consists of a cutting blade 16, mounted between the branches 3 and 4 and arranged perpendicular to the plane of the slot 5, in the bottom of the latter and below the elastic gripper 6, 7.
So that waste, duvets, etc. do not encumber the bottom of this slot 5, above the blade 16, a clearance slot 17 is provided at the height of the blade 16, through one of the branches, the branch 3 for example.
Thanks to the arrangement of the cutting blade 16 in the slot 5, when the needle 1 enters the shed and grasps the weft thread stretched across the shed, this thread, thus grasped and held by the clamp 6, 7, is, in its portion between said clamp and the face b, as a result of the advance of the guille in the shed, come into contact at a point, on the blade 16 where, as a result of the traction exerted and the progressive jamming produced by the blade in combination with the stripping orifice 17, it cuts itself, the end of the wire thus cut, between the blade and the stitch b,
thereby automatically entering the crowd to form a solid edge.
In the event that a tucked-in selvage is not desired on the side of the feed clamp, the cutting blade 16, instead of being mounted in the slot of the feed needle, is mounted on a support which l 'brings, at the desired time., between the selvedge and the weft thread and between the stitch and the path followed by the needle, so that by the traction exerted on the weft thread pulled by the needle, this one comes to cut itself there.
So that, when it comes back out of the crowd, the pulling needle 2, after having passed the pick, can be released from the end of the weft thread seized and held between the branches 14, 15 of the branch 13, a strip release 18 is disposed at the outlet of the shed, in the plane passing between the two branches 14, 15, and fixed by any support at any suitable location of the loom. By this arrangement, during the retreat of the needle 2 (FIGS. 5 and 7), the strip 18 passes between the two elastic blades 14, 15 of the branch 13, which frees the end of the weft thread.
Finally, to prevent, when entering the shed, the floating threads of the warp layers <I> c and d </I> from entering the slot 5 of the feed needle 1 or between the elastic blades 14, 15 of the pulling needle, means are provided for this purpose.
To this end, the end of the branch 4 of the supply needle 1 comprises a kind of bulge 19 masking the entrance to the slot 5, the penetration, into the slot, of the weft thread stretched through the shed being made possible nevertheless by appropriate means and arrangements, giving the wire stretched across the shed an inclination in relation to the bulge 19, these means and arrangements possibly being, for example, of the type described in Swiss patent no. 183169, the sheet 8 can be used for the same purpose by shaping it for this purpose in any suitable manner.
Likewise, the end of the branch 12 of the pulling needle 2 is shaped in the form of a point 20, which deflects the floating threads from the opening 14 ', 15'.
In the event that after passing a thread in one direction, another thread would have to be passed in the opposite direction, each of the needles of the thread guide could be shaped so as to constitute at the same time the feed needle and the draw needle. .
In another embodiment of the loom, the exchange of the yarn between the two needles 1 and 2 could take place as the needles separate, the position and the shape of the members being modified accordingly.