Procédé de fabrication d'un tissu, tissé en duite simple, l'alimentation continue de trame se faisant au moyen de passe-trames sans canette, et métier pour la mise en #uvre de ce procédé. La présente invention comprend un pro cédé de fabrication d'un tissu, tissé en duite simple, l'alimentation continue de trame .se faisant au moyen .de passe-trames sans ca nette. L'invention comprend aussi un métier pour la mise en oeuvre .de ee procédé.
On connaît déjà un grand nombre de mé tier permettant d'insérer d'une façon conti nue la trame d'un seul .côté du métier, que la duite soit insérée enduite double ou en duite simple; -de nombreux brevets ont été pris dans divers pays, dans lesquels des pinces, des crochets, des saisisseurs, :des libé rateurs, .des .ciseaux, des cisailles, -des disposi tifs pour présenter -ou apporter la trame à la navette, etc., ont été préconisés.
Tous ces .dispositifs sont compliqués, de fonctionnement fragile et peu régulier, et ne peuvent pas donner de bons résultats si l'on considère la vitesse de marche des métiers, et étant donné que la plupart de ces dispositifs sont actionnés, commandés ou contrôlés par des moyens mécaniques, électriques, pneuma tiques, etc. (cames, doigts, leviers, etc.), eux- mêmes actionnés ou commandés par des par ties en mouvement du métier, par le passage de la navette, etc.
Le procédé suivant l'invention est carac térisé par le fait que l'on tend le fil de trame, allant de la lisière à la bobine, devant l'ouverture de la foule et en travers de .celle- ci, de façon que -ce fil se trouve sur le chemin du passe-trame, afin d'être saisi par un dispo sitif de préhension solidaire dudit passe- trame, après son lancement, lors de son en trée dans la foule, et amené, pendant et par l'avancement même -du passe-trame,
en con tact avec un dispositif de sectionnement -dis posé devant l'ouverture -de la foule, près du point,de façure, :
entre la lisière et le fil de trame, ce fil de trame étant alors sectionné, -de sorte que, après sectionnement, la portion -de fil de trame qui vient de la lisière reste libre en .dehors de celle-ci, pour former une lisière ordinaire, et que la portion de fil de trame qui se trouve retenue par le dispositif -de préhension du passe-trame et va. à la bo bine, de laquelle le fil peut se dérouler ou se défiler de la longueur nécessaire, soit placée dans la même foule .comme duite simple, et libérée ,du passe-trame, à sa sortie -de la foule, par un dispositif .de libération.
Une forme d'exécudon d'un métier à tisser pour la mise en oeuvre du procédé est représentée, à titre .d'exemple et schématique ment, au .dessin annexé, dans lequel: Fig. 1 est une vue du passe-trame, en plan par-dessus; Fig. 2 en est une vue en bout avant; Fig. 3 en est une vue en bout arrière;
Fig. 4 en est une vue du -côté .destiné à se trouver -en regard du peigne, et Fig. 5 en est une vue du côté -destiné à se trouver en regard de la ,façure; Fig. 6 est une vue en plan par=dessus des organes principaux du métier à tisser; le passe-trame étant représenté au début de sa course, à son entrée dans la foule; Fig. 7 est une même vue, montrant le passe-trame vers la fin,de sa course à travers la foule;
Fig. 8 est une vue latérale en bout de la chaîne, du côté -de l'introduction -du passe- trame.
Suivant les fig. 1 'à 5, et en ce qui cou- cerne le passe-trame 1, celui-ci est constitué par une pièce métallique rectiligne (ou cur viligne s'il .s'agit, par exemple, d'un métier circulaire) -de section trapézoïdale, divisée sur une partie .de sa longueur en deux bran- -elles 2 par une fente 3 -dans sa hauteur, la partie arrière, restée pleine, comportant sur sa face destinée :à venir en regard du peigne, une rainure 4.
Dans le fond -de la fente 3 est logé un dispositif -de préhension, constitué par une pince élastique 5 en forme -d'épingle -à -che veux, dont les branches élastiques, dirigées dans le même sens que les branches du cava lier formé par le passe-trame, sont en contact entre elles sur une grande partie -de leur lon gueur, .de façon à pouvoir saisir et maintenir le bout de fil de trame qui y est inséré lors du lancement -du passe-trame à travers da foule, l'introduction de -cette trame entre les branches de la pince 5 étant facilitée par l'écartement de ses extrémités en 5',
la tête en forme de boucle 5" de cette pince étant cou dée :comme montré aux fi-. 6 et 7 pour un but '-ci-après exposé.
Un -dispositif .de sectionnement du fil de trame est -constitué par une lame -coupante 6, disposée près du point .de façure, à l'entrée de la foule, entre da lisière et le fil de trame, cette lame pouvant être montée soit sur une partie fixe -du métier, soit sur le battant, et amenée en position lors .du recul de celui-ci, soit sur une partie mobile l'amenant en même position au moment voulu.
7 est une cornière formant poitrinière, si tuée très près du point -de façure, afin d'a voir une ouverture ,de foule régulière; 8 est le peigne maintenu entre .ses -chapeaux 8'; 9 sont -des baguettes disposées le long et -contre le peigne dont elles sont solidaires, dans le but de régulariser les nappes auxquelles une ouverture supplémentaire a été donnée.
10 et 11 sont -des lames, 12 les fils de la nappe de chaîne, 13 le tissu -et 14 le point -de façure, 15 est la bobine d'alimentation en trame, reliée 'à la dernière duite au point de façure.
Du côté de l'entrée de la duite dans la foule, et aboutissant contre l'extrémité de la cornière 7, -débouche l'orifice,du canal 16 -du conduit 17 du .circuit par lequel le passe trame 1 est lancé dans la foule.
Intercalé dans ce conduit, vers sa sortie, se trouve un dispositif de lancement auquel le passe-trame 1 aboutit, par le -canal 16 du conduit 17, -à la fin de son -circuit de retour.
Ce dispositif est constitué par deux dis ques 1-8 et 19 disposés dans un même plan, et dont les bords tangents occupent le canal 16 .du -conduit 17.
Le -disque 18 est monté sur un axe fixe 20 et sa jante -comporte une gorge dont le pro fil correspond -à la section trapézWidale du passe-trame 1; l'autre -disque 19, ayant une jante plate, se .superpose à la gorge -du -dis que 18, ces jantes pouvant être garnies ou non de garnitures en matière plastique ou autre.
L'axe 23 du disque 19 est mobile, monté dans des coulisseaux 24 à. rappel par res sorts 25, à travers des glissières 26 pratiquées dans deux flasques latéraux 27, maintenant les disques.
La rotation est -assurée à l'ensemble par une poulie 28, actionnée de toute façon ap propriée, calée sur l'axe fixe 20, au moyen -de deux pignons dentés, accolés aux disques 18 et 19, l'entraînement étant assuré, malgré le déplacement de l'axe 23 -du -disque -mobile 19, en donnant aux dentures une hauteur suffi sante pour qu'elles restent en prise malgré ces déplacements.
Pour la réception .du passe-trame, à sa sortie de la foule, le récepteur, disposé à proximité -de la. lisière, est constitué simple ment par le conduit 17 et son canal 16 dans l'ouverture duquel pénètre le passe-trame, comme montré en fig. 7, pour .continuer, guidé dans ledit canal, selon le circuit fermé continu.
Le dispositif de lancement décrit pourrait aussi être remplacé par un autre dispositif -de lancement quelconque.
Le fonctionnement du métier à tisser dé crit, est le suivant: Dans un tel métier à passe-trames sans canette, à alimentation continue de trame d'un seul côté, l'insertion est effectuée -en duite simple.
La. trame, allant du point de façure 14 à la bobine 15, tendue .devant .l'ouverture de la foule et au travers de celle-ci, est .attra pée ou saisie par le passe-trame -et retenue par sa pince 5, lorsqu'il entre à grande vitesse dans la foule.
La partie de la trame située entre 14 et 15 est entraînée en forme -de V dans l'entrée de la foule par le passe-trame.
La portion de cette trame, entre le point 14 et le passe-trame, se trouve appuyée con- tre .le tranchant .de la lame .coupante 6 et, par la tension exercée sur le fil par l'avance ment même du passe-trame, .se trouve sec tionnée.
Une fois. coupée, la portion -du fil qui vient .du point -de façure 14, reste en dehors de la lisière, tandis que l'autre portion; re tenue par la pince 5 du passe-trame et qui va là la bobine, est tirée par le passe-trame, le .fil se déroulant de la bobine jusqu'à la sortie dudit passe-trame hors de la foule, constituant une nouvelle -duite simple, qui est battue par le -battant, .contre la façure -du tissu. .
A la sortie de la foule, le passe-trame rencontre une lamelle flexible de libération 38, disposée à l'entrée -du canal 16. Cette la melle pénètre .dans. la fente 3 du passe-trame et .écarte les branches 5 de la pince;
le fil re tenu entre ces branches qui s'écartent pro gressivement, glisse entre elles vers la tête 5", au fur et à mesure .que le passe-trame avance et que la. lamelle .38 progresse le long de la pince, jusqu'à ce que le fil ne soit plus maintenu en arrivant ià la boucle 5", au mo ment où le passe-trame -est complètement sorti de 1a foule. La lamelle 38 nettoie en même temps la pince 5 des impuretés qui pourraient s'y accumuler.
Le battage de la duite ayant lieu, le bout -de fil de trame libéré :de la pince reste en dehors de la lisière opposée.
Le métier décrit et représenté permet donc d'obtenir un tissu, tissé en duite sim ple avec une lisière ordinaire.
Les moyens que présente le métier à tisser décrit sont simplement un passe-trame avec une pince élastique, une lame coupante.dispo- s.ée <B>à</B> l'entrée -de la foule et une lamelle de libération disposée .à la sortie de la foule.
Aucun organe n'étant contrôlé ou com mandé, la vitesse du passe-trame et le nom bre de duites peuvent ainsi être très élevés.
Dans aucun métier connu, et pour obtenir le même résultat, on ne retrouve aussi peu d'organes, et si simples de construction et de fonctionnement. Pour que le passe-trame puisse pénétrer dans le ,conduit 17, afin de continuer son -cir cuit, il :est nécessaire que la lamelle de libé ration 38 ne forme pas doigt d'arrêt.
C'est û cet effet que la tête .de .la pince est coudée comme montré -en 5" et se trouve donc au- dessous -de l'extrémité -de la lamelle qui ne peut ainsi l'arrêter; de même, la face supé rieure .de l'extrémité pleine du pas-se-trame qui comporte la rainure -4, .prévue à cet effet, per met à l'extrémité @de la lamelle .d'y glisser sans arrêter le passe-trame.
Enfin, pour économiser la trame, et étant donné le genre et la forme des passe-trames utilisés, on peut .donner au battant de peigne 8 une très petite course, -de .deux 'à trois -cen- timètres environ et, -de préférence, avec ralen tissement ou arrêt prolongé en fin de -course arrière.
Dans une autre forme d'exécution -du mé tier, les branches de la pince élastique 5 peuvent :être indépendantes, les extrémités opposées à celles 5' étant conformées simi- lairement.
De même, on pourrait encore avoir un passe-trame de section non plus trapé- zoïdale, mais triangulaire.
A method of manufacturing a fabric, woven in a single pick, the continuous weft feeding being done by means of weft passers without a bobbin, and a loom for implementing this method. The present invention includes a method of making a single-pick woven fabric, the continuous weft feed being by means of capless weft passers. The invention also comprises a craft for carrying out this method.
A large number of trades are already known making it possible to insert the weft in a continuous manner from one side of the loom, whether the pick is inserted double coated or single pick; -many patents have been taken out in various countries, in which pliers, hooks, grippers,: liberators, .scissors, shears, -devices for presenting -or bringing the weft to the shuttle, etc., have been advocated.
All these devices are complicated, fragile and irregular in operation, and cannot give good results if we consider the operating speed of the looms, and given that most of these devices are actuated, commanded or controlled by mechanical, electrical, pneumatic, etc. means. (cams, fingers, levers, etc.), themselves actuated or controlled by moving parts of the loom, by the passage of the shuttle, etc.
The process according to the invention is charac terized by the fact that the weft thread is stretched, going from the selvedge to the spool, in front of the opening of the shed and across it, so that - this thread is on the path of the weft pass, so as to be grasped by a gripping device integral with said weft pass, after its launch, when entering the shed, and brought, during and by the even advancement of the weft pass,
in contact with a disconnecting device - placed in front of the opening - of the shed, near the point, of the facade,:
between the selvage and the weft yarn, this weft yarn then being severed, so that, after severing, the weft yarn portion which comes from the selvedge remains free outside the latter, to form a ordinary selvage, and that the portion of weft thread which is held by the gripping device of the weft pass and goes. at the spool, from which the thread can unwind or unwind the necessary length, is placed in the same shed. as a single pick, and released from the weft pass, at its exit from the shed, by a device . release.
A form of excudon of a loom for carrying out the method is shown, by way of example and schematically, in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a view of the weft pass, in plan from above; Fig. 2 is a front end view; Fig. 3 is a rear end view;
Fig. 4 is a view of it from the side. Intended to be located opposite the comb, and FIG. 5 is a view of it from the side - intended to be facing the facade; Fig. 6 is a plan view from above of the main parts of the loom; the weft pass being represented at the start of its run, when it enters the crowd; Fig. 7 is the same view, showing the weft pass towards the end, of its course through the crowd;
Fig. 8 is a side view at the end of the warp, from the insertion side of the weft pass.
According to fig. 1 'to 5, and as regards the weft pass 1, this is made up of a straight metal part (or vilinear cur if it is, for example, a circular loom) - of trapezoidal section, divided over part of its length into two strands 2 by a slot 3 -in its height, the rear part, which has remained full, comprising on its face intended: to come opposite the comb, a groove 4.
In the bottom of the slot 3 is housed a gripping device, consisting of an elastic gripper 5 in the shape of a pin-to-cheek, whose elastic branches, directed in the same direction as the branches of the cava bind formed by the weft pass, are in contact with each other over a large part of their length, so as to be able to grasp and hold the end of the weft thread which is inserted therein during the launching of the weft pass through da crowd, the introduction of -this weft between the branches of the clamp 5 being facilitated by the separation of its ends in 5 ',
the loop-shaped head 5 "of this clamp being angled: as shown in Figures 6 and 7 for a purpose hereinafter discussed.
A -dispositif .dispositif of the weft thread is -constituted by a -cutting blade 6, arranged near the point .de facure, at the entrance of the shed, between da selvedge and the weft thread, this blade can be mounted either on a fixed part -du loom, or on the leaf, and brought into position during the retreat thereof, or on a movable part bringing it into the same position at the desired time.
7 is an angle iron forming a chest, if cut very close to the point of the facade, in order to see an opening, of regular shed; 8 is the comb held between. Its -caps 8 '; 9 are rods arranged along and against the comb which they are integral with, in order to regularize the webs to which an additional opening has been given.
10 and 11 are the blades, 12 the yarns of the warp web, 13 the fabric -and 14 the faceting stitch, 15 is the weft feed spool, connected to the last pick at the faceting stitch.
On the side of the entry of the pick into the shed, and ending against the end of the angle iron 7, -opens the orifice, of the channel 16 -of the duct 17 of the .circuit through which the weft pass 1 is launched into the crowd.
Interposed in this duct, towards its output, is a launching device to which the frame pass 1 ends, via the -channel 16 of the duct 17, -at the end of its return circuit.
This device consists of two disks 1-8 and 19 arranged in the same plane, and the tangent edges of which occupy the channel 16 .du -conduit 17.
The disc 18 is mounted on a fixed axle 20 and its rim comprises a groove the profile of which corresponds to the trapezoidal section of the weft pass 1; the other -disc 19, having a flat rim, is superimposed on the groove -du -dis that 18, these rims may or may not be lined with plastic or other linings.
The axis 23 of the disc 19 is movable, mounted in slides 24 to. recall by res spells 25, through slides 26 made in two side plates 27, maintaining the discs.
The rotation is ensured to the whole by a pulley 28, actuated in any appropriate way, wedged on the fixed axis 20, by means of two toothed pinions, contiguous to the discs 18 and 19, the drive being ensured, despite the displacement of the axis 23 -of the -mobile-disk 19, by giving the teeth a sufficient height so that they remain engaged despite these displacements.
For the reception of the frame pass, on leaving the crowd, the receiver, placed near the. selvedge, is constituted simply by the duct 17 and its channel 16 into the opening of which the weft pass penetrates, as shown in FIG. 7, to .continue, guided in said channel, according to the continuous closed circuit.
The described launch device could also be replaced by any other launch device.
The operation of the loom described is as follows: In such a bobbin-less weft pass loom, with a continuous weft feed on one side, the insertion is carried out in a single pick.
The. Weft, going from the face point 14 to the reel 15, stretched in front of the opening of the shed and through it, is caught or seized by the weft guide and retained by its clamp. 5, when it enters the crowd at high speed.
The part of the weft between 14 and 15 is driven in a V-shape into the entrance of the shed by the weft pass.
The portion of this weft, between point 14 and the weft pass, is pressed against the cutting edge of the cutting blade 6 and, by the tension exerted on the thread by the very advance of the pass. weft,. is found sectioned.
Once. when cut, the portion of the thread which comes from the stitch -de facure 14 remains outside the selvedge, while the other portion; re held by the clamp 5 of the weft pass and which goes there the spool, is pulled by the weft pass, the thread unwinding from the spool until said weft pass leaves the shed, constituting a new -duite simple, which is beaten by the -flatter,. against the facure -du fabric. .
At the exit of the shed, the weft pass encounters a flexible release strip 38, disposed at the entrance -du channel 16. This mesh penetrates .in. the slot 3 of the weft pass and separates the branches 5 of the clamp;
the thread held between these branches which move away progressively, slides between them towards the head 5 ", as the weft pass advances and the. blade .38 progresses along the gripper, until so that the thread is no longer held when it arrives at the loop 5 ", at the time when the weft holder has completely come out of the shed. The blade 38 at the same time cleans the clamp 5 of the impurities which could accumulate there.
As the pick is threshed, the free end of the weft thread of the gripper remains outside the opposite selvedge.
The loom described and shown therefore makes it possible to obtain a fabric, woven in a single pick with an ordinary selvedge.
The means presented by the loom described are simply a weft pass with an elastic gripper, a cutting blade provided <B> at </B> the entrance to the shed and a release blade arranged. . out of the crowd.
No component being controlled or commanded, the speed of the weft pass and the number of picks can thus be very high.
In no known trade, and to obtain the same result, there are so few organs, and so simple to build and operate. So that the weft pass can enter the conduit 17 in order to continue its cooked -cir, it is necessary that the release strip 38 does not form a stop finger.
It is for this purpose that the head .of .the pliers is bent as shown -in 5 "and is therefore located below -the end -of the blade which cannot thus stop it; likewise, the upper face .de the solid end of the not-se-weft which has the groove -4, .prévée for this purpose, allows the end @de the strip .to slide there without stopping the pass-weft.
Finally, to save the weft, and given the kind and shape of the weft passers used, the comb leaf 8 can be given a very small stroke, from about two to three centimeters and, - preferably, with slowing down or prolonged stopping at the end of the rear travel.
In another embodiment of the profession, the branches of the elastic gripper 5 can: be independent, the ends opposite to those 5 'being similarly shaped.
Likewise, it would still be possible to have a frame pass no longer with a trapezoidal section, but with a triangular one.