CH264048A - Verfahren zur Herstellung von gegen Werfen gesicherten Holzteilen. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung von gegen Werfen gesicherten Holzteilen.    Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein  Verfahren zur Herstellung von gegen Werfen  gesicherten Holzteilen, wie z. B. Brettern, Ta  feln, Blöcken und dergleichen.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren ist da  durch gekennzeichnet, dass man Holzelemente  biegt und mit den gebogenen Flächen gegen  einander zusammenleimt, worauf man den so  gebildeten Block der zur Herstellung der Holz  teile, wie z. B. Bretter, Tafeln, grössere oder  kleinere Blöcke usw., erforderlichen Behand  lung     unterwirft.     



  Der Block kann bei seiner weiteren Be  handlung durch Sägeschnitte zerteilt werden,  deren Schnittebenen in Längsrichtung der ge  bogenen Kanten der Leimfugen verlaufen, so  dass die Flächen der einzelnen Leimfugen in  Teile     zerteilt    werden, welche in der Längsrich  tung nebeneinander verlaufen. Die Schnitte  können mindestens angenähert unter rechten  Winkeln zu den Flächen der Leimfugen aus  geführt werden.  



  Beiliegende Zeichnung zeigt verschiedene  nach dem Verfahren gemäss der Erfindung aus  geführte     Holzteile,    an Hand derer im folgen  den das Verfahren beispielsweise erläutert ist.  



       Fig.    1 ist eine räumliche Darstellung eines  aus gebogenen Brettern zusammengeleimten  Blockes mit plan gearbeiteten Stirnflächen.  



       Fig.    2 zeigt die Zusammenfügung zweier  aus dein Block der     Fig.    1 gesägter, zusammen  gesetzter brettartiger Teile zu einer Tafel.  



       Fig.    3 zeigt eine gemäss     Fig.    2 zusammen  gefügte Tafel.         Fig.    4 ist ein     Stirnansicht    der Tafel der       Fig.    3, und       Fig.    5 ist eine Stirnansicht einer Tafel, die  durch Verleimen von durch Halbierung der  Tafel gemäss     Fig.    3,     .1    gewonnenen Teilen ge  bildet ist.  



       Fig.    6, 7 und 8     zeigen    weitere Beispiele  des     Verleimens    von aus einem Block gemäss       Fig.    1 geschnittenen brettartigen Teilen     lind          zweier    je aus solchen brettartigen Teilen zu  sammengesetzter Tafeln.  



       Fig.    9     zeigt    die Art und 'Weise des     Bie-          ;rens    und     Verleimens    von Holzelementen.  



       Fig.    10 zeigt einen Schnitt nach der Linie       X-X    in     Fig.    9.  



       Fig.    11 und 12 illustrieren Anwendungs  beispiele von mittels zusammengeleimter Blöcke  hergestellten     Tafeln.     



  Zur Herstellung des in     Fig.    1 dargestell  ten Blockes werden eine Anzahl von     Bretteid     1 gebogen und diese dann mit den gebogenen  Flächen gegeneinander miteinander verleimt  und nachher die gewölbten Teile der beiden       Längsstirnseiten    des erhaltenen Blockes     ab-          und    die beiden andern Stirnseiten plan zu  geschnitten. Die Kantenlinien 3 der Leim  fegen 2 verlaufen in Bogenform an beiden  Seiten des Blockes. Sollte eines der     einzelnen     Bretter die Tendenz zum Werfen haben, so  würde dieses Brett sieh um eine Längslinie  zu verwinden trachten. Diesem Verwinden  wird jedoch durch das benachbarte Brett ent  gegengewirkt..

   Aus dem Block können nun       brettartige    Stücke geschnitten werden, welche      dann gleichfalls gegen Werfen gesichert sind.  Diese durch Zersägen des     Blockes    erhaltenen  Teile können wieder miteinander verleimt wer  den, so dass im dadurch gebildeten Holzteil  jeder eventuell noch vorhandenen     Neigung     zum Werfen weiter entgegengewirkt wird. Bei  spielsweise wird der Block der     Fig.    1 durch in  der     Längsrichtung    der gekrümmten Kanten  der Leimfugen verlaufende, z. B. durch die  strichpunktierten Linien 4, 5, 6     und'die    Pfeile  7 angedeutete Sägeschnitte in zusammenge  setzte brettartige Teile aufgeteilt.

   Die Säge  schnitte werden also unter rechten Winkeln       zu    den Flächen 2 der Leimfugen ausgeführt  und ihre Schnittebenen unterteilen die Leim  fugenflächen in in der Längsrichtung neben  einander     verlaufende    Teile. Es könnte auch       direkt    der durch     Zusammenleimen    von geboge  nen     Holzelementen    erhaltene Block in der er  wähnten Weise     zersägt    und an den     Teilstük-          ken    zur     Herstellung    der     brettartigen    Form die  gebogenen Teile der Stirnflächen abgeschnit  ten werden.  



  In     Fig.    2 bedeuten A und B zwei zusam  mengesetzte brettartige Teile, die     auf    oben be  schriebene Weise aus dem Block der     Fig.    1  geschnitten worden sind. Sie könnten auch  auf die     letzterwähnte    Weise hergestellt sein.  Die     Stirnflächen    dieser     zusammengesetzten     brettartigen Teile (im folgenden der Einfach  heit halber nur noch  Bretter  genannt) sind  mit a     und    b     bzw.        a'    und b' bezeichnet.

   Wird       nun    ein breiteres zusammengesetztes Brett, das  heisst eine Tafel gewünscht, so bringt man das  Brett B mit seiner Längskante c' gegen die  entsprechende Längskante c des Brettes A, so  dass das Brett B die in strichpunktierten  Linien gezeichnete Lage einnimmt, in welcher  es     mit    dem Brett A verleimt wird.

   Das Brett  B ist dabei noch um die     Quermittelachse    der       Brettebenen    gedreht, gegen das Brett A ange  legt worden, so dass die     Stirnfläche        a'    in die       Verlängerung    der Stirnfläche b des Brettes A  zu     liegen    kommt, wie dies in     Fig.    2     strichpunk-          tiert    angedeutet ist.  



       Fig.    3 zeigt eine in     obenerwähnter    Weise zu  sammengeleimte Tafel. Diese letztere kann  nun ihrerseits     durch        einen    in     Längsrichtung       in der Tafelebene nach der     strichpunktierten     Linie 8 und in Richtung der Pfeile 9 verlau  fenden Sägeschnitt in zwei Teile C und D  (Fug. 4) zerteilt werden.

   Die Tafelhälften C  und D können dann, vorzugsweise nachdem  eine derselben sowohl um die Längs- als auch  die     Quermittelachse    der Tafelebene um<B>1800</B>  gedreht wurde, wieder zusammengeleimt wer  den; die Seiten d und     d',    welche vorher nach  aussen gekehrt waren, sind nun miteinander  in Berührung, während die durch den Säge  schnitt     entstandenen    Flächen aussen liegen.  Die dadurch gebildete Tafel ist in     Fig.    5 ge  zeigt.  



       Fig.    6 zeigt zwei in einer der an Hand der       Fig.    2 erläuterten Weise zusammengeleimte  Bretter A und B. Die Leimfuge zwischen bei  den Brettern     ist    mit. 10 bezeichnet. In diesem  Beispiel verlaufen die Leimfugen 3 der Ele  mente, aus denen jedes Brett zusammenge  leimt ist, in     Wellenform,    wobei die Wellen  scheitel der beiden Bretter     --1    und B überein  anderliegen. Die Bretter A und B     könnten     aber auch in Längsrichtung so gegeneinander  verschoben verleimt sein, dass diese Wellen  scheitel gegeneinander versetzt sind (Phasen  verschiebung).

   In der in     Fig.    6 dargestellten  Weise könnten aber auch zwei oder mehr aus       wellenförmig    gebogenen,     zusammengeleimten     Brettern gebildete, an den gekrümmten Stirn  seiten     plangeschnittene    Blöcke zusammenge  leimt werden, besonders wenn es sich darum  handelt, daraus durch Zerteilen in Längsrich  tung der Kanten der Lehnfugen Tafeln gro  sser Breite zu sägen.  



       Fig.    7 zeigt eine aus zwei Teilen zusammen  geleimte Tafel, die den Teilen C und D der       Fig.    4 entsprechen. Diese Teile sind aus einem  Element gemäss     Fig.    6 gebildet und auf solche  Weise     gegeneinander    verschoben, dass  die wel  lenförmigen     Leimfugen    3 gegeneinander ver  setzt sind, und in dieser Lage miteinander ver  leimt.  



       Fig.    8 zeigt zwei Bretter A und B, welche  längs der Fuge 10 so miteinander verleimt.  sind, dass die Leimfugen 3 der Elemente der  beiden Bretter in der gleichen Richtung ge  bogen sind.           Fig.    9 und 10 zeigen, wie man     einen    Block       entsprechend    der     Fig.    1 herstellen kann. Die  mit 1 bezeichneten streifenartigen Teile, z. B.  Bretter oder Latten, werden in Längen z. B.  von einigen Metern aufeinandergelegt und in  eine nicht weiter dargestellte     Pressei    einge  führt, deren Grundplatte mit 11 bezeichnet  ist, während der bewegliche Teil der Presse  mit 12 angedeutet ist.

   Letzterer Teil hat eine       Unterseite    13 von der     Wellenform,    welche man  den Elementen geben will. Die Grundplatte  kann auf ähnliche      eise    mit einer wellenförmi  gen Oberfläche versehen      -erden.    Es ist jedoch  vorzuziehen, wie gezeichnet., auf der (,rundplatte  ein besonderes Formstück     finit    gewellter Ober  fläche vorzusehen. Die mit Leim überzogenen  Berührungsflächen der Elemente werden nun  unter wellenförmigem Verbiegung der Ele  niente gleichzeitig zusammengeleimt, indem  der bewegliche Teil 12 gegen die feste Grund  platte 11 bewegt wird.

   Ist das Verleimen voll  zogen, so wird der gewellte obere Teil des der  art erhaltenen Blockes längs der Linie     1-1          ebengesägt.    Der auf diese     Weise    abgetrennte,  über seine ganze Länge ein einziges     Stück     bildende Teil 15 mit seiner wellenförmigen  Oberfläche wird nun zum Pressen der Ele  mente für den     folgenden    Block unter diesen  in die Stellung 15' gebracht, und wird dann  mit dem     -untersten    Element. verleimt.. Das  Stück 15' dient. also zugleich als Form zum  Verbiegen der     darübergelegten    Elemente.

   An  dem entstandenen Block wird wieder der obere  Teil 15 abgeschnitten, und damit werden par  allele Ober- und Unterseiten erhalten. Die       Pressvorrichtung    kann in mechanischer Hin  sieht auf verschiedene Weise gebaut sein. Ge  mäss     Fig.    9 ist     oben    ein Teil 16 der Presse  fest,     und    der Teil 1'? vertikal verstellbar.  Die     Pressbewegung    des Teils 12 kann mit Hilfe  zweier oder mehrerer     nebeneinanderliegender     Gummirohre<B>17</B> bewirkt werden, welche man       zum    Pressen mit Luft oder Flüssigkeit unter  hohem Druck speist.    Die in oben beschriebener Weise her  gestellten Bretter oder Tafeln, wie z.

   B. die  Tafeln     finit    den Brettern A und B oder die    Tafeln     Cund    D oder nur ein Brett _l, können  ihrerseits verbogen und, wenn gewünscht, mit  ähnlichen gebogenen Brettern     bzw.    Tafeln in  gebogenem Zustand verleimt werden. Für die  Herstellung von Skiholz z. B. werden Bretter  beim Verleimen in Querrichtung gebogen.  Eine Anzahl derart gebogener zusammenge  leimter Bretter E sind in     Fig.    11 dargestellt,       welche    einen Querschnitt durch einen Ski dar  stellt. wobei die Bretter auf ein Holzstück 19,  das die Lauffläche bildet, aufgeleimt sind. Das       Holzstiiek    19 kann auch     aus    ebenen Holz  elementen zusammengeleimt sein.  



       Fig.    12 zeigt. einen Querschnitt, eines profi  lierten Balkens mit aus Brettern F zusammen  geleimtem Steg, welche Bretter wie oben er  läutert. hergestellt worden sind. Der Steg       könnte    auch aus Blöcken aus bogenförmigen,  zusammengeleimten Holzelementen, z. B. ge  mäss     Fig.    1, selbst bestehen. Dieses Beispiel  zeigt. einen     I-Träger,    aber es können auch Trä  ger mit andern Querschnitten aus dem hölzer  nen, zusammengeleimten Material hergestellt  werden.

   Es kann auch ein einziges Brett oder  eine einzige Tafel aus     zusammengeleimten          Holzelementen    verwendet werden, an dem man  an einer oder beiden Längskanten einen Ver  stärkungsstab anleimt, der dann einen Flansch  eines Profilträgers bildet.  



  Wenn die beschriebenen Bretter     Lind    Ta  feln zum Bauen und ähnlichem oder für     Skis     und ähnlichem verwendet . werden, so können  sie mit einem Holzüberzug, z. B. aus Sperr  holz, auf einer oder beiden     Seiten    versehen  werden.    Es ist nicht notwendig, dass zur Bildung  eines Blockes lange Bretter oder     IIolzstreifen     1 direkt zusammengeleimt werden. Sie können  unter Vermittlung kürzerer, ebenfalls     ge-          krümmter    Stücke von Brettern oder Streifen       verleimt    werden, welche Stücke dann als Ver  bindungsteile     zivisehen    den längeren Brettern  oder Streifen dienen.

   Der     zusammengeleimte          dock    ist. dann nicht massiv, sondern zeig  quer     durchlaufende    Kanäle. Aus diesem Block  können dann auf die weiter oben     erläuterte     Weise gelochte Bretter gesägt werden, welche      infolge Einsparung von Material von verhält  nismässig geringem Gewicht sind.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von gegen Wer fen gesicherten Holzteilen, dadurch gekenn zeichnet, dass man Holzelemente biegt und mit den gebogenen Flächen gegeneinander zusam- menleimt, worauf man den so gebildeten Block der zur Herstellung der Holzteile erforder lichen Behandlung unterwirft. UNTERANSPRÜCHE: 1.

   Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man eine Zertei lung durch Sägeschnitte, deren Schnittebenen in Längsiüchtung der gekrümmten Kanten der Leimfugen verlaufen, so dass die Flä chen der einzelnen Leimfugen in in der Längs richtung nebeneinander verlaufende Teile unterteilt werden, vornimmt. 2.

   Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass man die Säge schnitte mindestens angenähert unter rechten Winkeln zu den Flächen der Leimfugen aus- führt. 3. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man streifenartige hölzerne Elemente unter wellenförmiger Ver biegung zusammenleimt. 4. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man die hölzernen Elemente beim Verleimen gegen eine ent8pre- chend gekrümmte Form presst. 5.

   Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass man als Form ein Holzstück verwendet, welches man während des Pressvorganges mit den Holzelementen ver leimt. 6. Verfahren nach Unteranspruch 5, da durch gekennzeichnet, dass man den gewellten Teil auf der gegenüberliegenden Seite eines derart zusammengeleimten Blockes in Längs richtung des Blockes absägt, wonach man die sen abgesägten Teil als Form für die Holz elemente für einen andern Block verwendet, mit welchen er zusammengeleimt wird. 7.

   Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man mindestens zwei an den gewölbten Seiten plangeschnittene Blöcke aufeinanderlegt und zusammenleimt, worauf man sie in Längsrichtung der gewölb ten Kanten der Leimfugen zerteilt. B. Verfahren nachU nteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man durch die Längs- sä.geschnitte abgetrennte Teile in brettartiger Form zusammenleimt, wobei man die Teile in bezug auf die Leimfugen in einer andern ge genseitigen Lage anordnet, als sie vor der Zerteilung hatten.

   9. Verfahren nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass man mindestens zwei Teile so zueinander anordnet, dass die ge bogenen Leimfugen der benachbarten Teile in Längsrichtung gegeneinander versetzt sind. 10. Verfahren nach Unteranspruch 9, da durch gekennzeichnet, dass man die Teile in einer Ebene übereinander anordnet, zum Zweck, ihre Verleimimg an einander gegen überliegenden Längskanten durchzuführen. 11. Verfahren nach Unteranspruch 10, da durch gekennzeichnet, dass man die Teile um 180 um die Quermittelachse ihrer Ebene gegeneinander verdreht übereinander anord net. 12.

   Verfahren nach Unteranspruch 10, da durch gekennzeichnet, dass man die durch Längskantenverleimung der Teile erhaltene Tafel durch einen parallel zu ihren Seiten flächen verlaufenden Sägeschnitt zerteilt, worauf man die so erhaltenen Tafelhälften miteinander verleimt. 13. Verfahren nach Unteranspruch 12, da durch gekennzeichnet, dass man vor dem Ver leimen die Tafelhälften so dreht, dass die Teil schnitt-Sägeflächen nach aussen zu liegen kom men. 14. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass man durch die Längszerteilung erhaltene Bretter in Quer- richtung verbiegt.

   15. Verfahren nach Unteranspruch 14, da durch gekennzeichnet, dass man die quer ver bogenen Bretter miteinander verleimt.