CH248423A - Brennstoff-Presskörper und Verfahren zu seiner Herstellung. - Google Patents

Description

      Brennstoff        Preikörper    und Verfahren zu     seiner    Herstellung.    Gegenstand der Erfindung ist ein     Brenn-          stoff-Presskörper    und ein Verfahren zu sei  ner Herstellung. Der     Brennstoff-Presskörper     gemäss der Erfindung besteht mindestens  zum grösseren Teil aus     zerkleinertem,        griela-,     Sand- und pulverförmigem Brennstoff und  aus     Zellstofflaugenpulver.    Das Verfahren  besteht darin, dass der mindestens teilweise  in feuchtem Zustand befindliche Brennstoff  mit dem     Zellsto.fflaugenpulver    gemischt, in  Formen gepresst und getrocknet wird.

    



  Als Brennstoffe kommen neben den  Kohlensorten, wie z. B. Steinkohlen, Koks,  Holzkohlen, verkohlter Torf, auch Torf,  frisch gestochen und nass oder auch     ausge-          presst    oder angetrocknet (Wassergehalt von  80 bis 40%), sowie Sägemehl     in    Betracht.  Es können aber auch. brennbare     organische     Abfälle, z. B. Obst- und Traubentrester,       Gerberlohe,    verarbeitet werden. Jeder dieser  Stoffe kann für sich allein oder mit andern  gemischt zur Herstellung des     Brennstoff-          Presskörpers    verwendet werden. Soweit die  Brennstoffe nicht schon an sich zerkleinert  sind, wie z.

   B. beim Kohlengriess, Koksstaub,  werden sie vor der Beimischung zerkleinert,  z. B. gemahlen oder zerrieben.  



  Unter     Zellstofflaugenpulver    ist das Pro  dukt verstanden, welches durch völlige Ver  dampfung des Wassergehaltes der Zellstoff  lauge und     Pulverisierung    des Rückstandes  gewonnen wird.  



  Die Mischungsverhältnisse in Gewichts  teilen können beispielsweise folgende sein-         40,0,o'    Torf,<B>55%</B> kohlenartige Brenn  stoffe, z. B.     Koksgriess,    Kohlenstaub, Holz  kohlengriess), 5 %     Zellstofflaugenpulver,    oder:  40 % Torf,<B>50%</B> kohlenartige Brennstoffe,  5 % Sägemehl und 5 %     Zellstofflaugenpulver.     



  Die Brennstoffe, welche sich mindestens  teilweise in' feuchtem Zustand befinden, wer  den mit dem     Zellstofflaugenpulver        gemischt,     in Formen gepresst, und getrocknet.     Wird          Nasstorf    verwendet, dann können die etwa wei  ter zuzusetzenden Brennstoffe in trockenem  Zustand beigemischt werden. Es kann so  vorgegangen werden, dass zuerst     Nasstorf    und       kohlenartige    Brennstoffe, beispielsweise       Steinkohlen-    oder Koksgriess, für sich allein  gemischt werden und erst dann das     Zell-          stofflaugenpulver    zugegeben wird.

   Den Mi  schungen können auch wasserabstossende  Stoffe, wie z. B. Rohöl, wie auch weitere  Bindestoffe, z. B. Pech, Teer, beigemischt  werden. Die Mischung kann schon im Rühr  werk die erforderliche Konsistenz     und    Binde  kraft erreichen und dann sofort     verpresst    wer  den. Im andern Falle lässt man die Mischung  vorteilhaft so lange stehen, bis sie die erfor  derliche Konsistenz besitzt. Dies hängt von  den gewählten Brennstoffen, ihrem Feuchtig  keitsgehalt und dem zur     Verfügung    stehen  den     Pressdruek    ab.  



  Die Verformung zu     Presskörpern,    z. B.  Briketts, zylindrischen oder eiförmigen Kör  pern, kann in jeder zur     Brikettierung    von  Brennstoffen geeigneten Presse erfolgen. Die      erhaltenen     Presskörper    werden dann noch  zweckmässig in einem Trockenofen oder in  Trockenräumen getrocknet und können als  dann gelagert,     verpackt    oder verladen wer  den.

Claims (1)

1. PATENTANSPRüCHE: I. Brennstoff-Presskörper, .dadurch ge kennzeichnet, dass er mindestens zum grösse ren Teil aus zerkleinertem, griess-, sand- und pulverförmigem Brennstoff und aus Zell- stofflaugenpulver besteht.

   II. Verfahren zur Herstellung von Brenn- stoff-Presskörpern nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens teilweise in feuchtem Zustand befindliche Brennstoff mit dem Zellstofflaugenpulver emischt, in Formen gepresst und getrocknet g<B>o</B> wird. UNTERANSPRÜCHE: '- 1. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung wasserabstossende Stoffe beigemischt wer den. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch II und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung Rohöl als wasserabstossen der Stoff beigemischt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Mischung neben dem Zellstofflaugenpulver noch wei tere Bindestoffe beigemischt werden. 4. Verfahren nach Patentanspruch II und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung Teer als weiterer Binde stoff beigemischt wird. 5.

   Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass in der Mischung mindestens ein Teil des Brennstoffes aus Nasstorf besteht. 6. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass in der Mischung mindestens ein Teil des Brennstoffes aus organischen Abfällen besteht. 7.

   Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die Mischung in Gewichtsteilen aus 40 Teilen Torf, 55 Tei len kohlenartigen Brennstoffen und 5 Tei len Zellstofflaugenpulver besteht: B. Verfahren nach Patentanspruch Il, da durch gekennzeichnet, dass die Mischung in Gewichtsteilen aus 40 Teilen Torf, 50 Tei len kohlenartigen Brennstoffen, 5 Teilen Sägemehl und 5 Teilen Zellstofflaugenpulver besteht. 9.

   Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass zuerst Na-sstorf und kohlenartige Brennstoffe für sich allein gemischt werden, worauf das Zellstoff laugenpulver zugegeben wird.