CH248423A - Fuel compacts and process for their manufacture. - Google Patents

Fuel compacts and process for their manufacture.

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CH248423A
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CH
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mixture
fuel
fuels
peat
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Inventor
Brand Robert
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Brand Robert
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders

Description

  

      Brennstoff        Preikörper    und Verfahren zu     seiner    Herstellung.    Gegenstand der Erfindung ist ein     Brenn-          stoff-Presskörper    und ein Verfahren zu sei  ner Herstellung. Der     Brennstoff-Presskörper     gemäss der Erfindung besteht mindestens  zum grösseren Teil aus     zerkleinertem,        griela-,     Sand- und pulverförmigem Brennstoff und  aus     Zellstofflaugenpulver.    Das Verfahren  besteht darin, dass der mindestens teilweise  in feuchtem Zustand befindliche Brennstoff  mit dem     Zellsto.fflaugenpulver    gemischt, in  Formen gepresst und getrocknet wird.

    



  Als Brennstoffe kommen neben den  Kohlensorten, wie z. B. Steinkohlen, Koks,  Holzkohlen, verkohlter Torf, auch Torf,  frisch gestochen und nass oder auch     ausge-          presst    oder angetrocknet (Wassergehalt von  80 bis 40%), sowie Sägemehl     in    Betracht.  Es können aber auch. brennbare     organische     Abfälle, z. B. Obst- und Traubentrester,       Gerberlohe,    verarbeitet werden. Jeder dieser  Stoffe kann für sich allein oder mit andern  gemischt zur Herstellung des     Brennstoff-          Presskörpers    verwendet werden. Soweit die  Brennstoffe nicht schon an sich zerkleinert  sind, wie z.

   B. beim Kohlengriess, Koksstaub,  werden sie vor der Beimischung zerkleinert,  z. B. gemahlen oder zerrieben.  



  Unter     Zellstofflaugenpulver    ist das Pro  dukt verstanden, welches durch völlige Ver  dampfung des Wassergehaltes der Zellstoff  lauge und     Pulverisierung    des Rückstandes  gewonnen wird.  



  Die Mischungsverhältnisse in Gewichts  teilen können beispielsweise folgende sein-         40,0,o'    Torf,<B>55%</B> kohlenartige Brenn  stoffe, z. B.     Koksgriess,    Kohlenstaub, Holz  kohlengriess), 5 %     Zellstofflaugenpulver,    oder:  40 % Torf,<B>50%</B> kohlenartige Brennstoffe,  5 % Sägemehl und 5 %     Zellstofflaugenpulver.     



  Die Brennstoffe, welche sich mindestens  teilweise in' feuchtem Zustand befinden, wer  den mit dem     Zellstofflaugenpulver        gemischt,     in Formen gepresst, und getrocknet.     Wird          Nasstorf    verwendet, dann können die etwa wei  ter zuzusetzenden Brennstoffe in trockenem  Zustand beigemischt werden. Es kann so  vorgegangen werden, dass zuerst     Nasstorf    und       kohlenartige    Brennstoffe, beispielsweise       Steinkohlen-    oder Koksgriess, für sich allein  gemischt werden und erst dann das     Zell-          stofflaugenpulver    zugegeben wird.

   Den Mi  schungen können auch wasserabstossende  Stoffe, wie z. B. Rohöl, wie auch weitere  Bindestoffe, z. B. Pech, Teer, beigemischt  werden. Die Mischung kann schon im Rühr  werk die erforderliche Konsistenz     und    Binde  kraft erreichen und dann sofort     verpresst    wer  den. Im andern Falle lässt man die Mischung  vorteilhaft so lange stehen, bis sie die erfor  derliche Konsistenz besitzt. Dies hängt von  den gewählten Brennstoffen, ihrem Feuchtig  keitsgehalt und dem zur     Verfügung    stehen  den     Pressdruek    ab.  



  Die Verformung zu     Presskörpern,    z. B.  Briketts, zylindrischen oder eiförmigen Kör  pern, kann in jeder zur     Brikettierung    von  Brennstoffen geeigneten Presse erfolgen. Die      erhaltenen     Presskörper    werden dann noch  zweckmässig in einem Trockenofen oder in  Trockenräumen getrocknet und können als  dann gelagert,     verpackt    oder verladen wer  den.



      Fuel price body and process for its manufacture. The invention relates to a fuel compact and a method for its production. The fuel compact according to the invention consists at least for the greater part of comminuted, gravel, sand and powdered fuel and of pulp liquor powder. The method consists in that the fuel, which is at least partially in a moist state, is mixed with the pulp liquor powder, pressed into molds and dried.

    



  As fuels come in addition to the types of coal such. B. coal, coke, charcoal, charred peat, also peat, freshly cut and wet or also pressed or dried (water content of 80 to 40%), as well as sawdust. But it can also. combustible organic waste, e.g. B. fruit and grape marc, gerberlahe, are processed. Each of these substances can be used alone or mixed with others to produce the fuel compact. If the fuels are not already shredded, such as.

   B. in the coals, coke dust, they are crushed before being admixed, z. B. ground or grated.



  Cellulose liquor powder is understood to mean the product which is obtained through complete evaporation of the water content of the cellulose liquor and pulverization of the residue.



  The mixing ratios in parts by weight can be, for example, 40.0, o 'peat, <B> 55% </B> coal-like fuel, e.g. B. coke grits, coal dust, wood charcoal), 5% pulp liquor powder, or: 40% peat, <B> 50% </B> carbon fuels, 5% sawdust and 5% pulp liquor powder.



  The fuels, which are at least partially in the 'moist state, who mixed with the pulp liquor powder, pressed into shapes, and dried. If wet peat is used, the fuels to be added can be mixed in in a dry state. The procedure can be such that first wet peat and coal-like fuels, for example hard coal or coke grits, are mixed individually and only then the pulp liquor powder is added.

   The Mi can also use water-repellent substances, such as. B. crude oil, as well as other binders, e.g. B. pitch, tar, are added. The mixture can already reach the required consistency and binding force in the agitator and can then be pressed immediately. Otherwise, the mixture is advantageously left to stand until it has the required consistency. This depends on the fuels selected, their moisture content and the available pressures.



  The deformation to compacts, e.g. B. briquettes, cylindrical or egg-shaped Kör pern, can be done in any press suitable for briquetting of fuels. The pressed bodies obtained are then conveniently dried in a drying oven or in drying rooms and can then be stored, packaged or loaded whoever the.

 

Claims (1)

PATENTANSPRüCHE: I. Brennstoff-Presskörper, .dadurch ge kennzeichnet, dass er mindestens zum grösse ren Teil aus zerkleinertem, griess-, sand- und pulverförmigem Brennstoff und aus Zell- stofflaugenpulver besteht. PATENT CLAIMS: I. Pressed fuel body, characterized in that it consists at least for the greater part of crushed, semolina, sand and powdered fuel and of pulp liquor powder. II. Verfahren zur Herstellung von Brenn- stoff-Presskörpern nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens teilweise in feuchtem Zustand befindliche Brennstoff mit dem Zellstofflaugenpulver emischt, in Formen gepresst und getrocknet g<B>o</B> wird. UNTERANSPRÜCHE: '- 1. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung wasserabstossende Stoffe beigemischt wer den. 2. II. A method for producing fuel compacts according to claim I, characterized in that the fuel, which is at least partially in a moist state, is mixed with the pulp liquor powder, pressed into molds and dried. SUBClaims: '- 1. Method according to claim II, characterized in that water-repellent substances are added to the mixture. 2. Verfahren nach Patentanspruch II und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung Rohöl als wasserabstossen der Stoff beigemischt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Mischung neben dem Zellstofflaugenpulver noch wei tere Bindestoffe beigemischt werden. 4. Verfahren nach Patentanspruch II und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung Teer als weiterer Binde stoff beigemischt wird. 5. Method according to claim II and dependent claim 1, characterized in that the mixture is mixed with crude oil as a water-repellent substance. 3. The method according to claim II, characterized in that the mixture in addition to the pulp liquor powder even more direct binders are added. 4. The method according to claim II and dependent claim 3, characterized in that the mixture tar is added as a further binding material. 5. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass in der Mischung mindestens ein Teil des Brennstoffes aus Nasstorf besteht. 6. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass in der Mischung mindestens ein Teil des Brennstoffes aus organischen Abfällen besteht. 7. Method according to claim II, characterized in that at least part of the fuel in the mixture consists of wet peat. 6. The method according to claim II, characterized in that at least part of the fuel in the mixture consists of organic waste. 7th Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die Mischung in Gewichtsteilen aus 40 Teilen Torf, 55 Tei len kohlenartigen Brennstoffen und 5 Tei len Zellstofflaugenpulver besteht: B. Verfahren nach Patentanspruch Il, da durch gekennzeichnet, dass die Mischung in Gewichtsteilen aus 40 Teilen Torf, 50 Tei len kohlenartigen Brennstoffen, 5 Teilen Sägemehl und 5 Teilen Zellstofflaugenpulver besteht. 9. Method according to claim II, characterized in that the mixture in parts by weight consists of 40 parts of peat, 55 parts of coal-like fuels and 5 parts of cellulose liquor powder: B. Method according to claim II, characterized in that the mixture in parts by weight of 40 parts Consists of peat, 50 parts of coal-like fuels, 5 parts of sawdust and 5 parts of pulp liquor powder. 9. Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass zuerst Na-sstorf und kohlenartige Brennstoffe für sich allein gemischt werden, worauf das Zellstoff laugenpulver zugegeben wird. A method according to claim 1I, characterized in that first of all, wet peat and coal-like fuels are mixed individually, after which the pulp lye powder is added.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0192807A2 (en) * 1985-02-23 1986-09-03 C. Deilmann AG Process for manufacturing active briquettes rich in carbon

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0192807A2 (en) * 1985-02-23 1986-09-03 C. Deilmann AG Process for manufacturing active briquettes rich in carbon
EP0192807A3 (en) * 1985-02-23 1988-03-02 C. Deilmann Ag Process for manufacturing active briquettes rich in carbon

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