CH192544A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bedruckter Flaschenkapseln aus glutinhaltigem Material. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bedruckter Flaschenkapseln aus glutinhaltigem Material.Info
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bedruckter Flaschenkapseln aus glutinhaltigem Material. Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren und eine Vorrichtung zur Herstel lung von bedruckten Flaschenkapseln aus glutinhaltigem Material, insbesondere aus Gelatine oder Leim. Solche Kapseln können in aufgeweichtem Zustande auf den Fla schenhals aufgezogen und dort trocknen ..ge lassen werden.
So sehr der Reklamewert von Aufdrucken, Ausprägungen und der g1. auf Gegenständen, insbesondere Flaschenver schlüssen jeder Art erkannt ist, gelingt es nicht, auch Flaschenkapseln, welche in auf geweichtem Zustande auf :den Flaschenhals aufgezogen und :dort trocknen gelassen wer den, mit' haltbaren Aufdrucken zu versehen.
Die üblichen Aufdrucke können für solche Flaschenverschlüsse nicht Anwendung fin den, einmal, weil beim Aufweichen der Flaschenkapseln der Aufdruck sich löst, zu mindest jedoch umdeutlich wird, und ferner, weil die Dehnung der Flaschenkapseln beim Aufziehen auf den Flaschenhals einerseits, und die Schrumpfung der Kapseln beim Trocknen anderseits die Bindung des Auf druckes mit der Oberfläche der Flaschen kapseln lockert und der Aufdruck, d. h. die auf die Kapseloberfläche aufgetragene Farb schicht abzubröckeln beginnt.
Der Zweck der Erfindung ist demnach, ein Verfahren zu schaffen, welches es er möglicht, Flaschenkapseln aus glutinhaltigem Material, insbesondere aus Gelatine oder Leim, mit Aufdrucken zu versehen, deren Struktur und Bindung mit der Oberfläche der Masse beim Aufweichen .derselben keiner lei Änderungen unterliegt, und die auch elastisch genug sind,
ohne jede strukturelle Veränderung die Dehnung und da-rauffol- gende Schrumpfung der Masse mitzumachen.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Flaschenkapseln mit .einer derart .zusammengesetzten - Druckmasse be druckt werden, dass Bestandteile derselben mit in der Kapselmasee enthaltenen Stoffen unlösliche chemische Verbindungen bilden. Zur Erleichterung der Bildung dieser Ver bindungen wird vorteilhaft :so vorgegangen, dass die Flaschenkapseln in feuchtem (halb trockenem) Zustande bedruckt werden.
Die gemäss der Erfindung hergestellten, bedruckten Flaschenkapseln weisen durch die erzielte innige Vereinigung mit -dem Aufdruck die angestrebten Eigenschaften auf; sie sind aufweichbar und auf die Fla schen aufziehbar, ohne,dass eine durch Aus waschen erfolgende oder mechanische Locke rung der Bindung des Aufdruckes mit der Flaschenkapsel zu befürchten ist.
Gemäss einer Ausgestaltung des Verfah rens kann :die Fixierung,des Aufdruckes auf .den Kapseln dadurch erfolgen, dass die Farb- stoffpartikelchen von wasserunlöslichen Stof fen, z. B. von gewissen Harzseifen oder Fettsäureseifen eingehüllt werden. Hiezu geht man beispielsweise folgendermassen vor: Die Flaschenkapseln werden zunächst einer Badbehandlung in einer geeigneten Metall salzlösung, z. B. von Magnesiumchlorid, un terworfen.
Mit dem gleichen Erfolg können Lösungen von Zink-, Aluminium-, Kupfer salzen etc. verwendet werden. Das Bedrucken erfolgt mit einer Farbstofflösung, welche neben den Farbstoffen eine lösliche Harz seife enthält.
Durch Reaktion derselben mit dem innerhalb der Wandung der Kapseln befindlichen Metallsalz erfolgt die Bildung einer wasserunlöslichen Harzseife, welche den in die Wandung der Masse eingedrunge- nen Farbstoff umhüllt und dadurch in der Masse fixiert. Die Bildung der unlöslichen Harzseife erfolgt bei Verwendung einer Magnesiumchloridlösung zum Tränken der Kapseln und einer Kali-Harzseife als Zu satz zur zum Bedrucken dienenden Farb- stofflösung,
nach folgender Gleichung: MgC12 + 2RCOOK = (RC00)=Mg -f- 2.KCl. Dabei bedeutet "R" die mit der Karbo- xylgruppe verbundene gohlenstoffkette der Harzsäure.
Der überschüssige Farbstoff, so wie überschüssiges Kalium- und Magnesium chlorid werden durch geeignete Nachbehand- lungsbäder, die entweder aus reinem Wasser, oder aus Wasser mit verschiedenen Zusätzen bestehen, ausgewaschen.
Die Harzseife kann duroh Verseifen eines Harzes, z. B. Schellack, Kolophonium etc., mit Kalilauge hergestellt werden. Man kann übrigens auch so vorgehen, dass man die zu bedruckende Masse mit oder Harzseife tränkt und .das l@Zagnesiumchlorid der Druck- mas,se zusetzt.
Statt der Harzseifen können auch lös liche Fettsäureseifen verwendet werden. Ge eignet ist z. B. gewöhnliche Schmierseife, welche der Druckmasse zugesetzt wird.
Zur Färbung können organisohe gelöste Farbstoffe, Pigmente, Substratfarben, Me tallpulver etc. dienen.
Es sei nun ein Ausführungsbeispiel der Erfindung angeführt: Eine fertig geformte Gelatinekapsel wird in einer konzentrierten Maolnesiumchlorid- lösung gebadet und nach Vollsaugang der Gelatine die überschüssige Lösung abtropfen gelassen.
Die Kapsel wird nun mit einer Druckpaste bedruckt, welche aus ,dem Farb stoff Fuchsin, einer Kali-Harzseife, .sowie den üblichen Verdickungsmitteln besteht. Die Harzseife kann durch Verseifen von Schellack mit Kalilauge hergestellt werden. Überschüssige Farbpaste und Chloride wer den nun durch Baden in Wasser ausge waschen und die Kapseln getrocknet.
Die gemäss vorliegender Erfindung her- gestellten Aufdrucke sind mechanisch sehr widerstandsfähig und in Wasser vollkommen unlöslich; :die bedruckten Kapseln können in Wasser aufgeweicht und auf die Flaschen aufgezogen werden, ohne .dass der Aufdruck verwaschen wird oder beim Trocknen ab blättert.
Zur Herstellung des Aufdruckes auf die Flaschenkapseln können mit Vorteil Walzen- oder Banddruckwerke verwendet werden, die gegebenenfalls mit Druckschablonen zusam- menarbeiten und durch .die die Flaschen kapseln hindurchgeführt werden.
Zur Durch führung,des Vefahrens gemäss der Erfindung wird vorteilhaft eine Vorrichtung verwendet, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie eine Führungsbahn zum Führen der Kapselträ ger aufweist und mit Mitteln zum. vorüber gehenden Aufhalten der Kapselträger an mindestens einer Stelle der Führungsbahn ausgestattet ist, wobei an diesen Haltestellen Druckorgane, wie Walzen, endlose Bänder oder dergl., derart angeordnet sind,
dass die Druckorgane mit den auf den drehbar ge lagerten Kapselträgern sitzenden Kapseln abwälzend zusammenwirken und bei dieser Abwälzbewegung die Druckmasse, deren Bestandteile mit in der Kapselmasse enthal tenen Stoffen unlösliche Verbindungen bil den, auf die Kapseln übertragen wird.
Auf der Zeichnung sind Ausführungs beispiele von Vorrichtungen zur Herstellung von bedruckten Flaschenkapseln gemäss der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 ein Walzendruckwerk mit überein ander angeordneten Druckwalzen; Fig. 2 zeigt ein Zweifarbendruekwerk mit hinter einander angeordneten Walzenpaaren; Fig. 3 zeigt eine Einzelheit.
In Fig. 4 ist ein weite res Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Bedruckender Flaschenkapseln in Vor deransicht dargestellt; Fig. 5 zeigt einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 4.
In Fig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Beschneiden der Ränder der Kapseln .in .geschnittenem Aufriss darge stellt; Fig. 7 zeigt die Schneidvorrichtung in Draufsicht; Fig. 8 veranschaulicht das Schneidmesser im Detail in Ansicht; Fig. 9 zeigt eine Ansicht von unten auf das Schneidmesser im vergrösserten Massstab.
Bei der Vorrichtung ,gemäss Fig. 1 wer den die Flaschenkapseln 1 mit den Kapsel trägern 2, vorzugsweise noch halbfeucht in Pfeilrichtung an das Druckwerk herange bracht. Dieses umfasst je ober- und unterhalb der Führungsbahn der Flaschenkapseln an- geordnete Druckwalzen 3 und 3', die mit Farbwalzen 4 und 4' zusammenarbeiten.
Ge langt eine Flaschenkapsel mit ihrem Träger 2 in den Bereich des Druckwerkes, so wird sie vorübergehend durch geeignete Mittel aufgehalten und für .eine Umlaufzeit der Druckwalzen 3" 3' in drehbarer Lagerung gehalten, derart, dass sie entweder .durch den Reibungseingriff mit den Druckwalzen von diesen mitgedreht und dabei bedruckt wird, oder aber es wird dem Kapselträger 2 eine mit Bezug auf jene der Druckwalzen syn chrone Umdrehung durch einen geeigneten Trieb erteilt.
Nach erfolgtem Bedrucken ver lassen ,die Kapselträger mit der Flaschen kapsel das Druckwerk in Richtung des Pfeils nach rechts, um alsdann in einen Trockenraum gebracht zu werden.
Bei .der Ausführung nach Fig. 2 sind beide Druckwalzen 3., 3' mit ihren Farbwal zen 4, 4' oberhalb der Laufbahn der Fla schenkapseln 1 angeordnet, derart, dass ,die Flaschenkapseln die beiden Druckwerke nacheinander passieren.
Mit jedem Druck werk 3, 4 bezw. 3', 4' arbeitet eine Gegen walze 5 zusammen. Die Flaschenkapseln können hier ,den Druckwerken durch ein endloses Förderband 6 zugeführt werden, um, in .den Druckwerken angelangt, für eine Umdrehungszeit der Druckwalze in dreh barer Lagerung gehalten und z. B. durch das Band 6 in Umdrehung versetzt zu wer den.
Nach Fertigstellung des Aufdruckes verlassen die Flaschenkapseln das Druck werk in Richtung des Pfeils nach rechts, um in einen Trockenraum gebracht zu werden.
Die Druckwerke können .auch so ausge- bildet sein, ,dass sie mit Schablonen zusam- menarbeiten.
Werden Flaschenkapseln bedruckt, wel che unmittelbar vorher z. B. durch Tauch verfahren an ihren Traghülsen erzeugt wur den, so kann gemäss ,der Erfindung die Vor richtung eine .solche weitere Ausgestaltung erhalten, dass den Druckorganen eine Schneid- vorrichtung für den Kapselrand vor-, zwi- sohen- oder nachgeschaltet ist.
In Fig..3 ist eine solche Anordnung .dar- gestellt. Hier ist mit der Druckwalze 3 ein Kreismesser 7 verbunden, dessen Halbmesser um etwa Flaschenkapseldicke grösser ist als der Halbmesser der Druckwalze: Es ist er sichtlich, dass bei einer solchen Anordnung gleichzeitig mit dem Bedrucken .des Kapsel mantels auch ein Egalisieren oder Fassonie- ren des Kapselrandes durch das Kreismesser 7 erfolgt.
Es können in den Druckwerken nebst den Kapselmantel bedruckende Walzen noch Druckwalzen vorgesehen und entsprechend gelagert sein, welche während :des Durchgan ges der Kapseln durch das Druckwerk auch die Stirnseite der Kapsel mit Aufdrucken oder Musterungen versehen.
Die Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschenkapseln gemäss .den Fig. 4 und 5 weist ein Tragorgan 10 auf, das mittels der Welle 11 drehbar in einem Lager 12 .des Gestelles 14 gelagert ist.
Auf dem Trag organ 10 sind mehrere, beidem gezeichneten Ausführungsbeispiel .drei Tragarme 16 radial angeordnet, auf deren Enden die Träger 2 für die zu bedruckenden Kapseln 1 sitzen. Die Tragarme 16 sind in radialer Richtung ein- und feststellbar. Zu diesem Zwecke ist bei dem gezeichneten Beispiel das Tragorgan 10 nach Art eines Spannfutters für Dreh bänke ausgebildet.
17 sind die radialen Füh rungen, für die Tragarme 16 und 118 ist ider mittels eines Steckschlüssels drehbare Vier kantkopf : durch .denselben kann eine mit einer Spiralnut versehene Scheibe in. Um drehung versetzt werden, wodurch je nach der Drehrichtung die Tragarme 16 gleich- zeitig und gleichmässig nach aussen oder in nen bewegt werden.
Auf einem zentrisch zum. Drehmittel des Tragkörpers 10 liegenden Kreis sind die Druckorgane 3, 3', 3", 3"' in gleichen Ab ständen voneinander liegend angeordnet. Mit 4, 4', 4", 4"' sind die mit den Druckwalzen zusammenwirkenden Farbwalzen bezeichnet. Die Druckwalzen 3-3"' sind untereinander und mit einer Kraftquelle 210 auf Drehung verbunden.
Die vorliegende aus einem Elek tromotor 2,0 bestehende Kraftquelle treibt mittels der Schnecke 21 das Schneckenrad <B>22</B> an, auf dessen Achse das Zahnrad 2,3 sitzt. Dieses Zahnrad kämmt mit den Zahn rädern 25, 26, die mit den Druckwalzen 3, ss', auf Drehung verbunden sind. Das Zahnrad 216 treibt durch das Zahnrad 27 das Zahnrad 2,8,der Druckwalze .3" und letzteres durch dass Zahnrad 2.9 das Zahnrad 30 der Druckwalze 3"' an.
Von irgend einem Teil des Triebwerkes erfolgt,der Antrieb,des Tragorganes 10, und zwar unter Vermittlung eines Schaltwerkes, das dem Tragorgan 10 mit den Armen 1,6 und den daselbst angeordneten Kapselträ gern 2 eine unterbrochene!Schaltbewegung im Kreise erteilt. Dieses Schaltwerk besteht bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel aus einem Malteserkreuzgetriebe. 35 ist die mit dem Tragorgan 10 auf Bewegung gekuppelte Getriebescheibe mit den Einschnitten 36.
37 ist der treibende Teil cdes Maltesergetrie- bes mit gegenüberliegenden Zapfen 38, .die in bekannter Weise mit den Einschnitten 36 zusammenarbeiten. Vorliegend erfolgt der Antrieb der Scheibe 3'7 durch ein Zahnrad 39 vom Zahnrad 23, aus.
Wie insbesondere aus Fig.5 ersichtlich, sind die Druckwalzen .3 und die Träger 2 für die Kapseln 1 mit Zahnrädern 42, 43 ausgestattet; dieselben kommen selbsttätig in Eingriff, sobald der Kapselträger gegen über der Druckwalze liegt und sie kommen selbsttätig ausser Eingriff sobald sich der Kapselträger von der Druckwalze entfernt.
An einer geeigneten Stelle der Umlauf bahn der Kapselträger ist ein Druckorgan 44 zum Bedrucken der Stirnseite der Fla schenkapsel angeordnet. Dasselbe kann in ,der verschiedenartigsten Weise ausgebildet sein. Wesentlich ist nur, dass dasselbe mit Be zug auf,die Stirnfläche der Kapselträger bezw. der darauf aufgesteckten Kapseln ein- und feststellbar angeordnet ist. Bei vorliegendem Ausführungsbeispiel besteht das Druckorgan 44 aus einer Druckwalze;
dieselbe sitzt dreh bar auf einem Arm 45, der durch eine Stell schraube 46 in der eingestellten Lage fest- gestallt werden kann.
Die zu bedruckenden Kapseln werden bei <I>A</I> oder B auf die daselbst befindlichen Kapselträger 2 aufgesteckt. Beim Antrieb des Motors 20 werden sämtliche Druckwal zen 3--3"' in Umdrehung versetzt. Gleich- zeitig vollführt auch die Schaltscheibe 3,7 eine Drehbewegung und bewirkt durch die Zapfen 38 eine zwangläufige Fortschaltung der Kapselträger und der daraufgesteckten Kapseln von<I>A</I> nach<I>B,</I> von<I>B</I> nach C us.w., wobei in den Stellungen<I>A, B, C, D, E, F</I> die Kapselträger mit ,
den Kapseln eine be stimmte Zeit verbleiben. Während dieser Zeit werden die Kapselträger von den be- züglichen Druckwalzen angetrieben, .derart, dass hierdurch .das Bedrucken der Kapseln gewährleistet wird. Dbe vier Druckwalzen dienen zur Herstellung von Mehrfarben drucken. -\Werden bei einfacheren Drucken weniger Walzen benötigt, so ist es nur er forderlich, die überflüssigen Walzen abzu nehmen.
Trotzdem arbeitet das vorliegende Druckwerk mit,dem gleichen Wirkungsgrad, da bei jedem ,Schaltschritt eine fertig ge druckte Kapsel bei A abgenommen werden kann.
Die in den Fig. 6 bis 9 veranschaulichte Vorrichtung zum Beschneiden von Flaschen kapseln besteht aus einem umlaufenden Trag organ 50, auf dessen Arme 51 die Träger 2 für die Flaschenkapseln 1 drehbar angeord net sind. Die in geeigneter Weise gelagerte Welle 54 des Tragorganes 50 wird durch eine Kraftquelle, bei dem gezeichneten Aus führungsbeispiel durch einen Elektromotor 55 angetrieben.
Seitlich von der Bewegungsbahn der Kapselträger 2 ist ein Schneidmesser 57 zum Beschneiden der Kapselränder vorge sehen; dasselbe ist in einem Arm 58 aus wechselbar eingespannt, der mittels einer Welle 59 schwingbar in einem Lagerbock 60 des Gestelles 6'2 gelagert ist. 64 ist eine Fe der, welche sich mit ihrem einen Ende an einen ortsfesten Teil beispielsweise an dem Lagerbock 60 und mit ihrem andern Ende an einem Zapfen,65 ,des Armes 58 abstützt.
Die Feder 64 drückt den Arm 58 gegen einen festen Anschlag,67 und hält damit das Messer 57 nachgiebig federnd in der Um laufbahn der Kapselträger 2 bezw. der dar aufgesteckten Kapseln 1.
Die. drehbar, an den Armen 51 gelagerten Kapselträger weisen Zahnräder 70 auf, die beim Umlauf des Tragorganes 50 vorübergehend in eine Zahn stange 71 eingreifen. Diese Zahnstange isst im Bereiche des Schneidmessers 57 vorge sehen und gewährleistet, dass .die Kapselträ ger mit den Kapseln während des Schnittes eine Drehbewegung vollführen.
Die vorstehende Schneidvorrichtung ist auch mit Einrichtungen zum Entfernen des abgeschnittenen Kapselrandes ausgestattet. Diese Einrichtung ist .in der Zeichnung mit 75 bezeichnet und auf der Unterseite des Schneidmessers angeordnet. Die Einrichtung zum Entfernendes abgeschnittenen Randes besteht vorliegend aus einem Messer 75, -das mit hintereinander liegenden, stufenförmig versetzt angeordneten Schneiden 75' ausge stattet ist.
Die Schneiden 75' treten sohin nacheinander in Wirkung, je nachdem ob ein grösserer oderkleinerer Rand abzuschälen ist.
Um verschieden hohe Kapseln abschnei den zu können, ist der das Schneidmesser 57 tragende Arm 58 auf der Welle 59 in Rich tung der Längsachse der Kapselträger 2 ein- und feststellbar angeordnet. Zu diesem Zwecke sitzt das Auge b8' des Armes 58 verschiebbar auf der Welle 59, und kann durch eine Schraube 58" in der eingestellten Lage festgestellt werden.
Beim Lauf des Motors 55 werden das Tragorgan 50 und mit diesem die Kapsel träger 2 mit den daraufgesteckten Kapseln 1 im Sinne der Pfeilrichtung p in Umlauf versetzt. Sobald ein Kapselträger 2 mit einem Zahnrad 70 in Eingriff mit der Zahn stange 71 kommt, dreht sich der Kapselträ ger 2 um seine Achse. Das federnde gegen .den Umfang der Kapsel 1, gedrückte Messer bewirkt zuerst ein Abschneiden -des Kapsel randes, worauf die stufenartig versetzten Schneiden 75' des Schälmessers 75 den abge- schnittenen Rand entfernen.
An einer ge eigneten Stelle der Umlaufbahn werden -die abgeschnittenen, bedruckten Kapseln 1 von den Kapselträgern 2 abgenommen und auf letztere die zu beschneidenden Kapseln auf gesteckt. Die vorstehend beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Vorrichtungen stellen nur Ausführungsbeispiele der Erfindung dar. Die Vorrichtungen und ihre Einzelhei- ten können im Rahmen der dargelegten Er findung ,auch geändert werden.
So kann bei- spielsweise auch die Schneidvorrichtung mit schwingendem Schneidmesser mit der Vor richtung zum Bedrucken der Kapseln in einer Maschine vereinigt sein, indem an ge eigneter Stelle der Umlaufbahn,der Bedruck- vorrichtung das @Schneidmesser 57 angeord net ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRüCHE I. Verfahren zur Herstellung von bedruck ten Flaschenkapseln aus glutinhaltigem Material, dadurch gekennzeichnet, dass für den Aufdruck auf die Flaschen kapseln eine derart zusammengesetzte Druckmasse verwendet wird, dass Be standteile derselben mit in der Kapsel masse enthaltenen Stoffen unlösliche chemische Verbindungen bilden.II. Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Führungs bahn zum Führen der Kapselträger auf weist und mit Mitteln zum vorübergehen den Aufhalten der Kapselträger an min destens einer Stelle der Führungsbahn ausgestattet ist, wobei an diesen Halte stellen Druckorgane derart angeordnet sind,@dass die Druckorgane mit den auf den drehbar gelagerten Kapselträgern sitzenden Kapseln abwälzend zusammen wirken und bei dieser Abwälzbewegung .die Druckmasse, deren Bestandteile mit in der Kapselmasse enthaltenen Stoffen unlösliche chemische Verbindungen bil den, auf die Kapseln aufgetragen wird. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass aus Gelatine erzeugte Kapseln verwendet werden. 2.Verfahren nach Patentanspruch I, @da- durch gekennzeichnet, dass aus Leim er zeugte Kapseln verwendet werden. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmasse ein Stoff zugesetzt wird, der, sobald das Be drucken erfolgt ist, mit einem in der Kapselmasse enthaltenen Stoff eine un lösliche Verbindung bildet, die den Farb stoff umhüllt. 4. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Kapsel m it einer Lösung getränkt wird, die beim hierauf folgenden Bedrucken mit einem in der Druckmasse befindlichen Stoff eine unlösliche Verbindung bildet. 5.Verfahren hach .Patentanspruch I und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeich net, dass sich beim Bedrucken eine un lösliche Harzseife bildet. 6. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeich- net, dass sich beim Bedrucken eine unlös liche Magnesiumseife bildet. 7.Verfahren: nach Patentanspruch I, da- .durch gekennzeichnet, dass das Bedruk- ken der Kapseln im feuchten Zustande erfolgt. B. Vorrichtung nach Patentanspruch II, da .durch gekennzeichnet, dass die Füh rungsbahn zwischen mindestens einem Paar gegenüberliegender Druckorgane verläuft.9. Vorrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die Führungs bahn zwischen mindestens einem Druck organ und einem gegenüber diesem an geordneten Widerlager verläuft. 10. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass sie mit min destens einem Druckorgan zum Bedruk- ken der (Stirnseiten der Kapseln ausge stattet ist. 11.Vorrichtung nach Patentanspruch II, -da- .durch gekennzeichnet, dass in der Füh rungsbahn für die Kapselträger eine Schneidvorrichtung zum Beschneidendes Kapselrandes vorgesehen ist. 12. Vorrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass für die Kap selträger ein. Triebwerk vorgesehen. ist, das den Kapselträgern an den Halte stellen !der Führungsbahn eine Zwangs- läufige Drehbewegung erteilt.13. Vorrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die Kapsel träger auf einem drehbar gelagerten Tragorgan angeordnet sind. 14. Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 13, dadurch gekennzeich net, dass das Tragorgan mit einem Schalt werk zum absatzweisen Fortschalten der Kapselträger verbunden ist. 15.Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 13, dadurch gekennzeich net, dass die Kapselträger ein- und fest stellbar auf dem Tragorgan angeordnet sind. <B>16.</B> Vorrichtung nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 1:3 und 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragorgan mit einer Stelleinrichtung zum gleichzeitigen Verstellen sämtlicher Kapselträger aus gestattet ist. 17.Vorrichtung nach Patentanspruch II,,da- .durch gekennzeichnet, .dass die Kapsel träger und die Druckorgane mit vorüber gehend im Eingriff stehenden Zahn rädern ausgestattet sind. 18. Vorrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass seitlich von der Bewegungsbahn der Kapselträger ein elastisch nachgiebig gelagertes Schneidmesser zum Beschneiden der Kapselränder vorgesehen ist. 19.Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 18, dadurch gekennzeich net, dass sie mit einer Einrichtung zum Entfernen des abgeschnittenen Randes der Kapseln ausgestattet ist. 20. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I und den Unteransprüchen 18 und. 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Entfernen des abgeschnittenen Ran- .des auf dem Schneidmesser angeordnet ist. 21.Vorrichtung nach Patentanspruch II und ,den Unteransprüchen 18 bis 2,0, .dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmess er in der Richtung .der Längsachse der Kapselträger ein- und feststellbar ange ordnet ist. 22. Vorrichtung nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 1.8 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass .das Schneidmesser um eine Achse schwingbar angeordnet ist.23. Vorrichtung nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereiche des Sehneidmessers ein Trieborgan angeord net ist, das den Kapselträgern eine zwangläufige Drehbewegung erteilt. 24. Vorrichtung nach Patentanspruch II und . Unteranspruch 10, dadurch gekennzeich- net, dass das Druckorgan zum Bedrucken der Stirnseiten der Kapseln ein- und fest stellbar angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT192544X | 1935-07-13 | ||
| AT160536X | 1936-05-16 | ||
| AT20736X | 1936-07-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH192544A true CH192544A (de) | 1937-08-31 |
Family
ID=27148214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH192544D CH192544A (de) | 1935-07-13 | 1936-07-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bedruckter Flaschenkapseln aus glutinhaltigem Material. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH192544A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2701015A (en) * | 1948-06-29 | 1955-02-01 | Armstrong Cork Co | Trimming device |
-
1936
- 1936-07-09 CH CH192544D patent/CH192544A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2701015A (en) * | 1948-06-29 | 1955-02-01 | Armstrong Cork Co | Trimming device |
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