Verfahren und Maschine zur Herstellung von mit Traggriff Sehlaufen versehenen Klebpapierbändern. Gegenstand der Erfindung ist ein Ver fahren sowie eine Maschine zur maschinel len Herstellung von abschnittweise mit zug festen Handgriffschlaufen versehenen, in einzelne Klebebandgriffteile, die zum Zu kleben der Papierhülle von Handpaketen be stimmt sind, abzutrennenden Klebpapierbän- dern, welche Schlaufen mittels längs der Mitte des Klebpapierbandes verlaufender Schenkel an letzteres angeklebt sind.
Ab weichend von .den bisher bekannten derarti gen mit Klebpapierstücken verbundenen Tragvorrichtungen, welche durch Einzelher stellung von Hand erzeugt wurden, können nun mit der auch einen Gegenstand der Er findung bildenden Vorrichtung solche Klebe bandgriffteile durch maschinelle Mittel und ohne Unterbrechung aneinander anschliessend in Form von Bändern in jeder gewünschten Länge hergestellt werden, welche zum Bei spiel ähnlich wie gewöhnliche Klebepapier bä.nder in Rollenform in passend ausgestal teten Ausgabevorrichtungen für die jeweilige Verwendung so bereitgestellt werden kön nen, dass: beim Herausziehen zugleich ihre Klebflächen gebrauchsfertig angefeuchtet werden.
Das in erster Linie den Erfindungsgegen stand bildende Verfahren zeichnet sich da durch aus, dass das zur Bildung der zugfesten Handgriffschlaufen dienende Tragband der längs der Klebstellen vorher angefeuchteten Klebstofffläche des Klebpapierbandes ab satzweise mit einer der Weite jeder Hand griffschlaufe entsprechenden grösseren Vor.. Schublänge zugeführt und hiernach jedesmal hinter der so gebildeten Schlaufe auf die an gefeuchtete Klebfläche niedergedrückt wird.
Vorzugsweise werden zum Durchführen der Tragbandschlaufen auf die klebstofffreie Seite des Klebpapierbandes dienende Durch- trittslöcher während der zur Vereinigung mit dem Tragband dienenden Vorwärtsbe- wegung des Klebpapierbandes mittels Stan zen hergestellt und paarweise durch einen Längsschlitz miteinander verbunden.
Das Hindurchziehen der Bandschlaufen durch diese so verbundenen Lochpaare kann mittels einer quer zum Klebpapierband abwechselnd vorwärts und rückwärts bewegten Durch stossgabel bewirkt werden, welche zugleich dazu dienen kann, das der Bandschlaufen- länge erforderliche schnellere Abziehen des Tragbandes von einer Vorratsrolle zu bewir ken.
Anschliessend an die Vereinigung der bei den Bänder zu dem mit Griffschlaufen ver- sehenen Klebband werden vorzugsweise wäh rend des Fortschreitens dieses Klebbandes bezw. in seinen Vorschubpausen zwischen seinen einzelnen, mit Traggriff versehenen Abschnitten Querlöcher eingestanzt,
durch welche das Traggriffband zur Erleichterung der Abtrennung der einzelnen Gebrauchs abschnitte des Klebbandes durchschnitten wird.
Auf der Zeichnung ist in Fig. 1 in einem Beispiel ein Band in verschiedenen Herstel lungsphasen dargestellt.
Fig. 2 zeigt in einem schematischen Längsschnitt die Hauptteile einer zur Aus führung .des Verfahrens geeigneten maschi nellen Vorrichtung.
Die schaubildliche Darstellung gemäss Fig. 1 zeigt das Papierband 1, welches in der dargestellten Ansicht die mit Klebstoff versehene Seite auf der Oberseite trägt. In einem zwischen den Marken I und II befind lichen Teil ist dieses Papierband noch nicht bearbeitet.
Der Längenabstand der Marken entspricht dem Vorschubschritt, mit wel chem das Papierband befördert wird. Zwi schen den Marken II und III ist das Papier band 1 mit zwei Lochungen 5 versehen wor den, zwischen denen durch den Längsschnitt 6 die Papierschicht durchschnitten ist. Die seitlich dieser Lochungen anschliessenden Mittelzonen 4 der geleimten Oberfläche des Papierbandes sind angefeuchtet worden. Das Tragband 3 wird von oben her dem ange feuchteten Papierband 1 zugeführt.
Der zu befestigende Teil läuft jeweils vor seiner Be- festigung auf der Klebfläche in geringem Abstand über diese her. Das Band 3 tritt auf dem Abschnitt III-IV durch das hin tere (linke) Loch 5 auf die Unterseite hin durch und nach Bildung einer Schlaufe 7 durch das zweite Loch 5 wieder zurück auf die Oberseite des Papierbandes, auf welcher es durch Andrücken befestigt ist.
Der hinter der hintern Durchtrittsstelle :i sich befindende Tragbandteil wird nach Bil dung der Sehlaufe 7 auf die klebende Mit telzone 4 des Papierbandes aufgedrückt und dadurch befestigt. Auf -der Grenze zweier Tragbandabschnitte (bei Marke IV) ist ein Querloch 8 derart durch beide Bänder hin durchgestanzt, dass das feste Tragband 3 vollständig und das Papierband 1 zum grö sseren Teil durchschnitten ist..
Auf dem zwi schen. den Abschnittmarken IV -V liegen den Teil ist die Tragvorrichtung fertigge stellt, zweckmässig kann aber hier noch eine das Aufwickeln erleichternde Falzung der Schlaufe 7 vorgenommen werden.
Die dargestellte, zur Ausführung des Her stellungsverfahrens geeignete Maschine be sitzt eine Tischplatte 9, auf :deren Oberseite durch Führung beweglich mit der Platte 9 verbunden ein Werkzeugträger 10 angeord net ist. Letzterer wird unter Vermittlung zweier seitlicher Führungsbolzen 11 und Kurbelstangen 12 mit einem auf der An triebswelle 13 sitzenden Hubegzenterpaar 14 verbunden, so dass er von dieser Welle auf- und ab bewegt werden kann.
Der Werkzeugträger 10 trägt ein Loch stempelpaar 15 und eine Schneidbacke 16, die in entsprechende Gegenteile auf der Tischplatte 9 eingreifen. Weiter besitzt .der Werkzeugträger über einem in die Tisch oberseite eingelassenen elastischen Druck kissen 17 ein Druckstück 18. Zwischen die sem und einem weiteren ähnlichen Druck stück 19 ist die Tischplatte 9 mit einer Aus nehmung 20 versehen, in die die beiden Zin ken 21 einer Stossgabel 22 eintreten können.
Letztere ist in der Geradführung 23 ge lagert und wird von einem Hebelarm 24 un ter Vermittlung von in Schlitzlöchern 25 eingreifenden Stiften 2,6 von der Zugfeder 27 in angehobener Stellung gehalten. Der Hebelarm 24 ist mit seiner Drehachse 28 in Lagerböcken auf dem Werkzeugträger 10 gelagert; jenseits dieser Lagerstelle ist ein Gegenarm 29, wie aus der Zeichnung ersicht lich, so abgewinkelt, dass an seinem Ende eine 'Hitnehmernase 30 ausgebildet werden kann.
Im Bereich dieser Mitnehmernase ist ein von einer senkrechten Führungsstange 32 getragener Mitnehmer 3,1 vorgesehen, wel cher unter der Wirkung der Feder 33 ab wärts gedrückt wird, wobei das untere Ende der Führungsstange 32 als Anschlag gegen über der Oberseite der Tischplatte 9 wirkt. Der Mitnehmer 31 ist federnd ausweichbar, so dass er unter die Nase 30 untertreten kann und bei seiner relativen Aufwärtsbewegung gegenüber dem Werkzeugträger 10 die Nase bis zur Abreissstellung mitnehmen kann.
Neben dem bereits genannten Druck stück 19 auf der Unterseite des Werkzeug trägers 10 ist noch ein Lochstempel 34 an geordnet, ferner ist an der vordern Endkante des Trägers 10, eine Falzplatte 35 federnd an letzterem befestigt.
An der Hinterkante des Arbeitstisches 9 ist ein Walzenpaar 36 vorgesehen, welches die Führung .des Papierbandes 1 an seinem Eintritt bewirkt. Zwischen diesem Walzen paar 36 und dem Hinterende des Werkzeug trägers 10 ist eine aus einem Pinsel '37 und einer Flüssigkeitszuführung 38 bestehende Anfeuchtvorrichtung angeordnet. Diese ist mit waagrechter Achse 39 schwingbar gela gert und trägt einen Hebelarm 39', der iin Bereich eines an dem Werkzeugträger 10 an gebrachten Mitnehmers 40 endet.
Die Maschine trägt auf dieser Seite so dann die Zubringereinrichtung für das Bast band 3. Dieselbe besitzt ein mittels nicht dargestellter Friktionskupplung von der Welle 13 angetriebenes Förderwalzenpaar 41, zwischen dessen Walzen das Band hindurch geführt ist. Etwa senkrecht über der Ein trittsstelle 60 des Bandes am Werkzeugträ ger, wird das Band über eine Führungsrolle 42 geleitet, die am einen Ende des Hebels 43 angeordnet ist, dessen anderes Ende ge- ivichtsbelastet ist.
An dem zwischen seiner Drehachse 44 und der Rolle 42 liegenden Hebelarm des Hebels 43 ist das Ende eines Bremsbandes 45 befestigt, welches mit einer Bremsscheibe 46 zusammenwirken kann.
Von der Welle 13 aus wird ferner die zum Vorschub des Papierbandes notwendige Einrichtung angetrieben. Als Antriebsmit tel ist ein aus dem Nocken 47 und der Kur belschleife 48 bestehendes Triebwerk vorge sehen, welches unter Vermittlung der Kur belstange 49, des Hebels 50 und einer vor zugsweise in seiner Länge einstellbaren Zug stange 51 auf das Ende einer Hebelklemme 52 wirkt und mittelbar durch diese den Hub schlitten 53 hin und her bewegt.
Die be sagte Hebelklemme 52 besitzt vorzugsweise eine geraubte Klemmrolle 53', die in einer Richtung gegen eine elastische Unterlage auf dem Schlitten angepresst, in der andern Rich tung aber in einer freien Durchgang für das Papierband 1 ermöglichenden Anschlagstel lung gehalten wird.
Von einem andern Nocken 54, welcher ebenfalls auf der Welle 13 sitzt, wird au sserdem unter Vermittlung des um seinen Lagerzapfen 55 schwingbaren Doppelhebels 56 eine Hilfsklemmrolle 57 betätigt, die das Papierband während des Rückganges des Hubschlittens 53 festhält.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Bei fortlaufender Rechtsdrehung der Welle 13, ausgehend von der in Fig. 2 dar gestellten Lage, wird unter Vermittlung des Hubexzenters 14, der Kurbelstange 12, sowie der Führungsstangen 11 der Werkzeugträ ger 10 in seine obere Totpunktstellung (in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet) bewegt.
Auf diesem Wege, kurz nach dem Austreten der Stanzwerkzeuge 15, 16 und 34, aus ihren Matrizen setzt der Bandvorschub ein, wel cher von dem Kurbeltrieb 47, 48 unter Ver mittlung der Stangen bezw. Hebel 49, 50, 51 dem Papierband dadurch übertragen wird, dass, die Klemmrolle 53', die an dem der An griffsstelle der Schubstange 51 an dem Klemmhebel 52 entgegengesetzten Ende an gebracht ist, durch den Druck dieser Schub- stange gegen ihre elastische Unterlage ange drückt wird, zwischen welcher und der Rolle das Papierband hindurchgeführt ist.
Letzte res wird also um die Weglänge des Hub <I>s</I> 'hlittens <B>53</B> mit-enommen und befördert.
<I>c</I> 2D Die Hilfsklemme 5 7 ist während dieses Vorschubhubes durch entsprechende Steue rung des Doppelhebels 56 durch den eben falls auf der Welle 13 angeordneten Nocken 54 in geöffneter Stellung gehalten worden. Dieselbe schliesst sich jedoch sogleich nach Beendigung des Vorschubhubes, damit das Papierband in seiner Stellung verbleibt, wäh rend der Hubschlitten 53 die rückwärts ge richtete Leerhubbewegung ausführt.
Zu Beginn des Papierbandvorschubes liegt der Pinsel 37 der Anfeuchtvorrichtung auf der Bandoberfläche auf und feuchtet dessen mittlere, der Pinselbreite entspre chende Zone an. Damit der zum Ausstanzen der Löcher 5 und des Schlitzes 6 erforder liche Papierbandteil nicht angefeuchtet wird, wird der Pinsel unter Vermittlung seines Armes 39' von dem Mitnehmer 40 abgeho ben.
Die erforderliche Zeitdauer der Abhe bung lässt sich durch die vorgesehene Ver- stellbarkeit des Mitnehmers 40 der Länge des unangefeuchtet bleibenden Streifenteils ge nau anpassen. Nach Überschreitung der obern Totpunktlage des Werkzeugträgers 10 wird der Pinsel jenseits dieser trockenen Stelle wieder auf Glas sich noch bewegende Papier aufgesetzt, so dass die Endstrecke eines Papierbandabschnittes noch angefeuch tet wird.
Während des Papierbandvorschubes ist der Bastbandstreifen 3 mitgezogen worden. Hier bei wird durch Verkürzung des Schleifenteils zwischen den Teilen 60 und 41 die Leitrolle 42 abwärts gezogen, welche Bewegung der Hebelarm 43 zulässt und wodurch die Band bremse 45, 46 ausgerückt wird. Der von der Antriebswelle 13 zu den Förderwalzen 41 führende Riemen setzt nunmehr die Walzen in Bewegung, wodurch das Bastband 3 in ausreichendem Masse nachgefördert wird.
Bei Verlängerung der Schleife zwischen den Teilen 60 und 41 steigt die Rolle 42 unter der Wirkung des Gegengewichtes hoch, so dass der Zulauf des Bandes wieder gebremst wird. Bei der folgenden Abwärtsbewegung des Werkzeugträgers 10 wird, da das untere Ende der Mitnehmerführungsstange 32 auf der Tischplatte 9 aufsetzt, der Mitnehmer 31 relativ zum Werkzeugträger hochbewegt.
Dieser fasst unter die Nase 30, die bei der Aufwärtsbewegung des Werkzeugträgers 10 über den Mitnehmer 3.1 bewegt wurde, und bewirkt das Durchstecken der Stossgabelziu- ken 21, deren untere Enden das Bastband 3 erfassen, letzteres durch die Schlitzöffnung 6 hindurch auf die andere Seite des Bandes hindurchbefördern und die angestrebte Schlaufenbildung veranlassen.
Da die Nase 30 sich auf einem Arm be findet, dessen Drehpunkt beim Zusammen wirken der Teile 30, 31 über der Eingriffs stelle derselben liegt, so gleitet' erstere in folge der Verschiebungsbewegung nach unten von dem Mitnehmer 31 ab, und es kehrt die Stossgabel 22. unter der Einwirkung der Fe der 27 in. ihre Ruhelage zurück.
Jetzt steht der Werkzeugträger kurz vor Beendigung seines Abwärtshubes. Die Stanz werkzeuge 15, 1,6, 34 führen ihren Arbeits hub aus, und endlich setzen sich die Druck stücke 18, 19, sowie die Falzplatte 35 auf das Band auf. Letztere kneift die gebildeten Tragschlaufe in eine zwecks Aufrollens der Streifen bequeme Form.
Damit ist der Arbeitsgang vollendet. Nach Trocknung der Klebstelle wird das fertige Band auf Rollen aufgewickelt, wobei es vorteilhaft ist, ,durch einen Hubzähler am Werkzeughalter die Anzahl der Abschnitte zu zählen. Ein solcher Hubzähler kann dabei selbsttätig die Stillegung der Maschine ver anlassen.
Durch geringfügige Umgestaltung ist es auch möglich, die beschriebene Maschine mit einer Einrichtung zu versehen, die die von dem Bastband beanspruchten Randkanten der Löcher 5 mit einem Verstärkungsstreifen versieht.