CH168788A - Zusammengesetzte Matrize zum Pressen von Tuben und Hülsen aus Metall. - Google Patents

Description

  Zusammengesetzte Matrize zum Pressen von Tuben und Hülsen aus Metall.    Die Erfindung     betrifft    eine zusammenge  setzte Matrize zum Pressen von Tuben und  Hülsen     aus    Metall, die ein in eine Matrizen  fassung eingesetztes, die Matrize abschliessen  des Unterteil und einen Einsatzring aufweist.  Der Einsatzring hat den Zweck, die beim  Pressen von Tuben und Hülsen aus Metall  auftretenden radialen Kräfte aufzunehmen,  um das Reissen der     Matritze    in der Nähe  des Überganges von ihrer     wagrechten    Boden  fläche zur senkrechten Mantelfläche, an der  das Metall     hochgepresst    wird, zu vermeiden.

    Die auf den Einsatzring von innen her wir  kenden     Radialkräfte    werden von dem Ring  als Zugspannungen ausgenommen. Um einen  Teil dieser Zugspannungen auszugleichen,  wodurch die Beanspruchungsmöglichkeit des       Einsatzringes    wesentlich gesteigert wird, wird  dem Einsatzring nach der Erfindung eine       Druckvorspannung    dadurch gegeben, dass er  am äussern Umfang kegelförmig ausgebildet  und durch einen in die     Matrizenfassung    ein-    geschraubten Sockel unter Vermittlung des       Matrizenunterteils    in eine kegelförmige Boh  rung der     Matrizenfassung        hineingepresst    wird.  



  Durch die Erteilung einer     Vorspannung     im Einsatzring, die den beim Pressen auf  tretenden Spannungen entgegenwirkt, ist es  möglich, die Spannungsverhältnisse im Ring  so zu regeln, dass     Rissebildungen    an der  Innenfläche vermieden werden; der auf Druck  vorgespannte Einsatzring ist     Rissebildungen,     die die Folge der Zugspannungen sind, er  heblich weniger ausgesetzt.  



  In der Zeichnung ist ein Ausführungs  beispiel des Erfindungsgegenstandes zum Teil  im Schnitt dargestellt.  



  Das Werkzeug zum Pressen besteht im  wesentlichen aus der Matrize zur Aufnahme  des     Plättlings    1 und dem zugehörigen     Press-          stempel    2. Die Matrize besitzt das Unterteil  3 und den davon getrennten Einsatzring 4.  Das Unterteil 3 weist eine flache Vertiefung  5 zur Aufnahme des     Plättlings    1 auf und      ist in einer zylindrischen Bohrung 6 einer       Matrizenfassung    7 geführt.

   In einer schwach  kegelförmigen Bohrung 8 dieser Fassung 7  ist der Ring 4 eingesetzt, dessen innere Mantel  fläche 9 sich genau an die Ringkante 10 der  Vertiefung 5 anschliesst.     Mittelst    eines von  unten her eingeschraubten Sockels 11 ist das       Matrizenunterteil    3 nach oben gedrückt, das  seinerseits den Druck auf den Ring 4 über  trägt, der dadurch fest in die kegelförmige  Bohrung 8     hineingepresst    ist. Durch das Ein  schrauben des Sockels 11 in die Matrizen  fassung 7 beziehungsweise durch Aufschrau  ben der     Matrizenfassung    7 auf den Gewinde  sockel werden demnach beide     Matrizenteile    3  und 4 in     achsialer    Richtung in der Fassung 7  festgelegt.

   Da aber der Ring 4 nicht starr  mit dem Unterteil 3 verbunden ist, hat er in  radialer Richtung innerhalb der     Elastizitäts-          grenze    Bewegungsfreiheit. Beim Einpressen  des Einsatzringes 4 in die kegelförmige Boh  rung 8 der Fassung 7 wird in dem Einsatz  ring eine     Druckvorspannung    erzeugt, die den  beim Pressen auftretenden, durch die Radial  kräfte im Ring erzeugten Zugspannungen  entgegenwirkt. Durch die     Radialkräfte    wird  deshalb nur eine geringe Formänderung des  Ringes 4 herbeigeführt, keinesfalls aber das  Unterteil 3 ungünstig beeinflusst, weil die bei    einteiligen     Matrizen    auftretenden Scherkräfte  durch die Trennung des Ringes vom Unter  teil überhaupt nicht mehr entstehen können.  



  Die beschriebene mehrteilige Matrize eignet  sich besonders zum Kaltpressen von Metallen,  wie zum .Beispiel Messing, Zink, Aluminium,  die besonders grosse     Verformungskräfte    er  fordern. Wie Versuche ergeben haben, ist  die Lebensdauer der beschriebenen Matrize  wesentlich höher als die der bekannten Matrize.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Zusammengesetzte Matrize zum Pressen von Tuben und Hülsen aus Metall, mit einem in eine Matrizenfassung eingesetzten, die Matrize abschliessenden Unterteil und einem Einsatzring, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatzring (4) am äussern Umfang kegel förmig ausgebildet und durch einen in die Matrizenfassung (7) eingeschraubten Sockel (11) unter Vermittlung des Matrizenunterteils (3) in eine kegelförmige Bohrung (8) der Matrizenfassung hineingepresst ist.