CH147804A - Verfahren zur Darstellung einer Kunstmasse. - Google Patents
Verfahren zur Darstellung einer Kunstmasse.Info
- Publication number
- CH147804A CH147804A CH147804DA CH147804A CH 147804 A CH147804 A CH 147804A CH 147804D A CH147804D A CH 147804DA CH 147804 A CH147804 A CH 147804A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- sep
- solution
- oil
- inan
- nitrocellulose
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 33
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 33
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 26
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 26
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 11
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 229940079938 nitrocellulose Drugs 0.000 description 24
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 23
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 9
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 9
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 9
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 5
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
- -1 castor oil Chemical class 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 235000016936 Dendrocalamus strictus Nutrition 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229920003211 cis-1,4-polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 150000002888 oleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010491 poppyseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D191/00—Coating compositions based on oils, fats or waxes; Coating compositions based on derivatives thereof
- C09D191/04—Linoxyn
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Verfahren zur Dar"stellunb einer Kunstmasse. Cxegenstancl vorliegender Erfindung; ist ein Verfahren zur Darstellung eines oxy dierte und polymerisierte Öle, welche unge sättigte Gruppen enthalten, als Grundsub stanz enthaltenden Produktes, dadurch ge kennzeichnet, dass man diese Polymerisate mit Zelluloseestern vermischt.
Zur Herstellung dieser Produkte kann man insbesondere Linoxyn verwenden. Vor zugsweise verarbeitet man ein solches Lin- oxyn, das durch Knetbehandlung unter Luf t zutritt von durch Blasen voroxydiertein Leinöl erhalten wurde.
Gleicherweise eignet sich auch ein Linoxyn, das durch Behand lung von auf irgend eine 'reise hergestell tem Linoxyn mit organischen Lösungsmitteln und nachherige Entfernung derselben teil weise depolymerisiert wurde, das sogenann j. e Lösungslinoxy nöl, das dieselbe Jodzahl hat wie Linoxyn, nämlich. 40 bis 60 statt einer Leinöljodzahl von 186.
Es trocknet an der Luft nicht und repolymerisiert bei 180 bis <B>250</B> spontan. Da das Lösungslinoxynöl in Alkohol und andern organiseben Lösungs mitteln in jedem Verb ültnis glalt löslich ist. eignet: es sich besonders g;lit für die Herstel lung der Produkte gemäss dein Verfahren der Erfindung.
Als Grundsubstanzen eignen sich au(:li die Polymerisationsprodukte von nicht trock- nenden Ölen der 0x3-ölsäurereilie, wie Rizi nusöl, sowie von Holzöl, Heveaöl, Perillaöl, Sonnenblumenöl, Nusstil, Mohnöl, Hanfrl oder von Gemischen dieser Stoffe unterein ander, vorzugsweise aber iin Gemisch mit Leinöl.
Den Produkten können bei ihrer Herstel lung die verschiedensten Zusatzstoffe, will, Farbstoffe, Faserstoffe, Harze, Öle der Oxy- ölsäurereihe, Gummilösung, sowie andere Füllstoffe zugesetzt werden.
Sehr gute Produkte, insbesondere für weiche Kunstlederüberzüge, werden erhalten bei Verwendung von Lösungslinos3-nöl, das in Gegenwart von einigen Prozenten Anilinöl hergestellt wurde.
Die Vermischung der Komponenten kann auf ,jede gewünschte Weise, zum Beispiel durch Zusammenrühren der gelösten Poly- inerisate mit den gelösten Zelluloseestern und nachherige Entfernung der Lösungsmittel, zweckmässig in -Vakuum oder durch Durch- .saugen von Luft,
oder durch Kneten der Polymerisate mit einer Zelluloseesterquellun-Z lind nachherbe Entfernung des Qnellnng,'t- mittels, zweckmässig itii Vakuum oder durch Durchsaugen von Luft erfolgen, wobei man die verschiedensten Füllstoffe zumischen kann.
Je nach Art und prozentualem Ter- b.ältnis der Komponenten kann man Produkte der verschiedensten Eigenschaften herstellen, deren Konsistenz flüssig, streichbar bis gummielastisch. lederzäh oder hornhart ist. Sie sind luft-, Wasser- und lichtbeständig.
Auch lassen sie sich wieder in Lösung bringen und zum Spritzen, Streichen usw. verwenden.
Nachstehend werden einige Beispiele für die I3erstellung solcher Massen gegeben, ohne die Erfindung jedoch darauf zu beschranken. So lassen sieh beispielsweise die Lösungs- linoxyn(Sle leicht und in ,jedem Verhältnis mit Scliiesswollösungen oder .
Zelluloidlösungen vermischen, Wodurch inan, wenn man Farb stoffe zusetzt, LTberzugsmassen für die Flci-- stellung von Xunstlederbedeckungen erhält, < lie an Kältefestigkeit und Güte dem nor malerweise aus Schiesswolle, Rizinusöl und Farbe hergestellten Kunstleder nicht nach stehen. Dabei lässt sich die ScliiessWolle mit viel grösseren Dosen Lösungslinoxynö l be lasten als mit Rizinusöl ohne auszuschwitzen.
Eine zur Kunstlederherstellung geeignete Masse besteht zum Beispiel aus 40 Lösuu,,slinoxynöl plus 20 Russ oder Kaolin plus 10 Schiesswolle (Nitrozellulose) gelöst in: 10 Essigäther plus<B>50</B> Alkohol und über diesen weicheren Anstrichen, mit denen man das Gewebe dreimal bestreichen kann, kann man noch einen Aufstrich aus beispielsweise 25 Lösungslinoxynöl 10 Farbe, zum Beispiel Lederbraun 10 Nitrozellulose gelöst in: 10 Essigäther plus 50 Alkohol, vcr wenden.
Je nach der Menge des verwendeten Lin- oxynöls hat man es in der Hand, Produkte berzustellen, die weichrrc: oder steifere T' deckungen liefern.
Ähnlich zusammengesetzte Massen eignen sich zur Herstellun(Y von Lederersatz für Schuhteile.
Sollen die Massen besonders weiche Kunstleder ergeben, so sorgt man heim Lösen der festen Linoxyne im Autohlaven mit der gleichen oder doppelten Menge Spiritus für einen Zusatz von 1/, bis 170 Anilinöl vom Linoxyngewicht. oder man verkuppelt hei der Lösung des Knetlinoxyns im Autoklaven durch einen Zusatz von ?#, bis 1 % Anilinöl eine Menge von 75/o Knetlinoxyn mit -257,,
frischem Rizinusöl zu Kuppelölen, welche das Rizinusöl nicht ausschwitzen. oder aber. man verwendet Knetlinoxyne. her;.gestellt aus zusammengeblasenen 75% Leinöl und 25 iUzinusöl und 1-9o' der Mischung Anilinöl.
Will man eine Nasse erzeugen. die rin Kunstleder von besonderer Nagelhärte ergibt. so kann man die erwähnten D1 ischungen aus Nitrozelhiloselösung und Lösunr,slinoxyntil noch niit geringen Mengen einer Lösung von Altkautschuk in organischen Lösungsmitteln kombinieren.
Massen aus <B>90%</B> Lösungslinoxynöl plus 10% Schiesswolle. @@eltist in 10 Essigäther 50 Alkohol sind nach dem Verdunsten der Lösemittel in einer absaugbaren Knetmaschine zähfest und starkklebrig, so dass sie zum Aufkleben von Linoleum, Lederbestandteile usw. verwendet werden können und zu dergleichen Zwecken mehr.
Diese Massen aus 90 Lösungslinoxy nöl und 10 Schiesswolle halten nach Verdunst@-i der Schiesswoll-Löser die Nitrozellulose bi klarer homogener Lösung im Lösungslinoxyn- til und diese zähdicken Linoxynöl-Nitrozellu- loselösungen werden in der Wärme ohne Zer setzung weich und dünnflüssig, so dass sie zum Imprägnieren, Zurichten, Appretieren von Ledern, Geweben,
Treibriemen ete. ver wendet werden können und als Klebmittel für Leder und Lederwaren, Stoffe, Pappen, holz etc., sowie als Adhäsionsmittel für Treibriemen etc. Das Lösungslinoxynöl lässt sich, wie be schrieben, in ,jedem Verhältnis mit Schiess wolle (Nitrozellulose) kombinieren, und es gehen Mischungen aus 80 % Lösungslinoxyn- öl plus ?0% Nitrozellulose nach dem Ver dunsten von deren Lösemitteln noch völlig trockene, kältefeste Filme.
Daher eignet sich Lösungslinoxy nöl auch sehr gut zur Herstel lung elastischer Nitrozelluloselacke, Nitro- zellulosefarben und Nitrozellulosegrundierun- gen und Porenfüller aller Art, sowie von Rostschutz und Schiffsbodenfarben. Mit dem Liisungslinoxynöl lassen sich so mit;
Zelluloidabfall. Filme. oder auch Nitro zellulose in allen möglichen Verhältnissen verbinden, und man kann unter Zuhilfenahme von Farbstoffen und Füllstoff Massen her stellen, die sich zur Erzeugung von Kunst leder, Wachstuchen, Lederersatz für Schuh teile, Bucheinbänden, Tapeten, Wandbeklei- dungen, Bedachungsstoffen und dergleichen mehr eignen oder als Nitrozelluloselacke, Ni trozellulosefarben und I\Titrozellulosegrundie- rungen, Klebstoffe, Imprägniermittel, Ap- pretiermittel,
Adhäsionsmittel verwendet wer den können. Es gibt aber auch noch einen andern Weg, die Polymerisate direkt mit Zelluloid abfällen oder Nitrozellulose zu festen gummi- ?lastisehen bis lederzähen bis hornharten Stoffen zu verbinden und sind auch diese neuen Massen je nach der Art des Katalysa tors und nach der Wahl der Öle oder Öl gemische bei der Herstellung der Polyme.ri- sate in organischen Lösungsmitteln in Lö sung zu bringen, und zwar direkt und ohne Autoklavenlösung durch einfaches Auflösen der frisch hergestellten Produkte in organi schen Lösemitteln,
zum Beispiel Essigäther und Spiritusgemischen in der Knetmaschine oder im Rührwerk, so dass auch -,ins diesen gelösten Massen man zu Streichmassen, Spritzmassen, Imprägniermassen und Kleb massen kommen kann, für alle die Gebiete, welche vorher angeführt wurden.
Diese gummielastischen bis lederzähen transparezt- ten Massen, die beispielsweise aus Knet linoxyn und Nitrozellulose, in beliebigem Verhältnis kombiniert, bestehen, sind sehr wohl brauchbare Stoffe, die zum Beispiel zur Erzeugung von Fussbodenbedeckung unrl Wandbedeckung und zur Herstellung von Pressartikeln und Lederersatz für Schuhteile verwendet werden können.
Sie werden zum Beispiel so hergestellt, dass man in einer Knetmaschine festes Knet linoxyn direkt mit einer dicken ausstechbaren Schiesswolle oder Zelluloidquellung mischt., und, sobald homogene Verbindung eingetre ten ist, das Lösungsmittel der fiehiesswolle durch Absaugen oder Durellsalhren von Luft entfernt und zurückgewinnt. Es binterbleibt in der Knetmaschine eine plastiselie bis krii- melige Masse,
welche durch -\@Talzenclruelc. Kalanderdruck oder Pressendruck in eine völ lig durchsichtig werdende homogene Masse übergeht. Während sich zum Beispiel mit 2 % Bleiglätte hergestelltes Linoxyn nur im Autoklaven in Spiritus oder Essigäther oder Gemischen löst, löst sich das Gemisch mit Zelluloseester ganz glatt im Rührwerk in einer Mischung aus Essigäther und Spiritus ohne Anwendung von Druck und Hitze.
Je nach dem Verhältnis von Knetlinoxyn und Schiesswolle bei der Herstellung entsteht ein gummielastisches bis lederzähes Produkt. Diese Produkte sind alle leicht löslich, gleich gültig, ob die Linoxyne mit oder ohne Ka talysator hergestellt werden. Es ist auch gleichgültig, was für ein Katalysator zur Verwendung gelangte und ob es sich um reine Leinöllinoxyne oder um solche aus Mischölen handelt.
Massen nach dieser Erfindung aus 1000 Knetlinoxyn mit 2 % Bleiglätte plus 150 bis 300 Nitrozellulose-Trocken- substanz sind nach Homogenisieren, Abdunsten der Quellmittel der Nitrozellulose und Vereini gung der Masse durch Walzendruck, Kalan- derdruck oder Pressdruck gummielastische, durchsichtige Körper.
1000 Knetlinoxyn mit<B>3%</B> leinöl- saurem Blei plus 300 bis<B>600</B> Nitrozellulose-Trocken- substanz oder <B>50%</B> Leinöl plus<B>50%</B> Rizinusöl oder<B>70%</B> Leinöl plus<B>15%</B> Rizinusöl plus 15/'0 Holzöl oder 25% Rizinusöl plus 75% Holzöl und verarbeitet solche Mischlinoxyne in be schriebener Weise mit Schiesswollquelluugen (1 Nitrozellulose zu IM, Lösungsmittel) zu den Massen, so kann man,
abgesehen vom Prozentgehalt zwischen Linoxyntrockensub- stanz und Schiesswolltrockensubstanz im fer tigen Produkt beobachten, dass Rizinusöl- Mischlinoxvne die Elastizität der Massen er höhen, während Holzölmiscshlinox3#iie die Zähi:gheit und Festigkeit derselben erhöhen.
Diese transparenten gummielastischen bis lederzähen Massen lassen sich, frisch herge- stellt, beliebig plastizieren und wie Kaut schuk direkt auf dem Kalander auf Gewebe aufwalzen. Bei der Herstellung der Produkte kann man Farbstoffe und Füllstoffe und Fa serstoffe (Unters) zusetzen und zii Produl-,- ten kommen,
die zähe, schärfbar und schleif bar sind, wie Leder, und sich daher vorteil haft zu Lederersatz für Schuhteile verarbei ten lassen oder, auf entsprechende Stärke aus gewalzt, auch zu Bodenbelägen und Wand- bedeckungsstoffen eignen.
Die Lösungen der Massen lassen sich fär ben, spritzen und streichen und führen eben falls zu Nitrolacken, Nitrofarben und Nitro- grundierun(,en zu Massen, die für die Her stellung von Kunstleder, Wachstuch, Be- dachungsstoffen, Lederersatz für Schuhteile und andere, für Lösungslinoxynöl bereits ge nannte Zwecke geeignet sind. Auch Textil- Zelluloidtrockensubstanz sind nach Homogenisierung, Verdunsten der Lösungsmittel der Nitrozellulose und Ver einigung durch Walzarbeit transparente lederzähe Massen.
Mit weitersteigendem Gehalt an Nitro zellulose in der Masse erhält man harte, hornartige Produkte, die sich direkt zu Form artikeln und ureijartikelii verarbeiten lassen.
Verwendet man zur Linoloidherstellung statt Linoxynen aus reinem Leinöl Linoxyne aus Mischölen, zum Beispiel treibriemen kann man mit Lösungen von lederzähem Linoloid imprägnieren und be decken und in hervorragender Weise luft beständig und wasserbeständig machen.
Sowohl die Verbindungen aus Lösungs- linoxynöl und Nitrozellulose, als auch die di rekte Verbindung von festem Linoxyn mit Nitrozellulosequellung geben also Spritzmas sen, Streichmassen, Imprägniermassen, Kleb massen, Appretiermassen für Gewebe, Pa piere, Pappen, Leder, Hölzer, Bleche etc. 1)a in beiden Fällen Verhältnisse von 80 Lin- oxyn oder Lösungslinoxynöl plus 20 Nitro zellulose noch trockene, gummielastische Körper sind, die, wie die Beobachtung ge zeigt hat, luftbeständig,
wasserbeständig und lichtbeständig sind, bann man bei Zusatz von Stoffen, die die Entzündungsgrenze noch mehr herabmindern, als schon der hohe Ge halt an Linozyn oder Linoxynöl, zum Bei spiel bei Zusatz von Phosphaten, Boraten, Karbonaten, Silikaten, auch Produkte herstel len, die zur Erzeugung von feuersicheren Be- deckungsstoffen für Waggons etc. geeignet sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Darstellung eines oxy dierte und polymerisierte Öle, welche unge sättigte Gruppen enthalten, als Grundsub stanz enthaltenden Produktes, dadurch ge- kennzeichnet, dass inan diese Polymerisations- produkte mit lelluloseestern vermischt. UNTLRANSPP,irczrE 1.Verfahren naeli Patentanspruch, dadurch belLennzeichnct, dass inan ein solches Polymerisationsprodukt verwendet, das durch I@chancllun < ; von Linosyn mit or- r;a.n@s@hen Lösungsmitteln und nach- lieri"e @ntf@:rnun derselben teilweise de- polymerisiert wurde. _?. Verfahren nach Patentanspruch. dadurch "ekennzeichnet, dass man als Polyineri- sationsprodukt ein Linotyn verwendet, das durch hnetbeliandlung unter Luf t- zutritt:von durch Blasen vorotydierteni Leinöl erhalten wurde. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ,gekennzeichnet, dass man eine Nitrozellri- loselösunn verwendet und nach beendig ter Vermischundas Lösun@@-sinittel ent fernt.;l#. Verfahren nach Patentanspruch. d < iclure 1i ehennzcichnet, dass inan eine Nitrozellu- loseducllun,(,- verwendet. und nach be- encli;(,t;er Verrnischun- Glas Quellun.-s;- inittel entfernt. :1. Verfahren nach Patentansprircli und IT,i- 1-eranspruch 3. dadurch gehennzciclmct. EMI0005.0071 dass <SEP> die <SEP> Entfernung <SEP> des <SEP> @ü-sunhmittcls <tb> im <SEP> @'al:uuin <SEP> erfolgt. <tb> t). <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> und <SEP> I1ii terausprueli <SEP> 4, <SEP> cliidurcli;ehcnnzeichnct. <tb> dass <SEP> die <SEP> Entfernung <SEP> dcs <SEP> Oucllniiltc.ls <SEP> ini <tb> Vakuum <SEP> crfol"t. <tb> 7. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> P < itentiiuslirnch, <SEP> dadurch <tb> gekennzeichnet. <SEP> dass <SEP> 1_1 < 1n <SEP> Füllstoffe <SEP> zu se <SEP> tzt. <tb> B. <SEP> Verfalircn <SEP> nach <SEP> Patentanspruch, <SEP> dadurch <tb> cl_ennzriclulet, <SEP> dass <SEP> inan <SEP> Farbstoffe <SEP> zw <tb> setzt. <tb> J. <SEP> @"erfahrcn <SEP> nach <SEP> Patentansürucli, <SEP> dadu <tb> bel@erin <SEP> zeichnet, <SEP> dass <SEP> nian <SEP> Faserstoffe <SEP> 7n setzt. <tb> <B><U>10.</U></B> <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch. <SEP> daclurcl_, <tb> gehennzeichnet. <SEP> class <SEP> inan <SEP> Ole <SEP> der <SEP> s <SEP> äurereilie <SEP> zusetzt. <tb> 11.<SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch, <SEP> cladiii@i-li <tb> gekennzeichnet. <SEP> class <SEP> man <SEP> Harze <SEP> zusetzt. <tb> 19. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch, <SEP> daduri#?1 <tb> kennzeichnet. <SEP> dass <SEP> inan <SEP> @@Ithautschul; lösun-- <SEP> zusetzt. <tb> 13. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Piitentanslirueli, <SEP> dadnreli <tb> (rekerinzeiclinct. <SEP> class <SEP> die <tb> einer <SEP> Knetmaschine <SEP> erfolgt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH147804T | 1929-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH147804A true CH147804A (de) | 1931-06-30 |
Family
ID=4403756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH147804D CH147804A (de) | 1929-03-14 | 1929-03-14 | Verfahren zur Darstellung einer Kunstmasse. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH147804A (de) |
-
1929
- 1929-03-14 CH CH147804D patent/CH147804A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH283427A (de) | Verfahren zur Herstellung einer filmbildenden Mischung. | |
| DE1494314B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmehärtbaren Überzugs-, Imprägnier- und Gußmassen | |
| EP0215267B1 (de) | Verwendung von Polyisocyanaten oder von Polyisocyanatgemischen als Zusatzmittel für wässrige Dispersionsfarben | |
| DE1293369C2 (de) | Verfahren zur herstellung von in wasser dispergierbaren bindemitteln | |
| CH147804A (de) | Verfahren zur Darstellung einer Kunstmasse. | |
| DE852882C (de) | Verfahren zur Herstellung von trocknenden Bindemitteln | |
| DE577431C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lacken, Filmen, Impraegnier- und Klebemitteln | |
| DE889349C (de) | Verfahren zur Veredelung von losnarbigen Ledern | |
| DE818576C (de) | Verfahren zur Lackierung von Gummiartikeln | |
| DE699790C (de) | Verfahren zur Herstellung einer verstreichbaren Fussboden- oder Wandbelagmasse | |
| DE1909267A1 (de) | Klebstoffmasse auf Basis eines Chloroprenpolymeren | |
| DE589012C (de) | Wasserdichte Gewebe, insbesondere fuer Eisenbahnwagenbedachung | |
| AT124551B (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Linoxyn mit Celluloid, Nitrocellulose u. dgl. Cellulose-Estern zu Imprägniermitteln, Streichmitteln, Spritzmitteln, Kittmitteln, Klebmitteln, Appretiermitteln und Adhäsionsmitteln, sowie elastischen bis lederzähen oder hornharten Massen. | |
| AT158641B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstsmassen, Lacken u. dgl. | |
| DE853037C (de) | UEberzugsmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE707438C (de) | Klebmittel | |
| DE804017C (de) | Nitrocelluloselack und -Auftragsmasse | |
| DE2540878C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Überzügen | |
| AT132382B (de) | Lacke, Filme, Grundiermaterialien, Klebmittel, Imprägnierungen u. dgl. | |
| AT160844B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Chlorkautschuk und Celluloseester, insbesondere Nitrocellulose enthaltenden Masse. | |
| DE872932C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder | |
| DE584158C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lacken | |
| DE433656C (de) | Verfahren zur Herstellung von plastischen celluloid- oder kautschukartigen Massen oder Lacken | |
| DE723651C (de) | Verfahren zur Herstellung von gut streichbaren pastenartigen, filmbildenden Dispersionen | |
| AT61055B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder. |