CH126412A - Verfahren zum Körnen von Flachdruckplatten. - Google Patents

Verfahren zum Körnen von Flachdruckplatten.

Info

Publication number
CH126412A
CH126412A CH126412DA CH126412A CH 126412 A CH126412 A CH 126412A CH 126412D A CH126412D A CH 126412DA CH 126412 A CH126412 A CH 126412A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
base
printing
graining
metal
printing plates
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Gesellschaft Polygraphische
Original Assignee
Polygraphische Ges
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polygraphische Ges filed Critical Polygraphische Ges
Publication of CH126412A publication Critical patent/CH126412A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/08Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description


  Verfahren zum Körnen von Flachdruckplatten.    Die vorliegende Erfindung bezieht sich  auf ein Verfahren zum Körnen von Flach  druckplatten.  



  Bei den sogenannten Flachdurckverfahren  wird bekanntlich eine flache Druckplatte, auf  welche das Druckbild mit fetten Farben auf  gebracht worden ist, an den bildfreien Stel  len während des Druckens dauernd feucht  gehalten, damit diese Stellen die Druckfarbe  abstossen. Bei Anwendung von lithographi  schen Steinen genügt die Porosität des Stei  nes, um genügend Feuchtflüssigkeit - vor  nehmlich Wasser - zu führen. Bei Verwen  dung von Metallplatten hingegen muss deren  Oberfläche angerauht werden, damit die  Platte während des Druckens genügend  Feuchtigkeit führt. Dieses Anrauhen - kör  nen genannt -     kann    von Hand oder maschi  nell durch Schleifen mit Sand, Schmirgel  oder dergleichen geschehen, ist aber zeit  raubend und im Verhältnis zu den übrigen  Kosten der Druckplattenherstellung sehr  teuer.

   Dazu kommt, dass die Metallplatten  selbst, welche aus sehr reinem und homogenem  Material bestehen, teuer sind und nach Ge  brauch in der Druckmaschine wieder abge-    schliffen und neu gekörnt werden müssen.  Es ist bereits versucht worden, solche Platten  auf galvanischem Wege mit einer metalli  schen Schicht zu überziehen; aber diese  Methode ist ebenfalls sehr teuer. Endlich ist  vorgeschlagen worden, durch     Verwendung    von  sogenannten Metallpapieren, welche aus  dünnen Metallfallen bestehen, die auf Papier       cachiert    worden sind, und deren metallische  Seite mittelst Sandstrahlgebläses     gekörnt    wird,  ein billiges Druckplattenmaterial zu schaf  fen, welches geeignet ist, nach Gebrauch auf  bewahrt oder aber vernichtet zu werden.

   Es  hat sich aber gezeigt, dass diese Metallpapiere  bei grösseren Druckformaten nicht die not  wendige Stabilität besitzen, um der Bean  spruchung in einer schweren Druckmaschine  zu widerstehen.  



  Das vorliegende Verfahren beseitigt diese  Übelstände, indem eine Unterlage, welche aus  Metall wie Zink, Aluminium, Kupfer, Eisen  oder Weissblech oder aus     Fäserstoff,    wie Pa  pier, Pappe     odendergleichen,bestehen        kann    und  die vorteilhaft biegsam ist. damit man sie  auf Zylinder der Flach- oder     Offset-Druck-          maschinen    aufspannen kann, mit Hilfe eines      Metallspritzverfahrens mit einer metallischen  Schicht überzogen wird.  



  Die Vorteile dieser Arbeitsweise bestehen  darin, dass ein beliebiges billiges Material als  Druckplatte verwendet und nach Gebrauch  ohne Abschleifen entweder nochmals über  spritzt oder aber vernichtet werden kann. Das  Überziehen einer solchen Druckplatte von  ungefähr einem Quadratmeter Fläche lässt  sich in zirka 5 Minuten durchführen. Dabei  hat man es in der Hand, das Korn, welches  durch die aufgeschleuderten Metallteilchen  entsteht, grob oder fein, breit oder spitz zu  erzielen und sich den Bedürfnissen des  Druckers je nach Art des zu druckenden  Bildes in weitgehendem Masse anzupassen.

    Es ist sogar möglich, die Fläche der Druck  platte     partiell    verschieden zu behandeln, zum  Beispiel diejenigen Stellen der Druckplatte,  auf welche eine grobe Zeichnung kommt, mit  gröberem Korn zu versehen, während andere  Stellen, auf welche feine Rasterbilder über  tragen werden sollen mit feinerem Korn ver  sehen werden können. Schliesslich ist es noch  möglich, eine Grundplatte mit Teil-Druck  platten zu versehen und die entsprechende  Seite des Ganzen durch Überspritzen in eine  homogene Fläche zu verwandeln.  



  Die Behandlung der so hergestellten Plat  ten ist die im Flachdruck übliche: Die Platte  wird durch     entsäuern    von Fettspuren befreit,  das Bild wird durch     Umdruck,    Photo  mechanik oder von Hand auf die Platte aufge  bracht, die bildfreien Stellen werden mit  Ätze flachgeätzt, das heisst farbabstossend  präpariert und gummiert und beim Drucken  gefeuchtet.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH I: Zerfahren zum Körnen von Flachdruck@ platten, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine Unterlage eine metallische Schicht mit Hilfe eines Metallspritzverfahrens gebracht wird. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine biegsame Unter lage verwendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage .aus Metall besteht. 3. Verfahren nach Patentanspruch, .dadurch gekennzeichnet, dass .die Unterlage aus Faserstoff besteht. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet dass als aufzuspritzendes Metall Zink Verwendung findet. 5. Verfahren nach: Patentanspruch, .dadurch gekennzeichnet, dass ein und dieselbe Platte mit verschiedenartigem Korn ver sehen wird.
    PATENTANSPRUCH II: Flachdruckp:latte, bestehend aus einer biegsamen Unterlage mit einer aufgespritzten metallischen Schicht. UNTERANSPRUCH 6. Flachdruckplattenach PatentanspruchII, bestehend aus einer Unterlage aus Papier mit aufgespritzter ätzfähiger metalli scher Schicht.
CH126412D 1927-05-26 1927-05-26 Verfahren zum Körnen von Flachdruckplatten. CH126412A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH126412T 1927-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH126412A true CH126412A (de) 1928-06-16

Family

ID=4385001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH126412D CH126412A (de) 1927-05-26 1927-05-26 Verfahren zum Körnen von Flachdruckplatten.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH126412A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994005507A1 (en) * 1992-09-10 1994-03-17 Horsell Graphic Industries Ltd Printing plate
US5881645A (en) * 1992-09-10 1999-03-16 Lenney; John Richard Method of thermally spraying a lithographic substrate with a particulate material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994005507A1 (en) * 1992-09-10 1994-03-17 Horsell Graphic Industries Ltd Printing plate
US5881645A (en) * 1992-09-10 1999-03-16 Lenney; John Richard Method of thermally spraying a lithographic substrate with a particulate material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2446188C3 (de) Bogenführende Mantelfläche von Gegendruckzylindern oder Bogenüberführungszylindern in Rotationsoffsetdruckmaschinen
DE1258873B (de)
CH126412A (de) Verfahren zum Körnen von Flachdruckplatten.
DE19914136B4 (de) Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen
DE883906C (de) Rakel fuer Druckmaschinen
CH208963A (de) Verfahren zur Herstellung von Druckplatten für den Hoch-, Tief- und Flachdruck.
DE3825480C2 (de)
DE468477C (de) Verfahren zum Verstaerken des Reliefs von Klischees aus Stereotypmetall
DE567174C (de) Offset-Druckpresse zum Herstellen von Feindrucken
DE33330C (de) Druckverfahren
DE900099C (de) Hochdruckverfahren
DE129357C (de)
DE720616C (de) Verfahren zum Verhueten des Abschmierens frisch gedruckter Bogen waehrend des Stapelns durch Bespruehen mit auf den Bogen rasch erstarrenden Stoffen
AT119499B (de) Verfahren zur Übertragung von Holzmaserungen oder Oberflächenmusterungen ähnlicher Stoffe.
DE444124C (de) Offsetdruckverfahren und Gummituch
DE878660C (de) Hochdruckverfahren
AT137854B (de) Verfahren zur Herstellung von eintönigen Flächen.
DE575896C (de) Verfahren zur Herstellung von Schablonen fuer das Bemustern von Textilstoffen
DE767895C (de) Verfahren zum Einfaerben von Hochdruckformen
DE443804C (de) Herstellung von Drucken auf transparenten Blaettern
DE652605C (de) Hochdruckverfahren
AT40965B (de) Verfahren zur Körnung von Lithographiesteinplatten für das Zeichnen.
DE125738C (de)
DE646996C (de) Verfahren zum Herstellen von elastischen Flachdruckformen, deren nichtdruckende, farbabstossende Stellen aus Metall bestehen
AT111263B (de) Drucktuch für Druckpressen mit Metallrücken und zusammendrückbarer Auflage, Befestigung und Druckverfahren unter Verwendung des Drucktuchs.