Verfahren zum Reinigen von Papierzeug in einer Schleuder. Um Papierzeug von Verunreinigungen, wie Sand, zu befreien, bevor es der Papier- rnaschine zugeführt wird, lässt man es ge wöhnlich durch einen Sandfang laufen; die ser besteht zweckmässig aus einer Rinne., in welcher schräggestellte Querstäbchen hinter einander angeordnet sind. Dadurch, dass das Zeug über jedes Stäbchen in die Höhe fliesst und von demselben herunterstürzt, werden die schweren Bestandteile, wie Sand, in die Rinne abgeschieden. Um auch die knoten und die Katzen nach Möglichkeit zurückzu halten, verwendet man ausserdem noch einen Knotenfänger, das heisst ein sehr feinmaschi ges Sieb.
Der Sandfang ist indessen eine ziemlich unvollkommene Einrichtung, weil er die schwereren Verunreinigungen nicht sämtlich zurückhält und die leichteren sogar voll ständig durchlässt. Ausserdem setzt sich im Sandfang das Papierzeug leieht fest; es löst sich dann später in grösseren Massen ab, die den Knotenfänger verstopfen. Mit Rücksicht auf diese Mängel bildet der Sandfang ein bis jetzt für unvermeidlich gehaltenes Übel.
In der Absicht, diesem Übelstande abzu- helfen, hat man bereits vorgeschlagen, das Papierzeug in schnelle Umdrehung zu ver setzen, entweder dadurch, dass man es in eine drehende Trommel leitete oder in der Weise, dass das Papierzeug in einem stillstehenden Gefäss mittelst eines Rührwerkes in Drehung versetzt wurde.
Wegen der Gefahr des Aus schleuderns der Papierfasern, die selbst auch spezifisch schwerer als Wasser sind, hat man die Drehgeschwindigkeit der Trommel bezw. des Papierzeuges in dem stillstehenden Ge fäss derart gewählt, dass das zum Teil ge reinigte Papierzeug noch in der N;fie der Drehachse aus der Trommel bezw. aus dem Gefässe hinausgesaugt werden konnte. Eine befriedigende Reinigung wird dadurch aber nicht erzielt und das Verfahren hat das ältere Reinigungsverfahren mit Sand- und Knotenfängern nicht entbehrlich machen können.
Die Erfindung hat nun aber, wie es die Praxis nachgewiesen hat, den Sandfänger und auch den Knotenfänger vollkommen ent behrlich gemacht, und zwar dadurch, dass das Papierzeug ununterbrochen in eine Schleuder mit geschlossenem Mantel geleitet wird, der mit derartiger Geschwindigkeit umläuft, dass sich das Papierzeug nahezu zylindrisch um die Drehachse stellt, wobei die U nreinigkeiten und Knoten in der Schleuder zurückgehalten werden, während das ge reinigte Papierzeug über den obern Mantel rand der Schleuder austritt. Die Sehleucaer- wirkung hängt von dem Durchmesser und der Umdrehungszahl der Schleudertrommel ab.
Bei einer Schleuder, deren Durchmesser ungefähr einen Meter beträgt, hat sich eine Drehgeschwindigkeit von 450 Umdrehungen in der Minute als ausreichend erwiesen. Er höhung der Drehzahl auf 500 bis<B>600</B> Um drehungen pro Minute ergab unter Umständen noch ein besseres Resultat.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung, die zur Ausführung des Verfahrens dienen kann, durch Fig. 1 im Querschnitt und durch Fig. 2 im Grundriss dargestellt und im Nach folgenden zugleich unter beispielsweiser Er läuterung des Verfahrens beschrieben.
Die vertikale Hohlwelle 1 trägt den Bo- den 2 der Drehtrommel, deren geseblossener, (las heisst nicht durchbrochener Mantel 3 in den Boden eingesetzt ist. Die Trommel wird während des Betriebes mittelst einer Riemenscheibe 4 und Kegelrädern 5, 6 in schnellen Umlauf versetzt. Der zu reinigende Papierstoff tritt durch das Mittelrohr 7 ein, das mit einem breiten Flansch 8 versehen ist. Durch die auf dem Boden 2 der Trommel ,fitzenden Flügel 9 wird der Papierstoff auf dem Boden 2 der Trommel in schnelle Um laufbewegung versetzt.
Dadurch entsteht eine nahezu zylindrische Schicht aus Papierstoff (in der Zeichnung durch Schraffur angedeu tet), die sich gegen den Trommelmantel 3 in einer Stärke anlegt, die durch die Breite des Ringes 10 am obern Rande des Trommel- inantels 3 bestimmt wird.
Nach Massgabe des Eintrittes von Papier stoff durch das Rohr 7 in die Trommel er folgt auch ein Hinausschleudern von Papier stoff aus der Trommel über den Ring 10 hinweg. Die spezifisch schweren Teile, wie Sand. Metallteile, und auch die Stoffknoten bleiben an der Trommelwand 3 sitzen, wäh- rend die spezifisch leichteren Teile, wie Holz teile, vom Ring 11, dessen äusserer Rand einen grösseren Durchmesser hat als der in nere. Rand des Ringes 10, zurückgehalten werden, so dass der reine Papierstoff in dein feststehenden Aufnehmer 12 aufgefangen wird, aus dem er zur Papiermaschine weiter geht.
Die Hohlwelle 1 ist während des Betriebes an ihrem obern Ende abgeschlossen. Die Hohlausbildung dieser Welle vereinfacht die Reinigung der Trommel ?, 3, wozu die Welle oben geöffnet wird.
Als besondere Vorteile des beschriebenen Ausführungsbeispiels des Verfahrens mögen noch die folgenden erwähnt werden: 1. Auch die leichteren Verunreinigungen werden entfernt: 2. Die während der vorhergehenden Be arbeitung leicht verfilzten Papierfasern wer den durch die Sclilr-uderwirl#.ung der Flügel 9 und, durch den Anprall des Materials an die Wand des Aufnehmers 12 vollständig von einander gelöst, so dass das Papierzeug mög lichst gleichmässig verteilt zu der Papier maschine fliesst; 3. Die Papierstärke lässt sieh augenblick lich durch Veränderung des Einlasses von Papierzeug in die Schleudermaschine regeln; früher musste erst der ganze Inhalt des Sand fängers die Maschine durchlaufen; 4.
Man kann Füllstoffe (Kaolin. Schwer spat usw.) schnell und durchaus gleichmässig mit dem Papierzeug in der Schleudermaschine vermischen; 5. Man kann Farbstoffe unmittelbar vor der Papiermaschine hinzufügen und dadurch eine nahezu augenblickliche Farbenänderung bewerkstelligen, was bis jetzt bei der Ver mischung von Farbstoff und Papierzeug im Holländer nicht möglich war. Eine nahezu augenblickliche Farbenänderung wird näm lich durch das beschriebene Verfahren da durch möglich, weil die Schleuder einen im Vergleich zum Holländer sehr geringen In halt hat.
Wird der Farbstoff dem Papier zeug im Holländer zugeführt, so muss der ganze Inhalt des Holländers auf die Papier- maschine gebracht worden sein, bevor ein Papier mit anderer Farbe hergestellt werden kann. Beim beschriebenen Verfahren braucht nur der viel kleinere Inhalt der Schleuder verarbeitet zu werden', bis wieder eine Far benänderung stattfinden kann.