BRPI1103648A2

BRPI1103648A2 - ferramenta de perfuraÇço

Info

Publication number: BRPI1103648A2
Application number: BRPI1103648-6A
Authority: BR
Inventors: Tamir Patric; Thomas Mack
Original assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2010-07-06
Filing date: 2011-07-06
Publication date: 2013-04-16
Also published as: JP2012016814A; CN102310216B; JP5820636B2; CN102310216A; DE102010026271B4; KR20120004331A; DE102010026271A1; FR2962355A1; US9073128B2; US20120009034A1

Abstract

FERRAMENTA DE PERFURAÇçO. A invenção se refere a uma ferramenta de perfuração (1) com um veio de suporte (2) e uma inserção para lâminas (3) amovível montada no veio de suporte (2), a qual apresenta uma lâmina principal assimétrica (15) dividida em duas peças em uma lâmina de orientação (10) com uma face chanfrada de apoio (12), bem como uma face chanfrada de orientação (23) que arrasta a face chanfrada de apoio (12) e em uma lâmina livre (13) com um trajeto livre de arrasto (14), em que são concebidas na superfície do revestimento do veio de suporte (2) uma face chanfrada de orientação (28) e uma face chanfrada de apoio (29), as quais dão continuidade à face chanfrada de orientação (23) e à face chanfrada de apoio (12) na inserção para lâminas (3), de modo respectivamente contínuo, e as quais orientam adicionalmente a ferramenta de perfuração (1) no processo de perfuração na parede interna de perfuração.

Description

"FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO".

Antecedentes da Invenção

A invenção se refere a uma ferramenta, com a qual podem ser incorporadas, em um método de acabamento por levantamento de aparas, reentrâncias de material em uma peça de trabalho, as quais tenham simetria em termos de rotação e em particular tendo uma forma cilíndrica,

resumindo, uma ferramenta de perfuração.

Tal tipo de ferramenta de perfuração pode ser concebido, tanto em peça única como em múltiplas peças. São particularmente freqüentes as ferramentas de perfuração em peças múltiplas, as quais são formadas por um veio de suporte e uma, inserção para lâminas amovível montada no veio de suporte, bem como por dois componentes principais. As ferramentas de perfuração em peças múltiplas oferecem, entre outras coisas, a ^ vantagem de, em .caso de desgaste ou danos, não ter de ser substituída a ferramenta de perfuração completa, mas sim apenas os componentes afetados. A invenção apresentada neste documento se baseia precisamente nesse tipo de ferramenta de perfuração.

Em particular no trabalho de acabamento de peças de trabalho se ambiciona a uma elevada suavidade de trabalho. No caso de uma ferramenta de perfuração, as características giratórias são requisitos para uma correspondente elevada precisão de trabalho.

Uma realização vantajosa de ferramenta de perfuração associada a este tipo é revelada no documento da Requerente DE 10 2006 025 294 Al. Nesse documento é revelada uma ferramenta de perfuração em peça única com uma área de perfuração ou cabeça de perfuração, na qual os elementos, que orientam a ferramenta de perfuração para uma parede interna de perfuração, são aplicados na área de perfuração ou na cabeça de perfuração de modo assimétrico em relação à sua rotação, em torno do eixo longitudinal central. Com esta assimetria se permite reduzir as ressonâncias de oscilação indesejáveis, as designadas "vibrações".

Um outro pedido de patente da Requerente, até agora não divulgado, com a referência no Instituto de Marcas e Patentes Alemão DE 2009 012 725, se refere a uma ferramenta de perfuração, formada a partir de um veio de ferramenta e uma inserção para lâminas que pode ser fixa no mesmo. A inserção para lâminas tem, em tal tipo de ferramenta de perfuração de duas peças, a função da cabeça de ferramenta de uma ferramenta de perfuração em peça única e suporta, de modo correspondente, os elementos de levantamento de aparas e de orientação da ferramenta de perfuração de duas peças. O princípio fundamental da disposição assimétrica da cabeça de perfuração estava ajustado à construção modular de uma ferramenta de perfuração de duas peças. Objeto da invenção

Com base no exposto, a presente invenção tem como

objeto construir uma ferramenta de perfuração do tipo inicialmente descrito com características giratórias ainda mais aperfeiçoadas. Solução do objeto

O presente objeto é solucionado através da combinação de características da reivindicação 1, de um modo de acordo com a invenção. As reivindicações dependentes contêm aperfeiçoamentos da presente invenção parcialmente vantajosos e parcialmente inventivos por si mesmos.

Em uma ferramenta de perfuração realizada de acordo com os ensinamentos da presente invenção, é montada no veio de suporte uma inserção para lâminas amovível. Ambos os componentes principais, os quais deverão ser fornecidos ao cliente final em separado, podem ser concebidos tanto em uma peça única como em várias peças. A inserção para lâminas apresenta uma lâmina principal assimétrica dividida em duas peças, uma lâmina de orientação e uma lâmina livre. A lâmina de orientação está prevista com uma face chanfrada de apoio, bem como com uma face chanfrada de orientação que arrasta a face chanfrada de apoio. A lâmina livre se arrasta em um trajeto livre. Na superfície de revestimento do veio de suporte se encontram igualmente previstas de modo complementar uma face chanfrada de orientação e uma face chanfrada de apoio. Elas dão continuidade à respectiva face chanfrada de orientação e à respectiva face chanfrada de apoio na inserção para lâminas, de modo contínuo e conseqüentemente - no âmbito das tolerâncias de acabamento - de modo isento de soldadura. Como resultado das faces chanfradas que se sobrepõem à inserção para lâminas no veio de suporte, a ferramenta de perfuração, a quando do processo de perfuração, é introduzida na parede interna de perfuração, não apenas na área da inserção para lâminas, mas também na área do veio de suporte, pelo que as características giratórias da ferramenta de perfuração são adicionalmente melhoradas. Tanto as faces chanfradas de apoio que se sobrepõem desde a inserção para lâminas até ao veio de suporte e que estão associadas às lâminas, bem como as faces chanfradas de orientação atuam na área do veio de suporte na forma de elementos de orientação. O efeito das faces chanfradas na área do veio de suporte é comparável ao efeito de calhas de orientação em outro tipo

de ferramentas de rotação.

De acordo com uma modalidade preferida, a face

chanfrada de orientação e a face chanfrada de apoio delimitam uma superfície livre secundária que se encontra no meio delas. Desse modo, é possível variar a área de ação da face chanfrada de orientação do lado do rebordo em relação à posição de ambas as peças da lâmina principal e conseqüentemente em relação à posição de ambas as arestas de corte que delimitam as lâminas das peças, de modo independente da largura individual da face chanfrada, bem como é possível deslocá-la ao longo de um ciclo do rebordo de um corte transversal da ferramenta de perfuração. Assim, a ferramenta de perfuração pode, ser contrabalançada de modo particularmente simples, em relação ao seu movimento de rotação.

Nesse contexto, é ainda apropriado que a largura individual da face chanfrada de orientação e da face chanfrada de apoio seja definida de modo independente uma da outra, pois a largura individual da face chanfrada de apoio depende essencialmente da carga esperada da lâmina a ser apoiada, pelo que contrariamente a largura individual da face chanfrada de

orientação tem de otimizar as características giratórias.

Além disso, é vantajosa uma realização na qual, para

além da face chanfrada de orientação, também a face chanfrada de apoio e ambas as arestas de corte orientem a ferramenta de perfuração na parede interna de perfuração. Ao mesmo tempo, esses elementos de orientação são vantajosamente dispostos na ferramenta de perfuração em torno de um ciclo virtual do rebordo de tal modo que o menor segmento do clico de rebordo que liga todos os elementos define um ângulo superior a 180°. Assim, a ferramenta de perfuração pode,-apesar da disposição assimétrica, ser orientada tanto quanto possível de modo radialmente centrado e isento de folga na perfuração. Além disso, podem ser previstas lâminas secundárias, as quais se ligam nas arestas de corte no sentido axial e igualmente contribuem para a orientação da ferramenta de perfuração. Além disso, é possível prever faces chanfradas de orientação ou de apoio adicionais, por exemplo, adjacentes a uma lâmina

secundária que está ligada na lâmina livre.

Uma vez que as ferramentas de perfuração de .

acordo com a invenção são concebidas predominantemente como inserções

para ferramentas de perfuração para máquinas, se prevê no veio de suporte

uma área de tensão convencional, a qual será submetida a tensão em um

mandril para a ligação da ferramenta de perfuração com uma máquina. Essa

área de tensão corresponde em muitos casos à área não trabalhada da coluna

cilíndrica da ferramenta de perfuração e apresenta de modo correspondente um diâmetro unitário. A área trabalhada ou área com entalhes do veio de suporte interage com a inserção para lâminas na forma de ferramenta própria e pode variar ao longo do eixo longitudinal central, no seu prolongamento radial,

de um modo orientado para aplicação. Dá-se preferência a uma modalidade, na qual o veio

de suporte, na sua área com entalhes, a qual se delimita diretamente na

inserção para lâminas, apresenta um diâmetro constante e se adelgaça no

sentido da área de tensão, em que pode ser adequadamente observada uma

redução do diâmetro nominal desde 1% a 2% como trajeto de passagem. Cada

área com entalhes com diâmetro constante, que está diretamente ligada na

inserção para lâminas, sustenta com os seus elementos de orientação, os

elementos de orientação na inserção para lâminas. O prolongamento axial

dessa área de sustentação pode, por exemplo, ser ajustado à profundidade de

perfuração prevista, a qual deve ser obtida com uma ferramenta de perfuração.

Além disso, se deve considerar que por um lado deve ser garantida uma

orientação tão exata quanto possível da ferramenta de perfuração, na qual um

prolongamento aumentado da área a sustentar tem efeitos positivos, e por

outro lado é desejável uma pequena quantidade de. fricção de desgaste de

material, a qual aumenta com o aumento do prolongamento da área a

sustentar, entre os elementos de orientação e a parede interna de perfuração.

Nesse contexto, se demonstrou como bastante apropriado que a área a

sustentar seja limitada até 50%, em relação ao comprimento axial da área com

entalhes.

É ainda vantajoso que os entalhes para aparas sejam incorporados na ferramenta de perfuração na forma de enrolamentos. Nesse caso> existe a atenção máxima em relação a uma descarga de aparas. Por isso, pode ser benéfico em função do material a levantar por aparas, dispor de modo variável o ângulo de hélice dos entalhes para aparas no sentido axial. A formação de aparas se consegue com base em uma modalidade preferida, essencialmente em duas câmaras para aparas na inserção para lâminas. Essas câmaras para aparas recolhem superfícies em forma de aparas e são parte integrante da inserção para lâminas. Ambas as peças da lâmina principal estão associadas a cada uma dessas câmaras para aparas que interagem com estas peças de lâmina principal, a qual por seu turno é continuada de modo ininterrupto através de um entalhe para aparas no veio de suporte.

Com base na forma assimétrica da inserção para lâminas, ambas as câmaras para aparas apresentam igualmente uma geometria divergente uma da outra. De modo a beneficiar a descarga de aparas, a respectiva geometria de cada câmara para aparas é novamente assumida vantajosamente pelo entalhe para aparas correspondente no veio de suporte, " sendo-lhe assim dada continuidade de modo ininterrupto. Tal como já mencionado no início, os componentes

principais, inclusivamente em ferramentas de perfuração em duas peças, o veio de suporte e a inserção para lâminas podem, por seu turno ser concebidos em peças múltiplas. Isso pode, por exemplo, ser vantajoso quando os elementos de levantamento de aparas e/ou de orientação têm de ser concebidos em um material especial, visto que então os componentes principais completos não têm de ser produzidos nesse material, que é majoritariamente de valor acrescentado. Além disso, é também aqui possível que sejam utilizados diferentes materiais para os elementos de levantamento de aparas e de orientação e por isso é possível combiná-los de modo orientado à aplicação. No ajuste dos seus efeitos de utilização especiais, pode, por exemplo, ser utilizada uma ferramenta de perfuração completamente composta por aço rápido, ou os elementos de levantamento de aparas e/ ou de orientação podem respectivamente ser produzidos em um material especial, como por exemplo o aço rápido, a cerâmica, ou o cermet, e podem ser fixados em um corpo de base de ferramenta de perfuração concebido em um aço para ferramentas simples. A técnica de fixação, por exemplo, a colagem ou soldagem é apropriada neste caso ao material utilizado.

Para além da utilização de diferentes materiais para as peças individuais da ferramenta, também são apropriados diversos tratamentos posteriores para o melhoramento das características da ferramenta. É particularmente salientada nesse contexto a possibilidade de um tratamento posterior ou refinamento de áreas individuais específicas ou de elementos funcionais. Por exemplo, é vantajoso para a descarga de aparas, que as superfícies dos entalhes para aparas sejam alisadas através de desgaste ou polimento. Uma etapa do processo de acabamento semelhante para os elementos de orientação é igualmente benéfica. Nesse caso, é atingida assim uma capacidade de deslizamento melhorada, a qual tem como resultado novamente uma reduzida quantidade de fricção. Adicionalmente, é ainda possível endu recer ou revestir a ferramenta de perfuração ou apenas áreas individuais ou elementos funcionais. Um revestimento pode neste caso, não só reparar, como também completar um acabamento separado dos elementos a de levantamento de aparas e/ ou de orientação, em um material especial que é diferente do material especial do corpo de base da ferramenta de perfuração. De modo correspondente, também são adequados para o revestimento materiais como o aço rápido, a cerâmica ou o cermet. Descrição das Figuras

Com base em um exemplo de realização, a invenção

será descrita em maior detalhe. Os desenhos mostram:

Fig. 1 em uma vista em perspectiva, uma ferramenta

de perfuração de acordo com a invenção,

Fig. 2 em uma vista lateral, uma ferramenta de

perfuração de acordo com a invenção, Fig. 3 em uma vista em planta, uma ferramenta de

perfuração de acordo com a invenção,

Fig. 4 em uma vista lateral, uma inserção para

lâminas de acordo com a invenção, Fig. 5 em uma vista em perspectiva, uma inserção

para lâminas de acordo com a invenção,

Fig. 6 em uma vista em planta, uma inserção para

lâminas de acordo com a invenção.

As partes correspondentes entre si são em todas as

figuras atribuídas com os mesmos números de referência.

Descrição do Exemplo de Realização

Uma ferramenta de perfuração 1 de acordo com a

invenção é apresentada na Fig. 1 em uma vista em perspectiva, na Fig. 2 em * uma vista lateral e na Fig. 3 em uma vista em planta. A mesma é composta por um veio de suporte 2 e uma inserção para lâminas 3 montada no veio de suporte 2. O veio de suporte 2 apresenta, no sentido axial 4, duas áreas funcionais essencialmente diferentes, uma área de tensão cilíndrica 5 com diâmetro constante, a qual é submetida a tensão para a ligação da ferramenta de perfuração 1 com uma máquina, com um mandril não ilustrado, e uma área com entalhes 6 com um prolongamento radial maximizado que varia no sentido axial 4, o qual funciona em conjunto com a inserção para lâminas 3 na forma de

ferramenta de levantamento de aparas individual.

Do lado da área com entalhes 6, que está virado para

a área de tensão 5, está disposta a inserção para lâminas 3, a qual deve ser vista de modo separado nos desenhos das Fig. 4 a Fig. 6, em perspectivas diferentes. A fixação da inserção para lâminas 3 no veio de suporte 2 acontece, explicado de modo simplificado, através da introdução de um prolongamento de fixação 7 que está formado na inserção para lâminas 3, em uma recepção central do lado frontal do veio de suporte 2 e através da compressão de duas aletas dispostas do lado do rebordo 8 na inserção para lâminas 3 contra a recepção formada correspondente 9 no veio de suporte 2, devido a uma rotação da inserção para lâminas 3 contra o veio de suporte 2. Os detalhes dessa fixação podem ser retirados a partir do documento de Patente EP 1 476 269 BI, o qual remete para a Requerente. É feita referência expressa a toda a revelação desse documento de patente.

A disposição da inserção para lâminas 3, em particular a geometria de corte, se baseia igualmente nas invenções da Requerente. Essas são descritas no documento DE 10 2006 025 294 Al e no documento já mencionado e ainda não publicado DE 2009 012 725. Também é feita referência expressa a esses documentos.

De modo correspondente, a inserção para lâminas 3 apresenta uma lâmina principal 15 assimétrica que é dividida em duas peças, * em uma lâmina de orientação 10 com uma face chanfrada de apoio 12, bem como uma face chanfrada de orientação 23 que arrasta a face chanfrada de apoio 12, e em uma lâmina livre 13 com um trajeto livre de arrasto 14. Neste ponto é expressamente chamada a atenção para o fato de ser também possível, de acordo com o ponto de vista, se falar de duas lâminas principais A, B ligadas entre si através de uma lamina transversal 16, em vez de se falar de uma lâmina principal 15 dividida em duas peças. Na literatura técnica correspondente, são

freqüentes ambas as alternativas.

A assimetria da lâmina principal 15 é obtida, no caso

do exemplo de realização, na medida em que uma peça da lâmina principal 15 se inclina em um ângulo α, o qual importa nesse caso cerca de 13°, contra o seu assento simétrico. Esse assento simétrico corresponde ao mesmo tempo a um posição relativa à outra peça da lâmina principal, na qual uma rotação imaginária de 1809 de uma das peças da lâmina principal em torno do eixo longitudinal central 17 da ferraménta de perfuração 1, leva a uma sobreposição congruente com a outra peça da lâmina principal. As formas das arestas de corte do lado frontal de ambas as peças da lâmina principal não mostram, contrariamente, diferenças relevantes e estão prensadas essencialmente através de um adelgaçamento 18 que está incorporado em cada uma e delimita cada uma.

A configuração assimétrica da inserção para lâminas

3 é conseqüentemente continuada através dos restantes elementos de levantamento de aparas e de orientação. Em ambas as peças da lâmina principal 15, respectivamente em arestas de corte 20 que delimitam o lado do rebordo no sentido radial 19, se ligam lâminas secundárias 21, no sentido axial 4. Ambas as lâminas secundárias 21 estão associadas respectivamente a uma face chanfrada de apoio 12, 22. Uma face chanfrada de orientação 23 é formada no lado do rebordo na aleta 8, a qual se encontra ligada à lâmina de orientação 10 através de uma superfície livre principal 24. Essa face chanfrada de orientação 23 apresenta uma largura individual significativamente maior, em comparação 15, com ambas as faces chanfradas de apoio 12, 22. Todas as restantes superfícies livres do rebordo ou secundárias 25 da inserção para lâminas 3 sem efeito de levantamento de aparas ou de orientação são reduzidas no seu prolongamento radial, opostamente às lâminas secundárias 21 ou faces chanfradas 12, 22, 23 na inserção para lâminas 3. Desse modo, é pouco mantido o risco de uma inclinação ou fixação da ferramenta de perfuração 1.

No veio de suporte 2 são igualmente previstas três faces chanfradas de orientação. Elas são a face chanfrada de orientação 28 e ambas as faces chanfradas de apoio 27, 29. Elas complementam as faces chanfradas correspondentes 12, 22, 23 na inserção para lâminas 3 e formam um aperfeiçoamento contínuo das mesmas. Em funcionamento conjunto, as faces chanfradas de orientação 23, 28, bem como as faces chanfradas de apoio 12, 22, 27, 29 da inserção para lâminas 3 e veio de suporte 2 orientam a ferramenta de perfuração 1 no processo de perfuração na parede interna de perfuração. Entre as faces chanfradas 27, 28, 29 do veio de suporte 2 se encontram previstas, à semelhança da inserção para lâminas 3, superfícies livres secundárias 30 com prolongamento radial reduzido. A área do veio de suporte 2, a qual orienta de modo ativo a ferramenta de perfuração 1, corresponde no exemplo de realização a sensivelmente ao primeiro terço da área com entalhes 6 que delimita a inserção para lâminas 3. Em cada terço, o veio de suporte 2 apresenta um prolongamento radial constante. Conseqüentemente, ele se adelgaça no sentido axial 4. No exterior da área de orientação do veio de suporte 2, a face chanfrada de orientação 28 e a face chanfrada de apoio 27, 29 se encontram sem função técnica, de modo que a sua geometria nesse local, por exemplo, pode ser variada a favor de um processo de produção

simplificado.

Essencial para a disposição assimétrica da inserção para lâminas 3 é ainda a formação de duas câmaras para aparas 31. Cada uma das câmaras para aparas 31 é incorporada em cada peça da lâmina principal 15 de modo adiantado na inserção para lâminas 3. Nas câmaras para aparas 31, durante o processo de perfuração, ocorre a formação das aparas. As paredes das câmaras para aparas 31 formam assim superfícies em forma de aparas. Para garantir uma descarga de aparas tão eficaz quanto possível, os entalhes para aparas 32 formados no veio de suporte 2 têm de estar ajustados na sua configuração nas câmaras para aparas 31.' Desse modo, os entalhes para aparas 32 dão continuidade às câmaras para aparas 31, no sentido axial 4, de modo contínuo e - visto em uma perspectiva de tolerâncias de acabamento - de um modo isento de soldagem. A formação assimétrica das câmaras para aparas 31, e de modo correspondente, os entalhes para aparas 32 têm novamente a sua origem na assimetria da lâmina principal 15 e no ângulo resultante desta α, o qual importa no exemplo de realização cerca de 13°. A oscilação correspondente da lâmina principal 15 em torno do ângulo α é compensada na ferramenta de suporte na medida em que os entalhes para aparas dão continuidade de modo correspondente em torno do valor do ângulo a. Nos entalhes para aparas 32 no veio de suporte 2 desembocam aberturas de saída 33 de canais de arrefecimento. Esses canais de arrefecimento servem para a aplicação de um meio lubrificante de arrefecimento na perfuração, aquando do processo de levantamento de aparas. Essa organização de canais de arrefecimento com as suas aberturas de saída 33 que desembocam nos entalhes para aparas 32 é objeto do pedido de Patente Européia da Requerente com o número de publicação EP 16 48 642 BI, ao qual é feita referência

expressa.

Em resumo, a invenção permite a combinação de disposições assimétricas desejadas da inserção para lâminas 3 com um veio de suporte 2 ajustado de modo correspondente, em que o veio de suporte é nesse caso previsto com elementos de orientação, os quais controlam conjuntamente a razão giratória da ferramenta de perfuração, desse modo melhorando a

*' mesma. 15. Lista de Números de Referência

1 Ferramenta de perfuração

2 Veio de suporte

3 Inserção para lâminas

4 Sentido axial 5 Área de tensão

6 Área com entalhes

7 Prolongamento de fixação

8 Aleta

9 Recepção

10 Lâmina de orientação

12 Face chanfrada de apoio

13 Lâmina livre

14 Trajeto livre

Lâmina principal 16 Lâmina transversal 17 Eixo longitudinal central 18 Adelgaçamento 19 Sentido radial 20 Aresta de corte 21 Lâmina secundária 22 Face chanfrada de apoio 23 Face chanfrada de orientação 24 Superfície livre principal 25 Superfície livre secundária 27 Face chanfrada de apoio 28 Face chanfrada de orientação 29 Face chanfrada de apoio - 30 Superfície livre secundária 15t 31 Câmara para aparas 32 Entalhe para aparas 33 Abertura de saída A Lâmina principal B Lâmina principal A Ângulo

Claims

1. "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1), com um veio de suporte (2) e uma inserção para lâminas (3) amovível montada no veio de suporte (2), a qual apresenta uma lâmina principal assimétrica (15) dividida em duas peças, em uma lâmina de orientação (10) com uma face chanfrada de apoio (12), bem como uma face chanfrada de orientação (23) que arrasta a face chanfrada de apoio (12) e em uma lâmina livre (13) com um trajeto livre de arrasto (14), caracterizada pelo fato de na superfície do revestimento do veio de suporte (2) se conceber uma face chanfrada de orientação (28) e uma face chanfrada de ίο apoio (29), as quais dão continuidade à face chanfrada de orientação (23) e à face chanfrada de apoio (12) na inserção para lâminas (3), de modo respectivamente contínuo, e as quais orientam adicionalmente a ferramenta de perfuração (1) no processo de perfuração na parede interna de perfuração.

2. "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com a reivindicação 1, 15, caracterizada pelo fato de a face chanfrada de orientação (23, 28) e a face chanfrada de apoio (12, 29) delimitarem uma superfície livre secundária (25, 30) que se encontra no meio daquelas.

3. "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, ou 2, caracterizada pelo fato de existir uma largura individual das faces chanfradas de orientação (23, 28) e das faces chanfradas de apoio (25,30) que as distancia umas das outras.

4. "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, ou 3, caracterizada pelo fato de tanto a face chanfrada de orientação (23, 28), como a face chanfrada de apoio (25, 30), e bem como a área que se encontra contígua na lâmina livre (13) no sentido axial (4), vantajosamente prevista com uma face chanfrada de apoio (22, 27), orientam a ferramenta de perfuração no processo de perfuração na parede interna de perfuração.

5.^) "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, ou 4, caracterizada pelo fato de o veio de suporte (2) estar dividido em duas partes, em uma área com entalhes (6) contígua à inserção para lâminas (3) e em uma área de tensão (5) que está ligada na área com entalhes (6), e pelo fato de a área com entalhes (6) apresentar na ligação com a inserção para lâminas (3) um diâmetro constante e um diâmetro afunilado na sua extremidade de área contígua à área de tensão (5).

6.§) "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de no que concerne o comprimento axial da área com entalhes (6), até 50% da área com entalhes (6) apresentar um diâmetro constante.

7.3) "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, ou 6, caracterizada pelo fato de os entalhes para aparas (32) a' na área com entalhes (6) serem aplicados na forma de enrolamentos, vantajosamente com um ângulo de hélice que se altera.

8.®) "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, ou 7, caracterizada pelo fato de se prever duas câmaras para aparas (31) na inserção para lâminas (3) e dois entalhes para aparas (32) no veio de suporte (2), os quais dão continuidade de modo ininterrupto à geometria das câmaras para aparas (31).

9.3) "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de se prever duas câmaras para aparas (31) formadas de modo diferente na inserção para lâminas (3) e dois entalhes para aparas (32) no veio de suporte (2), os quais dão continuidade de modo ininterrupto às diferentes geometrias das câmaras para aparas (31).

10.§) "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, ou 9, caracterizada pelo fato de se preverem elementos de orientação adaptados, vantajosamente colados ou soldados de modo separado no veio de suporte (2) e na inserção para lâminas (3), em particular na forma de faces chanfradas de orientação (23, 28), em que os elementos de orientação são vantajosamente compostos por materiais especiais.

11. "FERRAMENTA DE PERFURAÇÃO" (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, ou 10, caracterizada pelo fato de ser previsto um revestimento das faces chanfradas de orientação (23, 28) ou dos elementos de orientação.