CN115284377A - 一种精确度高的印染用布打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精确度高的印染用布打孔机,本发明涉及纺织印染技术领域,包括底板,所述底板的顶部两侧固定连接有压布辊,所述压布辊的外表面两端固定连接有安装块,所述底板的外表面两侧设置有固定槽,所述固定槽的外表面卡设有连接夹,所述连接夹设置有两个,两个所述连接夹的顶部固定连接有支撑架。通过滑动套环的外表面固定连接有连接块,连接块的外表面固定连接有主缸,主缸的顶部固定连接有电磁阀,主缸的底部固定连接有支撑块,支撑块的外表面两侧开设有散热槽,支撑块的顶部固定连接有安装座,达到降低打孔装置内部的热量,延长打孔装置的使用寿命的作用,具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染技术领域,具体为一种精确度高的印染用布打孔机。
背景技术
纺织布打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高。
传统纺织布打孔机在打孔时布料容易产生褶皱,使得布料打孔时受力不均匀,打孔时容易对布料造成损坏对打孔进度产生影响,并且打孔后产生的边角料需要人力回收,费时费力实用性差。因此,设计实用性强的一种精确度高的印染用布打孔机是很有必要的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种精确度高的印染用布打孔机,包括:
底板,所述底板的顶部两侧固定连接有压布辊,所述压布辊的外表面两端固定连接有安装块,所述底板的外表面两侧设置有固定槽,所述固定槽的外表面卡设有连接夹,所述连接夹设置有两个,两个所述连接夹的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面套设有打孔装置,所述底板的外表面中间处设置有下压收料管,所述下压收料管设置在打孔装置的下方;
所述打孔装置包括滑动套环,所述滑动套环的外表面固定连接有连接块,所述连接块的外表面固定连接有主缸,所述主缸的顶部固定连接有电磁阀,所述主缸的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的外表面两侧开设有散热槽,达到降低打孔装置内部的热量,延长打孔装置的使用寿命的作用,所述支撑块的顶部固定连接有安装座,所述安装座的内部转动连接有打孔刀,所述滑动套环滑动连接在支撑架的外表面。
根据上述技术方案,所述打孔刀包括转轴,所述转轴的底部固定连接有防刮座,所述防刮座的底部固定连接有主刃,达到提高打孔速度,减少打孔刀打孔后产生的毛边,提高打孔刀的精度的作用,所述主刃的外表面一侧固定连接有横刃,所述横刃的外表面固定连接有侧刃,所述转轴转动连接在安装座的内部。
根据上述技术方案,所述下压收料管包括套壳,达到增加纺织布与打孔刀之间的摩擦力,方便回收打孔后产生的边角料的作用,所述套壳的底部固定连接有收集管,所述套壳的内部设置有压力板,所述压力板的底部固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有收缩杆。
根据上述技术方案,所述连接轴的底部固定连接有升降杆,所述升降杆的外表面套设有支撑杆,所述支撑杆的外表面固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接在收缩杆的内部,所述支撑杆固定连接在底板的内表面底部,所述套壳固定连接在底板的外表面。
根据上述技术方案,所述压布辊包括防护外壳,所述防护外壳内部设置有衔接板,所述衔接板的两端固定连接有下压减震座,达到打孔装置自动化输送,减少工作人员工作力度的作用,衔接板的底部固定连接有固定夹。
根据上述技术方案,所述下压减震座的底部固定连接有连接杆,所述连接杆设置有两个,两个所述连接杆的相对面之间固定连接有滚轴,达到增加纺织布在打孔时的平整性,使纺织布在打孔时受力均匀,避免纺织布褶皱打孔时对纺织布造成损坏的作用,所述滚轴的外表面固定连接在固定夹的内部,所述防护外壳固定连接在底板的外表面两侧,所述滚轴设置在底板的外表面。
根据上述技术方案,所述下压减震座包括固定板,所述固定板的底部固定连接有弹杆,达到减少压布辊在压布时产生晃动,避免纺织布在打孔时产生松动,使布料产生褶皱受力不均匀的作用,所述弹杆的底部固定连接有支撑座。
根据上述技术方案,所述支撑座的底部固定连接有安装夹块,所述安装夹块的底部螺纹连接有安置板,所述安装夹块固定连接在衔接板的顶部外侧,所述安置板固定连接在连接杆的顶部,所述固定板固定连接在防护外壳的内表面。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、该精确度高的印染用布打孔机,通过滑动套环的外表面固定连接有连接块,连接块的外表面固定连接有主缸,主缸的顶部固定连接有电磁阀,主缸的底部固定连接有支撑块,支撑块的外表面两侧开设有散热槽,支撑块的顶部固定连接有安装座,安装座的内部转动连接有打孔刀,滑动套环滑动连接在支撑架的外表面,达到降低打孔装置内部的热量,延长打孔装置的使用寿命的作用。
2、该精确度高的印染用布打孔机,通过打孔刀包括转轴,转轴的底部固定连接有防刮座,防刮座的底部固定连接有主刃,主刃的外表面一侧固定连接有横刃,横刃的外表面固定连接有侧刃,转轴转动连接在安装座的内部,达到提高打孔速度,减少打孔刀打孔后产生的毛边,提高打孔刀的精度的作用。
3、该精确度高的印染用布打孔机,通过下压收料管包括套壳,套壳的底部固定连接有收集管,套壳的内部设置有压力板,压力板的底部固定连接有连接轴,连接轴的外表面固定连接有收缩杆,达到增加纺织布与打孔刀之间的摩擦力,方便回收打孔后产生的边角料的作用。
4、该精确度高的印染用布打孔机,通过压布辊包括防护外壳,防护外壳内部设置有衔接板,衔接板的两端固定连接有下压减震座,衔接板的底部固定连接有固定夹,达到打孔装置自动化输送,减少工作人员工作力度的作用。
5、该精确度高的印染用布打孔机,通过下压减震座的底部固定连接有连接杆,连接杆设置有两个,两个连接杆的相对面之间固定连接有滚轴,滚轴的外表面固定连接在固定夹的内部,防护外壳固定连接在底板的外表面两侧,滚轴设置在底板的外表面,达到增加纺织布在打孔时的平整性,使纺织布在打孔时受力均匀,避免纺织布褶皱打孔时对纺织布造成损坏的作用。
6、该精确度高的印染用布打孔机,通过所述下压减震座包括固定板,所述固定板的底部固定连接有弹杆,所述弹杆的底部固定连接有支撑座,达到减少压布辊在压布时产生晃动,避免纺织布在打孔时产生松动,使布料产生褶皱受力不均匀的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的精确度高的印染用布打孔机原理示意图;
图2是本发明的打孔装置结构示意图;
图3是本发明的打孔装置底部结构示意图;
图4是本发明的打孔刀结构示意图;
图5是本发明的打孔刀与下压收料管位置关系结构示意图;
图6是本发明的下压收料管结构示意图;
图7是本发明的压布辊结构示意图;
图8是本发明的下压减震座结构示意图。
图中:1、底板;2、安装块;3、固定槽;4、连接夹;5、支撑架;6、打孔装置;7、下压收料管;8、压布辊;61、电磁阀;62、主缸;63、滑动套环;64、连接块;65、支撑块;66、安装座;67、散热槽;68、打孔刀;681、侧刃;682、横刃;683、主刃;684、防刮座;685、转轴;71、压力板;72、连接轴;73、升降杆;74、支撑杆;75、套壳;76、收缩杆;77、收集管;78、连接板;81、衔接板;82、下压减震座;83、防护外壳;84、连接杆;85、滚轴;86、固定夹;821、固定板;822、支撑座;823、安置板;824、安装夹块;825、弹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明提供技术方案:一种精确度高的印染用布打孔机,包括:
底板1,底板1的顶部两侧固定连接有压布辊8,压布辊8的外表面两端固定连接有安装块2,底板1的外表面两侧设置有固定槽3,固定槽3的外表面卡设有连接夹4,连接夹4设置有两个,两个连接夹4的顶部固定连接有支撑架5,支撑架5的外表面套设有打孔装置6,底板1的外表面中间处设置有下压收料管7,下压收料管7设置在打孔装置6的下方;
打孔装置6包括滑动套环63,滑动套环63的外表面固定连接有连接块64,连接块64的外表面固定连接有主缸62,主缸62的顶部固定连接有电磁阀61,主缸62的底部固定连接有支撑块65,支撑块65的外表面两侧开设有散热槽67,在打孔刀68频繁升降转动打孔时,打孔刀68内部经过摩擦会发热,散热槽67使打孔刀68内部的增加空气流动发散内部的热量,支撑块65的顶部固定连接有安装座66,安装座66的内部转动连接有打孔刀68,滑动套环63滑动连接在支撑架5的外表面。
打孔刀68包括转轴685,电磁阀61控制主缸62使打孔刀68升降,安装座66内部的转轴685转动带动防刮座684底部的刀刃转动,主刃683对纺织布进行打孔,侧刃681与横刃682对纺织布打孔后产生的毛边进行打磨,转轴685的底部固定连接有防刮座684,防刮座684的底部固定连接有主刃683,主刃683的外表面一侧固定连接有横刃682,横刃682的外表面固定连接有侧刃681,转轴685转动连接在安装座66的内部。
下压收料管7包括套壳75,套壳75的底部固定连接有收集管77,套壳75的内部设置有压力板71,底板1表面设置的下压收料管7在打孔刀68向下打孔时套壳75增加纺织布打孔时的摩擦力,下压收料管7内部的压力板71在打孔刀68下降时随着打孔刀68产生的冲击力带动连接轴72连接的收缩杆76向下收缩,收缩至收集管77内时打孔后纺织布的边角料带入收集管77内,纺织布料打孔结束后打孔刀68抬升,压力板71回弹至底板1表面处,压力板71的底部固定连接有连接轴72,连接轴72的外表面固定连接有收缩杆76。
连接轴72的底部固定连接有升降杆73,升降杆73的外表面套设有支撑杆74,支撑杆74的外表面固定连接有连接板78,连接板78的顶端固定连接在收缩杆76的内部,支撑杆74固定连接在底板1的内表面底部,套壳75固定连接在底板1的外表面。
压布辊8包括防护外壳83,防护外壳83内部设置有衔接板81,衔接板81的两端固定连接有下压减震座82,打孔后下压减震座82带动滚轴85放松纺织布,纺织布由滚轴85向底板1外部输送,衔接板81的底部固定连接有固定夹86。
下压减震座82的底部固定连接有连接杆84,连接杆84设置有两个,两个连接杆84的相对面之间固定连接有滚轴85,纺织布放入底板1与压布辊8之间的缝隙处,压布辊8底部的滚轴85转动将纺织布向底板1另一端输送,滚轴85的外表面固定连接在固定夹86的内部,防护外壳83固定连接在底板1的外表面两侧,滚轴85设置在底板1的外表面。
下压减震座82包括固定板821,固定板821的底部固定连接有弹杆825,当纺织布处于两端缝隙中时压布辊8内的下压减震座82通过弹杆825向下挤压,带动衔接板81底部固定夹86内的滚轴85将纺织布架紧固定,使纺织布处于平铺在底板1表面的状态,弹杆825的底部固定连接有支撑座822。
支撑座822的底部固定连接有安装夹块824,安装夹块824的底部螺纹连接有安置板823,安装夹块824固定连接在衔接板81的顶部外侧,安置板823固定连接在连接杆84的顶部,固定板821固定连接在防护外壳83的内表面。
使用时,通过操作人员将装置接通电源,而后将纺织布放入底板1与压布辊8之间的缝隙处,压布辊8底部的滚轴85转动将纺织布向底板1另一端输送,当纺织布处于两端缝隙中时压布辊8内的下压减震座82通过弹杆825向下挤压,将纺织布固定拉紧,使纺织布处于平铺在底板1表面的状态,固定槽3外表面夹持的连接夹4上连接支撑架5,在纺织布平铺固定后支撑架5表面设置的打孔装置6通过电磁阀61控制主缸62使打孔刀68升降转动对纺织布进行打孔,主缸62底部连接的安装座66上开设有散热槽67,在打孔刀68频繁升降转动打孔时,打孔刀68内部经过摩擦会发热,散热槽67使打孔刀68内部的增加空气流动发散内部的热量,打孔刀68打孔时纺织布平铺的底板1表面,底板1表面设置的下压收料管7在打孔刀68向下打孔时套壳75增加纺织布打孔时的摩擦力,下压收料管7内部的压力板71在打孔刀68下降时随着打孔刀68产生的冲击力向下收缩,将打孔后纺织布的边角料带入收集管77内,打孔后下压减震座82带动滚轴85放松纺织布,纺织布由滚轴85向底板1外部输送。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种精确度高的印染用布打孔机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧固定连接有压布辊(8),所述压布辊(8)的外表面两端固定连接有安装块(2),所述底板(1)的外表面两侧设置有固定槽(3),所述固定槽(3)的外表面卡设有连接夹(4),所述连接夹(4)设置有两个,两个所述连接夹(4)的顶部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的外表面套设有打孔装置(6),所述底板(1)的外表面中间处设置有下压收料管(7),所述下压收料管(7)设置在打孔装置(6)的下方;
所述打孔装置(6)包括滑动套环(63),所述滑动套环(63)的外表面固定连接有连接块(64),所述连接块(64)的外表面固定连接有主缸(62),所述主缸(62)的顶部固定连接有电磁阀(61),所述主缸(62)的底部固定连接有支撑块(65),所述支撑块(65)的外表面两侧开设有散热槽(67),所述支撑块(65)的顶部固定连接有安装座(66),所述安装座(66)的内部转动连接有打孔刀(68),所述滑动套环(63)滑动连接在支撑架(5)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种精确度高的印染用布打孔机,其特征在于:所述打孔刀(68)包括转轴(685),所述转轴(685)的底部固定连接有防刮座(684),所述防刮座(684)的底部固定连接有主刃(683),所述主刃(683)的外表面一侧固定连接有横刃(682),所述横刃(682)的外表面固定连接有侧刃(681),所述转轴(685)转动连接在安装座(66)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种精确度高的印染用布打孔机,其特征在于:所述下压收料管(7)包括套壳(75),所述套壳(75)的底部固定连接有收集管(77),所述套壳(75)的内部设置有压力板(71),所述压力板(71)的底部固定连接有连接轴(72),所述连接轴(72)的外表面固定连接有收缩杆(76)。
4.根据权利要求3所述的一种精确度高的印染用布打孔机,其特征在于:所述连接轴(72)的底部固定连接有升降杆(73),所述升降杆(73)的外表面套设有支撑杆(74),所述支撑杆(74)的外表面固定连接有连接板(78),所述连接板(78)的顶端固定连接在收缩杆(76)的内部,所述支撑杆(74)固定连接在底板(1)的内表面底部,所述套壳(75)固定连接在底板(1)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种精确度高的印染用布打孔机,其特征在于:所述压布辊(8)包括防护外壳(83),所述防护外壳(83)内部设置有衔接板(81),所述衔接板(81)的两端固定连接有下压减震座(82),衔接板(81)的底部固定连接有固定夹(86)。
6.根据权利要求5所述的一种精确度高的印染用布打孔机,其特征在于:所述下压减震座(82)的底部固定连接有连接杆(84),所述连接杆(84)设置有两个,两个所述连接杆(84)的相对面之间固定连接有滚轴(85),所述滚轴(85)的外表面固定连接在固定夹(86)的内部,所述防护外壳(83)固定连接在底板(1)的外表面两侧,所述滚轴(85)设置在底板(1)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种精确度高的印染用布打孔机,其特征在于:所述下压减震座(82)包括固定板(821),所述固定板(821)的底部固定连接有弹杆(825),所述弹杆(825)的底部固定连接有支撑座(822)。
8.根据权利要求7所述的一种精确度高的印染用布打孔机,其特征在于:所述支撑座(822)的底部固定连接有安装夹块(824),所述安装夹块(824)的底部螺纹连接有安置板(823),所述安装夹块(824)固定连接在衔接板(81)的顶部外侧,所述安置板(823)固定连接在连接杆(84)的顶部,所述固定板(821)固定连接在防护外壳(83)的内表面。
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