CN217749596U

CN217749596U - 一种剪板机裁剪快速定位装置

Info

Publication number: CN217749596U
Application number: CN202221387998.1U
Authority: CN
Inventors: 姜绍强; 韩显涛
Original assignee: Qingdao Xinshuangneng Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Qingdao Xinshuangneng Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-06-06
Filing date: 2022-06-06
Publication date: 2022-11-08
Anticipated expiration: 2032-06-06

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机裁剪快速定位装置，具体涉及剪板机技术领域，包括操作台，操作台的顶端面一侧边缘处对称设置有托料板，操作台的顶端面另一侧边缘处设置有固定板架，固定板架的一侧设置有连接压杆，连接压杆的底端面均匀设置有多个安装压块，所述固定板架的一侧底部设置有限位组件，固定板架的一侧表面设置有调节组件；通过设计的限位组件便于对板材输送时进行导向限位，使得板材在输送至固定板架底部时不会因发生碰撞而造成偏移的情况，实用效果较好；通过设计的调节组件便于对固定压杆和安装压块进行高度的调节，便于对板材进行快速定位，操作起来方便快捷，提高了工人的工作效率，实用性较好。

Description

一种剪板机裁剪快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种剪板机裁剪快速定位装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机在对板材进行剪裁时需要通过定位机构对待切割板材进行定位，避免板材在剪裁的过程中发生偏移，但现有的剪板机裁剪快速定位装置在使用时存在以下问题：

1、现有的剪板机裁剪快速定位装置在使用时，固定板架的底部没有设置限位结构，使得待剪裁的板材在输送至定位装置的底部时容易发生碰撞而造成偏移，还需手动调整，实用效果不够好，存在一定的使用局限性；

2、现有的剪板机裁剪快速定位装置在使用时，不便于对连接压杆和安装压块进行高度的调节，操作起来不够方便快捷，工人的工作效率较低，实用性不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机裁剪快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的固定板架的底部没有设置限位结构，使得待剪裁的板材在输送至定位装置的底部时容易发生碰撞而造成偏移，还需手动调整，实用效果不够好，存在一定的使用局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机裁剪快速定位装置，包括操作台，操作台的顶端面一侧边缘处对称设置有托料板，操作台的顶端面另一侧边缘处设置有固定板架，固定板架的一侧设置有连接压杆，连接压杆的底端面均匀设置有多个安装压块，所述固定板架的一侧底部设置有限位组件，固定板架的一侧表面设置有调节组件。

所述限位组件包括导料板，固定板架的一侧表面底部边缘处对称设置有导料板，导料板朝向固定板架的一端开设有固定槽，固定槽的内部设置有固定杆，固定槽的内侧顶部表面开设有连接卡槽，固定杆的顶部与连接卡槽卡合连接，固定槽的内侧底部表面开设有供固定杆贯穿的贯穿槽，固定杆的外部套设有安装套筒，安装套筒处于固定槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板架的一侧表面边缘处对称设置有金属弹片，金属弹片的一端与导料板的一侧表面相抵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板和金属弹片的纵截面均呈弧形，安装套筒的表面与板材的表面滚动贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托料板的表面均匀设置有多个滚珠，固定板架的纵截面呈倒“凹”字型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括安装板，固定板架的一侧表面顶部设置有安装板，安装板的底部设置有气缸，气缸的输出端固定连接有连接板，连接板的底端面对称设置有安装杆，安装杆的端部与连接压杆的表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装压块的底端面设置有防护垫，防护垫为橡胶材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的限位组件便于对板材输送时进行导向限位，使得板材在输送至固定板架底部时不会因发生碰撞而造成偏移的情况，实用效果较好；

2、通过设计的调节组件便于对固定压杆和安装压块进行高度的调节，便于对板材进行快速定位，操作起来方便快捷，提高了工人的工作效率，实用性较好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中限位组件的安装结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为本实用新型中安装套筒与导料板的连接结构示意图。

图中：1、操作台；2、托料板；3、滚珠；4、固定板架；5、连接压杆；6、安装压块；7、调节组件；8、限位组件；71、安装板；72、气缸；73、连接板；74、安装杆；75、防护垫；81、导料板；82、固定杆；83、安装套筒；84、金属弹片；85、固定槽；86、贯穿槽；87、连接卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本实用新型实施例如下：

一种剪板机裁剪快速定位装置，包括操作台1，操作台1的顶端面一侧边缘处对称设置有托料板2，操作台1的顶端面另一侧边缘处设置有固定板架4，固定板架4的一侧设置有连接压杆5，连接压杆5的底端面均匀设置有多个安装压块6，托料板2的表面均匀设置有多个滚珠3，固定板架4的纵截面呈倒“凹”字型，固定板架4的一侧底部设置有限位组件8，固定板架4的一侧表面设置有调节组件7。

限位组件8包括导料板81，固定板架4的一侧表面底部边缘处对称设置有导料板81，导料板81朝向固定板架4的一端开设有固定槽85，固定槽85的内部设置有固定杆82，固定槽85的内侧顶部表面开设有连接卡槽87，固定杆82的顶部与连接卡槽87卡合连接，固定槽85的内侧底部表面开设有供固定杆82贯穿的贯穿槽86，固定杆82的外部套设有安装套筒83，导料板81和金属弹片84的纵截面均呈弧形，安装套筒83的表面与板材的表面滚动贴合，安装套筒83处于固定槽85的内部，便于对板材输送时进行限位，使得板材不会轻易的发生碰撞偏移，实用效果较好；固定板架4的一侧表面边缘处对称设置有金属弹片84，金属弹片84的一端与导料板81的一侧表面相抵，便于对导料板81进行限位。

在图1中：调节组件7包括安装板71，固定板架4的一侧表面顶部设置有安装板71，安装板71的底部设置有气缸72，气缸72的输出端固定连接有连接板73，连接板73的底端面对称设置有安装杆74，安装杆74的端部与连接压杆5的表面固定连接，便于对连接压杆5和安装压块6进行高度的调节，简单易操作，提高了工人的工作效率，实用性较好；安装压块6的底端面设置有防护垫75，防护垫75为橡胶材质构成，便于表面对板材造成损坏，防护效果较好。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在对板材进行定位时，首先将板材放置于托料板2的表面，接着推动板材向固定板架4的底部内侧移动，此时板材的底端面会与滚珠3的表面滚动贴合，板材在移动的过程中会与导料板81的表面贴合连接，这时金属弹片84会对导料板81进行限位，使得导料板81不会轻易的发生转动，直至板材移动至与安装套筒83的表面贴合连接时，这时板材移动会带动安装套筒83在固定杆82的外部转动，使得板材可以快速移动至固定板架4的底部内侧，板材在输送时不会轻易的发生偏移，不会影响对板材的剪裁效果；接着需要对板材进行定位，此时需要启动气缸72，使得气缸72的输出端推动连接板73和安装杆74向固定板架4的底部移动，与此同时安装杆74会通过连接压杆5推动安装压块6向板材的表面移动，直至防护垫75的表面与板材的表面挤压贴合即可，从而使得板材可以限位固定在固定板架4的底部内侧，便于后续对板材进行剪裁，操作起来方便快捷，提高了工人的工作效率，实用效果较好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种剪板机裁剪快速定位装置，包括操作台（1），操作台（1）的顶端面一侧边缘处对称设置有托料板（2），操作台（1）的顶端面另一侧边缘处设置有固定板架（4），固定板架（4）的一侧设置有连接压杆（5），连接压杆（5）的底端面均匀设置有多个安装压块（6），其特征在于，所述固定板架（4）的一侧底部设置有限位组件（8），固定板架（4）的一侧表面设置有调节组件（7）；

所述限位组件（8）包括导料板（81），固定板架（4）的一侧表面底部边缘处对称设置有导料板（81），导料板（81）朝向固定板架（4）的一端开设有固定槽（85），固定槽（85）的内部设置有固定杆（82），固定槽（85）的内侧顶部表面开设有连接卡槽（87），固定杆（82）的顶部与连接卡槽（87）卡合连接，固定槽（85）的内侧底部表面开设有供固定杆（82）贯穿的贯穿槽（86），固定杆（82）的外部套设有安装套筒（83），安装套筒（83）处于固定槽（85）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机裁剪快速定位装置，其特征在于，所述固定板架（4）的一侧表面边缘处对称设置有金属弹片（84），金属弹片（84）的一端与导料板（81）的一侧表面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机裁剪快速定位装置，其特征在于，所述导料板（81）和金属弹片（84）的纵截面均呈弧形，安装套筒（83）的表面与板材的表面滚动贴合。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机裁剪快速定位装置，其特征在于，所述托料板（2）的表面均匀设置有多个滚珠（3），固定板架（4）的纵截面呈倒“凹”字型。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机裁剪快速定位装置，其特征在于，所述调节组件（7）包括安装板（71），固定板架（4）的一侧表面顶部设置有安装板（71），安装板（71）的底部设置有气缸（72），气缸（72）的输出端固定连接有连接板（73），连接板（73）的底端面对称设置有安装杆（74），安装杆（74）的端部与连接压杆（5）的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机裁剪快速定位装置，其特征在于，所述安装压块（6）的底端面设置有防护垫（75），防护垫（75）为橡胶材质构成。