CN213258178U - 一种电子开料锯板材夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子开料锯板材夹紧机构。包括：底座、固接在所述底座表面的固定夹板以及与所述固定夹板配合使用的活动夹板；本申请通过在底座上竖直设置两个对称设置的导向杆，且二者分别位于底座对称设置的两侧，再将活动夹板的两端分别套设在两个所述导向杆上，使得活动夹板的端部能够在所述导向杆上自由移动；通过在底座上设置固定夹板，其位于两个所述导向杆之间，且与导向杆平行设置，利用活动夹板与固定夹板配合将板材压紧；进一步地，通过在所述导向杆的顶端设置驱动部，其输出轴固接竖直设置的伸缩杆，再将伸缩杆的自由端与活动夹板固接，启动驱动部，带动活动夹板上下移动，从而与固定夹板将板材夹紧。

Description

一种电子开料锯板材夹紧机构

技术领域

本公开一般涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种电子开料锯板材夹紧机构。

背景技术

家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯凸显的的精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端越来越明显，困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。电子开料锯配备送料机械手拖动板料进行自动送料自动定位、自动裁切，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。电子开料锯的另一特点是：普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。

目前，已经公开了一种电子开料锯板材夹紧机构及电子开料锯，如专利CN206465199 U所示，此电子开料锯结构通过在夹紧外壳上一上一下设置两组夹板，夹紧板材时，将板材置于两组夹板之间，再利用夹紧液压缸驱动夹板相向运动，可实现对板材的夹紧；由于板材的上下两面均与夹板接触，夹板与板材的接触面积大，夹板对板材的夹紧更加稳定，提高电子开料锯对板材的剪裁精度；进一步地，通过设计夹紧联动装置，两个滑块分别与两组夹板连接，利用联动机构带动另一块滑块相向或者背向移动，两块滑块相向或者背向移动，在夹紧或者松开的过程中滑块所需移动的距离更小，移动所需时间更短，从而实现板材的快速夹紧或松开，提高对板材的装夹效率；但是，此夹紧机构仍存在对板材厚度有限制，能够夹住的板材规格范围较小，夹紧效果的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种有效提高机构夹紧板材规格范围，增强适用范围，提高夹紧效果，结构简单且易于实现的电子开料锯板材夹紧机构。

第一方面，本申请提供一种电子开料锯板材夹紧机构，包括：底座、固接在所述底座表面的固定夹板以及与所述固定夹板配合使用的活动夹板；

所述底座上竖直设置有两个对称设置的导向杆，且二者分别位于所述底座对称设置的两侧；所述活动夹板的两端分别套设在两个所述导向杆上，且所述活动夹板的端部能够在所述导向杆上自由移动；所述导向杆的顶端设置有驱动部，且其输出轴固接有竖直设置的伸缩杆；所述伸缩杆的自由端与所述活动夹板固接；

所述固定夹板位于两个所述导向杆之间，且与所述导向杆平行设置；

所述活动夹板的底部开设有至少三组容纳槽，且其内设置有调节组件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节组件包括：平行设置的安装板和压紧板；

所述安装板相对所述压紧板靠近所述容纳槽的底部；所述安装板与所述压紧板之间设置有均匀分布的弹性元件；所述安装板表面的中心位置开设有安装槽，且其内安装有轴承；所述轴承内设置有竖直设置的调节杆，且其贯穿所述容纳槽的底部；所述调节杆与所述容纳槽的接触处设置有螺纹，且所述调节杆表面设置有螺纹。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节杆的自由端还设置有调节部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装板、所述压紧板的宽度均与所述容纳槽的宽度相等。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座与所述导向杆相邻的两侧壁分别设置有连接部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座表面还设有竖直设置的限位板，且其与所述固定夹板平行设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定夹板可拆卸地与所述底座连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：用于控制所述驱动部运行的控制系统。

综上所述，本技术方案具体地公开了一种电子开料锯板材夹紧机构的具体结构。本申请具体地利用固定在底座上的固定夹板与能够自由移动的活动夹板配合将板材夹紧，并通过调节活动夹板的位置，实现两个夹板之间夹紧不同规格板材，增强适用范围，提高夹紧效果；

本申请通过在底座上竖直设置两个对称设置的导向杆，且二者分别位于底座对称设置的两侧，再将活动夹板的两端分别套设在两个所述导向杆上，使得活动夹板的端部能够在所述导向杆上自由移动；通过在底座上设置固定夹板，其位于两个所述导向杆之间，且与导向杆平行设置，利用活动夹板与固定夹板配合将板材压紧；进一步地，通过在所述导向杆的顶端设置驱动部，其输出轴固接竖直设置的伸缩杆，再将伸缩杆的自由端与活动夹板固接，启动驱动部，带动活动夹板上下移动，从而与固定夹板将板材夹紧。

本技术方案进一步地为了提高对板材的夹紧效果，对夹紧效果进一步调整，设计调节组件；通过设置平行的安装板和压紧板，且安装板相对压紧板靠近容纳槽的底部，利用安装板作为此调节组件的基础安装部件；通过在安装板与压紧板之间设置均匀分布的弹性元件，增强压紧板的压紧效果；通过在安装板表面的中心位置设置安装槽，其内安装有轴承，将调节杆一端安装在轴承内，另一端贯穿容纳槽的底部，并且，调节杆与容纳槽的接触处设置有螺纹，且调节杆表面设置有螺纹，使得调节杆能够在二者的接触处旋转而上下移动，从而调节压紧板的压紧效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种电子开料锯板材夹紧机构的结构示意图。

图2为调节组件的结构是示意图。

图3为限位板的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、固定夹板；3、活动夹板；4、导向杆；5、驱动部；6、伸缩杆；7、容纳槽；8、安装板；9、压紧板；10、弹性元件；11、安装槽；12、轴承；13、调节杆；14、调节部；15、连接部；16、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的本申请提供的一种电子开料锯板材夹紧机构的第一种实施例的结构示意图，包括：底座1、固接在所述底座1表面的固定夹板2以及与所述固定夹板2配合使用的活动夹板3；

所述底座1上竖直设置有两个对称设置的导向杆4，且二者分别位于所述底座1对称设置的两侧；所述活动夹板3的两端分别套设在两个所述导向杆4上，且所述活动夹板3的端部能够在所述导向杆4上自由移动；所述导向杆4的顶端设置有驱动部5，且其输出轴固接有竖直设置的伸缩杆6；所述伸缩杆6的自由端与所述活动夹板3固接；

所述固定夹板2位于两个所述导向杆4之间，且与所述导向杆4平行设置；

所述活动夹板3的底部开设有至少三组容纳槽7，且其内设置有调节组件。

在本实施例中，利用固定在底座1上的固定夹板2与能够自由移动的活动夹板3配合将板材夹紧，并通过调节活动夹板3的位置，实现两个夹板之间夹紧不同规格板材，增强适用范围，提高夹紧效果；

导向杆4，竖直设置在所述底座1上，其数量为两个且对称设置，且二者分别位于所述底座1对称设置的两侧，对活动夹板3的移动起到导向的作用；

活动夹板3，其两端分别套设在两个所述导向杆4上，且所述活动夹板3的端部能够在所述导向杆4上自由移动，固定夹板2位于两个所述导向杆4之间，且与所述导向杆4平行设置，活动夹板3与固定夹板2配合将板材压紧；

驱动部5，设置在所述导向杆4的顶端，其输出轴固接有竖直设置的伸缩杆6，伸缩杆6的自由端与所述活动夹板3固接，实现驱动部5与活动夹板3的连接，驱动部5用于驱动活动夹板3上下移动；此处，驱动部5的类型，可选地，例如为亚德客MAL16X25；

容纳槽7，设置在所述活动夹板3的底部，其数量为至少三组，用于安装调节组件，实现对夹紧效果的进一步调整。

在任一优选的实施例中，所述调节组件包括：平行设置的安装板8和压紧板9；

所述安装板8相对所述压紧板9靠近所述容纳槽7的底部；所述安装板8与所述压紧板9之间设置有均匀分布的弹性元件10；所述安装板8表面的中心位置开设有安装槽11，且其内安装有轴承12；所述轴承12内设置有竖直设置的调节杆13，且其贯穿所述容纳槽7的底部；所述调节杆13与所述容纳槽7的接触处设置有螺纹，且所述调节杆13表面设置有螺纹。

在本实施例中，安装板8和压紧板9平行设置，并且安装板8相对所述压紧板9靠近所述容纳槽7的底部，安装板8作为此调节组件的基础安装部件，压紧板9用于进一步配合固定夹板2将板材压紧；

其中，所述安装板8、所述压紧板9的宽度均与所述容纳槽7的宽度相等；

弹性元件10，设置在所述安装板8与所述压紧板9之间，其数量根据实际需要进行设定，且均匀分布，用于增强压紧板9的压紧效果；

安装槽11，设置在所述安装板8表面的中心位置，用于安装轴承12；

轴承12，设置在安装槽11内，对调节杆13的旋转起到支撑作用；

调节杆13，一端安装在轴承12内，另一端贯穿容纳槽7的底部，并且，所述调节杆13与所述容纳槽7的接触处设置有螺纹，且所述调节杆13表面设置有螺纹，使得调节杆13能够在二者的接触处旋转而上下移动，从而调节压紧板9的压紧效果。

在任一优选的实施例中，所述调节杆13的自由端还设置有调节部14。

在本实施例中，调节部14，设置在所述调节杆13的自由端，便于控制调节杆13旋转，并且与调节杆13还起到限位的作用，避免调节杆13完全进入容纳槽7内，影响正常的调节工作。

在任一优选的实施例中，所述底座1与所述导向杆4相邻的两侧壁分别设置有连接部15。

在本实施例中，连接部15，设置在所述底座1与所述导向杆4相邻的两侧壁，起到连接的作用，使得本夹紧机构连接在电子开料锯上。

在任一优选的实施例中，所述底座1表面还设有竖直设置的限位板16，且其与所述固定夹板2平行设置。

在本实施例中，限位板16，竖直设置在所述底座1表面，且其与所述固定夹板2平行设置，用于限定板材的位置。

在任一优选的实施例中，所述固定夹板2可拆卸地与所述底座1连接。

在本实施例中，固定夹板2与底座1的连接方式，此处，不加以限定，可选地，例如为螺栓连接，具体连接方式：利用螺栓将固定夹板2固接在底座1上，以便装卸固定夹板2。

在任一优选的实施例中，还包括：用于控制所述驱动部5运行的控制系统。

在本实施例中，利用控制系统控制驱动部5的运行，使两个驱动部5能够同步运动，使得活动夹板3始终为水平状态，从而保证固定夹板2与活动夹板3的夹紧效果；此处，控制系统的类型，例如为CPU。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种电子开料锯板材夹紧机构，其特征在于，包括：底座(1)、固接在所述底座(1)表面的固定夹板(2)以及与所述固定夹板(2)配合使用的活动夹板(3)；

所述底座(1)上竖直设置有两个对称设置的导向杆(4)，且二者分别位于所述底座(1)对称设置的两侧；所述活动夹板(3)的两端分别套设在两个所述导向杆(4)上，且所述活动夹板(3)的端部能够在所述导向杆(4)上自由移动；所述导向杆(4)的顶端设置有驱动部(5)，且其输出轴固接有竖直设置的伸缩杆(6)；所述伸缩杆(6)的自由端与所述活动夹板(3)固接；

所述固定夹板(2)位于两个所述导向杆(4)之间，且与所述导向杆(4)平行设置；

所述活动夹板(3)的底部开设有至少三组容纳槽(7)，且其内设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种电子开料锯板材夹紧机构，其特征在于，所述调节组件包括：平行设置的安装板(8)和压紧板(9)；

所述安装板(8)相对所述压紧板(9)靠近所述容纳槽(7)的底部；所述安装板(8)与所述压紧板(9)之间设置有均匀分布的弹性元件(10)；所述安装板(8)表面的中心位置开设有安装槽(11)，且其内安装有轴承(12)；所述轴承(12)内设置有竖直设置的调节杆(13)，且其贯穿所述容纳槽(7)的底部；所述调节杆(13)与所述容纳槽(7)的接触处设置有螺纹，且所述调节杆(13)表面设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种电子开料锯板材夹紧机构，其特征在于，所述调节杆(13)的自由端还设置有调节部(14)。

4.根据权利要求2所述的一种电子开料锯板材夹紧机构，其特征在于，所述安装板(8)、所述压紧板(9)的宽度均与所述容纳槽(7)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种电子开料锯板材夹紧机构，其特征在于，所述底座(1)与所述导向杆(4)相邻的两侧壁分别设置有连接部(15)。

6.根据权利要求1所述的一种电子开料锯板材夹紧机构，其特征在于，所述底座(1)表面还设有竖直设置的限位板(16)，且其与所述固定夹板(2)平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种电子开料锯板材夹紧机构，其特征在于，所述固定夹板(2)可拆卸地与所述底座(1)连接。

8.根据权利要求1所述的一种电子开料锯板材夹紧机构，其特征在于，还包括：用于控制所述驱动部(5)运行的控制系统。

Images