CN217193846U - 一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，包括固定架，所述固定架内部设置有移动板，所述移动板上端面设置有气缸B，所述移动板表面开设有卡槽，所述卡槽内部设置有剪板刀，所述移动板侧面设置有滑块，所述移动板侧面设置有定位板，所述固定架侧面开设有板材孔，本实用新型设置有气缸A和推板，通过气缸A和推板的相互配合，能够将需要进行切割的材料向着剪板刀方向推进，并且用于固定气缸A的调节架还能够进行高度的调节，便于对不同厚度的材料进行切割，扩大使用范围；本新型还设置有移动板和卡槽，能够将剪板刀直接与移动板之间卡接相连后在通过内嵌螺栓与固定连接件固定相连，便于在剪板刀出现损坏时对剪板刀进行更换。
Description
技术领域
本实用新型属于联合冲剪机技术领域，具体涉及一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机。
背景技术
联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业金属加工首选设备。联合冲剪机分液压联合冲剪机和机械联合冲剪机两种。
常见的小型冲剪机在使用过程中，为了保证剪板机工作的连续性，一般通过人工直接向冲剪机内进行推料，这不仅增加了工人的劳动强度，而且操作不当还可能造成工人受伤，且如果剪板刀因长时间使用而出现卷刃、豁口等问题时，不便于对剪板刀进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，包括固定架，所述固定架内部设置有移动板，所述移动板上端面设置有气缸B，所述移动板表面开设有卡槽，所述卡槽内部设置有剪板刀，所述移动板侧面设置有滑块，所述移动板侧面设置有定位板，所述固定架侧面开设有板材孔，所述固定架下方设置有支撑横板，所述支撑横板下方设置有支撑腿，所述支撑横板上方设置有调节架，所述调节架上方设置有气缸A，所述气缸A一端设置有推板。
优选的，所述滑块设置有两组，且两组所述滑块关于移动板对称设置。
优选的，所述定位板表面开设有孔洞，所述孔洞设置有多组，且所述孔洞的尺寸和形状不相同。
优选的，所述调节架侧面设置有固定件，所述固定件与调节架之间旋合相连。
优选的，所述推板远离气缸A一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与推板之间相连。
优选的，所述支撑横板内部设置有传动辊，所述传动辊外侧对称设置有导料板。
优选的，所述导料板设置有两组，且两组所述导料板关于支撑横板对称设置。
优选的，所述剪板刀一端设置有固定连接件，所述固定连接件与内嵌螺栓之间通过螺母相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有气缸A和推板，通过气缸A和推板的相互配合，能够将需要进行切割的材料向着剪板刀方向推进，并且用于固定气缸A的调节架还能够进行高度的调节，便于对不同厚度的材料进行切割，扩大使用范围；本新型还设置有移动板和卡槽，能够将剪板刀直接与移动板之间卡接相连后在通过内嵌螺栓与固定连接件固定相连，便于在剪板刀出现损坏时对剪板刀进行更换；本新型还设置有定位板，且定位板表面开设有不同形状尺寸的孔洞，通过定位板能够对不同形状尺寸的材料进行定位，避免在切割过程中发生偏移，影响切割品质。
附图说明
图1为本实用新型一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机的侧视结构示意图；
图中：11、支撑横板；12、支撑腿；13、调节架；14、气缸A；15、传动辊；16、固定件；17、推板；18、橡胶垫；19、定位板；21、移动板；22、滑块；23、卡槽；24、气缸B；25、固定架；26、板材孔；27、导料板；28、内嵌螺栓；29、剪板刀；31、固定连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图2，本实用新型提供如下技术方案:一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，包括固定架25，固定架25内部设置有移动板21，移动板21上端面设置有气缸B24，移动板21表面开设有卡槽23，卡槽23内部设置有剪板刀29，移动板21侧面设置有滑块22，移动板21侧面设置有定位板19，固定架25侧面开设有板材孔26，固定架25下方设置有支撑横板11，支撑横板11下方设置有支撑腿12，支撑横板11上方设置有调节架13，调节架13上方设置有气缸A14，气缸A14一端设置有推板17。
优选的，滑块22设置有两组，且两组滑块22关于移动板21对称设置，通过将滑块22关于移动板21对称设置是为了便于对移动板21的位置进行移动。
优选的，定位板19表面开设有孔洞，孔洞设置有多组，且孔洞的尺寸和形状不相同，通过将孔洞设置有多组，且孔洞的尺寸和形状不相同是为了使定位板19能够对不同种类的待切割材料进行定位。
优选的，调节架13侧面设置有固定件16，固定件16与调节架13之间旋合相连，通过在调节架13侧面设置有固定件16是为了便于通过固定件16对调节后的调节架13的高度进行固定。
优选的，推板17远离气缸A14一侧设置有橡胶垫18，橡胶垫18与推板17之间相连，通过在推板17远离气缸A14一侧设置有橡胶垫18是为了对推板17的表面进行保护，同时也能够避免带切割材料与推板17之间发生相对滑动。
优选的，支撑横板11内部设置有传动辊15，传动辊15外侧对称设置有导料板27，通过在支撑横板11内部设置有传动辊15是为了便于通过传动辊15和气缸A14之间的相互配合推动待切割材料。
优选的，导料板27设置有两组，且两组导料板27关于支撑横板11对称设置，通过将两组导料板27关于支撑横板11对称设置是为了便于通过导料板27对待切割材料的位置进行再次导向，避免发生偏移现象。
优选的，剪板刀29一端设置有固定连接件31，固定连接件31与内嵌螺栓28之间通过螺母相连，通过在剪板刀29一端设置有固定连接件31是为了通过固定连接件31和内嵌螺栓28的相互配合，将剪板刀29与固定架25之间固定连接，增加剪板刀29与固定架25之间连接的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将剪板刀29与卡槽23之间卡接相连，并通过固定连接件31与内嵌螺栓28将剪板刀29与固定架25之间固定，再依据待切割材料将调节架13调节至合适的高度，在定位板19表面选择合适孔洞，首先将待切割材料伸入孔洞中，之后再将待切割材料放置在传动辊15表面且保证待切割材料与橡胶垫18之间贴合，在气缸B24的作用下带动剪板刀29对待切割板材料进行切割，同时在气缸A14、传动辊15与导料板27的相互配合中将待切割材料不断向剪板刀29的方向推近。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，包括固定架(25)，其特征在于：所述固定架(25)内部设置有移动板(21)，所述移动板(21)上端面设置有气缸B(24)，所述移动板(21)表面开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)内部设置有剪板刀(29)，所述移动板(21)侧面设置有滑块(22)，所述移动板(21)侧面设置有定位板(19)，所述固定架(25)侧面开设有板材孔(26)，所述固定架(25)下方设置有支撑横板(11)，所述支撑横板(11)下方设置有支撑腿(12)，所述支撑横板(11)上方设置有调节架(13)，所述调节架(13)上方设置有气缸A(14)，所述气缸A(14)一端设置有推板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，其特征在于：所述滑块(22)设置有两组，且两组所述滑块(22)关于移动板(21)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，其特征在于：所述定位板(19)表面开设有孔洞，所述孔洞设置有多组，且所述孔洞的尺寸和形状不相同。
4.根据权利要求1所述的一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，其特征在于：所述调节架(13)侧面设置有固定件(16)，所述固定件(16)与调节架(13)之间旋合相连。
5.根据权利要求1所述的一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，其特征在于：所述推板(17)远离气缸A(14)一侧设置有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)与推板(17)之间相连。
6.根据权利要求1所述的一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，其特征在于：所述支撑横板(11)内部设置有传动辊(15)，所述传动辊(15)外侧对称设置有导料板(27)。
7.根据权利要求6所述的一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，其特征在于：所述导料板(27)设置有两组，且两组所述导料板(27)关于支撑横板(11)对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机，其特征在于：所述剪板刀(29)一端设置有固定连接件(31)，所述固定连接件(31)与内嵌螺栓(28)之间通过螺母相连。
Priority Applications (1)
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| CN202221131334.9U CN217193846U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种剪板刀纵放带模剪联合冲剪机 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-05-12 CN CN202221131334.9U patent/CN217193846U/zh active Active
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