CN216941856U - 一种卡车遮阳板超声压合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卡车遮阳板超声压合模具，主要涉及超声压合模具领域。一种卡车遮阳板超声压合模具，包括安装板，所述安装板顶面安装放置台，所述放置台顶面两侧均安装限位块，所述安装板顶面两侧均开设条形槽，每条所述条形槽内均安装导向杆，每根所述导向杆上均滑动安装滑动块。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，在弹簧弹力作用下，能够带动凹型板移动，进而在凹型板与限位块的配合下，能够带动遮阳板移动的同时限位在放置台上，避免了遮阳板在进行超声压合时发生偏移，便于进行超声波压合，保证了压合的精度，提高了压合成品率，同时降低了操作人员体力劳动，给遮阳板超声压合带来方便。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及超声压合模具领域，具体是一种卡车遮阳板超声压合模具。
背景技术
卡车遮阳板，是为避免阳光刺眼设计，防止太阳光的影响，有的可以来回搬动，从而调整太阳光对眼睛的照射度，避免了事故的发生，还有较好的降温作用，同时还能够保护仪表盘、真皮座，在遮阳板的生产过程中，会用到超声压合机，对遮阳板进行压合，目前，在对遮阳板进行超声压合时，多是人工手拿压合材料并将压合材料送至超声压合设备上进行压合，由于卡车遮阳板较长且不同人员操作经验的不同，在进行压合送料时，容易使压合材料之间产生偏移，造成压合不完全，产生次品，增加生产成本，同时人工劳动力度大，效率低，给生产带来不便。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种卡车遮阳板超声压合模具，本实用新型结构简单，使用方便，在弹簧弹力作用下，能够带动凹型板移动，进而在凹型板与限位块的配合下，能够带动遮阳板移动的同时限位在放置台上，避免了遮阳板在进行超声压合时发生偏移，便于进行超声波压合，保证了压合的精度，提高了压合成品率，同时降低了操作人员体力劳动，给遮阳板超声压合带来方便。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种卡车遮阳板超声压合模具，包括安装板，所述安装板顶面安装放置台，所述放置台顶面两侧均安装限位块，所述安装板顶面两侧均开设条形槽，每条所述条形槽内均安装导向杆，每根所述导向杆上均滑动安装滑动块，两块所述滑动块顶面之间安装凹型板，所述凹型板能够沿放置台前后滑动，每块所述滑动块均通过弹簧与对应的条形槽连接，每根所述导向杆均穿过对应的弹簧。
进一步的，所述凹型板一侧安装L型板，所述L型板上螺纹安装紧固螺栓，所述安装板一侧开设数个均匀分布的插槽，所述紧固螺栓能够插入插槽内。
进一步的，所述凹型板前面安装拉手，所述拉手外周设有防护垫。
进一步的，所述安装板顶面四角均开设安装孔。
进一步的，所述凹型板后面与限位块内侧面上均安装弹性垫。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，在弹簧弹力作用下，能够带动凹型板移动，进而在凹型板与限位块的配合下，能够带动遮阳板移动的同时限位在放置台上，避免了遮阳板在进行超声压合时发生偏移，便于进行超声波压合，保证了压合的精度，提高了压合成品率，同时降低了操作人员体力劳动，给遮阳板超声压合带来方便。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是图1的仰视图；
附图3是图1的俯视图；
附图4是图1的右视图；
附图中所示标号：1、安装板；2、放置台；3、限位块；4、条形槽；5、导向杆；6、滑动块；7、凹型板；8、弹簧；9、L型板；10、紧固螺栓；11、插槽；12、拉手；13、安装孔。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-4所示，本实用新型所述一种卡车遮阳板超声压合模具，包括安装板1，所述安装板1顶面安装放置台2，所述放置台2顶面两侧均安装限位块3，所述安装板1顶面两侧均开设条形槽4，每条所述条形槽4内均安装导向杆5，每根所述导向杆5上均滑动安装滑动块6，两块所述滑动块6顶面之间安装凹型板7，所述凹型板7能够沿放置台2前后滑动，每块所述滑动块6均通过弹簧8与对应的条形槽4连接，每根所述导向杆5均穿过对应的弹簧8。
具体的，所述凹型板7一侧安装L型板9，所述L型板9上螺纹安装紧固螺栓10，所述安装板1一侧开设数个均匀分布的插槽11，所述紧固螺栓10能够插入插槽11内。通过L型板9、紧固螺栓10与插槽11的配合，在发生故障时，能够将凹型板7固定，进而能够停止遮阳板的进料，便于对故障进行检查与维修。
具体的，所述凹型板7前面安装拉手12，所述拉手12外周设有防护垫。通过拉手12，便于操作人员拉动凹型板7，便于向放置台2上放置遮阳板，给使用带来方便。
具体的，所述安装板1顶面四角均开设安装孔13。通过设置安装孔13，便于将安装板1安装在压合机工作台上。
具体的，所述凹型板7后面与限位块3内侧面上均安装弹性垫。通过设置弹性垫，能够避免遮阳板表面划伤。
实施例：
在使用本装置时，首先将安装板1安装在压合机工作台上，然后向前拉动凹型板7，凹型板7移动带动滑动块6沿对应的导向杆5滑动，弹簧8被拉伸，然后在放置台2上放置遮阳板压合材料，使遮掩板压合材料与凹型板7、限位块3接触配合，然后缓慢向后推动凹型板7，凹型板7移动带动遮阳板压合材料向后移动，在凹型板7与限位块3的配合下，能够始终保证遮阳板压合材料不发生便宜，进而保证了压合的精度，然后压合机对遮阳板进行压合。
本实用新型结构简单，使用方便，在弹簧弹力作用下，能够带动凹型板移动，进而在凹型板与限位块的配合下，能够带动遮阳板移动的同时限位在放置台上，避免了遮阳板在进行超声压合时发生偏移，便于进行超声波压合，保证了压合的精度，提高了压合成品率，同时降低了操作人员体力劳动，给遮阳板超声压合带来方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种卡车遮阳板超声压合模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶面安装放置台(2)，所述放置台(2)顶面两侧均安装限位块(3)，所述安装板(1)顶面两侧均开设条形槽(4)，每条所述条形槽(4)内均安装导向杆(5)，每根所述导向杆(5)上均滑动安装滑动块(6)，两块所述滑动块(6)顶面之间安装凹型板(7)，所述凹型板(7)能够沿放置台(2)前后滑动，每块所述滑动块(6)均通过弹簧(8)与对应的条形槽(4)连接，每根所述导向杆(5)均穿过对应的弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卡车遮阳板超声压合模具，其特征在于：所述凹型板(7)一侧安装L型板(9)，所述L型板(9)上螺纹安装紧固螺栓(10)，所述安装板(1)一侧开设数个均匀分布的插槽(11)，所述紧固螺栓(10)能够插入插槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种卡车遮阳板超声压合模具，其特征在于：所述凹型板(7)前面安装拉手(12)，所述拉手(12)外周设有防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种卡车遮阳板超声压合模具，其特征在于：所述安装板(1)顶面四角均开设安装孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种卡车遮阳板超声压合模具，其特征在于：所述凹型板(7)后面与限位块(3)内侧面上均安装弹性垫。
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