CN219726366U - 一种电路板切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路板切边装置，包括切边台，所述切边台上表面一侧连接固定有用于支撑电路板的台板，所述台板一侧面开设有贯穿台板的条形槽，所述条形槽内滑动安装有方杆，所述方杆一端连接固定有用于限制电路板一边位置的定位板，所述方杆一侧面远离定位板的一侧开设有沿方杆长度方向布置的调节槽，所述调节槽内安插有沿条形槽长度方向布置的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有处于方杆两侧的螺母，所述螺杆一端贯穿导向孔，所述螺杆远离支耳的一端安插在直筒内，所述直筒远离螺杆的一端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖内连接固定有弹性绳，本实用新型具有如下的有益效果：实现使定位板随切刀的移动而移动，防止定位板和切刀相互干扰。

Description

一种电路板切边装置

技术领域

本实用新型是一种电路板切边装置，属于电路板加工领域。

背景技术

电路板在生产后边角处大都会存在一段白边，此处白边无用处需要在印刷前切割掉。将电路板放置在台板上，使电路板上需要切割的白边边缘与台板一棱边相对齐，然后伺服电机驱动切刀沿着台板的棱边移动，从而移动中的切刀便可将电路板上无用的白边切掉，为便于使电路板的白边边缘快速与台板一棱边相对齐，通常在切边台上安装定位板，调整定位板与台板之间的间距，使定位板与台板之间的间距与电路板上的白边宽度相通，从而提高了电路板切边对齐的效率，当定位板与台板之间的间距小于切刀的厚度时，定位板容易阻碍切刀的移动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电路板切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现使定位板随切刀的移动而移动，防止定位板和切刀相互干扰。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电路板切边装置，包括切边台，所述切边台上表面一侧连接固定有用于支撑电路板的台板，所述台板上表面安装有用于压持电路板的压持件，所述切边台上表面安装有与台板相配合用于切割电路板的切割件，所述台板一侧面开设有贯穿台板的条形槽，所述条形槽内滑动安装有方杆，所述方杆一端连接固定有用于限制电路板一边位置的定位板，所述方杆一侧面远离定位板的一侧开设有沿方杆长度方向布置的调节槽，所述调节槽内安插有沿条形槽长度方向布置的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有处于方杆两侧的螺母，所述螺杆一端贯穿导向孔，所述导向孔开设在支耳一侧面，所述支耳与切边台连接固定，所述螺杆远离支耳的一端安插在直筒内，所述直筒与切边台连接固定，所述直筒远离螺杆的一端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖内连接固定有弹性绳，所述弹性绳远离螺纹盖的一端栓系在螺杆处于直筒内的一端。

进一步地，所述切割件包括顶盒，所述切边台上侧设有水平布置的顶盒，所述顶盒一端连接固定有连接座，所述连接座下端与切边台连接固定，所述顶盒内靠近连接座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接固定有水平布置的螺柱，所述螺柱上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动安装在顶盒内，所述顶盒下表面开设有沿条形槽长度方向布置的滑槽，所述滑槽内滑动安装有用于切割电路板的切刀，所述切刀上端与滑块连接固定，所述切刀与台板面向定位板的一侧面滑动接触，所述切刀与定位板之间设有顶杆，所述顶杆为L型结构，所述顶杆一端通过螺栓与切刀连接固定。

进一步地，所述顶盒一侧面为开口状，所述顶盒开口状的侧面通过螺丝连接固定有盒盖。

进一步地，所述压持件包括U型架，所述台板上表面连接固定有U型架，所述U型架水平部上表面开设有沿条形槽长度方向布置的导向槽，所述导向槽内安插有圆筒，所述圆筒上套设有两个分别处于导向槽上侧和下侧的限位环，所述限位环面向U型架的一面粘贴有与U型架表面相贴合的橡胶圈，所述橡胶圈套设在圆筒上，所述圆筒下端为开口状，所述圆筒上表面中部位置开设有小孔，所述小孔内安插有直杆，所述直杆上端连接固定有手柄杆，所述直杆下端延伸至圆筒下侧并连接固定有用于压持电路板的压盘，所述直杆上套设有与直杆连接固定有的托盘，所述托盘滑动安装在圆筒内，所述托盘上侧设有处于压缩状态的弹性件，所述弹性件套设在直杆上。

进一步地，所述压盘下表面粘贴有橡胶盘，所述橡胶盘与台板表面相贴合。

进一步地，所述直筒贯穿定位孔并固定在定位孔内，所述定位孔开设在连接块一侧面，所述连接块与切边台连接固定。

进一步地，所述方杆处于条形槽内的部位上表面和下表面均开设有多个半球槽，所述半球槽内滚动安装有与条形槽内壁滚动接触的滚珠。

本实用新型的有益效果：

1、调整方杆在条形槽内的位置，使定位板与台板之间的间距与电路板上白边的宽度相同，将电路板置于台板上，使电路板上的白边部位与定位板接触，实现快速使电路板上的白边部位与台板一棱边快速对齐，运行伺服电机后，伺服电机通过螺柱和滑块的传动后驱动切刀沿着台板侧面滑动，实现利用切刀切去电路板上的白边。

2、定位板与台板之间间距发生改变后，方杆在条形槽内的位置发生改变，螺杆在调节槽内的位置发生改变，当定位板与台板的间距达到所需后，拧动螺杆上的两个螺母，使两个螺母均与方杆紧密贴合，实现螺杆与方杆相对位置的固定，因螺杆与切边台的间距保持不变，故在螺杆的限制下定位板与台板的相对位置保持不变，实现根据电路板上白边的宽度调整定位板的位置，适用于不同宽度白边电路板的需要。

3、伺服电机驱动螺柱转动时，螺柱带动滑块在顶盒内滑动，同时滑块带动切刀移动，切刀带动顶杆移动，当顶杆与定位板接触后，顶杆推动定位板移动，定位板带动方杆在条形槽内滑动，方杆带动螺杆沿着支耳上的导向孔移动，此时螺杆在直筒内的长度变短，螺杆与螺纹盖共同作用拉伸弹性绳，使弹性绳产生弹性形变，伺服电机反转时，切刀向相反方向移动，进而顶杆不再挤压定位板，在弹性绳回弹力的作用下，螺杆、方杆和定位板反向移动，实现使定位板随切刀的移动而移动，防止定位板和切刀相互干扰，即当定位板与台板之间的间距小于切刀的厚度时，定位板与切刀的作用互不干扰。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电路板切边装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种电路板切边装置中螺纹盖、弹性绳、螺杆和直筒的装配示意图；

图4为本实用新型一种电路板切边装置中切刀、滑块、螺柱、伺服电机和顶盒的装配示意图；

图5为本实用新型一种电路板切边装置中弹性件、直杆、限位环、压盘、托盘和圆筒的装配示意图；

图6为本实用新型一种电路板切边装置中滚珠与方杆的装配示意图；

图中：1-切边台、2-台板、3-支耳、4-螺杆、5-螺母、6-调节槽、7-方杆、8-直筒、9-条形槽、10-连接块、11-螺纹盖、12-U型架、13-导向槽、14-连接座、15-顶盒、16-切刀、17-顶杆、18-定位板、19-圆筒、20-限位环、21-手柄杆、22-直杆、23-压盘、24-橡胶盘、25-弹性绳、26-弹簧、27-橡胶圈、28-托盘、29-伺服电机、30-滑块、31-螺柱、32-滑槽、33-滚珠、34-半球槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板切边装置，包括切边台1，切边台1上表面一侧连接固定有用于支撑电路板的台板2，在台板2上表面连接固定的U型架12水平部上表面开设沿条形槽9长度方向布置的导向槽13，其中导向槽13内安插有下端为开口状的圆筒19，圆筒19上套设有两个分别处于导向槽13上侧和下侧的限位环20，在两个限位环20的限制下，使圆筒19与U型架12的相对位置保持不变，通过在限位环20面向U型架12的一面粘贴与U型架12表面相贴合的并套设在圆筒19上的橡胶圈27，增加了限位环20与U型架12之间的摩擦系数，防止直筒8随意沿着导向槽13移动，在圆筒19上表面中部位置开设的小孔内安插直杆22，其中直杆22上端连接固定有手柄杆21，直杆22下端延伸至圆筒19下侧并连接固定有用于压持电路板的压盘23，压盘23下表面粘贴有与台板2表面相贴合的橡胶盘24，压盘23压持电路板时，橡胶盘24首先与电路板接触，从而起到保护电路板的作用，直杆22上套设有与直杆22连接固定的并滑动安装在圆筒19内的托盘28，托盘28上侧设有处于压缩状态的弹性件，弹性件套设在直杆22上，弹性件采用弹簧26，根据电路板的尺寸，沿着条形槽9调整圆筒19的位置，直至圆筒19处于电路板放置位置处正上方，利用手柄杆21向上拉动直杆22，直杆22带动压盘23、托盘28向上移动，托盘28与圆筒19对弹簧26进一步压缩，进而橡胶盘24与台板2之间产生用于放置电路板的间隙，将电路板置于橡胶盘24与台板2之间，下放手柄杆21时，在弹簧26回弹力的作用下，使橡胶盘24压持在电路板上，实现对电路板的压持限位。

参阅图1和图4，切边台1上侧设有水平布置的且一侧面为开口状的顶盒15，使顶盒15一端连接固定的连接座14下端与切边台1连接固定，从而使顶盒15与切边台1的相对位置保持不变，利用螺丝在顶盒15开口状的侧面安装盒盖，实现对顶盒15开口端的封堵，顶盒15内靠近连接座14的一侧安装有伺服电机29，伺服电机29输出端连接固定有水平布置的螺柱31，螺柱31上螺纹连接有滑动安装在顶盒15内的滑块30，顶盒15下表面开设有沿条形槽9长度方向布置的滑槽32，滑槽32内滑动安装有用于切割电路板的切刀16，其中切刀16上端与滑块30连接固定，切刀16与台板2面向定位板18的一侧面滑动接触，运行伺服电机29后，伺服电机29通过螺柱31和滑块30的传动后驱动切刀16沿着台板2侧面滑动，实现利用切刀16切去电路板上的白边。

参阅图1、图3、图4和图6，台板2一侧面开设有贯穿台板2的条形槽9，其中条形槽9内滑动安装有方杆7，方杆7一端连接固定有用于限制电路板一边位置的定位板18，方杆7一侧面远离定位板18的一侧开设有沿方杆7长度方向布置的调节槽6，调节槽6内安插有沿条形槽9长度方向布置的螺杆4，螺杆4上螺纹连接有处于方杆7两侧的螺母5，螺杆4一端贯穿支耳3一侧面开设的导向孔，其中支耳3与切边台1连接固定，螺杆4远离支耳3的一端安插在直筒8内，直筒8固定在连接块10一侧面开设的定位孔内，连接块10与切边台1连接固定，直筒8远离螺杆4的一端螺纹连接有螺纹盖11，螺纹盖11内连接固定有弹性绳25，弹性绳25远离螺纹盖11的一端栓系在螺杆4处于直筒8内的一端，切刀16与定位板18之间设有L型状的顶杆17，其中顶杆17一端通过螺栓与切刀16连接固定，调整方杆7在条形槽9内的位置，使定位板18与台板2之间的间距与电路板上白边的宽度相同，将电路板置于台板2上，使电路板上的白边部位与定位板18接触，实现快速使电路板上的白边部位与台板2一棱边快速对齐，定位板18与台板2之间间距发生改变后，方杆7在条形槽9内的位置发生改变，螺杆4在调节槽6内的位置发生改变，当定位板18与台板2的间距达到所需后，拧动螺杆4上的两个螺母5，使两个螺母5均与方杆7紧密贴合，实现螺杆4与方杆7相对位置的固定，因螺杆4与切边台1的间距保持不变，故在螺杆4的限制下定位板18与台板2的相对位置保持不变，实现根据电路板上白边的宽度调整定位板18的位置，适用于不同宽度白边电路板的需要，伺服电机29驱动螺柱31转动时，螺柱31带动滑块30在顶盒15内滑动，同时滑块30带动切刀16移动，切刀16带动顶杆17移动，当顶杆17与定位板18接触后，顶杆17推动定位板18移动，定位板18带动方杆7在条形槽9内滑动，方杆7带动螺杆4沿着支耳3上的导向孔移动，此时螺杆4在直筒8内的长度变短，螺杆4与螺纹盖11共同作用拉伸弹性绳25，使弹性绳25产生弹性形变，伺服电机29反转时，切刀16向相反方向移动，进而顶杆17不再挤压定位板18，在弹性绳25回弹力的作用下，螺杆4、方杆7和定位板18反向移动，实现使定位板18随切刀16的移动而移动，防止定位板18和切刀16相互干扰，即当定位板18与台板2之间的间距小于切刀16的厚度时，定位板18与切刀16的作用互不干扰，方杆7处于条形槽9内的部位上表面和下表面均开设有多个半球槽34，半球槽34内滚动安装有与条形槽9内壁滚动接触的滚珠33，方杆7在条形槽9内滑动时，滚珠33沿着条形槽9内壁滚动，从而降低方杆7移动的阻力。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电路板切边装置，包括切边台(1)，其特征在于：所述切边台(1)上表面一侧连接固定有用于支撑电路板的台板(2)，所述台板(2)上表面安装有用于压持电路板的压持件，所述切边台(1)上表面安装有与台板(2)相配合用于切割电路板的切割件，所述台板(2)一侧面开设有贯穿台板(2)的条形槽(9)，所述条形槽(9)内滑动安装有方杆(7)，所述方杆(7)一端连接固定有用于限制电路板一边位置的定位板(18)，所述方杆(7)一侧面远离定位板(18)的一侧开设有沿方杆(7)长度方向布置的调节槽(6)，所述调节槽(6)内安插有沿条形槽(9)长度方向布置的螺杆(4)，所述螺杆(4)上螺纹连接有处于方杆(7)两侧的螺母(5)，所述螺杆(4)一端贯穿导向孔，所述导向孔开设在支耳(3)一侧面，所述支耳(3)与切边台(1)连接固定，所述螺杆(4)远离支耳(3)的一端安插在直筒(8)内，所述直筒(8)与切边台(1)连接固定，所述直筒(8)远离螺杆(4)的一端螺纹连接有螺纹盖(11)，所述螺纹盖(11)内连接固定有弹性绳(25)，所述弹性绳(25)远离螺纹盖(11)的一端栓系在螺杆(4)处于直筒(8)内的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电路板切边装置，其特征在于：所述切割件包括顶盒(15)，所述切边台(1)上侧设有水平布置的顶盒(15)，所述顶盒(15)一端连接固定有连接座(14)，所述连接座(14)下端与切边台(1)连接固定，所述顶盒(15)内靠近连接座(14)的一侧安装有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)输出端连接固定有水平布置的螺柱(31)，所述螺柱(31)上螺纹连接有滑块(30)，所述滑块(30)滑动安装在顶盒(15)内，所述顶盒(15)下表面开设有沿条形槽(9)长度方向布置的滑槽(32)，所述滑槽(32)内滑动安装有用于切割电路板的切刀(16)，所述切刀(16)上端与滑块(30)连接固定，所述切刀(16)与台板(2)面向定位板(18)的一侧面滑动接触，所述切刀(16)与定位板(18)之间设有顶杆(17)，所述顶杆(17)为L型结构，所述顶杆(17)一端通过螺栓与切刀(16)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种电路板切边装置，其特征在于：所述顶盒(15)一侧面为开口状，所述顶盒(15)开口状的侧面通过螺丝连接固定有盒盖。

4.根据权利要求1所述的一种电路板切边装置，其特征在于：所述压持件包括U型架(12)，所述台板(2)上表面连接固定有U型架(12)，所述U型架(12)水平部上表面开设有沿条形槽(9)长度方向布置的导向槽(13)，所述导向槽(13)内安插有圆筒(19)，所述圆筒(19)上套设有两个分别处于导向槽(13)上侧和下侧的限位环(20)，所述限位环(20)面向U型架(12)的一面粘贴有与U型架(12)表面相贴合的橡胶圈(27)，所述橡胶圈(27)套设在圆筒(19)上，所述圆筒(19)下端为开口状，所述圆筒(19)上表面中部位置开设有小孔，所述小孔内安插有直杆(22)，所述直杆(22)上端连接固定有手柄杆(21)，所述直杆(22)下端延伸至圆筒(19)下侧并连接固定有用于压持电路板的压盘(23)，所述直杆(22)上套设有与直杆(22)连接固定有的托盘(28)，所述托盘(28)滑动安装在圆筒(19)内，所述托盘(28)上侧设有处于压缩状态的弹性件，所述弹性件套设在直杆(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种电路板切边装置，其特征在于：所述压盘(23)下表面粘贴有橡胶盘(24)，所述橡胶盘(24)与台板(2)表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种电路板切边装置，其特征在于：所述直筒(8)贯穿定位孔并固定在定位孔内，所述定位孔开设在连接块(10)一侧面，所述连接块(10)与切边台(1)连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种电路板切边装置，其特征在于：所述方杆(7)处于条形槽(9)内的部位上表面和下表面均开设有多个半球槽(34)，所述半球槽(34)内滚动安装有与条形槽(9)内壁滚动接触的滚珠(33)。