CN210182498U - 一种热烫机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热烫机构,包括底座、立架、安装架、热烫装置和支撑装置;立架安装在底座上方;安装架安装在立架前侧;热烫装置包括第一驱动装置、第一安装板、中间压块、双向气缸、和两组结构相同的侧压组件;第一安装板滑动连接在安装架上部;第一驱动装置固定在安装架上驱动第一安装板上下滑动;中间压块固定在第一安装板上;两组侧压组件对称设置在中间压块左右两侧且滑动连接在第一安装板上;侧压组件上具有热压块;两个热压块分别位于中间压块的左右两侧;双向气缸固定在第一安装板上驱动两组侧压组件同步运动;支撑装置安装在安装架下部;体现出本实用新型稳定性高、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别涉及一种电池加工的热烫机构。
背景技术
随着科技的快速发展,电池加工时,需要对狗耳进行碾平,贴胶,折胶,狗耳归位、热烫,最后再进行精烫步骤,而电池的热汤步骤是对电池的狗耳进行初步热烫,进行热烫时,电池上至少一个狗耳是垂直与电池的顶边的,该垂直的狗耳是贴胶后经过狗耳归位机构进行归位的,归位后还需对该狗耳进行热烫定型,从而需要一台自动化热烫机构来对狗耳进行热烫。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热烫机构以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热烫机构,包括底座、立架、安装架、热烫装置和支撑装置;所述立架安装在底座上方;所述安装架安装在立架前侧;所述热烫装置包括第一驱动装置、第一安装板、中间压块、双向气缸、和两组结构相同的侧压组件;所述第一安装板滑动连接在安装架上部;所述第一驱动装置固定在安装架上驱动第一安装板上下滑动;所述中间压块固定在第一安装板上;两组所述侧压组件对称设置在中间压块左右两侧且滑动连接在第一安装板上;所述侧压组件上具有热压块;两个热压块分别位于中间压块的左右两侧;所述双向气缸固定在第一安装板上驱动两组侧压组件同步运动;所述支撑装置包括第二驱动装置和支撑板;所述支撑板滑动连接在安装架下部;所述第二驱动装置固定在安装架上驱动支撑板上下运动。
对本实用新型的进一步描述,所述双向气缸的两个动力输出端连接有活动块;所述侧压组件包括第二安装板、第三安装板、隔热块、立板和千分尺调节组立;所述第二安装板滑动连接在第一安装板上;所述立板固定在第二安装板一侧;所述立板的上端通过两个导向螺丝和一个弹簧与对应的活动块连接;所述立板上具有与导向螺丝配合的沉头孔以及与弹簧配合的弹簧安装槽;所述弹簧的一端固定在活动块内,另一端顶压在弹簧安装槽内;两个所述导向螺丝分别设置在弹簧的上下两侧;所述导向螺丝的头部设置在沉头孔内,中部穿过沉头孔且尾部固定在活动块内;所述第三安装板滑动连接在第二安装板上;所述千分尺调节组立安装在第二安装板与第三安装板之间调节第三安装板的左右位置;所述隔热块固定在第三安装板前侧;所述热压块固定在隔热块前侧。
对本实用新型的进一步描述,所述千分尺调节组立包括千分尺、千分尺座、限位块和拉簧;所述千分尺座固定在第三安装板上且通过长条形的调节孔与第二安装板配合安装;所述限位块固定第二安装板上且位置千分尺座一侧;所述千分尺安装在千分尺座上且动力输出端顶压在限位块上;所述拉簧的两端分别安装在立板与千分尺座上。
对本实用新型的进一步描述,所述中间压块为梯形结构;所述热压块靠近中间压块的一侧为斜面;所述斜面的斜度小于中间压块的侧面斜度。
对本实用新型的进一步描述,所述热压块为导热材料;所述热压块内插设有加热棒。
对本实用新型的进一步描述,所述支撑板上安装有支撑凸条。
对本实用新型的进一步描述,所述底座与立架之间通过第一调节组件连接,通过所述第一调节组件调节立架的前后位置;所述立架与安装架之间通过第二调节组件连接,通过所述第二调节组件调节安装架的上下位置。
本实用新型的有益效果为:
当待加工的电池运送到该机构位置处时,第二驱动装置驱动支撑板上升,顶压在电池底部,然后第一驱动装置驱动第一安装板下降,带动中间压块与两组侧压组件同时下降,中间压块压在电池的顶边上,然后通过双向气缸同时推动侧压组件往内运动,使得侧压组件上的热压块顶压在电池竖直的狗耳上,对电池的狗耳进行热烫加工,保持一定时间,即可有效、稳定地对归位后的电池的狗耳进行热烫定型。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是图1中A的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1-2所示,一种热烫机构,包括底座1、立架2、安装架3、热烫装置4和支撑装置5;所述立架2安装在底座1上方;所述安装架3安装在立架2前侧;所述热烫装置4包括第一驱动装置41、第一安装板42、中间压块43、双向气缸44、和两组结构相同的侧压组件45;所述第一安装板42滑动连接在安装架3上部;所述第一驱动装置41固定在安装架3上驱动第一安装板42上下滑动;所述中间压块43固定在第一安装板42上;两组所述侧压组件45对称设置在中间压块43左右两侧且滑动连接在第一安装板42上;所述侧压组件45上具有热压块451;两个热压块451分别位于中间压块43的左右两侧;所述双向气缸44固定在第一安装板42上驱动两组侧压组件45同步运动;所述支撑装置5包括第二驱动装置51和支撑板52;所述支撑板52滑动连接在安装架3下部;所述第二驱动装置51固定在安装架3上驱动支撑板52上下运动;本设计中的第一驱动装置与第二驱动装置采用气缸驱动;电池安装在转盘上通过转盘旋转运送,电池的狗耳经过归位机构进行归位后通过转盘运送到热烫机构位置处,第二驱动装置51驱动支撑板52上升,顶压在电池底部,然后第一驱动装置41驱动第一安装板42下降,带动中间压块43与两组侧压组件45同时下降,其中中间压块43的底部高度低于热压块451底部的高度,中间压块43压在电池的顶边上,然后通过双向气缸44同时推动侧压组件45往内运动,使得侧压组件45上的热压块451顶压在电池竖直的狗耳上,对电池的狗耳进行热烫加工,保持一定时间即可,由于热汤后狗耳会发生一定的回弹,因此本设计将中间压块43设置为梯形结构;所述热压块451靠近中间压块43的一侧为斜面;所述斜面的斜度小于中间压块43的侧面斜度,因此热压块451压着狗耳时是倾斜的,热压块451脱离狗耳时,狗耳回弹后则处于竖直位置,只需计算好狗耳的回弹角度再设计相应的斜面斜度即可。
所述双向气缸44的两个动力输出端连接有活动块441;所述侧压组件45包括第二安装板451、第三安装板452、隔热块453、立板454和千分尺调节组立455;所述第二安装板451滑动连接在第一安装板42上;所述立板454固定在第二安装板451一侧;所述立板454的上端通过两个导向螺丝4501和一个弹簧4502与对应的活动块441连接;所述立板454上具有与导向螺丝4501配合的沉头孔以及与弹簧4502配合的弹簧4502安装槽;所述弹簧4502的一端固定在活动块441内,另一端顶压在弹簧4502安装槽内;两个所述导向螺丝4501分别设置在弹簧4502的上下两侧;所述导向螺丝4501的头部设置在沉头孔内,中部穿过沉头孔且尾部固定在活动块441内;所述第三安装板452滑动连接在第二安装板451上;所述千分尺调节组立455安装在第二安装板451与第三安装板452之间调节第三安装板452的左右位置;所述隔热块453固定在第三安装板452前侧;所述热压块451固定在隔热块453前侧;弹簧4502为高弹力弹簧4502,双向气缸44驱动活动块441往内运动时,活动块441通过弹簧4502推动立板454运动,并通过导向螺丝4501导向,弹簧4502具有缓冲作用,防止压坏电池,通过千分尺调节组立455调节第三安装板452的左右位置,从而可以调节热压块451与中间压块43之间的距离,根据电池的不同规格,可以通过更换中间压块43以及调节热压块451的位置来适应。
所述千分尺调节组立455包括千分尺4551、千分尺座4552、限位块4553和拉簧4554;所述千分尺座4552固定在第三安装板452上且通过长条形的调节孔与第二安装板451配合安装;所述限位块4553固定第二安装板451上且位置千分尺座4552一侧;所述千分尺4551安装在千分尺座4552上且动力输出端顶压在限位块4553上;所述拉簧4554的两端分别安装在立板454与千分尺座4552上;需要调节第三安装板452位置是,拧松调节孔上的螺丝,旋转千分尺4551调节至合适位置后再拧紧螺丝即可。
所述热压块451为导热材料;所述热压块451内插设有加热棒4521。
所述支撑板52上安装有支撑凸条521;该支撑凸条521与电池的顶边位置相对应,用于支撑电池的顶边,本设计中支撑凸条521采用陶瓷材料。
所述底座1与立架2之间通过第一调节组件6连接,通过所述第一调节组件6调节立架2的前后位置;所述立架2与安装架3之间通过第二调节组件7连接,通过所述第二调节组件7调节安装架3的上下位置,第一调节组件6与第二调节组件7均是通过一千分尺4551调整组件进行调节,为常规手段,主要是为了将该热烫机构的位置调整至与转盘相对应的位置。
本实施例的工作原理:
电池安装在转盘上通过转盘旋转运送,电池的狗耳经过归位机构进行归位后通过转盘运送到热烫机构位置处,第二驱动装置51驱动支撑板52上升,顶压在电池底部,然后第一驱动装置41驱动第一安装板42下降,带动中间压块43与两组侧压组件45同时下降,其中中间压块43的底部高度低于热压块451底部的高度,中间压块43压在电池的顶边上,然后通过双向气缸44同时推动侧压组件45往内运动,使得侧压组件45上的热压块451顶压在电池竖直的狗耳上,对电池的狗耳进行热烫加工。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种热烫机构,其特征在于:包括底座、立架、安装架、热烫装置和支撑装置;所述立架安装在底座上方;所述安装架安装在立架前侧;所述热烫装置包括第一驱动装置、第一安装板、中间压块、双向气缸、和两组结构相同的侧压组件;所述第一安装板滑动连接在安装架上部;所述第一驱动装置固定在安装架上驱动第一安装板上下滑动;所述中间压块固定在第一安装板上;两组所述侧压组件对称设置在中间压块左右两侧且滑动连接在第一安装板上;所述侧压组件上具有热压块;两个热压块分别位于中间压块的左右两侧;所述双向气缸固定在第一安装板上驱动两组侧压组件同步运动;所述支撑装置包括第二驱动装置和支撑板;所述支撑板滑动连接在安装架下部;所述第二驱动装置固定在安装架上驱动支撑板上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种热烫机构,其特征在于:所述双向气缸的两个动力输出端连接有活动块;所述侧压组件包括第二安装板、第三安装板、隔热块、立板和千分尺调节组立;所述第二安装板滑动连接在第一安装板上;所述立板固定在第二安装板一侧;所述立板的上端通过两个导向螺丝和一个弹簧与对应的活动块连接;所述立板上具有与导向螺丝配合的沉头孔以及与弹簧配合的弹簧安装槽;所述弹簧的一端固定在活动块内,另一端顶压在弹簧安装槽内;两个所述导向螺丝分别设置在弹簧的上下两侧;所述导向螺丝的头部设置在沉头孔内,中部穿过沉头孔且尾部固定在活动块内;所述第三安装板滑动连接在第二安装板上;所述千分尺调节组立安装在第二安装板与第三安装板之间调节第三安装板的左右位置;所述隔热块固定在第三安装板前侧;所述热压块固定在隔热块前侧。
3.根据权利要求2所述的一种热烫机构,其特征在于:所述千分尺调节组立包括千分尺、千分尺座、限位块和拉簧;所述千分尺座固定在第三安装板上且通过长条形的调节孔与第二安装板配合安装;所述限位块固定第二安装板上且位置千分尺座一侧;所述千分尺安装在千分尺座上且动力输出端顶压在限位块上;所述拉簧的两端分别安装在立板与千分尺座上。
4.根据权利要求1所述的一种热烫机构,其特征在于:所述中间压块为梯形结构;所述热压块靠近中间压块的一侧为斜面;所述斜面的斜度小于中间压块的侧面斜度。
5.根据权利要求1所述的一种热烫机构,其特征在于:所述热压块为导热材料;所述热压块内插设有加热棒。
6.根据权利要求1所述的一种热烫机构,其特征在于:所述支撑板上安装有支撑凸条。
7.根据权利要求1所述的一种热烫机构,其特征在于:所述底座与立架之间通过第一调节组件连接,通过所述第一调节组件调节立架的前后位置;所述立架与安装架之间通过第二调节组件连接,通过所述第二调节组件调节安装架的上下位置。
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