CN205915711U - 一种高密度积层板加工专用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热压装置，尤其涉及一种高密度积层板加工专用热压装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种热压效果好、节约能源、降低工人劳动强度的高密度积层板加工专用热压装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高密度积层板加工专用热压装置，包括有底板、左支架、导向板、上轴承座、丝杆、螺母、下轴承座、伺服电机、放置台、下热压板、上热压板和导向杆，底板顶部设置有左支架和放置台，左支架设置在放置台左侧，放置台顶部设置有下热压板，左支架顶部设置有导向板，导向板上开有导向孔。本实用新型达到了热压效果好、节约能源、降低工人劳动强度的效果，节省大量人力物力。

Description

一种高密度积层板加工专用热压装置

技术领域

本实用新型涉及一种热压装置，尤其涉及一种高密度积层板加工专用热压装置。

背景技术

目前，电子产品越来越向轻、小、薄的方向发展，这也使得消费类电子产品的集成度越来越高。作为电子产品中广泛使用的高密度积层线路板，其传输信号的线路及导通孔越来越密集，积层板的需求量越来越大，其加工过程的要求也越来越高。

积层板加工过程中最重要的一个步骤就是热压过程，传统的积层板热压过程对工人的依赖性很强，并且热压加工的机械相对较复杂，不仅浪费能源还耗费时间，提高积层板热压过程的效果，是提高积层板生产效率的重要途径。

现有的积层板热压装置存在热压效果差、浪费能源、依赖人工的缺点，因此亟需设计一种热压效果好、节约能源、降低工人劳动强度的高密度积层板加工专用热压装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的积层板热压装置存在热压效果差、浪费能源、依赖人工的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种热压效果好、节约能源、降低工人劳动强度的高密度积层板加工专用热压装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高密度积层板加工专用热压装置，包括有底板、左支架、导向板、上轴承座、丝杆、螺母、下轴承座、伺服电机、放置台、下热压板、上热压板和导向杆，底板顶部设置有左支架和放置台，左支架设置在放置台左侧，放置台顶部设置有下热压板，左支架顶部设置有导向板，导向板上开有导向孔，左支架右侧从上至下依次设置有上轴承座、下轴承座和伺服电机，上轴承座和下轴承座上安装有丝杆，丝杆下端与伺服电机连接，丝杆上配合有螺母，螺母右端设置有上热压板，上热压板设置在下热压板正上方，上热压板顶部设置有导向杆，导向杆穿过导向孔。

优选地，还包括有油、第二导热板、第三压板、第一导热板、隔热板、电阻丝和固定座，第三压板内设置有第二导热板，第二导热板内设置有第一导热板，第一导热板与第二导热板之间设置有油，第三压板左右两侧顶部对称设置有隔热板，隔热板顶部设置有固定座，固定座与第一导热板之间设置有电阻丝，电阻丝设置在固定座上。

优选地，上述丝杆的导程为0.1mm。

工作原理：使用本装置时，将需要热压加工的积层板放置在下热压板上，然后启动伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母向下运动，进而带动上热压板向下运动，对积层板进行热压加工，加工完成后，启动伺服电机带动丝杆反向转动，丝杆带动螺母向上运动，进而带动上热压板向上运动，取出加工好的积层板，完成积层板的热压工作，操作简单，功耗低。

因为还包括有油、第二导热板、第三压板、第一导热板、隔热板、电阻丝和固定座，第三压板内设置有第二导热板，第二导热板内设置有第一导热板，第一导热板与第二导热板之间设置有油，第三压板左右两侧顶部对称设置有隔热板，隔热板顶部设置有固定座，固定座与第一导热板之间设置有电阻丝，电阻丝设置在固定座上，所以上热压板的工作效果更好。

因为上述丝杆的导程为0.1mm，所以可以更为精确地控制上热压板上下运动的距离，提高热压的效果。

(3)有益效果

本实用新型达到了热压效果好、节约能源、降低工人劳动强度的效果，节省大量人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型上热压板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左支架，3-导向板，4-上轴承座，5-丝杆，6-螺母，7-下轴承座，8-伺服电机，9-放置台，10-下热压板，11-上热压板，12-导向杆，13-导向孔，14-油，15-第二导热板，16-第三压板，17-第一导热板，18-隔热板，19-电阻丝，20-固定座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高密度积层板加工专用热压装置，如图1-2所示，包括有底板1、左支架2、导向板3、上轴承座4、丝杆5、螺母6、下轴承座7、伺服电机8、放置台9、下热压板10、上热压板11和导向杆12，底板1顶部设置有左支架2和放置台9，左支架2设置在放置台9左侧，放置台9顶部设置有下热压板10，左支架2顶部设置有导向板3，导向板3上开有导向孔13，左支架2右侧从上至下依次设置有上轴承座4、下轴承座7和伺服电机8，上轴承座4和下轴承座7上安装有丝杆5，丝杆5下端与伺服电机8连接，丝杆5上配合有螺母6，螺母6右端设置有上热压板11，上热压板11设置在下热压板10正上方，上热压板11顶部设置有导向杆12，导向杆12穿过导向孔13。

还包括有油14、第二导热板15、第三压板16、第一导热板17、隔热板18、电阻丝19和固定座20，第三压板16内设置有第二导热板15，第二导热板15内设置有第一导热板17，第一导热板17与第二导热板15之间设置有油14，第三压板16左右两侧顶部对称设置有隔热板18，隔热板18顶部设置有固定座20，固定座20与第一导热板17之间设置有电阻丝19，电阻丝19设置在固定座20上。

上述丝杆5的导程为0.1mm。

工作原理：使用本装置时，将需要热压加工的积层板放置在下热压板10上，然后启动伺服电机8带动丝杆5转动，丝杆5带动螺母6向下运动，进而带动上热压板11向下运动，对积层板进行热压加工，加工完成后，启动伺服电机8带动丝杆5反向转动，丝杆5带动螺母6向上运动，进而带动上热压板11向上运动，取出加工好的积层板，完成积层板的热压工作，操作简单，功耗低。

因为还包括有油14、第二导热板15、第三压板16、第一导热板17、隔热板18、电阻丝19和固定座20，第三压板16内设置有第二导热板15，第二导热板15内设置有第一导热板17，第一导热板17与第二导热板15之间设置有油14，第三压板16左右两侧顶部对称设置有隔热板18，隔热板18顶部设置有固定座20，固定座20与第一导热板17之间设置有电阻丝19，电阻丝19设置在固定座20上，所以上热压板11的工作效果更好。

因为上述丝杆5的导程为0.1mm，所以可以更为精确地控制上热压板11上下运动的距离，提高热压的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种高密度积层板加工专用热压装置，其特征在于，包括有底板(1)、左支架(2)、导向板(3)、上轴承座(4)、丝杆(5)、螺母(6)、下轴承座(7)、伺服电机(8)、放置台(9)、下热压板(10)、上热压板(11)和导向杆(12)，底板(1)顶部设置有左支架(2)和放置台(9)，左支架(2)设置在放置台(9)左侧，放置台(9)顶部设置有下热压板(10)，左支架(2)顶部设置有导向板(3)，导向板(3)上开有导向孔(13)，左支架(2)右侧从上至下依次设置有上轴承座(4)、下轴承座(7)和伺服电机(8)，上轴承座(4)和下轴承座(7)上安装有丝杆(5)，丝杆(5)下端与伺服电机(8)连接，丝杆(5)上配合有螺母(6)，螺母(6)右端设置有上热压板(11)，上热压板(11)设置在下热压板(10)正上方，上热压板(11)顶部设置有导向杆(12)，导向杆(12)穿过导向孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高密度积层板加工专用热压装置，其特征在于，

还包括有油(14)、第二导热板(15)、第三压板(16)、第一导热板(17)、隔热板(18)、电阻丝(19)和固定座(20)，第三压板(16)内设置有第二导热板(15)，第二导热板(15)内设置有第一导热板(17)，第一导热板(17)与第二导热板(15)之间设置有油(14)，第三压板(16)左右两侧顶部对称设置有隔热板(18)，隔热板(18)顶部设置有固定座(20)，固定座(20)与第一导热板(17)之间设置有电阻丝(19)，电阻丝(19)设置在固定座(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种高密度积层板加工专用热压装置，其特征在于，

上述丝杆(5)的导程为0.1mm。