CN207479251U - 一种高精密钣金专用数控折弯设备 - Google Patents

一种高精密钣金专用数控折弯设备 Download PDF

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朱志平
何卫生
黄敬朋
陈家红
朱明华
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Abstract

本实用新型公开了一种高精密钣金专用数控折弯设备,包括电动机、控制箱、立柱和支撑架,所述电动机与所述立柱连接,所述控制箱与另一所述立柱连接,所述立柱一侧设置有所述支撑架,所述支撑架与辊筒主轴连接,所述矫直辊轮与矫直辊轮转轴连接,所述矫直辊轮转轴与机架连接,一个所述矫直辊轮与皮带轮连接,所述折弯动板与导轨连接,所述导轨与所述固定架连接,所述折弯定板与所述固定架连接,所述折弯定板上设置有剪切块和红外传感器,所述折弯定板底部设置有接料箱。该高精密钣金专用数控折弯设备结构简单,制造方便,大大提高了选矿机的工作效率和折弯精准度,该装置自动化程度较高,极大的节省了人力资源,降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

一种高精密钣金专用数控折弯设备
技术领域
本实用新型涉及折弯设备相关技术领域,具体涉及一种高精密钣金专用数控折弯设备。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。目前,现有的折弯机存在着精度不高,自动化程度较低等问题,已经不适合大批量生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精密钣金专用数控折弯设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高精密钣金专用数控折弯设备,包括电动机、控制箱、立柱和支撑架,所述电动机与所述立柱连接,所述控制箱与另一所述立柱连接,所述立柱一侧设置有所述支撑架,所述支撑架与辊筒主轴连接,所述辊筒主轴与钣金辊筒连接,所述钣金辊筒与钣金连接,所述钣金与矫直辊轮连接,所述矫直辊轮与矫直辊轮转轴连接,所述矫直辊轮转轴与机架连接,一个所述矫直辊轮与皮带轮连接,所述皮带轮与链轮连接,两个所述链轮之间通过链条连接,所述皮带轮与所述电动机之间通过传动带连接,所述机架与防护壳连接,所述机架与固定架连接,所述固定架与所述机架之间设置有固定架加强筋,所述固定架与气缸支架连接,所述固定架内部设置有剪切气缸、刀具套和剪切刀,所述气缸支架与折弯气缸连接,所述折弯气缸与折弯动板连接,所述折弯动板与导轨连接,所述导轨与所述固定架连接,所述折弯定板与所述固定架连接,所述折弯定板上设置有剪切块和红外传感器,所述折弯定板底部设置有接料箱。
上述结构中,启动设备电源,摁下所述控制箱上的启动按钮,所述电动机工作,带动所述矫直辊轮对所述钣金进行矫直,所述钣金辊筒通过所述辊筒主轴进行旋转进料,当所述红外传感器感应到所述钣金达到规定长度时,所述电动机停止工作,所述折弯气缸工作,带动所述折弯动板,在所述折弯定板的作用下对所述钣金进行折弯,折弯完成后,所述折弯气缸带动所述折弯动板返回原位,所述电动机继续送料,当再次达到规定长度时,所述电动机停止工作,所述剪切气缸工作,带动所述剪切刀对所述钣金进行剪切,之后,剪切料掉入所述接料箱内,当完成折弯任务后,摁下所述控制箱上的停止按钮,关闭电源。
为了进一步提高一种高精密钣金专用数控折弯设备的使用功能,所述控制箱上设置有启动按钮、停止按钮和急停按钮,所述控制箱通过螺钉与所述立柱固定。
为了进一步提高一种高精密钣金专用数控折弯设备的使用功能,所述防护壳通过螺栓与所述机架连接,所述防护壳与所述机架之间共设置有六个连接螺栓。
为了进一步提高一种高精密钣金专用数控折弯设备的使用功能,所述支撑架上设置有底板和加强筋,底板上设置有高度调节螺母,加强筋通过螺栓与所述支撑架固定。
为了进一步提高一种高精密钣金专用数控折弯设备的使用功能,所述机架与立柱之间通过螺栓连接,所述立柱上设置有底座,底座上设置有高度调节器,底座底部设置有防滑垫。
为了进一步提高一种高精密钣金专用数控折弯设备的使用功能,所述传动带采用三根三角带,所述电动机上与所述立柱连接的位置为U型槽设计。
有益效果在于:该高精密钣金专用数控折弯设备结构简单,制造方便,大大提高了选矿机的工作效率和折弯精准度,该装置自动化程度较高,极大的节省了人力资源,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种高精密钣金专用数控折弯设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种高精密钣金专用数控折弯设备的固定架结构示意图;
图3是本实用新型所述一种高精密钣金专用数控折弯设备的皮带轮结构示意图;
附图标记说明如下:
1、电动机;2、控制箱;3、立柱;4、支撑架;5、钣金辊筒;6、辊筒主轴;7、钣金;8、矫直辊轮;9、机架;10、矫直辊轮转轴;11、防护壳;12、固定架加强筋;13、固定架;14、气缸支架;15、折弯气缸;16、导轨;17、折弯动板;18、剪切块;19、红外传感器;20、折弯定板;21、接料箱;22、剪切气缸;23、刀具套;24、剪切刀;25、传动带;26、皮带轮;27、链轮;28、链条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种高精密钣金专用数控折弯设备,包括电动机1、控制箱2、立柱3和支撑架4,电动机1与立柱3连接,控制箱2与另一立柱3连接,立柱3一侧设置有支撑架4,支撑架4与辊筒主轴6连接,辊筒主轴6与钣金辊筒5连接,钣金辊筒5与钣金7连接,钣金7与矫直辊轮8连接,矫直辊轮8与矫直辊轮转轴10连接,矫直辊轮转轴10与机架9连接,一个矫直辊轮8与皮带轮26连接,皮带轮26与链轮27连接,两个链轮27之间通过链条28连接,皮带轮26与电动机1之间通过传动带25连接,机架9与防护壳11连接,机架9与固定架13连接,固定架13与机架9之间设置有固定架加强筋12,固定架13与气缸支架14连接,固定架13内部设置有剪切气缸22、刀具套23和剪切刀24,气缸支架14与折弯气缸15连接,折弯气缸15与折弯动板17连接,折弯动板17与导轨16连接,导轨16与固定架13连接,折弯定板20与固定架13连接,折弯定板20上设置有剪切块18和红外传感器19,折弯定板20底部设置有接料箱21。
上述结构中,启动设备电源,摁下控制箱2上的启动按钮,电动机1工作,带动矫直辊轮8对钣金7进行矫直,钣金辊筒5通过辊筒主轴6进行旋转进料,当红外传感器19感应到钣金7达到规定长度时,电动机1停止工作,折弯气缸15工作,带动折弯动板17,在折弯定板20的作用下对钣金7进行折弯,折弯完成后,折弯气缸15带动折弯动板17返回原位,电动机1继续送料,当再次达到规定长度时,电动机1停止工作,剪切气缸22工作,带动剪切刀24对钣金7进行剪切,之后,剪切料掉入接料箱21内,当完成折弯任务后,摁下控制箱2上的停止按钮,关闭电源。
为了进一步提高一种高精密钣金专用数控折弯设备的使用功能,控制箱2上设置有启动按钮、停止按钮和急停按钮,控制箱2通过螺钉与立柱3固定,防护壳11通过螺栓与机架9连接,防护壳11与机架9之间共设置有六个连接螺栓,支撑架4上设置有底板和加强筋,底板上设置有高度调节螺母,加强筋通过螺栓与支撑架4固定,机架9与立柱3之间通过螺栓连接,立柱3上设置有底座,底座上设置有高度调节器,底座底部设置有防滑垫,传动带25采用三根三角带,电动机1上与立柱3连接的位置为U型槽设计。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高精密钣金专用数控折弯设备,其特征在于:包括电动机、控制箱、立柱和支撑架,所述电动机与所述立柱连接,所述控制箱与另一所述立柱连接,所述立柱一侧设置有所述支撑架,所述支撑架与辊筒主轴连接,所述辊筒主轴与钣金辊筒连接,所述钣金辊筒与钣金连接,所述钣金与矫直辊轮连接,所述矫直辊轮与矫直辊轮转轴连接,所述矫直辊轮转轴与机架连接,一个所述矫直辊轮与皮带轮连接,所述皮带轮与链轮连接,两个所述链轮之间通过链条连接,所述皮带轮与所述电动机之间通过传动带连接,所述机架与防护壳连接,所述机架与固定架连接,所述固定架与所述机架之间设置有固定架加强筋,所述固定架与气缸支架连接,所述固定架内部设置有剪切气缸、刀具套和剪切刀,所述气缸支架与折弯气缸连接,所述折弯气缸与折弯动板连接,所述折弯动板与导轨连接,所述导轨与所述固定架连接,所述折弯定板与所述固定架连接,所述折弯定板上设置有剪切块和红外传感器,所述折弯定板底部设置有接料箱。
2.根据权利要求1所述的一种高精密钣金专用数控折弯设备,其特征在于:所述控制箱上设置有启动按钮、停止按钮和急停按钮,所述控制箱通过螺钉与所述立柱固定。
3.根据权利要求1所述的一种高精密钣金专用数控折弯设备,其特征在于:所述防护壳通过螺栓与所述机架连接,所述防护壳与所述机架之间共设置有六个连接螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种高精密钣金专用数控折弯设备,其特征在于:所述支撑架上设置有底板和加强筋,底板上设置有高度调节螺母,加强筋通过螺栓与所述支撑架固定。
5.根据权利要求1所述的一种高精密钣金专用数控折弯设备,其特征在于:所述机架与立柱之间通过螺栓连接,所述立柱上设置有底座,底座上设置有高度调节器,底座底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种高精密钣金专用数控折弯设备,其特征在于:所述传动带采用三根三角带,所述电动机上与所述立柱连接的位置为U型槽设计。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110695702A (zh) * 2019-10-16 2020-01-17 顾晓飞 一种折弯同步剪断的剪板设备
CN112676458A (zh) * 2020-11-05 2021-04-20 安徽墙煌彩铝科技有限公司 一种可调节角码尺寸复合模具

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

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Patentee after: FOSHAN GOSZS CNC EQUIPMENT CO.,LTD.

Address before: 528000 Factory Building No. 1 in Tangtou Village Committee of Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: FOSHAN GOSZS CNC EQUIPMENT CO.,LTD.

CP02 Change in the address of a patent holder
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Ragos CNC Equipment (Cangzhou) Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN GOSZS CNC EQUIPMENT CO.,LTD.

Contract record no.: X2023980039758

Denomination of utility model: A high-precision CNC bending equipment for sheet metal

Granted publication date: 20180612

License type: Common License

Record date: 20230815

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract