CN207026199U - 一种高效型自动数控折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型自动数控折弯机，包括机座，所述机座的一侧连接有托料板，且机座的一个侧面上安装有操作面板，所述托料板的内部两端分别固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的一端通过联轴器连接有第二丝杠，所述第二丝杠上设置有第二滑块，所述第二滑块内部安装的第二液压泵的一端连接有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的另一端穿过托料板的一侧固定有夹料板，所述夹料板位于托料板的上方，且夹料板的一侧安装有红外探头。本实用新型在折弯机的一侧设计了板材牵引装置，通过设置的板材牵引装置实现自动夹持牵引加工后板材的出料，实现了数控自动生产，提高了生产设备的智能化，减少了劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种高效型自动数控折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
目前，现有的折弯机功能单一，单一产能大，投资规模大，占地面积大，装机电力容量大，需要的配套设施和人员较多，且不能同时完成产品的多个加工要求和不可以数控自动生产，生产效率低，无法达到生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型自动数控折弯机，以解决上述背景技术中提出现有的折弯机需要的配套设施和人员较多，不能同时完成产品的多个加工要求和不可以数控自动生产，生产效率低，无法达到生产需求的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型自动数控折弯机，包括机座，所述机座的一侧连接有托料板，且机座的一个侧面上安装有操作面板，所述托料板的内部两端分别固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的一端通过联轴器连接有第二丝杠，所述第二丝杠上设置有第二滑块，所述第二滑块内部安装的第二液压泵的一端连接有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的另一端穿过托料板的一侧固定有夹料板，所述夹料板位于托料板的上方，且夹料板的一侧安装有红外探头，所述机座的内部固定有下模、第一伺服电机和PLC控制器，且下模位于第一伺服电机和PLC控制器的上方，所述第一伺服电机位于PLC控制器的一侧，且第一伺服电机一端连接的第一丝杠上设置有第一滑块，所述第一滑块一侧连接的后挡料板穿过机座位于下模的一侧，所述机座的顶部两端分别固定有立柱，且两个立柱的外部均套设有滑套，两个所述滑套之间固定有上模架，且上模架底部连接的上模位于下模的上方，所述立柱的顶部固定有横梁，且横梁的内部两端分别安装有第一液压泵，所述第一液压泵底部连接的第一液压伸缩杆的另一端与上模架的顶部连接，所述操作面板、第一液压泵、第一伺服电机、第二液压泵、第二伺服电机和红外探头均与PLC控制器电性连接。
进一步的，所述下模为V型结构。
进一步的，所述PLC控制器的型号为FX1N-60MT-001。
进一步的，所述后挡料板为L型结构。
进一步的，所述夹料板的内侧壁上开设有条形板槽。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该设备，在折弯机的一侧设置了板材牵引装置，通过设置的板材牵引装置实现自动夹持牵引加工后板材的出料，实现了数控自动生产，提高了生产设备的智能化，减少了劳动量，从而减少了每台设备的操作人员量，进而降低了投资成本，缩小了占地面积，提高了生产效率，并且满足了生产的需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型托料板的俯视图；
图中：1、机座；2、操作面板；3、托料板；4、滑套；5、上模；6、横梁；7、第一液压伸缩杆；8、第一液压泵；9、上模架；10、立柱；11、下模；12、第一伺服电机；13、PLC控制器；14、后挡料板；15、第一丝杠；16、第一滑块；17、第二丝杠；18、夹料板；19、第二滑块；20、第二液压泵；21、第二液压伸缩杆；22、第二伺服电机；23、红外探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型自动数控折弯机，包括机座1，机座1的一侧连接有托料板3，且机座1的一个侧面上安装有操作面板2，托料板3的内部两端分别固定有第二伺服电机22，且第二伺服电机22的一端通过联轴器连接有第二丝杠17，第二丝杠17上设置有第二滑块19，第二滑块19内部安装的第二液压泵20的一端连接有第二液压伸缩杆21，且第二液压伸缩杆21的另一端穿过托料板3的一侧固定有夹料板18，夹料板18位于托料板3的上方，且夹料板18的一侧安装有红外探头23，机座1的内部固定有下模11、第一伺服电机12和PLC控制器13，且下模11位于第一伺服电机12和PLC控制器13的上方，第一伺服电机12位于PLC控制器13的一侧，且第一伺服电机12一端连接的第一丝杠15上设置有第一滑块16，第一滑块16一侧连接的后挡料板14穿过机座1位于下模11的一侧，机座1的顶部两端分别固定有立柱10，且两个立柱10的外部均套设有滑套4，两个滑套4之间固定有上模架9，且上模架9底部连接的上模5位于下模11的上方，立柱10的顶部固定有横梁6，且横梁6的内部两端分别安装有第一液压泵8，第一液压泵8底部连接的第一液压伸缩杆7的另一端与上模架9的顶部连接，操作面板2、第一液压泵8、第一伺服电机12、第二液压泵20、第二伺服电机22和红外探头23均与PLC控制器13电性连接。
进一步的，下模11为V型结构。
进一步的，PLC控制器13的型号为FX1N-60MT-001。
进一步的，后挡料板14为L型结构。
进一步的，夹料板18的内侧壁上开设有条形板槽。
工作原理：工作时，将待加工的板材放置在上模5和下模11之间，并使板材的一端与后挡料板14接触，接通电源，打开操作面板2上的开关，通过PLC控制器13控制第一液压泵8和第一伺服电机12工作，通过第一液压泵8工作将液压缸中的液压油压入第一液压伸缩杆7中，从而驱动第一液压伸缩杆7伸缩，进而带动上模架9和上模5一同作纵向往复直线运动，通过上模5相对于下模11作纵向往复直线运动，从而实现对板材进行折弯，同时通过第一伺服电机12工作带动转轴转动，通过转轴转动带动第一丝杠15转动，通过第一丝杠15转动带动第一滑块16作横向往复直线运动，从而带动后挡料板14作横向往复直线运动，进而实现连续推动板材进料，加工后的板材在推力的作用下运动到托料板3的一端，此时红外探头23开始检测，并将检测结果反馈给PLC控制器13，当检测到板材时，通过PLC控制器13控制第二液压泵20工作，通过第二液压泵20工作将液压缸中的液压油压入第二液压伸缩杆21中，从而驱动第二液压伸缩杆21伸缩，进而带动两个夹料板18作垂直于板材的往复直线运动并实现夹持板材，再通过PLC控制器13控制第二伺服电机22工作，通过第二伺服电机22工作带动第二丝杠17转动，通过第二丝杠17转动带动第二滑块19和夹料板18作横向往复直线运动，从而带动加工后的板材横向运动，进而实现牵引板材出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效型自动数控折弯机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的一侧连接有托料板(3)，且机座(1)的一个侧面上安装有操作面板(2)，所述托料板(3)的内部两端分别固定有第二伺服电机(22)，且第二伺服电机(22)的一端通过联轴器连接有第二丝杠(17)，所述第二丝杠(17)上设置有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)内部安装的第二液压泵(20)的一端连接有第二液压伸缩杆(21)，且第二液压伸缩杆(21)的另一端穿过托料板(3)的一侧固定有夹料板(18)，所述夹料板(18)位于托料板(3)的上方，且夹料板(18)的一侧安装有红外探头(23)，所述机座(1)的内部固定有下模(11)、第一伺服电机(12)和PLC控制器(13)，且下模(11)位于第一伺服电机(12)和PLC控制器(13)的上方，所述第一伺服电机(12)位于PLC控制器(13)的一侧，且第一伺服电机(12)一端连接的第一丝杠(15)上设置有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)一侧连接的后挡料板(14)穿过机座(1)位于下模(11)的一侧，所述机座(1)的顶部两端分别固定有立柱(10)，且两个立柱(10)的外部均套设有滑套(4)，两个所述滑套(4)之间固定有上模架(9)，且上模架(9)底部连接的上模(5)位于下模(11)的上方，所述立柱(10)的顶部固定有横梁(6)，且横梁(6)的内部两端分别安装有第一液压泵(8)，所述第一液压泵(8)底部连接的第一液压伸缩杆(7)的另一端与上模架(9)的顶部连接，所述操作面板(2)、第一液压泵(8)、第一伺服电机(12)、第二液压泵(20)、第二伺服电机(22)和红外探头(23)均与PLC控制器(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效型自动数控折弯机，其特征在于：所述下模(11)为V型结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效型自动数控折弯机，其特征在于：所述PLC控制器(13)的型号为FX1N-60MT-001。
4.根据权利要求1所述的一种高效型自动数控折弯机，其特征在于：所述后挡料板(14)为L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效型自动数控折弯机，其特征在于：所述夹料板(18)的内侧壁上开设有条形板槽。
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| CN108620464A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-09 | 尹苑苑 | 一种薄壁环件型材弯曲设备 |
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