CN108620464A - 一种薄壁环件型材弯曲设备 - Google Patents

一种薄壁环件型材弯曲设备 Download PDF

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CN108620464A CN201810430037.6A CN201810430037A CN108620464A CN 108620464 A CN108620464 A CN 108620464A CN 201810430037 A CN201810430037 A CN 201810430037A CN 108620464 A CN108620464 A CN 108620464A
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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域,具体的说是一种薄壁环件型材弯曲设备,包括支撑机构、夹持机构、输送机构、托起机构以及加工机构;本发明通过夹板能够对型材进行限位夹持,并且可将型材置于置物机构上,无需人工再手持型材进行弯曲加工,有效的减轻了工人的劳动量,夹板的间距可根据型材的宽度而进行调节,并且当夹板间距改变时置物机构也可进行伸缩运动,使得夹持机构的适用范围更广,通过夹板内壁分布的滚珠可使得型材的运动更为流畅;输送机构与夹持机构之间转动连接,能够根据型材的宽度而调节两个输送机构之间的间距,实现自动输送;可通过托起机构将型材托起,以便于在加工和下料。

Description

一种薄壁环件型材弯曲设备
技术领域
[0001] 本发明涉及机械设备技术领域,具体的说是一种薄壁环件型材弯曲设备。 W影支术
[0002] 弯曲机是把工件置于转盘上,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在 工作圆盘上,圆盘回转时便将工件弯曲;为了弯曲各种直径的工件,在工作盘上有几个孔, 用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。
[0003] 在对工件进行弯曲中,目前主要还是人工手持工件进行送料弯曲,比较费力,并且 无法精确的确定弯曲位置,人工操作存在着一定误差。鉴于此,本发明提供了一种薄壁环件 型材弯曲设备,其具有以下特点:
[0004] (1)本发明所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,通过夹板能够对型材进行限位夹 持,并且可将型材置于置物机构上,无需人工再手持型材进行弯曲加工,有效的减轻了工人 的劳动量,夹板的间距可根据型材的宽度而进行调节,并且当夹板间距改变时置物机构也 可进行伸缩运动,使得夹持机构的适用范围更广,通过夹板内壁分布的滚珠可使得型材的 运动更为流畅。
[0005] (2)本发明所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,输送机构与夹持机构之间转动连 接,能够根据型材的宽度而调节两个输送机构之间的间距,实现自动输送,以便于更精确的 对弯曲位置进行定位。
[0006] (3)本发明所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,可通过托起机构将型材托起,以便 于在加工过程中改变弯曲角度,同时可使得下料过程更为便捷、省力。
发明内容
[0007] 针对现有技术中的问题,本发明提供了一种薄壁环件型材弯曲设备,通过夹板能 够对型材进行限位夹持,并且可将型材置于置物机构上,无需人工再手持型材进行弯曲加 工,有效的减轻了工人的劳动量,夹板的间距可根据型材的宽度而进行调节,并且当夹板间 距改变时置物机构也可进行伸缩运动,使得夹持机构的适用范围更广,通过夹板内壁分布 的滚珠可使得型材的运动更为流畅;输送机构与夹持机构之间转动连接,能够根据型材的 宽度而调节两个输送机构之间的间距,实现自动输送,以便于更精确的对弯曲位置进行定 位;可通过托起机构将型材托起,以便于在加工过程中改变弯曲角度,同时可使得下料过程 更为便捷、省力。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄壁环件型材弯曲设备,包括 支撑机构、夹持机构、输送机构、托起机构以及加工机构;所述支撑机构的顶部滑动连接有 所述夹持机构,所述夹持机构用以对工件进行夹持限位;所述夹持机构的一端转动连接所 述输送机构,所述输送机构用以输送工件;所述支撑机构的一侧间隔设有所述加工机构,所 述加工机构用以对工件进行弯曲加工;所述加工机构和所述支撑机构之间安装有所述托起 机构,所述托起机构用以将工件托起。
[0009] 具体的,所述支撑机构包括固定板和支撑板,所述支撑板对称设于所述回足板H、J 底面两侧,所述固定板的表面对称开有长方形的第一滑槽,所述支撑板的端部对称开有弧 形的第二滑槽,所述固定板呈凸字型结构;为了对设备进行稳定的支撑。 ,一、八
[0010] 具体的,所述夹持机构包括夹板、推进机构以及置物机构,所述夹板相对平行设有 两个,所述夹板的底部均设有滑块,所述滑块与所述第一滑槽之间滑动连接,所述夹板的内 壁呈矩形阵列分布有滚珠,两个夹持板之间安装有所述置物机构,所述滚珠分布于所述置 物机构的顶部;所述置物机构包括置物盒、弹簧以及置物板,所述置物盒与一个所述夹板的 内壁垂直固定连接,所述置物板与另一个所述夹板的内壁垂直固定连接,所述置物板套接 于所述置物盒的内部,所述置物盒的内部固定连接有所述弹簧,所述弹簧与所述置f板的 端部固定连接;所述夹板的外壁设有所述推进机构;为了对不同大小的工件进行稳定夹持 限位,无需人工手持操作。
[0011] 具体的,所述推进机构包括螺杆、限位板以及第一把手,所述限位板垂直固定于所 述固定板表面,所述限位板的内部螺纹贯穿有所述螺杆,所述螺杆的一端与所述夹板6^外 壁垂直焊接,所述螺杆的另一端设有所述第一把手;为了快速对夹板之间的间距进行调节。
[0012] 具体的,所述输送机构对称设有两组,所述输送机构包括输送轮、输送电机、连杆 以及转柱,所述转柱对称转动连接于所述夹板的顶面端部和底面端部,所述转柱螺纹连接 限位旋钮,每个所述转柱的侧壁均固定连接有所述连杆,所述连杆的端部转动连接所述输 送轮,所述连杆与所述输送电机固定连接,所述输送电机转动连接所述输送轮,所述输送轮 的底端嵌入于所述第二滑槽的内部;为了对不同大小的工件进行稳定输送,无需人工再手 持推进,提高加工精度。
[0013] 具体的,所述托起机构包括托板、齿板、支撑盒以及第二把手,所述托板与所述固 定板位于同一水平面,所述托板的底面垂直焊接有所述齿板,所述齿板与所述支撑盒的内 部之间滑动连接,所述齿板啮合连接所述第二把手;为了将工件托起,以便于改变加工角度 以及下料。
[0014] 具体的,所述加工机构包括加工箱、导轨以及弯曲机构,所述加工箱位于所述托板 的一侧,所述加工箱的顶部设有所述弯曲机构,所述加工箱的底部滑动连接所述导轨,所述 弯曲机构与所述托板位于同一水平高度;为了实现对于产品的弯曲加工。
[0015] 具体的,所述弯曲机构包括转盘、安装孔、中心柱以及弯曲柱,所述转盘与所述加 工箱之间转动连接,所述转盘的表面开有若干个所述安装孔,所述安装孔的内部设有所述 弯曲柱,所述转盘的中心处设有所述中心柱;为了实现多角度弯曲加工。
[0016] 本发明的有益效果:
[0017] (1)本发明所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,通过夹板能够对型材进行限位夹 持,并且可将型材置于置物机构上,无需人工再手持型材进行弯曲加工,有效的减轻了工人 的劳动量,夹板的间距可根据型材的宽度而进行调节,并且当夹板间距改变时置物机构也 可进行伸缩运动,使得夹持机构的适用范围更广,通过夹板内壁分布的滚珠可使得型材的 运动更为流畅。
[0018] (2)本发明所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,输送机构与夹持机构之间转动连 接,能够根据型材的宽度而调节两个输送机构之间的间距,实现自动输送,以便于更精确的 对弯曲位置进行定位。
[0019] ⑶本发明所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,可通过托起机构将型材托起,以便 于在加工过程中改变弯曲角度,同时可使得下料过程更为便捷、省力。
附图说明
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021] 图1为本发明提供的a相钛合金闪光焊薄壁环件型材弯曲设备的一种较佳实施例 的结构示意图;
[0022] 图2为图1所示的夹持机构结构示意图;
[0023] 图3为图1所示的输送机构结构示意图;
[0024] 图4为图1所示的托起机构结构示意图;
[0025] 图5为图1所示的弯曲机构结构示意图。
[0026] 图中:1、支撑机构,11、固定板,111、第一滑槽,112、第二滑槽,12、支撑板,2、夹持 机构,21、夹板,211、滑块,212、滚珠,22、推进机构,221、螺杆,222、限位板,223、第一把手, 23、置物机构,231、置物盒,232、弹簧,233、置物板,3、输送机构,31、输送轮,32、输送电机, 33、连杆,34、转柱,341、限位旋钮,4、托起机构,41、托板,42、齿板,43、支撑盒,44、第二把 手,5、加工机构,51、加工箱,52、弯曲机构,521、转盘,522、安装孔,523、中心柱,524、弯曲 柱,53、导轨。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0028] 如图1-图5所示,本发明所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,包括支撑机构1、夹持 机构2、输送机构3、托起机构4以及加工机构5;所述支撑机构1的顶部滑动连接有所述夹持 机构2,所述夹持机构2用以对工件进行夹持限位;所述夹持机构2的一端转动连接所述输送 机构3,所述输送机构3用以输送工件;所述支撑机构1的一侧间隔设有所述加工机构5,所述 加工机构5用以对工件进行弯曲加工;所述加工机构5和所述支撑机构1之间安装有所述托 起机构4,所述托起机构4用以将工件托起。
[0029] 具体的,如图1所示,所述支撑机构1包括固定板11和支撑板12,所述支撑板12对称 设于所述固定板11的底面两侧,所述固定板11的表面对称开有长方形的第一滑槽U1,所述 支撑板11的端部对称开有弧形的第二滑槽112,所述固定板11凸字型结构;为了对设备进行 稳定的支撑。
[0030] 具体的,如图2所示,所述夹持机构2包括夹板21、推进机构22以及置物机构23,所 述夹板21相对平行设有两个,所述夹板21的底部均设有滑块211,所述滑块211与所述第一 滑槽111之间滑动连接,所述夹板21的内壁呈矩形阵列分布有滚珠212,两个夹持板21之间 安装有所述置物机构23,所述滚珠212分布于所述置物机构23的顶部;所述置物机构23$括 置物盒231、弹簧232以及置物板233,所述置物盒231与一个所述夹板2丨的内壁垂直固定连 接,所述置物板233与另一个所述夹板21的内壁垂直固定连接,所述置物板233套接于所述 置物盒231的内部,所述置物盒2W的内部固定连接有所述弹簧2似,所述弹簧232与所述置 物板233的端部固定连接;所述夹板21的外壁设有所述推进机构22;为了对不同大小的工件 进行稳定夹持限位,无需人工手持操作。
[0031] 具体的,如图2所示,所述推进机构22包括螺杆221、限位板222以及第一把手223, 所述限位板222垂直固定于所述固定板11表面,所述限位板222的内部螺纹贯穿有所述螺杆 221,所述螺杆221的一端与所述夹板21的外壁垂直焊接,所述螺杆221的另一端设有所述第 一把手223;为了快速对夹板21之间的间距进行调节。
[0032] 具体的,如图3所示,所述输送机构3对称设有两组,所述输送机构3包括输送轮31、 输送电机32、连杆33以及转柱34,所述转柱34对称转动连接于所述夹板21的顶面端部和底 面端部,所述转柱34螺纹连接限位旋钮341,每个所述转柱34的侧壁均固定连接有所述连杆 33,所述连杆33的端部转动连接所述输送轮31,所述连杆33与所述输送电机32固定连接,所 述输送电机32转动连接所述输送轮31,所述输送轮34的底端嵌入于所述第二滑槽II2的内 部;为了对不同大小的工件进行稳定输送,无需人工再手持推进,提高加工精度。
[0033] 具体的,如图4所示,所述托起机构4包括托板41、齿板42、支撑盒4:3以及第二把手 44,所述托板41与所述固定板11位于同一水平面,所述托板41的底面垂直焊接有所述齿板 42,所述齿板42与所述支撑盒43的内部之间滑动连接,所述齿板42啮合连接所述第二把手 44;为了将工件托起,以便于改变加工角度以及下料。
[0034] 具体的,如图1所示,所述加工机构5包括加工箱51、导轨52以及弯曲机构53,所述 加工箱51位于所述托板41的一侧,所述加工箱51的顶部设有所述弯曲机构53,所述加工箱 51的底部滑动连接所述导轨52,所述弯曲机构53与所述托板41位于同一水平高度;为了实 现对于产品的弯曲加工。
[0035] 具体的,如图5所示,所述弯曲机构53包括转盘521、安装孔522、中心柱523、弯曲柱 524,所述转盘521与所述加工箱51之间转动连接,所述转盘521的表面开有若干个所述安装 孔522,所述安装孔522的内部设有所述弯曲柱524,所述转盘521的中心处设有所述中心柱 523;为了实现多角度弯曲加工。
[0036] 通过夹板21能够对型材进行限位夹持,并且可将型材置于置物机构23上,无需人 工再手持型材进行弯曲加工,有效的减轻了工人的劳动量,夹板21的间距可根据型材的宽 度而进行调节,并且当夹板21间距改变时置物机构23也可进行伸缩运动,使得夹持机构2的 适用范围更广,通过夹板21内壁分布的滚珠212可使得型材的运动更为流畅;输送机构3与 夹持机构2之间转动连接,能够根据型材的宽度而调节两个输送机构3之间的间距,实现自 动输送,以便于更精确的对弯曲位置进行定位;可通过托起机构4将型材托起,以便于在加 工过程中改变弯曲角度,同时可使得下料过程更为便捷、省力。具体的有:
[0037] (1)将根据需要加工的型材宽度调节两个夹板21之间的距离,握住并转动第一把 手223,随后螺杆221旋转并不断通过限位板222向内伸入,夹板21便会沿着第一滑槽111向 前运动,两个夹板21之间相互靠拢,置物板233会不断的伸入到置物盒231内并压缩弹簧 232,当两个夹板21之间的距离满足要求时,便可停止转动;
[0038] (2)将需要弯曲加工的型材置于两个夹板21之间、置物机构23上,随后沿着第二滑 槽112转动输送机构3,转柱34绕着夹板21转动,当输送轮31的外壁与型材的外壁紧密贴合 时,便可拧紧限位旋钮341进行固定,随后便可启动输送电机32进行输送加工;
[0039] (3)型材在输送轮31在带动下向前运动,滚珠212可使其运动更为顺畅,当经过中 心柱523、弯曲柱524之间时,转盘521带动弯曲柱524转动,从而使得型材在此处弯曲;当需 要改变下一位置的弯曲角度时,可转动第二把手44,使得齿板42向上运动,托板41将型材托 起离开弯曲柱524,随后操作人员可取下弯曲柱524再将其安装在合适的安装孔522内,沿着 导轨53移动加工箱51,然后反转第二把手44,使得托板41下移,型材再次下放至加工区域, 随后输送电机32带动输送轮31转动,对下一位置进行弯曲加工。
[0040] 本发明通过夹板21能够对型材进行限位夹持,并且可将型材置于置物机构23上, 无需人工再手持型材进行弯曲加工,有效的减轻了工人的劳动量,夹板21的间距可根据型 材的宽度而进行调节,并且当夹板21间距改变时置物机构23也可进行伸缩运动,使得夹持 机构2的适用范围更广,通过夹板21内壁分布的滚珠212可使得型材的运动更为流畅;输送 机构3与夹持机构2之间转动连接,能够根据型材的宽度而调节两个输送机构3之间的间距, 实现自动输送,以便于更精确的对弯曲位置进行定位;可通过托起机构4将型材托起,以便 于在加工过程中改变弯曲角度,同时可使得下料过程更为便捷、省力。
[0041]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明 的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和 改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。

Claims (8)

1. 一种薄壁环件型材弯曲设备,其特征在于:包括支撑机构(1)、夹持机构(2)、输送机 构(3)、托起机构(4)以及加工机构(5);所述支撑机构⑴的顶部滑动连接有所述夹持机构 (2),所述夹持机构⑵用以对工件进行夹持限位;所述夹持机构⑵的一端转动连接所述输 送机构(3),所述输送机构⑶用以输送工件;所述支撑机构⑴的一侧间隔设有所述加工机 构(5),所述加工机构(5)用以对工件进行弯曲加工;所述加工机构⑸和所述支撑机构(1) 之间安装有所述托起机构⑷,所述托起机构⑷用以将工件托起。
2. 根据权利要求1所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,其特征在于:所述支撑机构(1) 包括固定板(11)和支撑板(12),所述支撑板(12)对称设于所述固定板(11)的底面两侧,所 述固定板(11)的表面对称开有长方形的第一滑槽(H1),所述支撑板(丨1)的纟而部对称开有 弧形的第二滑槽(112),所述固定板(11)凸字型结构。
3. 根据权利要求2所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,其特征在于:所述夹持机构(2) 包括夹板(21)、推进机构(2¾以及置物机构(23),所述夹板(21)相对平行设有两个,所述夹 板(21)的底部均设有滑块(211),所述滑块(211)与所述第一滑槽(111)之间滑动连接,所述 夹板(21)的内壁呈矩形阵列分布有滚珠(21¾,两个夹持板(21)之间安装有所述置物机构 (23),所述滚珠(212)分布于所述置物机构(23)的顶部;所述置物机构(23)包括置物盒 (231)、弹簧(232)以及置物板(233),所述置物盒(231)与一个所述夹板(21)的内壁垂直固 定连接,所述置物板(233)与另一个所述夹板(21)的内壁垂直固定连接,所述置物板(233) 套接于所述置物盒(231)的内部,所述置物盒(231)的内部固定连接有所述弹簧(232),所述 弹簧(232)与所述置物板(233)的端部固定连接;所述夹板(21)的外壁设有所述推进机构 (22)。 、、
4. 根据权利要求3所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,其特征在于:所述推进机构(22) 包括螺杆(221)、限位板(222)以及第一把手(223),所述限位板(22¾垂直固定于所述^定 板(11)表面,所述限位板(222)的内部螺纹贯穿有所述螺杆(221),所述螺杆(221)的一端与 所述夹板(21)的外壁垂直焊接,所述螺杆(221)的另一端设有所述第一把手(223)、。
5. 根据权利要求4所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,其特征在于:所述输送机构(3) 对称设有两组,所述输送机构(3)包括输送轮(31)、输送电机(32)、连杆(33)以及转柱(34), 所述转柱(34)对称转动连接于所述夹板(21)的顶面端部和底面端部,所述转柱、(34)螺纹连 接限位旋钮(341),每个所述转柱(34)的侧壁均固定连接有所述连杆(33),所述连杆(33、)的 端部转动连接所述输送轮(31),所述连杆(33)与所述输送电机(32)固定连接,所述输送电 机(32)转动连接所述输送轮(3丨),所述输送轮(34)的底端嵌入于所述第一滑槽(丨12)的内 部 口。6.根据权利要求2所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,其特征在于:所述托起机构(4) 包括托板(41)、齿板(42)、支撑盒(43)以及第二把手(44),所述托板(41)与所述固定板(11) 位于同一水平面,所述托板(41)的底面垂直焊接有所述齿板(42),所述齿板(42)与所述支 撑盒(43)的内部之间滑动连接,所述齿板(42)啮合连接所述第一把手(44)。 1根据权利要求6所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,其特征在于:所述加工机构(5) 包括加工箱(51)、导轨(52)以及弯曲机构(53),所述加工箱(5丨)位于所述托板(41)的f侧, 所述加工箱(51)的顶部设有所述弯曲机构(53),所述加工相(51)的底部滑动连接所述寸轨 (52),所述弯曲机构(53)与所述托板(41)位于同一水平高度。
8.根据权利要求7所述的一种薄壁环件型材弯曲设备,其特征在于:所述弯曲机 包括转盘(521)、安装孔(522)、中心柱(523)、弯曲柱(524),所述转盘(521)与所述加工箱 (51)之间转动连接,所述转盘(521)的表面开有若干个所述安装孔(522),所述安装孔(522) 的内部设有所述弯曲柱(524),所述转盘(521)的中心处设有所述中心柱(523)。
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