CN109513776A - 一种可连续性钢板折弯机 - Google Patents

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Abstract

一种可连续性钢板折弯机，包括底座、折弯部分，其特征在于：折弯部分的U型凹槽下面固定安装在底板上面；通过多个折弯头依次对钢板折弯，来逐步完成钢板的折弯，使钢板在折弯的时候不会由于折弯力过大而造成钢板损坏，因此提高了完成效率和质量；通过磁铁凹槽与磁铁块相吸，使在钢板折弯的时候可以磁铁凹槽偏转不同的角度，使折弯的效果更好。

Description

一种可连续性钢板折弯机
技术领域
本发明涉及折弯设备技术领域，特别涉及一种可连续性钢板折弯机。
背景技术
一些钢板折弯的时候，由于钢板硬度高，在一次性折弯较大角度的时候会造成钢板钢板损坏，通常工艺需要将其分别放置到不同的折弯机上去折弯，这样既浪费时间又造成折弯成功率低，因此急需一种可以连续性折弯的机器。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种可连续性钢板折弯机，通过多个折弯头依次对钢板折弯，来逐步完成钢板的折弯，使钢板在折弯的时候不会由于折弯力过大而造成钢板损坏，因此提高了完成效率和质量；通过磁铁凹槽与磁铁块相吸，使在钢板折弯的时候可以磁铁凹槽偏转不同的角度，使折弯的效果更好。
本发明所使用的技术方案是：一种可连续性钢板折弯机，包括底座、折弯部分，其特征在于：折弯部分的U型凹槽下面固定安装在底板上面；
所述的底座包括底板、支撑柱、支撑板、第一步进电机、皮带、皮带轮、磁铁块、磁铁凹槽、第一液压缸、固定块、第二液压缸、钢板放置箱、第三液压缸、钢板推动板、第二步进电机、带动轮、第四液压缸、第四液压缸顶板、磁铁凹槽摆正板、折弯凹槽、成品钢板存放槽，在底板上面靠前的位置设有成品钢板存放槽；在底板下面四个角处各设有一个支撑柱；在底板上面设有两个支撑板和一个折弯凹槽，两个支撑板分别在折弯凹槽的左右两侧；在折弯凹槽上面设有多个依次角度缩小的V型槽；第一步进电机底面固定安装在支撑板上面，其电机轴与皮带轮固定连接；皮带安装在皮带轮上；在皮带外侧设有等距的磁铁块，磁铁块是柔性的；磁铁凹槽通过磁力吸在磁铁块外侧；第一液压缸缸体底部固定安装在磁铁凹槽里，其活塞杆端部与固定块固定连接；第二液压缸缸体底部固定安装在底板上面，其活塞杆端部与钢板放置箱固定连接；第三液压缸缸体底部固定安装在钢板放置箱外侧，其活塞杆端部与钢板推动板固定连接；所述的第二步进电机侧面固定安装在钢板放置箱上面，其电机轴与带动轮固定连接；带动轮通过钢板放置箱上面的凹槽与钢板接触；第四液压缸缸体底部固定安装在钢板放置箱上面，其活塞杆端部与第四液压缸顶板固定连接；磁铁凹槽摆正板固定安装在第四液压缸顶板侧面；
所述的折弯部分包括U型凹槽、第五液压缸、第五液压缸顶板、连接板、摆放凹槽、固定板、推动块、第六液压缸、第六液压缸顶板、折弯头，在U型凹槽两侧各设有一个凹槽，两组第五液压缸的缸体底部分别固定安装在U型凹槽左右两侧，其活塞杆端部与第五液压缸顶板固定连接；连接板一端固定安装在第五液压缸顶板内侧，其另一端与摆放凹槽固定连接；固定板通过液压缸与摆放凹槽固定连接；在固定板内侧设有推动块；第六液压缸缸体底部固定安装在U型凹槽上面，其活塞杆端部与第六液压缸顶板固定连接，在第六液压缸顶板下面设有角度依次缩小的折弯头。
本发明的有益效果：通过多个折弯头依次对钢板折弯，来逐步完成钢板的折弯，使钢板在折弯的时候不会由于折弯力过大而造成钢板损坏，因此提高了完成效率和质量；通过磁铁凹槽与磁铁块相吸，使在钢板折弯的时候可以磁铁凹槽偏转不同的角度，使折弯的效果更好。
附图说明
图1、图2为本发明的整体结构示意图。
图3、图4、图5为本发明的底座的结构示意图。
图6、图7、图8为本发明的折弯部分的结构示意图。
附图标号：1-底座、2-折弯部分、101-底板、102-支撑柱、103-支撑板、104-第一步进电机、105-皮带、106-皮带轮、107-磁铁块、108-磁铁凹槽、109-第一液压缸、110-固定块、111-第二液压缸、112-钢板放置箱、113-第三液压缸、114-钢板推动板、115-第二步进电机、116-带动轮、117-第四液压缸、118-第四液压缸顶板、119-磁铁凹槽摆正板、120-折弯凹槽、121-成品钢板存放槽、201-U型凹槽、202-第五液压缸、203-第五液压缸顶板、204-连接板、205-摆放凹槽、206-固定板、207-推动、208-第六液压缸、209-第六液压缸顶板、210-折弯头。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种可连续性钢板折弯机，包括底座1、折弯部分2，其特征在于：折弯部分2的U型凹槽201下面固定安装在底板101上面；
所述的底座1包括底板101、支撑柱102、支撑板103、第一步进电机104、皮带105、皮带轮106、磁铁块107、磁铁凹槽108、第一液压缸109、固定块110、第二液压缸111、钢板放置箱112、第三液压缸113、钢板推动板114、第二步进电机115、带动轮116、第四液压缸117、第四液压缸顶板118、磁铁凹槽摆正板119、折弯凹槽120、成品钢板存放槽121，在底板101上面靠前的位置设有成品钢板存放槽121；在底板101下面四个角处各设有一个支撑柱102；在底板101上面设有两个支撑板103和一个折弯凹槽120，两个支撑板103分别在折弯凹槽120的左右两侧；在折弯凹槽120上面设有多个依次角度缩小的V型槽；第一步进电机104底面固定安装在支撑板103上面，其电机轴与皮带轮106固定连接；皮带105安装在皮带轮106上；在皮带105外侧设有等距的磁铁块107，磁铁块107是柔性的；磁铁凹槽108通过磁力吸在磁铁块107外侧；第一液压缸109缸体底部固定安装在磁铁凹槽108里，其活塞杆端部与固定块110固定连接；第二液压缸111缸体底部固定安装在底板101上面，其活塞杆端部与钢板放置箱112固定连接；第三液压缸113缸体底部固定安装在钢板放置箱112外侧，其活塞杆端部与钢板推动板114固定连接；所述的第二步进电机115侧面固定安装在钢板放置箱112上面，其电机轴与带动轮116固定连接；带动轮116通过钢板放置箱112上面的凹槽与钢板接触；第四液压缸117缸体底部固定安装在钢板放置箱112上面，其活塞杆端部与第四液压缸顶板118固定连接；磁铁凹槽摆正板119固定安装在第四液压缸顶板118侧面；
所述的折弯部分2包括U型凹槽201、第五液压缸202、第五液压缸顶板203、连接板204、摆放凹槽205、固定板206、推动块207、第六液压缸208、第六液压缸顶板209、折弯头210，在U型凹槽201两侧各设有一个凹槽，两组第五液压缸202的缸体底部分别固定安装在U型凹槽201左右两侧，其活塞杆端部与第五液压缸顶板203固定连接；连接板204一端固定安装在第五液压缸顶板203内侧，其另一端与摆放凹槽205固定连接；固定板206通过液压缸与摆放凹槽205固定连接；在固定板206内侧设有推动块207；第六液压缸208缸体底部固定安装在U型凹槽201上面，其活塞杆端部与第六液压缸顶板209固定连接，在第六液压缸顶板209下面设有角度依次缩小的折弯头210。
本发明工作原理：本发明在使用时首先将需要折弯的钢板放置到钢板放置箱112的凹槽里，接着通过两个第二液压缸111收缩来调节钢板放置箱112的高度，下一步通过第三液压缸113收缩带动钢板推动板114进而带动钢板移动，通过第四液压缸117收缩带动第四液压缸顶板118进而磁铁凹槽摆正板119将第四液压缸顶板118摆正，通过第二步进电机115带动带动轮116进而带动钢板移动到四个固定块110中间，通过四个第一液压缸109带动四个固定块110将钢板夹住，下一步通过第一步进电机104带动皮带轮106进而带动皮带105带动磁铁凹槽108带动钢板向前移动，当通过折弯头210下面的时候，通过第六液压缸208带动不同的折弯头210来进行依次折弯，钢板经过多次折弯后达到标准，通过夹在每块钢板的两组液压缸109收缩使折弯好的钢板掉落到成品钢板存放槽121里面，下一步通过第五液压缸202和固定板206上面的液压缸带动推动块207来完成磁铁凹槽108的调正。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (2)

1.一种可连续性钢板折弯机，包括底座（1）、折弯部分（2），其特征在于：折弯部分（2）的U型凹槽（201）下面固定安装在底板（101）上面；
所述的底座（1）包括底板（101）、支撑柱（102）、支撑板（103）、第一步进电机（104）、皮带（105）、皮带轮（106）、磁铁块（107）、磁铁凹槽（108）、第一液压缸（109）、固定块（110）、第二液压缸（111）、钢板放置箱（112）、第三液压缸（113）、钢板推动板（114）、第二步进电机（115）、带动轮（116）、第四液压缸（117）、第四液压缸顶板（118）、磁铁凹槽摆正板（119）、折弯凹槽（120）、成品钢板存放槽（121），在底板（101）上面靠前的位置设有成品钢板存放槽（121）；在底板（101）下面四个角处各设有一个支撑柱（102）；在底板（101）上面设有两个支撑板（103）和一个折弯凹槽（120），两个支撑板（103）分别在折弯凹槽（120）的左右两侧；在折弯凹槽（120）上面设有多个依次角度缩小的V型槽；第一步进电机（104）底面固定安装在支撑板（103）上面，其电机轴与皮带轮（106）固定连接；皮带（105）安装在皮带轮（106）上；在皮带（105）外侧设有等距的磁铁块（107），磁铁块（107）是柔性的；磁铁凹槽（108）通过磁力吸在磁铁块（107）外侧；第一液压缸（109）缸体底部固定安装在磁铁凹槽（108）里，其活塞杆端部与固定块（110）固定连接；第二液压缸（111）缸体底部固定安装在底板（101）上面，其活塞杆端部与钢板放置箱（112）固定连接；第三液压缸（113）缸体底部固定安装在钢板放置箱（112）外侧，其活塞杆端部与钢板推动板（114）固定连接；所述的第二步进电机（115）侧面固定安装在钢板放置箱（112）上面，其电机轴与带动轮（116）固定连接；带动轮（116）通过钢板放置箱（112）上面的凹槽与钢板接触；第四液压缸（117）缸体底部固定安装在钢板放置箱（112）上面，其活塞杆端部与第四液压缸顶板（118）固定连接；磁铁凹槽摆正板（119）固定安装在第四液压缸顶板（118）侧面。
2.根据权利要求1所述的一种可连续性钢板折弯机，其特征在于：所述的折弯部分（2）包括U型凹槽（201）、第五液压缸（202）、第五液压缸顶板（203）、连接板（204）、摆放凹槽（205）、固定板（206）、推动块（207）、第六液压缸（208）、第六液压缸顶板（209）、折弯头（210），在U型凹槽（201）两侧各设有一个凹槽，两组第五液压缸（202）的缸体底部分别固定安装在U型凹槽（201）左右两侧，其活塞杆端部与第五液压缸顶板（203）固定连接；连接板（204）一端固定安装在第五液压缸顶板（203）内侧，其另一端与摆放凹槽（205）固定连接；固定板（206）通过液压缸与摆放凹槽（205）固定连接；在固定板（206）内侧设有推动块（207）；第六液压缸（208）缸体底部固定安装在U型凹槽（201）上面，其活塞杆端部与第六液压缸顶板（209）固定连接，在第六液压缸顶板（209）下面设有角度依次缩小的折弯头（210）。
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