CN217617295U - 一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，包括冲压装置主体、工作台、上模具、下模具、安装框和夹持机构，所述安装框下端固定连接了内部与上模具滑动连接的限位框，限位框上表面两端均设置了与限位框滑动连接的L形拉板，L形拉板内部固定连接了贯穿限位框并与贯穿部位滑动连接的限位卡板，限位卡板与上模具内部开设的限位卡槽滑动连接，两个所述L形拉板均贯穿安装框并与贯穿部位滑动连接，两个所述L形拉板上端均固定连接了推块。本实用新型所述的一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，便于对上模具和下模具进行拆卸更换，提高了更换效率，进而提高了工作效率。

Description

一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置

技术领域

本实用新型涉及搪瓷板加工技术领域，特别是涉及一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置。

背景技术

搪瓷钢板，是指一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板并与钢板牢固结合在一起的新型复合材料，在搪瓷板加工的过程中需要用到冲压装置来进行冲压作业处理。

传统的冲压装置的上模具和下模具在进行安装时通常是通过使用几个螺栓来进行固定安装的，这样不便于对模具进行拆卸更换，从而会影响加工效率，为此，我们提出了一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，解决了现有技术中传统的冲压装置的上模具和下模具在进行安装时通常是通过使用几个螺栓来进行固定安装的，这样不便于对模具进行拆卸更换，从而会影响加工效率的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括冲压装置主体、工作台、上模具、下模具、安装框和夹持机构，所述安装框下端固定连接了内部与上模具滑动连接的限位框，限位框上表面两端均设置了与限位框滑动连接的L形拉板，L形拉板内部固定连接了贯穿限位框并与贯穿部位滑动连接的限位卡板，限位卡板与上模具内部开设的限位卡槽滑动连接，两个所述L形拉板均贯穿安装框并与贯穿部位滑动连接，两个所述L形拉板上端均固定连接了推块，所述安装框内部设置了两端均贯穿安装框并与贯穿部位通过轴承转动连接的双向螺杆二，双向螺杆二贯穿两个所述推块并与贯穿部位螺纹连接，所述双向螺杆二中间表面固定连接了齿轮一，齿轮一上端设置了与齿轮一啮合连接的齿轮二，所述安装框内部一侧设置了通过安装杆与安装框内部上端固定连接的卸模电机二，卸模电机二输出端通过旋转轴与齿轮二固定连接，所述工作台上端开设了放置槽，放置槽下端在工作台表面开设了限位通槽，所述冲压装置主体右侧设置了通过连接杆与冲压装置主体固定连接的控制器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述工作台下表面两端均固定连接了挡板，所述夹持机构包括压板、卸模电机一、双向螺杆一和螺纹推板。

进一步，所述压板、卸模电机一、双向螺杆一和螺纹推板设置的数量均为相互对称的两个，所述双向螺杆一贯穿挡板并与贯穿部位通过轴承转动连接，所述卸模电机一与控制器电连接。

进一步，所述卸模电机一与挡板之间固定连接，所述卸模电机一输出端与双向螺杆一一端固定连接，所述双向螺杆一贯穿螺纹推板并与贯穿部位螺纹连接，所述卸模电机一和卸模电机二均为双向电机。

进一步，所述螺纹推板与限位通槽内部滑动连接，所述压板与螺纹推板之间固定连接，所述压板一侧固定连接了防滑橡胶垫，所述螺纹推板与放置槽内部滑动连接。

进一步，所述下模具与放置槽内部滑动连接，所述卸模电机二通过贯穿安装框并与贯穿部位固定连接的导线与控制器之间电连接，所述冲压装置主体右侧表面开设了接线孔，所述冲压装置主体与工作台之间固定连接。

进一步，所述工作台下端表面四角处均固定连接了支撑柱，支撑柱下端固定连接了带有锁紧功能的万向轮，所述冲压装置主体前端设置了带有把手的防护门。

进一步，所述冲压装置主体内部上端固定连接了与控制器电连接的电动推杆，电动推杆输出端与安装框上端固定连接，所述安装框两个均固定连接了限位板，所述冲压装置主体内部两端均设置了与工作台上端固定连接并且贯穿限位板并与贯穿部位滑动连接的导向杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，具有以下优点：

1、通过设置的限位框、卸模电机二、双向螺杆二、推块、L形拉板、限位卡板、限位卡槽齿轮一和齿轮二之间的配合作用，便于对上模具进行拆卸更换处理，通过设置的放置槽、限位通槽和夹持机构之间的配合作用，便于对下模具进行拆卸更换处理；

2、通过设置的电动推杆可以进行冲压作业处理，通过设置的支撑柱和万向轮的作用可以使整个装置进行移动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置的结构示意图；

图2为图1提供的一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置中冲压装置主体的内部结构正视示意图；

图3为本实用新型中一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置中工作台的结构俯视示意图；

图4为图1提供的一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置中的局部结构正视剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冲压装置主体；2、工作台；3、控制器；4、导向杆；5、限位板；6、电动推杆；7、安装框；8、卸模电机一；9、双向螺杆一；10、螺纹推板；11、下模具；12、上模具；13、限位框；14、放置槽；15、压板；16、限位通槽；17、卸模电机二；18、双向螺杆二；19、推块；20、L形拉板；21、限位卡板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，包括冲压装置主体1、工作台2、上模具12、下模具11、安装框7和夹持机构，所述安装框7下端固定连接了内部与上模具12滑动连接的限位框13，限位框13上表面两端均设置了与限位框13滑动连接的L形拉板20，L形拉板20内部固定连接了贯穿限位框13并与贯穿部位滑动连接的限位卡板21，限位卡板21与上模具12内部开设的限位卡槽滑动连接，两个所述L形拉板20均贯穿安装框7并与贯穿部位滑动连接，两个所述L形拉板20上端均固定连接了推块19，所述安装框7内部设置了两端均贯穿安装框7并与贯穿部位通过轴承转动连接的双向螺杆二18，双向螺杆二18贯穿两个所述推块19并与贯穿部位螺纹连接，所述双向螺杆二18中间表面固定连接了齿轮一，齿轮一上端设置了与齿轮一啮合连接的齿轮二，所述安装框7内部一侧设置了通过安装杆与安装框7内部上端固定连接的卸模电机二17，卸模电机二17输出端通过旋转轴与齿轮二固定连接，所述工作台2上端开设了放置槽14，放置槽14下端在工作台2表面开设了限位通槽16，所述冲压装置主体1右侧设置了通过连接杆与冲压装置主体1固定连接的控制器3。

优选的，所述工作台2下表面两端均固定连接了挡板，所述夹持机构包括压板15、卸模电机一8、双向螺杆一9和螺纹推板10，通过设置的夹持机构可以对下模具11进行限位夹持使用，而且便于进行拆卸。

优选的，所述压板15、卸模电机一8、双向螺杆一9和螺纹推板10设置的数量均为相互对称的两个，所述双向螺杆一9贯穿挡板并与贯穿部位通过轴承转动连接，所述卸模电机一8与控制器3电连接。

优选的，所述卸模电机一8与挡板之间固定连接，所述卸模电机一8输出端与双向螺杆一9一端固定连接，所述双向螺杆一9贯穿螺纹推板10并与贯穿部位螺纹连接，所述卸模电机一8和卸模电机二17均为双向电机。

优选的，所述螺纹推板10与限位通槽16内部滑动连接，所述压板15与螺纹推板10之间固定连接，所述压板15一侧固定连接了防滑橡胶垫，所述螺纹推板10与放置槽14内部滑动连接，通过设置的防滑橡胶垫可以提高压板15的防滑性能，而且还可以对下模具11表面进行保护。

优选的，所述下模具11与放置槽14内部滑动连接，所述卸模电机二17通过贯穿安装框7并与贯穿部位固定连接的导线与控制器3之间电连接，所述冲压装置主体1右侧表面开设了接线孔，所述冲压装置主体1与工作台2之间固定连接，通过设置的接线孔便于外界与冲压装置主体1内部进行接线处理。

优选的，所述工作台2下端表面四角处均固定连接了支撑柱，支撑柱下端固定连接了带有锁紧功能的万向轮，所述冲压装置主体1前端设置了带有把手的防护门，防护门起到防护作用。

优选的，所述冲压装置主体1内部上端固定连接了与控制器3电连接的电动推杆6，电动推杆6输出端与安装框7上端固定连接，所述安装框7两个均固定连接了限位板5，所述冲压装置主体1内部两端均设置了与工作台2上端固定连接并且贯穿限位板5并与贯穿部位滑动连接的导向杆4，导向杆4可以起到导向作用。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，使用时，通过万向轮把整个装置移动到合适的使用位置，然后通过外接电源供电，然后把搪瓷板放置在下模具11上端，通过控制电动推杆6带动上模具12进行下移，从而对搪瓷板进行冲压作业处理，当需要对上模具12和下模具11进行拆卸更换时，先通过控制卸模电机一8带动双向螺杆一9旋转，通过双向螺杆一9的作用使两个螺纹推板10反向移动，从而使两个压板15反向移动，从而就可以对下模具11进行拆卸，然后放置上新的下模具11之后，通过控制卸模电机一8反转，就可以使两个压板15对下模具11进行压紧限位安装处理。

下模具11拆卸安装之后，通过控制卸模电机二17带动齿轮二进行旋转，通过齿轮二的作用使齿轮一带动双向螺杆二18旋转，从而使两个推块19进行反向移动，从而使两个L形拉板20进行反向移动，从而使限位卡板21与上模具12开设的限位卡槽中滑出，从而可以对上模具12进行拆卸，然后把新的上模具12放置在限位框13中，然后控制卸模电机二17反转，就可以通过上述的反向运动使限位卡板21重新进入到更换的上模具12的限位卡槽中，从而使上模具12与限位框13之间限位固定安装，进而完成对上模具12的拆卸安装处理。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，包括冲压装置主体(1)、工作台(2)、上模具(12)、下模具(11)、安装框(7)和夹持机构，其特征在于，所述安装框(7)下端固定连接了内部与上模具(12)滑动连接的限位框(13)，限位框(13)上表面两端均设置了与限位框(13)滑动连接的L形拉板(20)，L形拉板(20)内部固定连接了贯穿限位框(13)并与贯穿部位滑动连接的限位卡板(21)，限位卡板(21)与上模具(12)内部开设的限位卡槽滑动连接，两个所述L形拉板(20)均贯穿安装框(7)并与贯穿部位滑动连接，两个所述L形拉板(20)上端均固定连接了推块(19)，所述安装框(7)内部设置了两端均贯穿安装框(7)并与贯穿部位通过轴承转动连接的双向螺杆二(18)，双向螺杆二(18)贯穿两个所述推块(19)并与贯穿部位螺纹连接，所述双向螺杆二(18)中间表面固定连接了齿轮一，齿轮一上端设置了与齿轮一啮合连接的齿轮二，所述安装框(7)内部一侧设置了通过安装杆与安装框(7)内部上端固定连接的卸模电机二(17)，卸模电机二(17)输出端通过旋转轴与齿轮二固定连接，所述工作台(2)上端开设了放置槽(14)，放置槽(14)下端在工作台(2)表面开设了限位通槽(16)，所述冲压装置主体(1)右侧设置了通过连接杆与冲压装置主体(1)固定连接的控制器(3)。

2.根据权利要求1所述一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，其特征在于，所述工作台(2)下表面两端均固定连接了挡板，所述夹持机构包括压板(15)、卸模电机一(8)、双向螺杆一(9)和螺纹推板(10)。

3.根据权利要求2所述一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，其特征在于，所述压板(15)、卸模电机一(8)、双向螺杆一(9)和螺纹推板(10)设置的数量均为相互对称的两个，所述双向螺杆一(9)贯穿挡板并与贯穿部位通过轴承转动连接，所述卸模电机一(8)与控制器(3)电连接。

4.根据权利要求2所述一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，其特征在于，所述卸模电机一(8)与挡板之间固定连接，所述卸模电机一(8)输出端与双向螺杆一(9)一端固定连接，所述双向螺杆一(9)贯穿螺纹推板(10)并与贯穿部位螺纹连接，所述卸模电机一(8)和卸模电机二(17)均为双向电机。

5.根据权利要求2所述一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，其特征在于，所述螺纹推板(10)与限位通槽(16)内部滑动连接，所述压板(15)与螺纹推板(10)之间固定连接，所述压板(15)一侧固定连接了防滑橡胶垫，所述螺纹推板(10)与放置槽(14)内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，其特征在于，所述下模具(11)与放置槽(14)内部滑动连接，所述卸模电机二(17)通过贯穿安装框(7)并与贯穿部位固定连接的导线与控制器(3)之间电连接，所述冲压装置主体(1)右侧表面开设了接线孔，所述冲压装置主体(1)与工作台(2)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，其特征在于，所述工作台(2)下端表面四角处均固定连接了支撑柱，支撑柱下端固定连接了带有锁紧功能的万向轮，所述冲压装置主体(1)前端设置了带有把手的防护门。

8.根据权利要求1所述一种车载烤箱搪瓷板加工用自动冲压装置，其特征在于，所述冲压装置主体(1)内部上端固定连接了与控制器(3)电连接的电动推杆(6)，电动推杆(6)输出端与安装框(7)上端固定连接，所述安装框(7)两个均固定连接了限位板(5)，所述冲压装置主体(1)内部两端均设置了与工作台(2)上端固定连接并且贯穿限位板(5)并与贯穿部位滑动连接的导向杆(4)。

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