CN221435081U - 一种用于钣金加工的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金加工的剪板机。涉及到钣金件加工技术领域，包括工作台，所述工作台顶部连接有两块安装板，两个所述安装板之间连接有安装框架，所述安装框架内壁连接有多个第一气缸，所述第一气缸底部连接有压块，所述安装框架内壁连接有多个液压缸。本实用新型通过设置滑动块、导向柱、旋转杆、第一电机、第一移动块、第二气缸、压板、L型夹紧板、固定板、第二电机、螺纹杆、第二移动块、限位杆配合使用，能够实现不再需要工人手持钣金板材进行定位和固定后伸入剪板机剪切，能够自动对钣金板材进行更为准确的定位和更加稳定的固定，进行更加高效的剪切，且避免了工人由于操作不当而造成人身损害的问题。

Description

一种用于钣金加工的剪板机

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，特别涉及一种用于钣金加工的剪板机。

背景技术

剪板机是一种用于原料板剪切的装置，其在钣金加工的领域中得到了广泛的使用，但是现有的剪板机大多都是进行人工上料，工人手持钣金板材伸入剪板机，工作人员需要对钣金板材进行调整和固定才能使切刀对钣金板材进行剪切，人工进行定位不够准确，固定不够稳定，需要根据工人的操作的熟练度决定了钣金件的质量，且这种方式效率低下，操作不当还可能对工人的人生安全造成损害。

因此，发明一种用于钣金加工的剪板机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的剪板机，包括工作台，所述工作台顶部连接有两块安装板，两个所述安装板之间连接有安装框架，所述安装框架内壁连接有多个第一气缸，所述第一气缸底部连接有压块，所述安装框架内壁连接有多个液压缸，所述液压缸底部连接有上切刀，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内部连接有下切刀，所述工作台开设有两段条形滑槽，所述条形滑槽内均连接有滑动块，所述滑动块之间连接有导向柱和旋转杆，所述旋转杆表面开设有两段相反的螺纹，其中一个所述滑动块一侧连接有第一电机，所述旋转杆穿过滑动块并与第一电机的输出端相连接，所述旋转杆外壁连接有两块第一移动块，所述第一移动块一侧连接有延长板，所述延长板底部连接有第二气缸，所述第二气缸底部连接有压板，所述第二气缸外壁连接有L型夹紧板，所述工作台底部连接有两个固定板，其中一个所述固定板一侧连接有第二电机，两个所述固定板之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定板并与第二电机的输出端相连接，所述螺纹杆外壁连接有第二移动块，所述第二移动块与滑动块之间连接有限位杆。

优选的，所述工作台底部连接有多个支撑脚，所述支撑脚呈现矩形阵列分布。

优选的，所述工作台上开设开口，所述开口处连接有出料坡道。

优选的，所述压块底部连接有缓冲垫，所述缓冲垫的具体材料为橡胶。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置滑动块、导向柱、旋转杆、第一电机、第一移动块、第二气缸、压板、L型夹紧板、固定板、第二电机、螺纹杆、第二移动块、限位杆配合使用，当钣金板材置于工作台之上，第一电机工作，带动旋转杆旋转，带动第一移动块运动，第一移动块带动第二气缸和L型夹紧板移动，L型夹紧板对钣金板材进行定位，定位完毕后第二气缸伸长，压板对钣金板材进行固定，第二电机工作，带动螺纹杆旋转，使得第二移动块移动，第二移动块通过限位杆带动滑动块移动，能够实现不再需要工人手持钣金板材进行定位和固定后伸入剪板机剪切，能够自动对钣金板材进行更为准确的定位和更加稳定的固定，进行更加高效的剪切，且避免了工人由于操作不当而造成人身损害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的图1的A结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、安装框架；4、第一气缸；5、压块；6、液压缸；7、上切刀；8、下切刀；9、滑动块；10、导向柱；11、旋转杆；12、第一电机；13、第一移动块；14、延长板；15、第二气缸；16、压板；17、L型夹紧板；18、固定板；19、第二电机；20、螺纹杆；21、第二移动块；22、限位杆；23、支撑脚；24、出料坡道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于钣金加工的剪板机，包括工作台1，工作台1顶部连接有两块安装板2，两个安装板2之间连接有安装框架3，安装框架3内壁连接有多个第一气缸4，第一气缸4底部连接有压块5，安装框架3内壁连接有多个液压缸6，液压缸6底部连接有上切刀7，工作台1上开设有凹槽，凹槽内部连接有下切刀8，工作台1开设有两段条形滑槽，条形滑槽内均连接有滑动块9，滑动块9之间连接有导向柱10和旋转杆11，旋转杆11表面开设有两段相反的螺纹，其中一个滑动块9一侧连接有第一电机12，旋转杆11穿过滑动块9并与第一电机12的输出端相连接，旋转杆11外壁连接有两块第一移动块13，第一移动块13一侧连接有延长板14，延长板14底部连接有第二气缸15，第二气缸15底部连接有压板16，第二气缸15外壁连接有L型夹紧板17，工作台1底部连接有两个固定板18，其中一个固定板18一侧连接有第二电机19，两个固定板18之间连接有螺纹杆20，螺纹杆20穿过固定板18并与第二电机19的输出端相连接，螺纹杆20外壁连接有第二移动块21，第二移动块21与滑动块9之间连接有限位杆22，限位杆22使得第二移动块21移动能够带动滑动块9，同时对第二移动块21进行限位。

工作台1底部连接有多个支撑脚23，支撑脚23呈现矩形阵列分布，对设备进行支撑。

工作台1上开设开口，开口处连接有出料坡道24，能够快速送出剪切完毕的钣金件。

压块5底部连接有缓冲垫，缓冲垫的具体材料为橡胶，避免压块5压力过大，使得钣金板材产生形变。

本实用新型工作原理：将钣金板材置于工作台1之上，第一电机12工作，带动旋转杆11旋转，带动第一移动块13运动，第一移动块13带动第二气缸15和L型夹紧板17移动，L型夹紧板17对钣金板材进行定位，定位完毕后第二气缸15伸长，压板16对钣金板材进行固定，第二电机19工作，带动螺纹杆20旋转，使得第二移动块21移动，第二移动块21通过限位杆22带动滑动块9移动，从而带动钣金件伸入剪板机内部，当钣金板材移动到合适的位置时，第一气缸4伸长，压块5压住钣金板材，液压缸6伸长，上切刀7和下切刀8对钣金板材进行剪切，剪切落下的钣金件通过出料坡道24送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钣金加工的剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部连接有两块安装板(2)，两个所述安装板(2)之间连接有安装框架(3)，所述安装框架(3)内壁连接有多个第一气缸(4)，所述第一气缸(4)底部连接有压块(5)，所述安装框架(3)内壁连接有多个液压缸(6)，所述液压缸(6)底部连接有上切刀(7)，所述工作台(1)上开设有凹槽，所述凹槽内部连接有下切刀(8)，所述工作台(1)开设有两段条形滑槽，所述条形滑槽内均连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)之间连接有导向柱(10)和旋转杆(11)，所述旋转杆(11)表面开设有两段相反的螺纹，其中一个所述滑动块(9)一侧连接有第一电机(12)，所述旋转杆(11)穿过滑动块(9)并与第一电机(12)的输出端相连接，所述旋转杆(11)外壁连接有两块第一移动块(13)，所述第一移动块(13)一侧连接有延长板(14)，所述延长板(14)底部连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)底部连接有压板(16)，所述第二气缸(15)外壁连接有L型夹紧板(17)，所述工作台(1)底部连接有两个固定板(18)，其中一个所述固定板(18)一侧连接有第二电机(19)，两个所述固定板(18)之间连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)穿过固定板(18)并与第二电机(19)的输出端相连接，所述螺纹杆(20)外壁连接有第二移动块(21)，所述第二移动块(21)与滑动块(9)之间连接有限位杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的剪板机，其特征在于：所述工作台(1)底部连接有多个支撑脚(23)，所述支撑脚(23)呈现矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的剪板机，其特征在于：所述工作台(1)上开设开口，所述开口处连接有出料坡道(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的剪板机，其特征在于：所述压块(5)底部连接有缓冲垫，所述缓冲垫的具体材料为橡胶。