CN212499663U - 雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种雕刻机,包括工件安装部和刀具驱动部,工件安装部包括底座,底座上滑动安装有工作台,工作台上安装有可调式工件夹紧定位机构和工件旋转机构;刀具驱动部包括支架,所述支架上安装有第一导轨滑块机构,所述第一导轨滑块机构连接有转接板,所述转接板连接有第二导轨滑块机构,所述第二导轨滑块机构连接有加工机头。该雕刻机可实现一次雕刻多块小件石材,并可以满足平雕、圆雕两种雕刻需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材材雕刻设备领域,具体涉及一种雕刻机。
背景技术
小型石材件或者多块拼接式装饰石材在雕刻时需要单件逐一雕刻,每加工一件产品均需要安装、对齐、拆卸一次,并且对于拼接式石材,还需要重新定位调整刀具,多次装夹导致加工效率低下,生产进度无法保证正常供货期。并且现有雕刻机的圆雕和平雕是两种机型,柱面雕刻和平面雕刻需要配备两套加工设备,严重占用场地和生产资源。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型公开一种雕刻机,该雕刻机可实现一次雕刻多块小件石材,并可以满足平雕、圆雕两种雕刻需求。
雕刻机,包括工件安装部和刀具驱动部,所述工件安装部包括底座,所述底座上滑动安装有工作台,所述工作台上安装有可调式工件夹紧定位机构和工件旋转机构;所述刀具驱动部包括支架,所述支架上安装有第一导轨滑块机构,所述第一导轨滑块机构连接有转接板,所述转接板连接有第二导轨滑块机构,所述第二导轨滑块机构连接有加工机头,所述第一导轨滑块机构的运动轨迹与第二导轨滑块机构的运动轨迹垂直设置。
优选的,所述底座上安装有第三导轨滑块机构,所述第三导轨滑块机构与工作台连接。
优选的,所述底座上安装有工作台驱动电机,所述工作台驱动电机连接有横向丝杠螺母组合,所述横向丝杠螺母组合与工作台连接。
优选的,所述可调式工件夹紧定位机构包括夹紧部和定位部。
优选的,所述夹紧部包括气缸,所述气缸安装于工作台上表面,所述气缸为两组,两组气缸对称式设置于工件两侧,两组气缸顶部共同连接有压板,所述压板转动连接有压块。
优选的,所述定位部包括定位支架,所述定位支架连接有移动气缸,所述移动气缸与工作台连接。
优选的,所述工件旋转机构包括旋转平台,所述旋转平台连接有旋转电机,所述旋转电机与工作台连接。
优选的,所述支架安装有升降电机,所述升降电机连接有竖向丝杠螺母组合,所述竖向丝杠螺母组合连接有转接板。
优选的,所述转接板安装有进给螺母,所述进给螺母连接有进给丝杠,所述进给丝杠与移动板连接,所述移动板上安装有加工机头。
优选的,所述第二导轨滑块机构包括导向导轨,所述导向导轨连接有移动板,所述移动板上安装有加工机头,所述导向导轨安装有滑块,所述滑块与转接板连接。
优选的,所述移动板的长度大于转接板长度,所述移动板的长度大于支架的宽度。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过设置气缸驱动的夹紧机构配合可多方向移动的刀具驱动部,实现多个小型石材件统一加工的目的,节省装夹时间,提高加工效率。
2、本实用新型通过在工作台上设置工件旋转机构,实现一台雕刻机既能加工圆雕又能加工平雕的双重功能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构图一;
图2是本实用新型结构图二;
图中,1、压板,2、压块,3、气缸,4、定位支架,5、工作台,6、底座,7、加工机头,8、移动板,9、导向导轨,10、滑块,11、转接板,12、第一导轨滑块机构,13、升降电机,14、旋转电机,15、工件,16、工作台驱动电机,17、第三导轨滑块机构,18、横向丝杠螺母组合,19支架。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本申请保护的范围。
本实用新型公开一种如图1-2所示的雕刻机,该包括工件安装部和刀具驱动部两部分,工件安装部将工件定位、夹紧并实现带动工件旋转。刀具驱动部带动加工机头实现上下和前后运动。
底座6上安装有工作台驱动电机16,工作台驱动电机连接有横向丝杠螺母组合18,该横向丝杠螺母组合包括丝杠和与丝杠螺纹连接的螺母,丝杠与工作台驱动电机的输出轴连接,螺母安装在工作台5的下表面。丝杠的两侧对称式安装两组第三导轨滑块机构17,用于对工作台的移动进行导向。
工作台上表面安装有可调式工件夹紧定位机构和工件旋转机构,可调式工件夹紧定位机构包括夹紧部和定位部。所述夹紧部包括气缸3、压板1和压块2,所述气缸安装于工作台5的上表面,所述气缸为两组,两组气缸对称式设置于工件15两侧,两组气缸顶部共同连接有压板1,压板上安装有连接轴,连接轴通过转动轴承连接有压块2。压块2用于将工件15压紧并随工件一起绕其中心转动。工件旋转机构包括旋转平台,所述旋转平台连接有旋转电机14,旋转电机安装在工作台5下方。
定位部包括定位支架4,所述定位支架连接有移动气缸,所述移动气缸与工作台连接,移动气缸动作,可调整定位支架在工作台上的前后位置。
将多个工件依次叠加在一起,用气缸带动压板及压块将工件压紧在工作台上。
当需要进行圆雕加工时,利用定位支架4、旋转工作台和压块将工件定位夹紧后,移动气缸将活塞杆收回,将定位支架移动到远离工件的位置。启动旋转电机,在旋转电机和压块的共同作用下工件转动,启动加工机头对工件进行圆雕操作。
当需要平雕时,利用定位支架4、旋转工作台和压块将工件定位夹紧后直接启动加工机头对工件进行平雕加工。
刀具驱动部包括支架19、第一导轨滑块机构12、转接板11、第二导轨滑块机构、移动板8和加工机头7, 所述第一导轨滑块机构的运动轨迹与第二导轨滑块机构的运动轨迹垂直设置,即第一导轨滑块机构竖向设置,第二导轨滑块前后向设置。支架顶部安装有升降电机12,升降电机连接有竖向丝杠螺母组合,竖向丝杠螺母组合连接有转接板11。在竖向丝杠螺母组合的两侧对称式设置两组第一导轨滑块机构,两组第一导轨滑块机构共同与转接板11连接。转接板安装有进给螺母,所述进给螺母连接有进给丝杠,所述进给丝杠与移动板8连接,所述移动板上安装有加工机头7。在进给螺母两侧对称式设置有两组第二导轨滑块机构,所述第二导轨滑块机构连接有加工机头。第二导轨滑块机构包括导向导轨9,所述导向导轨与移动板8连接,导向导轨安装有滑块10,所述滑块与转接板连接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.雕刻机,其特征在于,包括工件安装部和刀具驱动部,所述工件安装部包括底座,所述底座上滑动安装有工作台,所述工作台上安装有可调式工件夹紧定位机构和工件旋转机构;所述刀具驱动部包括支架,所述支架上安装有第一导轨滑块机构,所述第一导轨滑块机构连接有转接板,所述转接板连接有第二导轨滑块机构,所述第二导轨滑块机构连接有加工机头,所述第一导轨滑块机构的运动轨迹与第二导轨滑块机构的运动轨迹垂直设置。
2.根据权利要求1所述的雕刻机,其特征在于,所述底座上安装有第三导轨滑块机构,所述第三导轨滑块机构与工作台连接。
3.根据权利要求2所述的雕刻机,其特征在于,所述底座上安装有工作台驱动电机,所述工作台驱动电机连接有横向丝杠螺母组合,所述横向丝杠螺母组合与工作台连接。
4.根据权利要求1所述的雕刻机,其特征在于,所述可调式工件夹紧定位机构包括夹紧部和定位部。
5.根据权利要求4所述的雕刻机,其特征在于,所述夹紧部包括气缸,所述气缸安装于工作台上表面,所述气缸为两组,两组气缸对称式设置于工件两侧,两组气缸顶部共同连接有压板,所述压板转动连接有压块。
6.根据权利要求4所述的雕刻机,其特征在于,所述定位部包括定位支架,所述定位支架连接有移动气缸,所述移动气缸与工作台连接。
7.根据权利要求1所述的雕刻机,其特征在于,所述工件旋转机构包括旋转平台,所述旋转平台连接有旋转电机,所述旋转电机与工作台连接。
8.根据权利要求1所述的雕刻机,其特征在于,所述支架安装有升降电机,所述升降电机连接有竖向丝杠螺母组合,所述竖向丝杠螺母组合连接有转接板。
9.根据权利要求8所述的雕刻机,其特征在于,所述转接板安装有进给螺母,所述进给螺母连接有进给丝杠,所述进给丝杠与移动板连接,所述移动板上安装有加工机头。
10.根据权利要求9所述的雕刻机,其特征在于,所述第二导轨滑块机构包括导向导轨,所述导向导轨连接有移动板,所述导向导轨安装有滑块,所述滑块与转接板连接。
Priority Applications (1)
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CN202020877663.2U Active CN212499663U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 雕刻机 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020877663.2U patent/CN212499663U/zh active Active
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