CN220717298U - 一种新型钢板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢板折弯机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上分别设置有工作台和支撑台，所述支撑台上固定有两个对称的液压组件，且端部上固定有模座，所述模座上插装有折弯上模具，所述工作台上固定有折弯下模具；所述折弯上模具的下方设置有两个支撑块，所述支撑块插装在所述机架上，所述机架的两侧表面上固定有两个对称的固定块，所述固定块上通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动支架，方便带动移动支架竖直移动，从而便于调整载物板上下移动的高度，方便对待加工的钢板进行上下料，结构简单，操作省时省力，同时使用的成本低，大大提高钢板上下料的便捷性。

Description

一种新型钢板折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，特别涉及一种新型钢板折弯机。

背景技术

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，市面上的折弯机一般为液压折弯机和数控折弯机，液压折弯机按照同步方式可以分为：扭轴同步、机液同步以及电液同步。

现有市场上常使用的折弯机在工作时，上下料需要人工将钢板抬放到折弯机的工作台或者使用龙门吊吊放到折弯机的工作台上，人工抬放劳动强度高，费时费力，且安全性低，上下料费事，采用龙门吊时，省时省力，但体积大，安装费时，使用成本高。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型钢板折弯机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型钢板折弯机，包括机架，所述机架上分别设置有工作台和支撑台，所述支撑台上固定有两个对称的液压组件，且端部上固定有模座，所述模座上插装有折弯上模具，所述工作台上固定有折弯下模具；

所述折弯上模具的下方设置有两个支撑块，所述支撑块插装在所述机架上，所述机架的两侧表面上固定有两个对称的固定块，所述固定块上通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动支架，所述移动支架上固定有载物板。

通过采用上述技术方案，机架上的支撑台方便对液压组件进行固定，液压组件方便带动模座上插装的折弯上模具竖直移动，方便将折弯下模具上放置的钢板进行折弯，模座与折弯上模具插装时，方便对折弯上模具进行拆装，方便对折弯上模具维护以及更换，支撑块在机架上水平移动时，方便移动到折弯上模具的下方，可在折弯上模具为工作时进行限位，避免折弯上模具突发意外掉落到折弯下模具上，提高操作人员手部以及折弯下模具的安全性能，机架上设置的固定块方便与丝杆转动连接，丝杆转动时，方便带动移动支架竖直移动，从而便于调整载物板上下移动的高度，方便对待加工的钢板进行上下料，结构简单，操作省时省力，同时使用的成本低，大大提高钢板上下料的便捷性。

较佳的，所述液压组件包括伺服液压缸和法兰片，所述伺服液压缸固定在所述支撑台上，且端部与所述法兰片固定连接，所述法兰片通过设有的螺钉与所述模座固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服液压缸通过法兰片方便与模座固定连接，方便带动模座上插装的折弯上模具上下移动进行工作。

较佳的，所述支撑台与所述机架之间焊接有多个对称分布的三角加强板。

通过采用上述技术方案，通过三角加强板大大提高支撑台与机架之间的结构强度，延长支撑台的使用寿命。

较佳的，所述模座上设置有T型槽，所述折弯上模具上设置有T型部，所述T型部插装在所述T型槽内。

通过采用上述技术方案，T型部插装在T型槽内，方便对模座上的折弯上模具进行拆装，提高安装的便捷性。

较佳的，所述模座上螺纹连接有两个锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部抵紧在所述T型部上。

通过采用上述技术方案，锁紧螺钉螺纹连接在模座上，端部抵紧在T型部时，可对折弯上模具进行固定，提高工作时的牢固性。

较佳的，所述机架固定有驱动所述支撑块移动的伺服电缸，所述伺服电缸通过设有L型安装座固定在所述机架的表面上。

通过采用上述技术方案，伺服电缸通过L型安装座方便固定在机架上，伸缩移动时，可带动支撑块在机架上水平滑动，调节支撑块的工作位置。

较佳的，所述机架上固定有驱动所述丝杆旋转的减速伺服电机，所述减速伺服电机的电机轴通过设有的联轴器与所述丝杆传动连接。

通过采用上述技术方案，减速伺服电机带动丝杆在固定块转动，使得移动支架能够竖直移动，方便调节载物板的工作位置。

较佳的，所述固定块上固定有导杆，所述导杆插装在所述移动支架上。

通过采用上述技术方案，导杆插装在移动支架上，可限制移动支架左右发生偏移，提高竖直移动的平稳性能。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、该新型钢板折弯机中，机架上的支撑台方便对液压组件进行固定，液压组件方便带动模座上插装的折弯上模具竖直移动，方便将折弯下模具上放置的钢板进行折弯，模座与折弯上模具插装时，方便对折弯上模具进行拆装，方便对折弯上模具维护以及更换；

第二、该新型钢板折弯机中，支撑块在机架上水平移动时，方便移动到折弯上模具的下方，可在折弯上模具为工作时进行限位，避免折弯上模具突发意外掉落到折弯下模具上，提高操作人员手部以及折弯下模具的安全性能，机架上设置的固定块方便与丝杆转动连接，丝杆转动时，方便带动移动支架竖直移动，从而便于调整载物板上下移动的高度，方便对待加工的钢板进行上下料，结构简单，操作省时省力，同时使用的成本低，大大提高钢板上下料的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3为图2中A处局部放大图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、支撑台；4、液压组件；41、伺服液压缸；42、法兰片；5、模座；6、折弯上模具；7、折弯下模具；8、支撑块；9、固定块；10、丝杆；11、移动支架；12、载物板；13、三角加强板；14、T型槽；15、T型部；16、锁紧螺钉；17、伺服电缸；18、L型安装座；19、减速伺服电机；20、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3，一种新型钢板折弯机，包括机架1，机架1上分别设置有工作台2和支撑台3，支撑台3上固定有两个对称的液压组件4，且端部上固定有模座5，模座5上插装有折弯上模具6，工作台2上固定有折弯下模具7，其中液压组件4包括伺服液压缸41和法兰片42，伺服液压缸41固定在支撑台3上，且端部与法兰片42固定连接，法兰片42通过设有的螺钉与模座5固定连接，伺服液压缸41通过法兰片42方便与模座5固定连接，方便带动模座5上插装的折弯上模具6上下移动进行工作；

折弯上模具6的下方设置有两个支撑块8，支撑块8插装在机架1上，机架1的两侧表面上固定有两个对称的固定块9，固定块9上通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10上螺纹连接有移动支架11，移动支架11上固定有载物板12。

使用时，机架1上设置的固定块9与丝杆10转动连接，丝杆10转动时，方便带动移动支架11竖直移动，从而便于调整载物板12上下移动的高度，对待加工的钢板进行上料，放置在折弯下模具7上，机架1上的支撑台3对液压组件4进行固定，液压组件4可带动模座5上插装的折弯上模具6竖直移动，对折弯下模具7上放置的钢板进行折弯，支撑块8在机架1上水平移动时，可移动到折弯上模具6的下方，在折弯上模具6为工作时进行限位，避免折弯上模具6突发意外掉落到折弯下模具7上，提高操作人员手部以及折弯下模具7的安全性能，结构简单，操作省时省力，同时使用的成本低，大大提高钢板上下料的便捷性。

参考图1-图3，支撑台3与机架1之间焊接有多个对称分布的三角加强板13，通过三角加强板13大大提高支撑台3与机架1之间的结构强度，延长支撑台3的使用寿命。

参考图1-图3，模座5上设置有T型槽14，折弯上模具6上设置有T型部15，T型部15插装在T型槽14内，T型部15插装在T型槽14内，方便对模座5上的折弯上模具6进行拆装，提高安装的便捷性。

参考图1-图3，模座5上螺纹连接有两个锁紧螺钉16，锁紧螺钉16的端部抵紧在T型部15上，锁紧螺钉16螺纹连接在模座5上，端部抵紧在T型部15时，可对折弯上模具6进行固定，提高工作时的牢固性。

参考图1-图3，机架1固定有驱动支撑块8移动的伺服电缸17，伺服电缸17通过设有L型安装座18固定在机架1的表面上，伺服电缸17通过L型安装座18方便固定在机架1上，伸缩移动时，可带动支撑块8在机架1上水平滑动，调节支撑块8的工作位置。

参考图1-图3，机架1上固定有驱动丝杆10旋转的减速伺服电机19，减速伺服电机19的电机轴通过设有的联轴器与丝杆10传动连接，减速伺服电机19带动丝杆10在固定块9转动，使得移动支架11能够竖直移动，方便调节载物板12的工作位置。

参考图1-图3，固定块9上固定有导杆20，导杆20插装在移动支架11上，导杆20插装在移动支架11上，可限制移动支架11左右发生偏移，提高竖直移动的平稳性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型钢板折弯机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上分别设置有工作台(2)和支撑台(3)，所述支撑台(3)上固定有两个对称的液压组件(4)，且端部上固定有模座(5)，所述模座(5)上插装有折弯上模具(6)，所述工作台(2)上固定有折弯下模具(7)；

所述折弯上模具(6)的下方设置有两个支撑块(8)，所述支撑块(8)插装在所述机架(1)上，所述机架(1)的两侧表面上固定有两个对称的固定块(9)，所述固定块(9)上通过轴承转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上螺纹连接有移动支架(11)，所述移动支架(11)上固定有载物板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢板折弯机，其特征在于：所述液压组件(4)包括伺服液压缸(41)和法兰片(42)，所述伺服液压缸(41)固定在所述支撑台(3)上，且端部与所述法兰片(42)固定连接，所述法兰片(42)通过设有的螺钉与所述模座(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢板折弯机，其特征在于：所述支撑台(3)与所述机架(1)之间焊接有多个对称分布的三角加强板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢板折弯机，其特征在于：所述模座(5)上设置有T型槽(14)，所述折弯上模具(6)上设置有T型部(15)，所述T型部(15)插装在所述T型槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢板折弯机，其特征在于：所述模座(5)上螺纹连接有两个锁紧螺钉(16)，所述锁紧螺钉(16)的端部抵紧在所述T型部(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢板折弯机，其特征在于：所述机架(1)固定有驱动所述支撑块(8)移动的伺服电缸(17)，所述伺服电缸(17)通过设有L型安装座(18)固定在所述机架(1)的表面上。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢板折弯机，其特征在于：所述机架(1)上固定有驱动所述丝杆(10)旋转的减速伺服电机(19)，所述减速伺服电机(19)的电机轴通过设有的联轴器与所述丝杆(10)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型钢板折弯机，其特征在于：所述固定块(9)上固定有导杆(20)，所述导杆(20)插装在所述移动支架(11)上。