CN219402063U - 一种自动弯脚机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弯脚技术领域,尤其为一种自动弯脚机构,包括底板,所述底板的顶端中部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部固定安装有工作台,所述底板的外表面一侧固定安装有底座,所述底座内腔中部活动安装有拆卸结构,所述拆卸结构包括有活动板,所述活动板的内腔中部固定安装有定位板,所述底板的顶部一侧活动安装有位于拆卸结构一侧的调节结构,所述调节结构包括有侧箱,所述侧箱的一侧固定安装有第一限位板。本实用新型在使用时,通过拆卸结构,在支撑板进行支撑时,可以通过拉动拉手使得密合板快速抽出,从而经过卡合板取消固定,使得支撑板难以支撑对定位板的卡合,从而达到快速拆卸,取消对支撑板的固定,进行更换的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于弯脚技术领域,具体涉及一种自动弯脚机构。
背景技术
钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。
目前,钢筋弯角机的使用适用于工厂等适用场地,而在进行使用时,不便对弯角结构支撑具有快速更换,导致需要更换不同尺寸的支撑板时,需要进行拧螺丝等速度极慢的操作,且在进行使用时,不便进行调节相适配的所需距离,因此,需要对其加以改进。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种自动弯脚机构,具有可以快速更换支撑板和便于调节适配距离的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动弯脚机构,包括底板,所述底板的顶端中部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部固定安装有工作台,所述底板的外表面一侧固定安装有底座,所述底座内腔中部活动安装有拆卸结构,所述拆卸结构包括有活动板,所述活动板的内腔中部固定安装有定位板,所述底板的顶部一侧活动安装有位于拆卸结构一侧的调节结构,所述调节结构包括有侧箱,所述侧箱的一侧固定安装有第一限位板,所述第一限位板的一侧固定安装有第二限位板。
作为本实用新型的一种自动弯脚机构优选技术方案,所述工作台的顶端中部固定安装有直线振动槽,所述底座的底部两侧均固定安装有垫片。
作为本实用新型的一种自动弯脚机构优选技术方案,所述底座的外表面一侧固定安装有固定板,所述固定板的外表面固定安装有液压缸,所述垫片的一侧中部固定安装有固定架,所述固定架的外表面两侧均固定安装有,所述的顶部固定安装有顶出气缸结构。
作为本实用新型的一种自动弯脚机构优选技术方案,所述活动板的外表面一侧固定安装有冲压槽,所述冲压槽的尺寸与液压缸的输出端相适配。
作为本实用新型的一种自动弯脚机构优选技术方案,所述定位板的顶端两侧均固定安装有密合板,所述密合板的外表面一侧均固定安装有拉手,两个所述密合板的顶部固定安装有卡合板,所述卡合板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有连接机构。
作为本实用新型的一种自动弯脚机构优选技术方案,所述侧箱的外表面一侧固定安装有防护板,所述防护板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定套接有丝杠,所述丝杠的外表面活动套接有位于侧箱内腔的活动块。
作为本实用新型的一种自动弯脚机构优选技术方案,所述第一限位板的内腔中部开设有第一限位槽,所述第二限位板的内腔中部开设有第二限位槽,所述活动块的一侧固定安装有连接块,所述连接块贯穿于第一限位槽与第二限位槽并延伸至固定架的外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过拆卸结构,在支撑板进行支撑时,可以通过拉动拉手使得密合板快速抽出,从而经过卡合板取消固定,使得支撑板难以支撑对定位板的卡合,从而达到快速拆卸,取消对支撑板的固定,进行更换的特点。
2、本实用新型在使用时,通过调节结构,在进行调节所需预设距离时,可以通过启动两侧的驱动电机使得活动块可以在侧箱内部进行滑动,经过第一限位板和第二限位板的双重限定,可以增加移动距离,使得移动更加稳定,之后只需在所需位置停止驱动电机,使得顶出气缸结构可以增进对连接机构的距离,达到调节的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的拆卸结构爆炸示意图;
图4为本实用新型的调节结构示意图;
图5为本实用新型的调节结构局部示意图。
图中:1、底板;3、工作台;4、直线振动槽;5、垫片;6、液压缸;8、底座;9、连接机构;10、拆卸结构;101、活动板;102、定位板;103、密合板;104、拉手;105、卡合板;106、支撑板;11、调节结构;1101、侧箱;1103、连接块;1104、第一限位板;1105、第一限位槽;1106、第二限位板;1107、第二限位槽;1108、驱动电机;1109、丝杠;1110、活动块;1111、防护板;12、冲压槽;14、固定架;15、顶出气缸结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种自动弯脚机构,包括底板1,底板1的顶端中部固定安装有支撑板,支撑板的顶端中部固定安装有工作台3,底板1的外表面一侧固定安装有底座8,底座8内腔中部活动安装有拆卸结构10,拆卸结构10包括有活动板101,活动板101的内腔中部固定安装有定位板102,底板1的顶部一侧活动安装有位于拆卸结构10一侧的调节结构11,调节结构11包括有侧箱1101,侧箱1101的一侧固定安装有第一限位板1104,第一限位板1104的一侧固定安装有第二限位板1106。
工作台3的顶端中部固定安装有直线振动槽4,底座8的底部两侧均固定安装有垫片5。
底座8的外表面一侧固定安装有固定板,固定板的外表面固定安装有液压缸6,垫片5的一侧中部固定安装有固定架14,固定架14的外表面两侧均固定安装有16,16的顶部固定安装有顶出气缸结构15。
活动板101的外表面一侧固定安装有冲压槽12,冲压槽12的尺寸与液压缸6的输出端相适配。
定位板102的顶端两侧均固定安装有密合板103,密合板103的外表面一侧均固定安装有拉手104,两个密合板103的顶部固定安装有卡合板105,卡合板105的顶部固定安装有支撑板106,支撑板106的顶部固定安装有连接机构9。
通过图3所示,正常拆卸时,只需拉动拉手104使得密合板103快速抽出,从而经过卡合板105取消固定,使得支撑板106难以支撑对定位板102的卡合,从而达到快速拆卸,取消对支撑板106的固定,从而使得定位板102改变对所需卡合板105的连接,再利用卡合板105使得支撑板106取消卡合定位效果,从而进行更换时更加便捷。
侧箱1101的外表面一侧固定安装有防护板1111,防护板1111的顶部固定安装有驱动电机1108,驱动电机1108的输出轴一端固定套接有丝杠1109,丝杠1109的外表面活动套接有位于侧箱1101内腔的活动块1110。
第一限位板1104的内腔中部开设有第一限位槽1105,第二限位板1106的内腔中部开设有第二限位槽1107,活动块1110的一侧固定安装有连接块1103,连接块1103贯穿于第一限位槽1105与第二限位槽1107并延伸至固定架14的外表面。
通过图4、图5所示:经过第一限位板1104和第二限位板1106的双重限定,可以增加移动距离,使得移动更加稳定,且连接块1103带动固定架14时可以进行快速连接性定位,无需工作人员再去手拆螺丝重新定位,解决了人工调节问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,首先,正常冲压工作时,可以通过启动两侧的驱动电机1108使得活动块1110可以在侧箱1101内部进行滑动,经过第一限位板1104和第二限位板1106的双重限定,可以增加移动距离,使得移动更加稳定,之后只需在所需位置停止驱动电机1108,使得顶出气缸结构15可以增进对连接机构9的所需距离,之后,在进行更换支撑板106时,可以拉动拉手104使得密合板103快速抽出,从而经过卡合板105取消固定,使得支撑板106难以支撑对定位板102的卡合,从而达到快速拆卸,取消对支撑板106的固定,从而进行快速更换支撑板106,之后达到所需位置后,扔可以进行正常的弯脚工作流程。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动弯脚机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端中部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部固定安装有工作台(3),所述底板(1)的外表面一侧固定安装有底座(8),所述底座(8)内腔中部活动安装有拆卸结构(10),所述拆卸结构(10)包括有活动板(101),所述活动板(101)的内腔中部固定安装有定位板(102),所述底板(1)的顶部一侧活动安装有位于拆卸结构(10)一侧的调节结构(11),所述调节结构(11)包括有侧箱(1101),所述侧箱(1101)的一侧固定安装有第一限位板(1104),所述第一限位板(1104)的一侧固定安装有第二限位板(1106)。
2.根据权利要求1所述的一种自动弯脚机构,其特征在于:所述工作台(3)的顶端中部固定安装有直线振动槽(4),所述底座(8)的底部两侧均固定安装有垫片(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自动弯脚机构,其特征在于:所述底座(8)的外表面一侧固定安装有固定板,所述固定板的外表面固定安装有液压缸(6),所述垫片(5)的一侧中部固定安装有固定架(14),所述固定架(14)的外表面两侧均固定安装有(16),所述(16)的顶部固定安装有顶出气缸结构(15)。
4.根据权利要求1所述的一种自动弯脚机构,其特征在于:所述活动板(101)的外表面一侧固定安装有冲压槽(12),所述冲压槽(12)的尺寸与液压缸(6)的输出端相适配。
5.根据权利要求1所述的一种自动弯脚机构,其特征在于:所述定位板(102)的顶端两侧均固定安装有密合板(103),所述密合板(103)的外表面一侧均固定安装有拉手(104),两个所述密合板(103)的顶部固定安装有卡合板(105),所述卡合板(105)的顶部固定安装有支撑板(106),所述支撑板(106)的顶部固定安装有连接机构(9)。
6.根据权利要求1所述的一种自动弯脚机构,其特征在于:所述侧箱(1101)的外表面一侧固定安装有防护板(1111),所述防护板(1111)的顶部固定安装有驱动电机(1108),所述驱动电机(1108)的输出轴一端固定套接有丝杠(1109),所述丝杠(1109)的外表面活动套接有位于侧箱(1101)内腔的活动块(1110)。
7.根据权利要求6所述的一种自动弯脚机构,其特征在于:所述第一限位板(1104)的内腔中部开设有第一限位槽(1105),所述第二限位板(1106)的内腔中部开设有第二限位槽(1107),所述活动块(1110)的一侧固定安装有连接块(1103),所述连接块(1103)贯穿于第一限位槽(1105)与第二限位槽(1107)并延伸至固定架(14)的外表面。
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