CN220574808U - 一种挖掘机斗齿打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挖掘机斗齿打孔机，包括工作台和安装架，所述安装架固定安装在工作台上，所述安装架底部两侧对应设有用于对斗齿两侧进行打孔的打孔组件，所述安装架顶部设有用于对斗齿端部进行压平的压头组件，所述工作台上开设有加工槽，所述加工槽内设有两组相对且用于固定斗齿的夹持机构。本实用新型具有稳定牢固的对斗齿进行打孔加工的优点。

Description

一种挖掘机斗齿打孔机

技术领域

本实用新型涉及挖掘机部件加工技术领域，尤其涉及一种挖掘机斗齿打孔机。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。斗齿在加工时进行需要在两侧进行打孔，目前市场上有采用两个液压缸从斗齿两侧打孔的设备。然而现有的斗齿冲孔设备采用两个液压缸时一般需要从两侧给液压缸加压，使用不方便，压力不稳定。

现有的打孔机如公开号为CN115301810A、名称为一种挖掘机斗齿的冲孔装置的发明专利所公开的内容，包括若干支脚和平台，支脚与平台下表面固定连接，所述平台上表面固定连接有两个固定座，所述固定座对称分布。

上述打孔装置是通过设置螺栓旋进对需要加工的斗齿进行固定，该种方式因为需要固定斗齿的两端，所以需要分别进行固定，但在实际使用中，因为对斗齿的打孔往往都是在斗齿处于高温的状态下进行，该种方式首先对斗齿的定位不准确且不易放置斗齿，其次每次对斗齿的拆卸安装都较为繁琐，使得工效率变低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种挖掘机斗齿打孔机，用于解决背景技术中提出的关于现有的打孔装置在打孔时斗齿固定位置不准确且工作效率低的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挖掘机斗齿打孔机，包括工作台和安装架，所述安装架固定安装在工作台上，所述安装架底部两侧对应设有用于对斗齿两侧进行打孔的打孔组件，所述安装架顶部设有用于对斗齿端部进行压平的压头组件，所述工作台上开设有加工槽，所述加工槽内设有两个相对且用于固定斗齿的夹持机构。

工作原理：

本实用新型为一种挖掘机斗齿打孔机，主要用于对待加工的斗齿进行打孔，方便后续销钉的安装。

在使用时，首先将待加工的斗齿放置在工作台上的加工槽内，然后分别操作压头组件和夹持机构，使压头组件向下移动，直到与待加工的斗齿的顶部抵接，并通过压头组件将待加工的斗齿顶部进行压平；使安装槽内且在待加工斗齿两侧的夹持机构分别向中心靠拢，并将待加工的斗齿夹持在两组夹持机构之间。

固定完成后，通过安装架靠近底部两侧的打孔组件对夹持在夹持机构之间的待加工的斗齿进行打孔。

获得的有益效果：

第一、设有压头组件，可以有效地通过压头组件对待加工的斗齿顶部进行压平，以达到需要的形状，并且通过压头组件还可以对斗齿纵向施加固定的压力。

第二、设有夹持机构，可以有效地通过夹持机构对放置在安装槽内的斗齿横向施加固定的压力，使斗齿更加牢固的固定在安装槽内。

第三、设有打孔组件，可以有效地通过打孔组件对固定在安装槽内的斗齿进行打孔，便于后续将斗齿与齿座的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视剖面结构示意图；

图3为夹持机构的俯视剖面结构示意图。

上述附图中：1、工作台；2、安装架；3、加工槽；4、打孔油缸；5、打孔头；6、压头油缸；9、压头块；10、安装箱；11、电机；12、夹持杆；13、齿条；14、夹持头；15、蜗杆；16、蜗轮；17、连接轴；18、导向杆；19、连接块；20、吹风管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

参照图1～3，本实用新型为一种挖掘机斗齿打孔机，包括工作台1和安装架2，所述安装架2固定安装在工作台1上，所述工作台1上开设有加工槽3，所述安装架2底部两侧对应设有用于对斗齿两侧进行打孔的打孔组件，所示打孔组件包括打孔油缸4和打孔头5，所述打孔油缸4安装在安装架2的侧壁上，且打孔油缸4的伸缩端向对侧安装架2水平延伸，所述打孔头5固定安装在打孔油缸4的伸缩端上。所述安装架2上设有若干条用于与外部风机连接并对打孔头5吹风的吹风管20。这样可以通过打孔油缸4的带动，使打孔头5向斗齿方向水平沿伸，并对固定在加工槽3内的斗齿进行打孔，通过设有吹风管20可以有效的对打孔油缸4伸缩端上的打孔头5进行吹风降温，提升打孔的精准程度。

如图2所示，所述安装架2顶部设有用于对斗齿端部进行压平的压头组件，所述压头组件包括压头油缸6和压头块9，所述压头油缸6固定安装在安装架2顶部，且压头油缸6的伸缩端竖直向下延伸，所述压头块9固定安装在压头油缸6的伸缩端上。这样设置可以有效的通过压头油缸6带动压头块9向下移动，并对斗齿顶部进行压平。

如图1和图3所示，所述加工槽3内设有两个相对且用于固定斗齿的夹持机构。所述夹持机构包括安装箱10、电机11、夹持组件和连接组件，所述安装箱10固定安装在加工槽3的槽底，所述电机11固定安装在安装箱10的侧壁上，且该电机11的输出端滑动穿过安装箱10的侧壁并向安装箱10内延伸，所述连接组件与夹持组件均安装在安装箱10内，所述电机11通过转动带动连接组件使夹持组件进行进行伸缩。所述夹持组件包括两根夹持杆12、两根齿条13和两个夹持头14，两根所述夹持杆12水平位于安装箱10内，且该两根夹持杆12的端部均滑动穿过安装箱10的侧壁并向外延伸，两根所述齿条13相对且分别安装在两根夹持杆12的侧壁上，两根所述夹持杆12的端部均转动设有竖向的连接轴17，两个所述夹持头14分别固定安装在一一对应的两根连接轴17的侧壁上。所述连接组件包括蜗杆15和两个蜗轮16，所述蜗杆15固定安装在电机11的输出端上，两个所述蜗轮16位于蜗杆15的两侧且转动地在安装箱10内，两个所述蜗轮16分别与蜗杆15的两侧啮合，且两个所述蜗轮16的另一侧分别一一对应的与两根齿条13啮合。这样设置可以通过电机11的转动带动蜗杆15进行转动并通过蜗杆15带动两侧的蜗轮16进行转动，当两侧的蜗轮16转动时会带动与其啮合的齿条13同时进行前后的移动，并通过夹持杆12端部的夹持块与斗齿的侧壁抵接进行夹持固定，该电机11采用伺服电机11，可以更加精准的设置夹持精度。所述安装箱10内设有两根水平的导向杆18，两根所述导向杆18分别与两根夹持杆12一一对应，两根所述导向杆18上分别固定设有连接块19，两块所述连接块19另一端分别滑动套设在一一对应的夹持杆12上。这样设置可以通过设置连接块19和导向杆18使夹持杆12更加稳定的往复滑动。

工作原理：

在使用时，首先将待加工的斗齿放置在工作台1上的加工槽3内，然后分别操作压头组件和夹持机构，使压头油缸6带动压头块9向下移动，并对斗齿顶部进行压平，同时通过两侧电机11的转动带动对应蜗杆15进行转动并通过蜗杆15带动其两侧的蜗轮16进行转动，当两侧的蜗轮16转动时会带动与其啮合的齿条13同时进行前后的移动，并通过夹持杆12端部的夹持头14与斗齿的侧壁抵接进行夹持固定，因为夹持头14与夹持杆12铰接，可以更大范围的适应不同形状的斗齿，并与斗齿的侧壁抵接。固定完成后，操作打孔油缸4并使打孔油缸4带动打孔头5向斗齿方向水平沿伸，并对固定在加工槽内的斗齿进行打孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种挖掘机斗齿打孔机，包括工作台(1)和安装架(2)，所述安装架(2)固定安装在工作台(1)上，其特征在于：所述安装架(2)底部两侧对应设有用于对斗齿两侧进行打孔的打孔组件，所述安装架(2)顶部设有用于对斗齿端部进行压平的压头组件，所述工作台(1)上开设有加工槽(3)，所述加工槽(3)内设有两个相对且用于固定斗齿的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿打孔机，其特征在于：所示打孔组件包括打孔油缸(4)和打孔头(5)，所述打孔油缸(4)安装在安装架(2)的侧壁上，且打孔油缸(4)的伸缩端向对侧安装架(2)水平延伸，所述打孔头(5)固定安装在打孔油缸(4)的伸缩端上。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机斗齿打孔机，其特征在于：所述压头组件包括压头油缸(6)和压头块(9)，所述压头油缸(6)固定安装在安装架(2)顶部，且压头油缸(6)的伸缩端竖直向下延伸，所述压头块(9)固定安装在压头油缸(6)的伸缩端上。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿打孔机，其特征在于：所述夹持机构包括安装箱(10)、电机(11)、夹持组件和连接组件，所述安装箱(10)固定安装在加工槽(3)的槽底，所述电机(11)固定安装在安装箱(10)的侧壁上，且该电机(11)的输出端滑动穿过安装箱(10)的侧壁并向安装箱(10)内延伸，所述连接组件与夹持组件均安装在安装箱(10)内，所述电机(11)通过转动带动连接组件使夹持组件进行进行伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种挖掘机斗齿打孔机，其特征在于：所述夹持组件包括两根夹持杆(12)、两根齿条(13)和两个夹持头(14)，两根所述夹持杆(12)水平位于安装箱(10)内，且该两根夹持杆(12)的端部均滑动穿过安装箱(10)的侧壁并向外延伸，两根所述齿条(13)相对且分别安装在两根夹持杆(12)的侧壁上，两个所述夹持头(14)一一对应的铰接在两根夹持杆(12)伸出安装箱(10)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种挖掘机斗齿打孔机，其特征在于：所述连接组件包括蜗杆(15)和两个蜗轮(16)，所述蜗杆(15)固定安装在电机(11)的输出端上，两个所述蜗轮(16)位于蜗杆(15)的两侧且转动地安装在安装箱(10)内，两个所述蜗轮(16)分别与蜗杆(15)的两侧啮合，且两个所述蜗轮(16)的另一侧分别一一对应的与两根齿条(13)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种挖掘机斗齿打孔机，其特征在于：两根所述夹持杆(12)的端部均转动设有竖向的连接轴(17)，两个所述夹持头(14)分别固定安装在一一对应的两根连接轴(17)的侧壁上。

8.根据权利要求5所述的一种挖掘机斗齿打孔机，其特征在于：所述安装箱(10)内设有两根水平的导向杆(18)，两根所述导向杆(18)分别与两根夹持杆(12)一一对应，两根所述导向杆(18)上分别固定设有连接块(19)，两块所述连接块(19)另一端分别滑动套设在一一对应的夹持杆(12)上。

9.根据权利要求2所述的一种挖掘机斗齿打孔机，其特征在于：所述安装架(2)上设有若干条用于与外部风机连接并对打孔头(5)吹风的吹风管(20)。