CN219925364U - 一种立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心，涉及车床加工技术领域，包括工作台，工作台的顶部背面设置有加工机构，工作台的顶部中央设置有夹紧机构，工作台包括台面，台面的底部固定连接有支撑腿，台面的顶部设置有滑轨一，台面的内部设置有收集腔，收集腔的顶部开设有废料口，收集腔的内表面滑动连接有收集抽屉，收集抽屉的正面固定连接有把手。本实用新型通过风腔的设计，可在零件进行加工时，通过风机将外部气流吸进风腔内部再通过连接管、储风管和吹风斜管将气流吹出，使加工时产生的废料与零件及时脱离的同时对刀具进行一定的冷却，废料因风力作用通过废料口落入到收集抽屉中进行收集，避免了原材料的浪费，节省了资源。

Description

一种立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体涉及一种立式加工中心。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的还可进行四轴、五轴、六轴控；它的特点是具有自动化程度高，加工范围广，适应性强，高柔性化，智能化，劳动强度低，适用于单件、小批量、形状复杂的零件加工。

现在专利公开号为CN217254957U公开了一种立式加工中心，包括床身结构，其两侧各具有一滑枕，所述滑枕内设置有Y轴位移机构，滑枕表面安装有沿其长度方向的一对滑轨；龙门立架，其具有横梁及一对对称的立柱，所述两个立柱均以可滑动的方式设置在滑轨上，且龙门立架通过Y轴位移机构实现沿滑轨的长度方向往复移动；防护壳，每个立柱的左右两侧均固定安装有沿滑枕长度方向延伸的防护壳，并且防护壳的下端以可滑动的方式布置在位于内侧的滑轨上。

为了解决加工过程中，切屑、冷却液等污染会对车床上的导轨、丝杆等部件造成腐蚀和破坏，影响加工中心使用的稳定性的问题，现有技术是采用使用防护壳阻挡加工过程中所产生的切屑、冷却液等污染，避免这些污染进入滑枕内部及其表面上的方式进行处理，但是还会出现加工产生的废料无法进行收集的情况，进而导致浪费原材料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种立式加工中心，包括工作台，所述工作台的顶部背面设置有加工机构，所述工作台的顶部中央设置有夹紧机构，所述工作台包括台面，所述台面的底部固定连接有支撑腿，所述台面的顶部设置有滑轨一，所述台面的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶部开设有废料口，所述收集腔的内表面滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉的正面固定连接有把手，所述台面的顶部两侧开设有夹具槽，两组所述夹具槽之间设置有限位环，所述限位环的底部与台面的顶部固定连接，所述限位环的顶部转动连接有固定板，固定板上开设有连接槽和连接孔方便后续零件进行固定，固定板可以进行转动不用反复拆卸零件进行加工，提升了加工精度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工机构包括背板，所述背板的底部开设有滑槽一，所述滑槽一的内表面与滑轨一的外表面滑动连接，所述背板的内部设置有风腔，所述风腔的顶部固定连接有风机，所述背板的顶部固定连接有凸板一。

采用上述技术方案，加工机构可在滑轨一上进行左右滑动，增加了操作面积。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凸板一的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接在螺纹转杆一的一端，所述螺纹转杆一的另一端转动连接有凸板二，所述凸板二的背面与背板的正面固定连接，所述背板的正面两侧设置有滑轨二，所述滑轨二的正面滑动连接有移动单元。

采用上述技术方案，电机带动螺纹转杆一进行转动，能够实现移动单元进行上下移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动单元包括移动块，所述移动块的背面两侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内表面与滑轨二的外表面滑动连接，所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与螺纹转杆一的外表面螺纹连接，所述移动块的正面固定连接有连接板。

采用上述技术方案，通过滑槽的设计，便于移动单元进行整体的上下移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的顶部固定安装有储风管，所述储风管的侧面固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端穿过背板延伸进风腔的内部，所述连接板的底部固定连接有吹风斜管，所述连接板的内部固定安装有刀座，所述刀座的底部拆卸式安装有刀具。

采用上述技术方案，通过刀座的设计，便于对下方的刀具进行拆卸和更换以满足不同的加工要求。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹紧机构包括滑动板，所述滑动板的底部固定连接有滑动条，所述滑动条的外表面与夹具槽的内表面滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有夹具板。

采用上述技术方案，采用多组夹具能够适应不同大小的零件，保证零件得到充分的固定，避免在加工时发生滑移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具板内部转动连接有螺纹转杆二，所述螺纹转杆二的一端转动连接有夹块，所述夹块的侧面固定连接有弹性件，所述螺纹转杆二的另一端设置有转动环。

采用上述技术方案，弹性件与零件进行接触时会产生微小形变，保证夹紧零件的同时不会使零件因应力过大而破损。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种立式加工中心，通过风腔的设计，可在零件进行加工时，通过风机将外部气流吸进风腔内部，再通过连接管、储风管和吹风斜管将气流吹出，使加工时产生的废料与零件及时脱离的同时对刀具进行一定的冷却，废料因风力作用通过废料口落入到收集抽屉中进行收集，避免了原材料的浪费，节省了资源。

2、本实用新型提供一种立式加工中心，通过夹具槽及夹紧机构的设计，可使得使用者根据所需加工零件的形状以及大小将多组夹具滑动连接在夹具槽内进行组合使用，再通过转动环将夹块与零件进行充分接触，弹性件与零件进行接触时会产生微小形变，保证夹紧零件的同时不会使零件因应力过大而破损，实现不同形状大小的零件都能够被充分的夹紧，扩大了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的加工机构结构示意图；

图4为本实用新型的移动单元结构示意图；

图5为本实用新型的夹紧机构结构示意图。

图中：1、工作台；11、台面；12、支撑腿；13、滑轨一；14、废料口；15、收集抽屉；16、把手；17、夹具槽；18、限位环；19、固定板；2、加工机构；21、背板；22、滑槽一；23、风机；24、凸板一；25、电机；26、螺纹转杆一；27、凸板二；28、滑轨二；29、移动块；291、滑槽二；292、螺纹孔；293、连接板；294、储风管；295、连接管；296、吹风斜管；297、刀座；298、刀具；3、夹紧机构；31、滑动板；32、滑动条；33、夹具板；34、螺纹转杆二；35、夹块；36、弹性件；37、转动环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种立式加工中心，包括工作台1，工作台1的顶部背面设置有加工机构2，工作台1的顶部中央设置有夹紧机构3，工作台1包括台面11，台面11的底部固定连接有支撑腿12，台面11的顶部设置有滑轨一13，台面11的内部设置有收集腔，收集腔的顶部开设有废料口14，收集腔的内表面滑动连接有收集抽屉15，收集抽屉15的正面固定连接有把手16，台面11的顶部两侧开设有夹具槽17，两组夹具槽17之间设置有限位环18，限位环18的底部与台面11的顶部固定连接，限位环18的顶部转动连接有固定板19，将零件放置在固定板19上，通过其上开设的连接槽和连接孔对零件进行初步的固定，再通过夹紧机构3对零件进行彻底的固定，初步加工后，将夹紧机构3与零件脱离，用手拨动固定板19，固定板19在限位环18上进行转动，调整零件位置后再通过夹紧机构3进行固定，避免了零件反复拆卸进行加工，提升了加工精度。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加工机构2包括背板21，背板21的底部开设有滑槽一22，滑槽一22的内表面与滑轨一13的外表面滑动连接，背板21的内部设置有风腔，风腔的顶部固定连接有风机23，背板21的顶部固定连接有凸板一24，凸板一24的顶部固定连接有电机25，电机25的输出轴固定连接在螺纹转杆一26的一端，螺纹转杆一26的另一端转动连接有凸板二27，凸板二27的背面与背板21的正面固定连接，背板21的正面两侧设置有滑轨二28，滑轨二28的正面滑动连接有移动单元，移动单元包括移动块29，移动块29的背面两侧开设有滑槽二291，滑槽二291的内表面与滑轨二28的外表面滑动连接，移动块29上开设有螺纹孔292，螺纹孔292的内表面与螺纹转杆一26的外表面螺纹连接，移动块29的正面固定连接有连接板293，连接板293的顶部固定安装有储风管294，储风管294的侧面固定连接有连接管295的一端，连接管295的另一端穿过背板21延伸进风腔的内部，连接板293的底部固定连接有吹风斜管296，连接板293的内部固定安装有刀座297，刀座297的底部拆卸式安装有刀具298，根据零件所需的结构选择合适的刀具298，将其固定安装在刀座297的下方，通过滑槽一22与滑轨一13调整加工的水平位置，通过电机25带动螺纹转杆一26进行转动，实现移动单元进行上下移动调整加工的竖直位置，扩大加工的面积，启动风机23，风机23将外部气流吸进风腔内部再通过连接管295、储风管294和吹风斜管296将气流吹出，废料因风力作用通过废料口14落入到收集抽屉15中进行收集，便于用户对原材料进行回收再利用。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹紧机构3包括滑动板31，滑动板31的底部固定连接有滑动条32，滑动条32的外表面与夹具槽17的内表面滑动连接，滑动板31的顶部固定连接有夹具板33，夹具板33内部转动连接有螺纹转杆二34，螺纹转杆二34的一端转动连接有夹块35，夹块35的侧面固定连接有弹性件36，螺纹转杆二34的另一端设置有转动环37，将多组夹具的滑动条32插接进夹具槽17内部，用手拨动夹具调整位置，用手扭动转动环37，螺纹转杆二34向内部进行运动，使得两组夹块35相互靠近，弹性件36与零件充分接触将其夹紧，便于用户对不同形状大小的零件进行紧固，防止在加工时发生滑移。

下面具体说一下该立式加工中心的工作原理。

如图1-5所示，首先根据零件所需的结构选择合适的刀具298，将其固定安装在刀座297的下方，将零件放置在固定板19上，通过其上开设的连接槽和连接孔对零件进行初步的固定，再将多组夹具的滑动条32插接进夹具槽17内部，用手拨动夹具调整位置，用手扭动转动环37使得两组夹块35相互靠近，弹性件36与零件充分接触将其夹紧，启动装置进行加工，加工过程中可通过电机25带动螺纹转杆一26进行转动调整加工的竖直位置，用手拨动背板21通过滑槽一22与滑轨一13调整加工的水平位置，加工时启动风机23，风机23将外部气流吸进风腔内部再通过连接管295、储风管294和吹风斜管296将气流吹出，废料因风力作用通过废料口14落入到收集抽屉15中进行收集，用户紧接着可通过把手16将收集抽屉15从收集腔中取出，对收集到的原材料进行回收再利用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式加工中心，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部背面设置有加工机构(2)，所述工作台(1)的顶部中央设置有夹紧机构(3)，所述工作台(1)包括台面(11)，所述台面(11)的底部固定连接有支撑腿(12)，所述台面(11)的顶部设置有滑轨一(13)，所述台面(11)的内部设置有收集腔；

所述收集腔的顶部开设有废料口(14)，所述收集腔的内表面滑动连接有收集抽屉(15)，所述收集抽屉(15)的正面固定连接有把手(16)，所述台面(11)的顶部两侧开设有夹具槽(17)，两组所述夹具槽(17)之间设置有限位环(18)，所述限位环(18)的底部与台面(11)的顶部固定连接，所述限位环(18)的顶部转动连接有固定板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述加工机构(2)包括背板(21)，所述背板(21)的底部开设有滑槽一(22)，所述滑槽一(22)的内表面与滑轨一(13)的外表面滑动连接，所述背板(21)的内部设置有风腔，所述风腔的顶部固定连接有风机(23)，所述背板(21)的顶部固定连接有凸板一(24)。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述凸板一(24)的顶部固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出轴固定连接在螺纹转杆一(26)的一端，所述螺纹转杆一(26)的另一端转动连接有凸板二(27)，所述凸板二(27)的背面与背板(21)的正面固定连接，所述背板(21)的正面两侧设置有滑轨二(28)，所述滑轨二(28)的正面滑动连接有移动单元。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述移动单元包括移动块(29)，所述移动块(29)的背面两侧开设有滑槽二(291)，所述滑槽二(291)的内表面与滑轨二(28)的外表面滑动连接，所述移动块(29)上开设有螺纹孔(292)，所述螺纹孔(292)的内表面与螺纹转杆一(26)的外表面螺纹连接，所述移动块(29)的正面固定连接有连接板(293)。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述连接板(293)的顶部固定安装有储风管(294)，所述储风管(294)的侧面固定连接有连接管(295)的一端，所述连接管(295)的另一端穿过背板(21)延伸进风腔的内部，所述连接板(293)的底部固定连接有吹风斜管(296)，所述连接板(293)的内部固定安装有刀座(297)，所述刀座(297)的底部拆卸式安装有刀具(298)。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括滑动板(31)，所述滑动板(31)的底部固定连接有滑动条(32)，所述滑动条(32)的外表面与夹具槽(17)的内表面滑动连接，所述滑动板(31)的顶部固定连接有夹具板(33)。

7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述夹具板(33)内部转动连接有螺纹转杆二(34)，所述螺纹转杆二(34)的一端转动连接有夹块(35)，所述夹块(35)的侧面固定连接有弹性件(36)，所述螺纹转杆二(34)的另一端设置有转动环(37)。