CN201287476Y - 一种模具快速更换系统 - Google Patents

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胡健
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叶臻
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Abstract

本实用新型公开了一种操作方便，省时省力，可提高工作效率的模具快速更换系统，其包括布置在压力机一侧的支撑台架以及移动工作台，所述移动工作台可沿着支撑台架的上侧面移动到压力机上或从压力机上移动回到支撑台架上。

Description

一种模具快速更换系统
技术领域
本实用新型涉及一种模具快速更换系统，尤其涉及一种压力机上使用的大型金属板材的模具快速更换系统。
背景技术
压力机在工作过程中通常需要更换模具，模具更换的方式通常是在机内更换，这种更换方式费时费力，操作不便，影响工作效率。而且，由于换模时间较长，导致生产不能连续进行，造成生产损失大，直接影响经济效益。同时，由于是在机内换模，操作人员的安全性得不到有效保障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，安全，省时省力，可提高工作效率的模具快速更换系统。
本实用新型包括布置在压力机一侧的支撑台架以及移动工作台，所述移动工作台可沿着支撑台架的上侧面移动到压力机上或从压力机上移动回到支撑台架上。
作为本实用新型的改进，还包括布置在压力机另一侧的另一支撑台架以及另一移动工作台，所述另一移动工作台可沿着另一支撑台架的上侧面移动到压力机上或从压力机上移动回到另一支撑台架上。
作为本实用新型的再改进，每个支撑台架上布置一顶杆更换装置，所述顶杆更换装置包括油缸和顶杆托板；上述顶杆托板由支撑台架支撑，油缸布置在顶杆托板的下方，油缸的活塞杆前端连接在顶杆托板上。
作为本实用新型的改进，每个移动工作台包括移动工作台本体、从动轮、主动轮和驱动设备，从动轮和主动轮可绕轴旋转地连接在移动工作台本体上，驱动设备可驱动主动轮转动以带动整个移动工作台来回移动。
作为本实用新型的再改进，所述驱动设备包括电机、第一链轮、链条、第二链轮、驱动轴；所述电机连接在移动工作台本体上，第一链轮连接在电机的输出端，第二链轮连接在驱动轴上，链条套在第一链轮和第二链轮上，驱动轴与主动轮连接。
作为本实用新型的再改进，还包括多个用于将上模具连接在滑块上的模具夹紧器。
与现有的机内更换模具的方式相比，本实用新型借助于移动工作台可实现在机外更换模具，即将需要更换的模具通过移动工作台移到机外，在机外将模具更换后再由移动工作台移到压力机上。利用本实用新型中的模具快速更换系统更换模具，克服了现有的在机内更换模具的缺陷，具有操作方便，省时省力，工作效率高的优点，同时提高了操作人员的安全性。
在压力机两侧设置移动工作台可进一步缩短压力机停机时间，提高工作效率。
在机外设置顶杆更换装置可缩短更换顶杆的时间，使生产时间与停机时间的比率大大提高。在移动工作台移出后，卸下下模，设置在底座下的顶杆托板在油缸的驱动下上升从而带动落在顶杆托板上的顶杆上升。当顶杆上端面超过移动工作台上平面一定距离时，便可以根据下一工序模具的特性更换顶杆的位置及数量。使用这种装置后减少了在机内更换顶杆的危险性以及传统逐一单根更换顶杆的复杂性。
操作人员可根据模具的大小调整模具夹紧器个数，模具夹紧器可自动调节夹紧力，以克服采用传统的T型槽和T型块连接模具时，操作人员对模具的夹紧力控制不均匀，造成模具的闭合精度不高，从而导致冲压制件质量差的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是本实用新型中移动工作台的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，模具快速更换系统包括第一支撑台架1和第一移动工作台2。所述第一支撑台架1布置在压力机3的一侧，第一移动工作台2可沿着布置在第一支撑台架1上侧面的路轨移动到压力机3上或从压力机3上移动回到第一支撑台架1上。图1中的第一移动工作台2处于第一支撑台架1上。
第一支撑台架1上布置第一顶杆更换装置4。所述第一顶杆更换装置4包括两个油缸4-1和一块顶杆托板4-2。上述顶杆托板4-2布置在第一支撑台架1的上侧面上由第一支撑台架1支撑，两个油缸4-1布置在顶杆托板4-2的下方，每个油缸4-1的活塞杆前端连接在顶杆托板4-2上。
如图4所示，第一移动工作台2包括移动工作台本体2-1、从动轮2-2、主动轮2-3、驱动设备2-4。两个从动轮2-2可绕轴旋转地连接在移动工作台本体2-1的前侧，两个主动轮2-3可绕轴旋转地连接在移动工作台本体2-1的后侧，驱动设备2-4可驱动主动轮2-3转动以带动整个第一移动工作台2来回移动。
所述驱动设备2-4包括电机2-4-1、第一链轮2-4-2、链条2-4-3、第二链轮2-4-4、驱动轴2-4-5。所述电机2-4-1连接在移动工作台本体2-1上，第一链轮2-4-2连接在电机2-4-1的输出端，第二链轮2-4-4连接在驱动轴2-4-5上，链条2-4-3套在第一链轮2-4-2和第二链轮2-4-4上，驱动轴2-4-5的两端分别与两个主动轮2-3连接。
回到图1，在压力机3的另一侧布置第二支撑台架5，所述第一支撑台架1和第二支撑台架5关于压力机3对称布置。另外还包括第二移动工作台6，第二移动工作台6可沿着布置在第二支撑台架5上侧面的路轨移动到压力机3上或从压力机3上移动回到第二支撑台架5上。图1中的第二移动工作台6处于压力机3上。第二支撑台架5与第一支撑台架1的结构完全相同，第二移动工作台6与第一移动工作台2的结构完全相同，而且在第二支撑台架5上布置与第一顶杆更换装置4结构相同的第二顶杆更换装置7。
如图1所示，还包括多个用于将上模具8连接在滑块9上的模具夹紧器10。

Claims (6)

1、一种模具快速更换系统，其特征在于：包括布置在压力机一侧的支撑台架以及移动工作台，所述移动工作台可沿着支撑台架的上侧面移动到压力机上或从压力机上移动回到支撑台架上。
2、根据权利要求1所述的一种模具快速更换系统，其特征在于：还包括布置在压力机另一侧的另一支撑台架以及另一移动工作台，所述另一移动工作台可沿着另一支撑台架的上侧面移动到压力机上或从压力机上移动回到另一支撑台架上。
3、根据权利要求1或2所述的一种模具快速更换系统，其特征在于：每个支撑台架上布置一顶杆更换装置，所述顶杆更换装置包括油缸和顶杆托板；上述顶杆托板由支撑台架支撑，油缸布置在顶杆托板的下方，油缸的活塞杆前端连接在顶杆托板上；在顶杆托板上设置若干个顶杆插孔。
4、根据权利要求1所述的一种模具快速更换系统，其特征在于：每个移动工作台包括移动工作台本体、从动轮、主动轮和驱动设备，从动轮和主动轮可绕轴旋转地连接在移动工作台本体上，驱动设备可驱动主动轮转动以带动整个移动工作台来回移动。
5、根据权利要求4所述的一种模具快速更换系统，其特征在于：所述驱动设备包括电机、第一链轮、链条、第二链轮、驱动轴；所述电机连接在移动工作台本体上，第一链轮连接在电机的输出端，第二链轮连接在驱动轴上，链条套在第一链轮和第二链轮上，驱动轴与主动轮连接。
6、根据权利要求1或2所述的一种模具快速更换系统，其特征在于：还包括多个用于将上模具连接在滑块上的模具夹紧器。
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